1号发电机励磁整流柜改造技术方案
1、2号发电机励磁系统改造工程技术协议
合同编号：#1、2发电机励磁系统改造工程技术协议甲方:乙方: 北京科电亿恒电力技术有限公司(甲方)与北京科电亿恒电力技术有限公司（乙方）就**#1、2发电机励磁系统改造工程的有关技术要求、质量保证、试验、调试等问题经友好协商，达成技术协议，具体条款如下：1、总则1.1本技术协议适用于**#1、2发电机励磁系统改造。
协议对改造励磁系统质量保证、技术要求、施工安装、试验调试进行了规定，双方应严格按照本技术协议执行。
1.2本技术协议提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，乙方应提供符合本协议书和电力行业标准的技术改造服务。
1.3乙方在设备设计、制造、安装、试验和调试中所涉及的各项规程、规范和标准，必须遵循现行最新版本的IEC、ANSI以及中国国家标准和规范。
本技术协议所使用的标准如遇与乙方所执行的标准不一致时，按较高标准执行。
1.4乙方应提供高质量的售后维修技术服务。
1.5本技术协议经甲乙双方确认后，作为合同的技术附件，与合同正文具有同等法律效力。
1.6本技术协议未尽事宜，由甲乙双方协商确定。
2、工程概况和工程内容2.1工程概况本次励磁系统改造工程项目系属**#1、2发电机励磁系统改造项目，目的是为根本上解决#1、2发电机励磁系统因老化而引起的问题和危害，消除安全隐患，保障南郊建设路厂#1、2发电机安全、经济、稳定运行。
2.2工程主要内容：1）乙方去除发电机小室内的灭磁开关柜，并在灭磁开关柜位置安装励磁变，励磁变电源由发电机端口引出，使用铜排、隔离刀闸、熔断器、绝缘子等连接。
2）用固定围栏将励磁变与小室内其他设备隔开，设置五防锁。
3）励磁柜与灭磁开关柜使用一体柜，安装在主控室原有直流控制柜位置，乙方需负责原有直流控制柜的拆除工作。
4）将发电机励磁电流的增、减控制；转子电流、励磁电压等重要控制及参数分别引至原有发电机控制屏。
5）励磁柜、励磁变、发电机之间电缆的敷设及连接（电缆长度由乙方具体实测）；整个励磁系统的二次电缆的连接工作。
芦下坝电站1号机励磁系统技改方法
芦下坝电站1号机励磁系统技改方法
王世兴
【期刊名称】《农村电气化》
【年(卷),期】1999()6
【摘要】１简介芦下坝电站于１９７０年动工兴建，１９７４年９月全部投产，装机容量为２×６５００ｋＷ。
在１９８７年底和１９８８年底，利用枯水季节分别对两台机组增容改造为８７５０ｋＷ，励磁系统为ＺＬ－７４／１７－６型励磁机配Ｓ－ＬＫＺ－１型调节装置。
由于这种励磁装...
【总页数】1页(P12-12)
【关键词】发电机;励磁系统;技术改造;电力电子技术
【作者】王世兴
【作者单位】福建芦下坝水电站
【正文语种】中文
【中图分类】TM310.3
【相关文献】
1.水电站增效扩容技改工程中微机励磁系统的应用及故障模式分析处理 [J], 杨惠华
2.芦下坝水电站综合自动化系统技改的方法 [J], 王世兴;郑庆豪
3.青铜峡水电站励磁系统的现状及技改方向 [J], 吴学银
4.坂头二级水电站励磁系统技改实践 [J], 黄智强
5.芦下坝水电站机组自动化技改方法 [J], 王世兴
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发电机励磁系统技术改造
发电机励磁系统技术改造赵国君【摘要】介绍了梅钢热电厂CDQ 1#发电机励磁系统在运行过程中遇到的问题及存在的安全隐患,以及针对这些故障和安全隐患采取的技术改造措施.【期刊名称】《冶金动力》【年(卷),期】2019(000)005【总页数】3页(P19-21)【关键词】励磁系统;发电机;技术改造【作者】赵国君【作者单位】梅山钢铁股份有限公司热电厂,江苏南京 210039【正文语种】中文【中图分类】TM7121 原励磁系统设计情况及存在的问题1.1 原设计情况梅钢热电厂CDQ1#发电机励磁系统的基本结构如图1。
图1 CDQ 1#发电机自并励励磁调节系统原理图CDQ 1#发电机励磁控制系统采用静止可控硅励磁系统，属于自并励形式。
主要由发电机出口励磁变压器、可控硅整流装置、励磁调节器、发电机灭磁及过电压保护装置、起励设备等组成。
励磁变压器高压侧接在发电机机端出口，低压侧接在发电机室可控硅整流装置的交流输入侧，它从发电机的出口母线获得三相交流电，出口电压为10.5 kV，励磁变变比10.5 kV/0.4 kV，因此经过降压后低压侧为400 V的交流电。
可控硅整流装置是将发电机励磁变压器提供的交流电源整流为直流电，输出到发电机磁场回路，作为发电机转子励磁电源。
可控硅桥受自动励磁调节器的控制，改变发电机的励磁电流，从而调整发电机的机端电压和无功功率。
自动励磁调节装置主要是维持1#发电机机端电压恒定。
采集了发电机机端电压、定子电流、转子电流、转子电压等模拟量和开关量的信息。
自动励磁调节器测量发电机机端电压，并与给定值进行比较，当机端电压高于给定值时，增大可控硅的控制角，减少励磁电流，使发电机机端电压回到设定值，当机端电压低于给定值时，减少可控硅的控制角，增大励磁电流，维持发电机机端电压为设定值。
CDQ 1#发电机励磁调节器采用的是MIC-3000励磁调节器，2007年投用。
投产使用至今，因长期不间断运行，监测发电机的电压、电流或其他参数的变化较为缓慢。
1号机组励磁系统消缺方案(终)
神华河北国华沧东发电有限责任公司2009年1号机组编号：GHCD－SWB－DQEC－C002神华河北国华沧东发电有限责任公司安全技术措施措施名称： 1号机组励磁系统消缺方案编制单位：设备部电气二次专业编制：发电部：生产技术部：公司领导：编制日期：一目的国华沧东发电厂1号发电机C修结束后，励磁系统配合发电机进行空载试验过程中发现第一套调节器无法起励，并有报警。
经过检查及与ABB技术人员交流，确定需通过更换电路板及配线进行消缺处理，并在空载条件下进行起励试验，特制定此方案。
二消缺项目及时间1 更换电路板及配线（2小时）2 进行起励试验（3小时）三消缺对机组工况的要求1 发电机空载运行，汽机转速3000r/m2 发变组测量及控制二次回路良好，CT无开路、PT无短路3 故障录波器、发电机在线监测仪投入运行4 发电机具备空载升压条件5 无影响消缺的其他检修工作四消缺组织措施与安全措施组长：王文栋成员：时学基孟伟王绪雄（ABB技术人员）刘翔宇聂英丽胡雪明1消缺小组职责分工1.1 组长对整个消缺项目全过程负责，对存在、发生的问题进行决策，确保消缺的安全进行。
1.2 小组成员对整个消缺具体工作实施负责，严格执行方案中安全、技术措施，服从领导组组长的指挥，对存在、发生的问题立即停止工作及时汇报。
2消缺安全措施五消缺过程六励磁系统消缺步骤1 确认消缺条件1.1发电机具备升压条件。
1.2消缺工作开始前需确认220kV一号主变高压侧211开关及211-1、211-2刀闸在断开位置；6kV厂用11、12段工作进线开关，6kV公用01段工作进线开关在断开位置。
1.3 消缺工作开始前需退出发变组保护1号机励磁系统故障10CHA01 16LP压板、10CHB01 16LP压板，共2个压板；退出1号机启动失灵1 1 1A01 41LP压板、1号机启动211失灵1 1 1A02 28LP压板、1号机启动211失灵2 1 1A02 29LP 压板、1号机启动失灵1 2 1B01 41LP压板、1号机启动211失灵1 2 1B02 28LP 压板、1号机启动211失灵2 2 1B02 29LP压板，共6个压板；退出10CHA02柜跳母联跳闸线圈1 33LP压板、跳母联跳闸线圈1 35LP压板、跳母联跳闸线圈2 34LP压板、跳母联跳闸线圈2 36LP压板，共4个压板；退出10CHB02柜跳母联跳闸线圈1 33LP压板、跳母联跳闸线圈1 35LP压板、跳母联跳闸线圈2 34LP 压板、跳母联跳闸线圈2 36LP压板，共4个压板；退出10CHA01柜1号机解除负荷电压闭锁1 1A01 45LP、退出10CHB01柜1号机解除负荷电压闭锁2 1B01 45LP，共2个压板。
1号发电机励磁整流柜改造技术方案
1号发电机励磁整流柜改造技术方案批准：康龙审定：任义明复审:陆永辉初审：高金锴编制：郑绍军国电双辽发电厂2006年05月24日1号发电机励磁整流柜改造方案1.现有励磁系统存在的问题1号发电机励磁系统采用的是哈尔滨电机厂配套的励磁整流柜、灭磁柜及过压保护柜，因为设计问题及产品质量问题，在运行中出现过多次故障，严重影响到发电机的安全运行；1号机组工作励磁调节器是南瑞公司生产的SJ-820型励磁调节器，该调节器运行至今多次出现风机运行中损坏，并且SJ-820励磁调节器的各插件的连接是靠扁平电缆的针式连接，存在严重的接触不良的问题，2号机组的励磁调节器也是SJ-820调节器，在04年曾经因为CPU老化和工作状态不稳定出现了一次自动关闭触发脉冲的故障，造成2号机组运行中跳闸；2号机组备用励磁调节器采用的是武汉大学电子设备厂生产的MKLT-06励磁调节器，也存在着元件老化及厂家已经不再生产相应备件的问题。
具体问题如下：1)整流柜采用三相全波整流，单柜每相正向、反向采用3个二极管并列整流，双柜并列运行，正常靠整流二极管的管压降进行自然均流，因此二极管的特性相差很大，导致单个二极管及单柜电流不平均，曾经出现过因为电流不平均导致整流二极管熔断器熔断，影响到机组的安全运行情况。
2)励磁交流开关检修不便，励磁交流是ME型开关，采用固定布置，检查操作机构及触头空间十分狭窄，工作十分困难。
3)灭磁开关不能切断直流小电流。
灭磁开关采用的是沈阳低压开关厂生产的DM3型灭磁开关，采用磁吹灭弧，在切断直流小电流时，因磁力不够，易烧灭弧栅片，曾经多次造成灭磁开关烧损的情况。
而且现在沈阳低压开关厂已经破产，已经无法购买备件。
因此根据以上情况，现有的励磁系统已经严重影响到发电机的运行安全，因此有必要更换。
2.设备选型：2.1.发电机主要相关参数额定有功功率： 300MW 励磁方式：三机励磁额定励磁电压： 360V 额定励磁电流： 2642A转子绕组时间常数（T d0'）：9.18s 转子绕组电阻(R f75℃)：0.1253s强励顶值倍数： 2 强励时间： 20s主励磁机额定频率100HZ直流操作电源110VDC2.2励磁整流柜及灭磁开关柜、过电压保护柜设备选型：通过实际的考察及咨询决定选用南瑞继保公司的PRC 系列产品，我厂2号机组励磁系统改造选用的就是该设备，运行良好没有出现任何故障。
同步发电励磁系统改造的分析与技术措施
同步发电励磁系统改造的分析与技术措施【摘要】企业自备电厂同步发电机采用EFL型直流励磁机，直接安装在发电机尾部，长期暴露，工作环境尘埃较多，且空气潮湿，经常造成励磁机绝缘强度降低、碳刷打火等现象，需立即停机进行绝缘恢复处理、更换碳刷等工作，造成不必要的损失。
采用先进的自动微机控制同步发电机励磁装置，与原励磁机双路互备运行的改造方案。
可解决原励磁系统带来的一系列问题，减少设备故障和维护费用，大大提高开车率，增加企业经济效益，同时为在役励磁机式同步发电机的改造提供经验和实证。
【关键词】自备电厂；同步发电机；自动微机励磁调节；改造；连续生产1基本情况简介河北沧化集团是国内大型氯碱化工企业。
生产过程中需要大量蒸气，所属热电厂配备35T中压蒸气锅炉3台。
为节约能源并适当减少外网电力需求，利用饱和蒸气发电，解决部分生产用电力，同时满足生产用蒸气，建有3000KW，6000KW两台汽轮发电机。
其中2#发电机为抽凝式同步发电机，额定输出功率为6000KW、10KV。
2技术改造的必要性2#发电机励磁系统采用较落后的EFL-3000型直流励磁机，直接安装在发电机尾部，长期暴露，随着长时间的运行，由于该发电机距离锅炉较近，周围环境尘埃较多，且空气潮湿，经常造成励磁机绝缘强度降低、碳刷打火等现象，需立即停机进行绝缘恢复处理、更换碳刷等工作。
不但浪费材料，增加维护费用，而且影响开车率。
另外，老式励磁机调节不灵敏，不平滑，调节整定值不稳定，如果遇有外电网事故，不能及时反应协作，只能停机解列，影响发电产量，破坏生产的连续性和高效率，造成不必要的损失。
因此，及时对2#发电机的励磁系统改造是十分必要的。
3技术改造分析及技术要求厂内1#发电机组采用可控硅励磁装置，另外目前还有新型的无刷励磁装置的发电机普遍使用，我们对励磁技术的应用情况进行为一些调查，了解到国内较为先进的微机控制同步发电机励磁装置，根据我厂实际情况，提出采用该励磁系统与原励磁机双路互备运行的改造方案。
励磁系统改造方案
励磁系统改造方案一、概述1.改造背景UNITROL5000励磁系统,投入运行已超过十年，由于各电子元器件老化，设备运行已进入不稳定期。
近年，励磁系统故障次数增多，出现过多次异常报警，对机组的安全稳定运行造成了很大影响。
另外，励磁系统的备件价格逐步抬高，供应周期较长，检修服务费用昂贵。
为保证机组安全稳定运行，特提出励磁系统改造项目，提高设备运行的可靠性。
2.设备参数2.1发电机型号：DH-600-G额定功率：600MW 额定电压：22kV 额定电流：17495A额定功率因数：0.9 额定频率：50Hz 额定转速：3000r/min额定励磁电压：400.1V 额定励磁电流：4387.34A冷却方式：水氢氢绕组连接方式： Y次暂态电抗Xd”：0.18 暂态电抗Xd’：0.24 同步电抗Xd： 1.89负序电抗X2： 0.20 零序电抗X0： 0.09次暂态时间常数T”d：0.066 s 暂态时间常数T’d： 0.938s T’d0=8.446s 发电机PT变比：22KV/100V CT变比：25KA/5A转子电流分流器变比：6000A/60mv2.2励磁变压器型号: DCB9 2500/22额定容量：3×2500kVA额定电压：22000/860 V额定电流：158/2597╳√3 A接线方式：Yd11短路阻抗：Vd=7.67%二、组织机构（一）组织机构总指挥：副总指挥：技术监督人：安全监督人：工作负责人：工作人员：（二）组织机构职责总指挥职责：负责对施工方案进行审核、批准，确保施工方案的具体内容符合施工现场实际需要，具有可行性和可操作性，对施工现场存在的问题提出整改意见落实责任，并对施工的全过程进行监督，对施工现场的安全、质量、文明生产、进度负领导责任。
是整个项目的第一责任人。
副总指挥职责：负责对“本方案”的审核，确保“本方案”的内容符合现场实际需要，具有可行性和可操作性，落实“方案”的执行情况，对现场存在问题提出整改意见并监督整改，对施工过程中的违章违纪和不安全事件及时制止并落实整改、落实责任。
发电机励磁系统改造
发电机励磁系统改造摘要：随着科技的进步及国民经济的迅速发展，无论对发电厂、变电站还是对小型交流电力系统都提出了很高的技术要求。
除了要求系统的频率能够准确维持在50HZ，以及并联运行时能使空载稳定均衡运行外，还对它的调压精度、动态性能提出了很高的要求。
良好的励磁系统不仅可以保证发电机运行的可靠性，而且可有效提高电力系统的稳定性，它不仅控制发电机出口端电压，而且还控制发电机无功功率，功率因数和电流等参数，从现在的观点看励磁系统已构成同步发电机中最主要、最核心的组成部分之一。
我厂一台3MW发电机原励磁系统为山东博山SWK-1数显无功调节装置，由于励磁调节速度较慢，维护工作量大，运行时间长、设备老化，故障率高，运行不稳定，经常出现失磁现象。
所以对我厂3MW发电机的励磁系统进行改造升级。
将该发电机SWK-1数显无功调节装置改为北京中天新业BAX-2000无功励磁调节装置。
改造后减轻了运行人员维护的工作量，使发电机运行稳定可靠,并极大的提高了发电机的功率。
本文采用BAX-2000无功励磁调节装置对我厂3MW励磁系统进行改造。
关键字：励磁系统改造BAX-2000无功励磁调节装置1.1 课题的来源我厂一期配置一台3MW余热发电机，其励磁系统为山东博山SWK-1数显无功调节装置。
机组自投运至今总体运行情况良好，但随着电网的发展及企业经济、安全、现代化管理方面的考虑，该励磁控制系统还存在以下几点问题：（1）设备老化，故障率高，影响机组安全稳定的运行。
（2）设备元件多，运行维护工作量大。
（3）设备功能不完善，不能满足系统运行安全要求。
（4）随着企业现代化管理的需要，控制设备需数字化，智能化。
由于以上问题，我厂计划对发电机励磁系统进行改造升级，以满足现在运行要求及安全要求。
1.2 改造的目的及意义同步发电机的励磁系统对发电机及电力系统的稳定运行有着重要的意义。
励磁系统的主要作用是维持发电机机端电压在给定水平上，以提高电力系统的稳定。
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1号发电机励磁整流柜改造技术方案批准：康龙审定：任义明复审:陆永辉初审：高金锴编制：郑绍军国电双辽发电厂2006年05月24日1号发电机励磁整流柜改造方案1.现有励磁系统存在的问题1号发电机励磁系统采用的是哈尔滨电机厂配套的励磁整流柜、灭磁柜及过压保护柜，因为设计问题及产品质量问题，在运行中出现过多次故障，严重影响到发电机的安全运行；1号机组工作励磁调节器是南瑞公司生产的SJ-820型励磁调节器，该调节器运行至今多次出现风机运行中损坏，并且SJ-820励磁调节器的各插件的连接是靠扁平电缆的针式连接，存在严重的接触不良的问题，2号机组的励磁调节器也是SJ-820调节器，在04年曾经因为CPU老化和工作状态不稳定出现了一次自动关闭触发脉冲的故障，造成2号机组运行中跳闸；2号机组备用励磁调节器采用的是武汉大学电子设备厂生产的MKLT-06励磁调节器，也存在着元件老化及厂家已经不再生产相应备件的问题。
具体问题如下：1)整流柜采用三相全波整流，单柜每相正向、反向采用3个二极管并列整流，双柜并列运行，正常靠整流二极管的管压降进行自然均流，因此二极管的特性相差很大，导致单个二极管及单柜电流不平均，曾经出现过因为电流不平均导致整流二极管熔断器熔断，影响到机组的安全运行情况。
2)励磁交流开关检修不便，励磁交流是ME型开关，采用固定布置，检查操作机构及触头空间十分狭窄，工作十分困难。
3)灭磁开关不能切断直流小电流。
灭磁开关采用的是沈阳低压开关厂生产的DM3型灭磁开关，采用磁吹灭弧，在切断直流小电流时，因磁力不够，易烧灭弧栅片，曾经多次造成灭磁开关烧损的情况。
而且现在沈阳低压开关厂已经破产，已经无法购买备件。
因此根据以上情况，现有的励磁系统已经严重影响到发电机的运行安全，因此有必要更换。
2.设备选型：2.1.发电机主要相关参数额定有功功率： 300MW 励磁方式：三机励磁额定励磁电压： 360V 额定励磁电流： 2642A转子绕组时间常数（T d0'）：9.18s 转子绕组电阻(R f75℃)：0.1253s强励顶值倍数： 2 强励时间： 20s主励磁机额定频率100HZ直流操作电源110VDC2.2励磁整流柜及灭磁开关柜、过电压保护柜设备选型：通过实际的考察及咨询决定选用南瑞继保公司的PRC 系列产品，我厂2号机组励磁系统改造选用的就是该设备，运行良好没有出现任何故障。
3. 整流柜系统改造方案3.1 改造后的励磁主电路方案如图1所示。
交流开关柜整流柜磁场断路器柜/灭磁电阻柜图1 励磁电路改造后方案图电路由下列设备组成：交流进线柜： 1台 整 流 柜： 2台 灭磁开关柜： 1台 灭磁电阻柜： 1台 3.2 交流开关柜3.2.1 交流开关的额定电流： I NQ1 = 1.2 * 0.816 * 2642 = 2587A 3.2.2 选型：西门子技术生产3WE832型空气自动断路器，主要技术指标:额定电流: 3150A 分断电流: 80kA 额定电压: 1000V 峰值耐受电流: 176kA 操作:手动/电动均可3.3 整流柜3.3.1 整流柜的组成 采用二极管三相全桥整流电路，两桥并联，每个柜子一个桥，采用强迫风冷的方式。
3.3.2 整流柜运行方式 正常运行时，两个整流桥同时工作；任意一个桥故障退出时，另一个桥可承担包括强励在内的所有运行方式。
3.3.3 整流管选择(1) 整流元件的通态平均电流I TA ，按单柜可承担额定满载励磁电流长期运行考虑，则单柜额定输出电流不应小于2642A ，取电流裕度系数为3.0，则整流管的通态平均电流不应小于：I TA = 0.368·3.0·2642 = 2917 A(2) 反向重复峰值电压U RRM = K b·K ql·K ch·U fN式中： K b——裕度系数，取3.0K ql——强励电压顶值倍数, 2K ch——峰值系数,取1.3U fN——额定励磁电压, 360V则U RRM = 2808V(3) 元件选择选择ABB公司原产的整流管5SDD33L4400,其主要参数如下:I TA=3300A U RRM=3600V V F0=1.0V，r F = 0.13mΩT VJM=150℃ R thJC= 8K/kW R thCH= 3K/kW(4) 运行温升计算a.总热阻：∑R th = R thjc+R thch+R thsk∑R th = 8+3+30 = 41(K/kW)b. 额定满载运行时的最大功耗额定满载运行时的实际通态平均电流：单桥运行时为 2642/3 = 881A，双桥运行时为881/2 = 440A；查曲线图得最大功耗分别为：1.3 kW / 0.6 kW；c.额定满载运行时的最大温升单桥41 * 1.3 = 53 (K)；双桥41*0.6 = (25 K)3.3.4并联运行的均流系数均流性能由供货商提供参数分散性较小的高性能整流管来保证，直接均流。
均流指标为：对于进口管：> 90%。
3.3.5短时(30s)最大工作电流单桥：6 kA; 双桥：10 kA3.3.6 额定负载停风运行时间（环境温度25）：每桥 660A: 长期； 1320A: 不少于1小时3.3.7整流柜检测信号及保护(1)整流管桥臂快速熔断器保护；(2)整流管桥臂阻容吸收保护；(3)整流器风道超温报警；(4)风道风压不足报警；(5)风机故障报警；(6)风机双电源自动投切及电源失电报警。
3.4磁场断路器柜3.4.1灭磁方式：采用目前国内多处使用WHIP&BOURNE公司MM74高速直流断路器，属于应该罗尔斯－罗伊斯公司励磁调节器配套的直流灭磁开关，在3、4号机励磁系统上已经使用良好，满足发电机内部故障、机端短路、误强励等故障工况的灭磁保护。
3.4.2磁场断路器方案WHIP&BOURNE公司MM74系列，高速直流断路器，原装进口，主要技术参数如下：额定电压：1500V额定电流：4000A最大遮断电流：800V/ 250kA,1600V/150kA,3200V/ 50kA操作：DC. 110V，电磁操作机构主要特点：单级断口，小电流辅助吹弧功能，并且与双辽电厂3、4号机灭磁开关型号相同，具备互换能力3.5灭磁与过电压保护柜3.5.1 灭磁过电压保护电路方案采用MB61型电路方案，如图1所示。
图中，RV1-RV3及MOP均为高能氧化锌非线性电阻组件。
其中RV1为灭磁电阻，主要用于灭磁时吸收发电子转子磁场能量；RV2和RV3 分别为整流电源侧和发电机转子侧的过电压吸收，用于吸收发电机在各种运行工况下产生的过电压，保护发电子转子绝缘及整流管。
MOP 为熔通式后备过电压保护器，用于一些极端情况下的后备过电压保护。
F1-F3为特制熔断器，与高能氧化锌电阻支路串联，作为氧化锌电阻内部保护。
CT为电流互感器，用于检测灭磁过电压保护回路的电流，供二次信号使用。
3.5.2 灭磁电阻(1)灭磁电阻容量：W de= K1*K2*K3*0.5*U f0*I f0*T d0= 1.2*0.5*3.0*0.5*110.5*985*9.18= 899257 (J) 0.9 (MJ)上式中，K1为容量储备系数；K2为耗能分配系数；K3为发电机磁场最大储能系数。
按标准容量选择W de=1.0MJ。
(2)灭磁残压：主要根据所选磁场断路器确定。
对于UR36.64，额定遮断电压为4000V，则灭磁电阻残压应满足：U RV≤U int–U fN*K top–∆U=4000–360*2–300 =2980V可取U RV = 1500V对于F4S-3600，取直流额定遮断弧压600V, 四断口串联为600*4*0.9 = 2160V。
U RV≤U int–U fN *K top–∆U=2400–360*2–300=1140 V可取U RV = 900V。
(3)最大能容量下阀片的串并联组合均能系数：> 90%3.5.3过电压保护电阻RV2用于吸收发电机转子绕组在运行过程中侵入的短时过电压，正常处于截止状态(电流为微安级)；过电压袭来时立即导通吸能限压，保护转子绝缘；过电压消失后恢复高阻状态。
RV3用于灭磁过程中保护整流电源的励磁机电枢绕组的绝缘，工作方式同RV2。
过电压保护限压值：(30～70)%*360*10 *1.414 = 1527～3563过电压保护动作值：(1527～3563)/1.5 =1018～2375V, 取1500V能容量：0.2 MJ正常运行的荷电率：S = 360*1.3/1500 = 0.3123.5.4熔通式后备过电压保护器MOP用于发电机异常运行工况下产生持续转子过电压时的最后保护。
保护动作根据持续过电压功率大小，反时限特性，经一定时间后熔通短路转子绕组，使转子绕组免受过电压损害。
过电压保护动作值为：1800V3.5.5过电压保护信号发电机灭磁：只记录灭磁次数，不发报警信号；转子过电压：发信号，同时记录过电压发生次数。
3.6柜体尺寸及排列3.6.1 柜体尺寸5台GGD柜体，暂定尺寸为：宽×深×高=1000×1000×2260mm，柜体排列如图2所示。
图2 改造后屏体布置图4．工作项目及工期安排：4.1、更换工期：工期需要24天4.2、更换主要工作项目：4.2.1原励磁设备屏拆除：将原来励磁系统出二次电缆拆除，屏体拆除。
需要工期5天。
4.2.2新励磁设备屏安装就位，电缆接引：安装新到货的励磁系统屏。
并安装二次电缆。
需要工期14天4.2.3新回路母线连接，回路整体调试：回路整体调试及传动试验。
需要工期5天。
4.2.4启机前试验：启机整体试验，主要进行测试灭磁开关的灭磁性能，测量整流柜的均流系数，测试励磁整流柜整流波形、工作备用励磁调节器空载负载试验等试验。
工期1天。
5、材料计划：6设备费：98.5万元人工费：0.5万元合计：100万元7、安全措施：7.1、开工作票，可靠断开风机冷却电源及开关控制回路电源。
7.2、拆除、安装屏体时注意严防碰伤手脚。
7.3、注意严防误触误碰，人员应该相互监护工作安全。
7.4、接引各个量时，必须监护好，严防触电。
8、组织措施：安全负责人：张洪强工作负责人：郑绍军施工单位：电气检修分场继电班配合单位：电气分场厂用一班电气分场电机班。