配料作业指导书(精)
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计算器、电子称、
托盘
原材料领取
配料作业指导书(15L正极
1.2把需要烘烤的粉体(P01、M01、KS-6、ECP600等放入真空烤箱中进行烘烤,烘烤方法见《粉体烤箱作业指导书》。
2.1打开搅拌机电源。
2.2在操作面板上,按上升按钮直至搅拌桨升到上限为止,按下“急停”键。2.3将搅拌桶抬下来。
2.6在操作面板上按下频率“启动”键,旋转调频旋钮,使频率逐渐增大,待机器转动5~10分钟后,将频率归零,在操作面板上频率“停止”键。
3.1进行“5S”,关闭电源、气源。
2.11搅拌时间达到工艺要求后,将频率归零,按下自转\公转的频率“停止”键,打开氮气阀,直至真空度为0,关闭氮气阀和循环水阀,拔掉循环水管和测温探头。
2.12重复步骤2.2。
2.13用刮板将搅拌桨上的料刮入搅拌桶内,将搅拌桶抬出。
2.14按工艺要求将导电剂、活性物质分批加入搅拌桶,按照规定条件进行搅拌。2.16要涂布时则将筛网放在钢桶上,将料通过筛网过滤到钢桶内,转交涂布。
※循环水从头开带尾,将温度控制在45℃左右;
※先抽真空,后调频搅拌;
2配料步骤
1
2.4 P03称重后倒入搅拌桶内,再将P02称重后也倒入搅拌桶内。
2.5将搅拌桶抬入指定位置,将循环水管道和测温探头插好,在操作面板上复位“急停”开关,按“下降”键直到搅拌桨降到底部为止,打开循环水阀门。
作业内容
1.1.根据生产计划与工艺配方计算原材料重量,从仓库领取对应重量的原材料,并确认规格是否符合工艺要求。
3作业完成后2配料步骤
2.10在操作面板上按下频率“启动”键,旋转调频旋钮至10HZ搅拌5—10分钟,然后调到工艺所需要求搅拌。
2.15搅拌完成后,测试浆料粘度(测试方法见粘度计作业指导书;粘度大于工艺要求,则下调固含量,加P03,搅拌40分钟左右继续测粘度,粘度合格后待搅拌时间达到工艺时间后调为微搅。
序号项目图示质量控制要点
工装治具
作业内容
※正负极工具不得交叉使用;
刮板
※搅拌机要升起时,先停止搅拌然后充氮气;
※正负极工具不得交叉使用;
刮板
※原料加入顺序、搅拌条件、搅拌时间见相应工艺文件;电子称、勺子、刮板
※调粘度时P03计算量和加入量要准确;※微搅条件见相应工艺文件;
※过滤筛网选择150目;
筛网、刮板
2.7重复步骤2.2,用刮板将搅拌桨上的料刮入桶内。
2.8参照步骤2.5,将搅拌桨降到底部。2.9打开真空阀抽真空,至真空度≤-0.09MPa后关闭真空阀。
文件编号:
版次#
日期
工艺工程师
质量工程师
生产工程师
编制:页码#:批准:
设备#:
序号
项目
图示质量控制要点
工装治具
※原材料计算必须精确,并与IPQC核实;
※原材料烘烤条件见相应工艺文件
※环境湿度ห้องสมุดไป่ตู้≤30%RH温度:20℃±5℃;※保证搅拌桶内要干干净净不能有其它异物;
※P02与P03的比例一定要按工艺来计算;电子称、勺子
托盘
原材料领取
配料作业指导书(15L正极
1.2把需要烘烤的粉体(P01、M01、KS-6、ECP600等放入真空烤箱中进行烘烤,烘烤方法见《粉体烤箱作业指导书》。
2.1打开搅拌机电源。
2.2在操作面板上,按上升按钮直至搅拌桨升到上限为止,按下“急停”键。2.3将搅拌桶抬下来。
2.6在操作面板上按下频率“启动”键,旋转调频旋钮,使频率逐渐增大,待机器转动5~10分钟后,将频率归零,在操作面板上频率“停止”键。
3.1进行“5S”,关闭电源、气源。
2.11搅拌时间达到工艺要求后,将频率归零,按下自转\公转的频率“停止”键,打开氮气阀,直至真空度为0,关闭氮气阀和循环水阀,拔掉循环水管和测温探头。
2.12重复步骤2.2。
2.13用刮板将搅拌桨上的料刮入搅拌桶内,将搅拌桶抬出。
2.14按工艺要求将导电剂、活性物质分批加入搅拌桶,按照规定条件进行搅拌。2.16要涂布时则将筛网放在钢桶上,将料通过筛网过滤到钢桶内,转交涂布。
※循环水从头开带尾,将温度控制在45℃左右;
※先抽真空,后调频搅拌;
2配料步骤
1
2.4 P03称重后倒入搅拌桶内,再将P02称重后也倒入搅拌桶内。
2.5将搅拌桶抬入指定位置,将循环水管道和测温探头插好,在操作面板上复位“急停”开关,按“下降”键直到搅拌桨降到底部为止,打开循环水阀门。
作业内容
1.1.根据生产计划与工艺配方计算原材料重量,从仓库领取对应重量的原材料,并确认规格是否符合工艺要求。
3作业完成后2配料步骤
2.10在操作面板上按下频率“启动”键,旋转调频旋钮至10HZ搅拌5—10分钟,然后调到工艺所需要求搅拌。
2.15搅拌完成后,测试浆料粘度(测试方法见粘度计作业指导书;粘度大于工艺要求,则下调固含量,加P03,搅拌40分钟左右继续测粘度,粘度合格后待搅拌时间达到工艺时间后调为微搅。
序号项目图示质量控制要点
工装治具
作业内容
※正负极工具不得交叉使用;
刮板
※搅拌机要升起时,先停止搅拌然后充氮气;
※正负极工具不得交叉使用;
刮板
※原料加入顺序、搅拌条件、搅拌时间见相应工艺文件;电子称、勺子、刮板
※调粘度时P03计算量和加入量要准确;※微搅条件见相应工艺文件;
※过滤筛网选择150目;
筛网、刮板
2.7重复步骤2.2,用刮板将搅拌桨上的料刮入桶内。
2.8参照步骤2.5,将搅拌桨降到底部。2.9打开真空阀抽真空,至真空度≤-0.09MPa后关闭真空阀。
文件编号:
版次#
日期
工艺工程师
质量工程师
生产工程师
编制:页码#:批准:
设备#:
序号
项目
图示质量控制要点
工装治具
※原材料计算必须精确,并与IPQC核实;
※原材料烘烤条件见相应工艺文件
※环境湿度ห้องสมุดไป่ตู้≤30%RH温度:20℃±5℃;※保证搅拌桶内要干干净净不能有其它异物;
※P02与P03的比例一定要按工艺来计算;电子称、勺子