二氧化碳的回收与利用

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工业废气二氧化碳的回收利用

工业废气二氧化碳的回收利用

工业废气二氧化碳的回收利用摘要:我国化工业发展迅速,在生产效率提升的同时,生产排放的废气总量也不断增加,其中二氧化碳是导致全球变暖的主要因素之一。

对于化工生产来说,二氧化碳可以进行回收重新利用,不但可以降低对环境的污染,同时也可以提高资源利用效率。

本文从技术角度出发,对二氧化碳的回收利用进行了简要分析。

关键词:二氧化碳;回收利用;效益引言对二氧化碳进行回收利用,是贯彻节能减排以及资源循环利用理念的要点。

想要提高二氧化碳回收利用效率,就需要结合其所具有的特征,从技术角度出发,分析回收、利用现状与要求,选择合适的技术,进行有效分离、回收,最后选择渠道进行重新利用,提高资源利用效率。

1.二氧化碳综合利用的必要性随着工业发展,我国二氧化碳的排放量也在逐年上升。

随着国际碳排放贸易(JT)和清洁开发机制(CDM)在发达国家的实施,温室气体排放的生产元素逐步由发达国家向发展中国家转移。

发达国家通过在国外获取温室气体减排抵消额的规模不断加大,速度也不断加快,我国已成为发达国家碳排放贸易交易的主要对象,而我国在2012年以后已经开始旅行高比例的温室气体减排义务,谈贸易的逐步深入、温室气体减排措施的缺乏和国内不断藏家的温室气体排放量的矛盾日趋明显,加快二氧化碳的利用研究已显得日益必要和迫切。

目前,我国二氧化碳的年排放量已超过30亿吨,占世界排放量的10%以上,居世界第二位。

搞好二氧化碳的综合利用,对发展循环经济、转变经济增长方式、建设资源节约型和环境保护型社会、环节资源短缺矛盾和环境压力、促进人与自然和谐发展具有重要意义。

2.二氧化碳回收技术在新型化工产品制造企业中的应用传统的化工产品制造业中,以耐火材料的主要原料氧化镁为例,主要生产方式为镁矿石的高温窑分解,反应为MgCO3→MgO+CO2,在生产过程中二氧化碳作为副产品与氧化镁的产量比约为1:1,回收利用效益价值显著。

目前全球范围内现有的窑分解技术主要有两种:一种是立窑(竖窑),一种是内燃式回转窑,由于技术的局限性,两种生产方式不可避免的燃料及空气均需与产品直接接触,二氧化碳产品气体因助燃空气中大量氮气及其他杂质气体的混入,以现有的二氧化碳回收技术手段而言,基本不具备回收利用的价值,大多数企业均作为工业废气利用或直接排放。

二氧化碳回收利用技术的研究与应用

二氧化碳回收利用技术的研究与应用

二氧化碳回收利用技术的研究与应用二氧化碳是一种常见的温室气体,它的排放是造成全球气候变化的主因之一。

为了减少大气中的二氧化碳浓度,各国政府与科研机构一直致力于二氧化碳的减排和回收利用技术的研发。

在这篇文章中,我们将着重介绍二氧化碳回收利用技术的研究与应用。

1. 二氧化碳回收技术的种类目前,二氧化碳回收技术主要分为两类:化学吸收与物理吸附。

前者包括碳酸盐化反应、氨碱法等;后者则包括渗透膜分离法、吸附法等。

除此之外,还有电化学还原法、催化还原法、微藻技术等方法。

2. 二氧化碳回收技术的应用领域二氧化碳回收技术的应用领域非常广泛。

最常见的应用领域是化工、制药、食品等工业领域,其中主要用于对二氧化碳的回收利用。

除此之外,二氧化碳回收技术还可以应用于建筑物的通风系统中,利用室内空气中的二氧化碳为植物提供充足的二氧化碳以促进生长,也可以应用于绿色交通领域,将车辆尾气中的二氧化碳进行回收利用,用于燃料生产或其它用途。

3. 二氧化碳回收技术的主要挑战虽然二氧化碳回收技术可以有效降低二氧化碳的排放量,但是它仍然面临一些挑战。

首先,二氧化碳的回收和利用成本较高,一些技术需要消耗大量的能源,使得其在经济上不可行。

其次,二氧化碳回收利用技术需要处理大量的二氧化碳,需要进行大量的改造和改进,对相关领域的技术人员提出了较高的要求。

最后,二氧化碳回收利用技术的规模较小,单个设备的二氧化碳回收量有限,需要通过大量的建设和改进来实现大规模二氧化碳回收和利用。

4. 未来展望尽管二氧化碳回收利用技术面临许多挑战,但是在全球气候变化不断恶化的情况下,二氧化碳的回收利用仍然具有广阔的前景。

未来,二氧化碳回收利用领域将引入新的技术,不断提高回收利用效率和降低成本。

此外,一些国家或地区已经开始投入大量的资金和人力,并以政府为主导,建设大规模的二氧化碳回收利用设施,推动该领域的发展和应用。

相信随着技术的不断发展和完善,二氧化碳回收技术将在更多的领域得到应用,为全球环境保护和可持续发展作出更大贡献。

二氧化碳资源化利用方法

二氧化碳资源化利用方法

二氧化碳资源化利用方法
1.合成化学品:二氧化碳可以作为化学品原料,通过化学反应转化为有价值的化学品,例如甲酸、甲醇、甲基丙烯酸甲酯等。

2.人工光合作用:通过模仿植物的光合作用将二氧化碳转化为能量和有机物,生产可持续的燃料和化学品。

3.碳酸饮料的生产:二氧化碳可以用于制造碳酸饮料。

4.油田注气:将二氧化碳注入石油储层中,可以增加油田的压力,提高油井的产出,同时还可以减少温室气体的排放。

5.碳酸盐沉积:将二氧化碳气体储存到地下岩层或水中,促进碳酸盐的沉积,从而减少大气中的二氧化碳含量。

6.生物转化:利用微生物将二氧化碳转化为生物质,例如利用藻类生产生物质燃料。

7.钙化:将二氧化碳气体和水和钙质土壤或石灰石反应,形成钙碳酸盐,从而减少大气中的二氧化碳含量。

8.烷化:将二氧化碳与水合成甲醇,再将甲醇用于脱氧,将其转化为烷烃,可以用作燃料。

二氧化碳回收发电的原理

二氧化碳回收发电的原理

二氧化碳回收发电的原理二氧化碳回收发电是一种利用二氧化碳(CO2)作为原料生产可再生能源的技术。

它旨在减少二氧化碳排放并利用碳资源,同时解决能源需求和环境保护之间的矛盾。

二氧化碳回收发电的原理可以分为三个主要步骤:二氧化碳捕集、储存和利用。

首先,二氧化碳捕集是关键一步,它涉及将二氧化碳从燃烧源(例如燃煤发电厂)中分离出来。

这可以通过不同的技术实现,包括吸收、压缩和吸附等方法。

最常用的方法是通过气体吸收剂(例如胺溶液)将二氧化碳从燃烧废气中吸收。

这样,废气就能够净化,二氧化碳得以集中并进一步处理。

其次,二氧化碳储存是必要的一步,用于将捕集到的二氧化碳储存起来,以防止其释放到大气中。

目前主要有三种二氧化碳储存方法:地下储存、化学固化和利用储存。

地下储存是将二氧化碳压缩并注入深地层的地下储集层,例如岩层盖、盐水层等。

化学固化是将二氧化碳转化为稳定的化学物质,如碳酸钙等。

利用储存是将捕集的二氧化碳用于其他用途,如培养植物、埋地增加农田土壤肥力等。

最后,二氧化碳利用是二氧化碳回收发电的关键步骤,用于将捕集和储存的二氧化碳转化为可再生能源。

目前使用最广泛的二氧化碳利用方法是气候中和利用、合成氨和合成甲醇等。

气候中和利用是将二氧化碳和水一起经过光合作用,利用太阳能将其转化为能源。

合成氨和合成甲醇则是将二氧化碳与氢气反应,通过催化剂将其转化为化学能,用于发电和其他能源应用。

值得注意的是,二氧化碳回收发电技术还面临着一些挑战和限制。

首先,二氧化碳捕集的能耗较高,需要耗费大量能源和成本,且吸收剂的选择和再生技术仍待改进。

其次,二氧化碳储存面临地质条件限制和安全风险,需要严格规范和监控。

此外,二氧化碳利用的产业化和规模化仍需进一步研发和投入。

总的来说,二氧化碳回收发电是一项重要的环境保护和可再生能源技术,它通过捕集、储存和利用二氧化碳,有效减少了二氧化碳排放并开发利用了碳资源。

随着科技的不断进步和创新,相信二氧化碳回收发电技术将在未来得到更广泛的应用和发展。

二氧化碳回收及应用

二氧化碳回收及应用

二氧化碳回收及利用目录一、概述二、二氧化碳分离技术1物理吸附1。

1加压水洗法1.2低温甲醇法1。

3Selexol法1。

4碳酸丙烯醋法1.5N一甲基吡咯烷酮法2化学吸附2.1MEA溶液2.2其他有机胺溶液2。

3混合有机胺溶液3吸附分离3.1常温固体吸附剂3.2高温吸附剂3。

3MOF分离二氧化碳4膜分离4。

1高分子膜4。

2无机膜5、离子液体6、低温蒸馏7、变压吸附分离三、二氧化碳用途综述四、中国二氧化碳回收企业概况一、概述能源与环境已成为全球普遍关注的焦点问题。

无论是发达国家还是发展中国家,都把可持续发展战略作为国家宏观经济发展战略的一种必然选择。

目前,温室气体大量排放所产生的温室效应,已经对自然条件和人类生存条件带来了诸多负面影响。

例如,气温升高,海平面上升,频繁恶劣天气等。

因而,“温室效应”引起的气候变化已成为一个全球性热点环境问题,愈来愈引起世界各国的关注.大气中主要的温室气体是水汽(H2O),水汽所产生的温室效应大约占整体温室效应的60%~70%,其次是二氧化碳(CO2)大约占了26%,其他的还有臭氧(O3),甲烷(CH4),氧化亚氮(N2O)全氟碳化物(PFCs)、氢氟碳化物(HFCs)、含氯氟烃(HCFCs)及六氟化硫(SF6)等。

在各种温室气体中,CO2以其较长的寿命年限(50~200年)及超高的排放量,而且二氧化碳是化学惰性的,不能通过光化学或化学作用去除。

因而除水汽外对“温室效应”的贡献最大。

人类燃烧煤、油、天然气和树木,产生大量二氧化碳和甲烷进入大气层后使地球升温,使碳循环失衡,改变了地球生物圈的能量转换形式。

自工业革命以来,大气中二氧化碳含量增加了25%,远远超过科学家可能勘测出来的过去16 万年的全部历史纪录,而且目前尚无减缓的迹象。

因而,二氧化碳在全球范围的“温室效应”中扮演着十分重要的角色,应当作为温室气体削减与控制的重点,CO2减排是可持续发展的必然要求。

绝大多数排放的二氧化碳是由化石燃料所引起的。

二氧化碳的回收与利用

二氧化碳的回收与利用

二氧化碳的回收与利用摘要:近年来,我国化工工业规模不断扩大,国民经济发展迅速,但二氧化碳气体排放量也在日益增加,导致环境污染问题日趋严重。

节能减排政策的实施,不仅需要减少二氧化碳气体的产生,还需要回收产生的二氧化碳气体。

解决这一问题最有效、最快的方法是开发一种高效稳定的二氧化碳回收和再利用技术,这是现代化工行业发展的两个重要方向。

在化工企业的生产过程中,加强二氧化碳的回收再利用,可以减少污染物排放,提高资源配置效率。

基于此,本文简要分析了二氧化碳气体的回收和再利用。

关键词:二氧化碳;回收利用;效益引言全球变暖是全人类都面临的问题。

随着人们越来越意识到空气污染对人类社会发展的巨大危害,各国都在努力控制大气中的二氧化碳。

二氧化碳气体是所有人类生命活动不可缺少的碳源,也是导致温室效应的罪魁祸首。

对于二氧化碳气体,可以采用有效、可循环利用的技术对其进行回收处理,并将其重新应用到制造业生产、农业经济、轻工业等领域,实现循环利用,最大程度提高资源利用效率,实现节能减排。

二氧化碳气体的回收和再利用有多种技术,在实际应用中,为提高二氧化碳回收利用效率,从技术角度结合其特点,分析回收利用现状和需求,选择合适的技术,进行有效的分离回收,最终实现二氧化碳的合理应用,提高资源利用效率。

1.二氧化碳综合利用的必要性随着化工行业的发展,我国温室气体排放量也在逐年增加。

随着国际碳排放交易体系(JT)的建立和清洁发展机制(CDM)的实施,温室气体排放的市场化配置正慢慢开始从发达国家转向发展中国家。

发达国家对温室气体减排抵消额越来越大,而且速度越来越快。

我国已成为发达国家的主要贸易目标,而我国自2012 年开始实施二氧化碳减排义务,但随着进出口贸易逐步深化、大气中二氧化碳减排措施的缺失,以及我国国内温室气体排放不可调和的矛盾日益突出,加快二氧化碳气体回收利用的研究更必要和迫切。

加强二氧化碳气体资源综合利用,对于发展循环经济、建设资源节约型社会、解决水资源短缺和环境阻力不可调和的矛盾具有现实意义。

co2回收利用技术及在煤化工领域的发展

co2回收利用技术及在煤化工领域的发展

co2回收利用技术及在煤化工领域的发展随着全球温室气体排放量的增加,开发和推广二氧化碳(CO2)的回收利用技术变得越来越重要。

CO2回收利用技术可以将大气中的CO2捕捉和转化成有用的化学品或其他可再生能源。

在煤化工领域,CO2回收利用技术的发展可以提高工艺效率,减少温室气体排放,实现绿色低碳的煤炭利用。

CO2回收利用技术主要分为捕获、转化和储存三个步骤。

首先是CO2的捕获和分离。

其中一种常见的方法是利用化学吸收剂捕获CO2,常见的吸收剂包括胺类化合物,如Monoethanolamine (MEA)、Diethanolamine(DEA)等。

这些吸收剂可以吸收CO2并形成稳定的盐或络合物,然后通过升温或减压来释放CO2。

此外,还有膜分离技术、吸附技术、离子液体等技术也可以用于CO2的捕获和分离。

其次是CO2的转化。

经过捕获和分离后的CO2可以通过化学或生物转化重新利用。

在化学转化方面,CO2可以被还原成一氧化碳(CO)或甲烷(CH4)等有用化学品。

此外,CO2还可以被电化学还原为其他有机化合物,如甲酸、乙烯等。

在生物转化方面,利用嗜热菌、微生物等能够利用CO2进行光合作用的生物体,将CO2转化为有机物,如生物燃料、生物塑料等。

最后是CO2的储存。

储存是CO2回收利用技术中非常重要的一部分,它可以将CO2长期地储存在地下或海洋中,以防止其重新释放到大气中。

常用的储存方法包括地下封存、海洋封存等。

地下封存是指将CO2储存于地下盐层、油气田等地质层中,利用地质层的密封性和稳定性来保持储存的安全性。

海洋封存是将CO2储存在海洋中,可以使用深海沉积物、纳米颗粒等来固定和稳定CO2。

在煤化工领域,CO2回收利用技术的发展可以减少煤炭加工和利用过程中产生的温室气体排放。

煤化工工艺中常见的CO2回收利用技术包括前端煤气化CO2回收和后端烟气脱硫后CO2的捕获。

前端煤气化CO2回收是指在煤气化过程中捕获CO2,以减少煤气的CO2含量,提高合成气的质量。

二氧化碳回收提纯工艺技术

二氧化碳回收提纯工艺技术

二氧化碳回收提纯工艺技术二氧化碳(CO2)是一种地球大气中常见的气体,它是温室气体的主要成分之一。

由于CO2的大量排放导致气候变化问题日益严重,为了减少CO2对环境的影响,科学家们致力于开发二氧化碳回收提纯工艺技术,以将CO2从工业废气中回收并提纯重复利用。

二氧化碳回收提纯工艺技术主要分为三个步骤:CO2捕获、CO2转化和CO2储存。

首先,CO2捕获是将二氧化碳从工业废气中分离出来的过程。

常用的捕获方法包括化学吸收、物理吸附和膜分离等。

化学吸收是最常见的方法,它利用一种化学溶液将CO2吸收并转化为溶解态,然后通过加热和减压的方式将其从溶液中释放出来。

物理吸附则是利用适当的材料(如活性炭)吸附CO2,通过改变温度和/或压力来释放。

膜分离是利用半透膜的选择性通透性能将CO2与其他气体分离开来。

其次,CO2转化是将回收的CO2转化为有用的化合物或材料的过程。

目前,常用的CO2转化方法主要有化学还原、生物转化和电化学转化等。

化学还原是利用催化剂将CO2与氢气或其他化合物反应生成有机化合物。

生物转化是利用微生物的代谢能力将CO2转化为有机化合物,如藻类和细菌等。

电化学转化是利用电催化剂将CO2与水反应生成有机化合物,如甲酸和乙酸等。

最后,CO2储存是将回收和转化后的CO2储存起来,以防止其释放到大气中。

CO2储存主要分为地质储存和化学储存两种方式。

地质储存是将CO2封存到地下岩层中,如油气田和盐穴等。

化学储存则是将CO2转化为稳定的化合物,如碳酸氢钠和碳酸钙等。

在二氧化碳回收提纯工艺技术中,关键问题是降低能耗和成本,并确保回收和提纯的CO2达到应用标准。

科学家们正在不断研究和改进技术,以提高二氧化碳回收提纯的效率和经济性。

综上所述,二氧化碳回收提纯工艺技术是一项具有重要意义的研究领域,它能够将废气中的CO2回收利用,减少对环境的影响。

随着技术的不断进步,相信二氧化碳回收提纯工艺技术将在未来得到更广泛的应用和推广,为减缓气候变化和可持续发展做出贡献。

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二 中 图分类 号 :TQ1 16
文献 标识 码 : A
对 二 氧 化 碳 进 行 回 收 利 用 ,是 贯 控 制 吸收 塔 与 解 析 塔 压力 与温 度 条 件 。
求 。
彻节能减排以及资源循环利用理念的要 对 于化 学 吸 收 技 术 来 说 ,所 选 吸收 剂 对
2化工 利用
多 ,在 实 际应 用 时 ,需 要 结合 化工 生 产 改 性 膜 、含 二胺 聚碳 酸 酯 复 合 膜 等 ,对 物 分 离 问 题 ,提 高 了反 应 物 原 理利 用效
具 体情 况 ,结 合 不 同处 理 技 术 特 点 ,提 二 氧 化 碳 具 有 更高 的渗 透 性 。与 其 他 处 率 。
一 、 二 氧 化 碳 分 析
钾 溶 液 吸 收气 体 内所 含 二 氧 化 碳 ,反 应 成高分子单体与二元 、三元共聚等 ,生
为 :K2CO3+CO2+H2O--+2KHCO3。
产 高 分 子 材 料 。 例如 ,二 氧 化 碳 与 甲烷
近 年来 大气 中二 氧 化 碳 含 量 不 断 增
1物 理吸 收技 术

器 ,可 以促 使 呼 吸 中 枢兴 奋 。人 长 时 间
物 理 吸 收 技 术 的应 用 ,需 要 以低 温 高压条件为基础 ,选择水 、聚酯类等作
三 、 二 氧化 碳 利 用 技术 分 析
吸 人纯 氧 ,导 致 身 体 内二 氧化 碳 浓 度 过 低 ,会 出现 呼吸 停 止 危 险 。这 样 从 临 床
暖的 主要 因素 之 一。 对 于化 工 生产 来说 ,二 氧化 碳 -- q-vX进 行 回收 重新 利 用 ,不但 --J-vX降低 对环境 的污 染 ,同时也 可 以提
高资 源利 用效 率 。本文从 技 术 角度 出发 ,对二 氧化碳 的 回收 利用进 行 了简要 分析 。
关键 词 :二氧 化碳 ;回收利 用 ;效益
度 出发 ,分 析 回收 、利 用 现状 与 要 求 , 会从 气 体 中引 进 新 杂 质 ,如 常 用碳 酸 钾 以 及 制造 脂 肪 酸 等 ,通 过 各 项新 型技 术
选 择 合 适 的 技 术 , 进 行 有 效 分 离 、 回 水溶 液 、乙醇 胺 类 水 溶 液 等 。 现在 常用 工 艺 的研 究 ,具 有 更 大 的 应 用前 景 。现
高 回收利 用效 率 。
理 技 术 相 比 ,膜分 离 法 在 实 际应 用 中 操
3医学利 用
二 、面积 小 、能 耗 低 ,一
二 氧 化 碳 同 时 也 是 人 体 呼 吸 的有
次性 投 资 要 求 小 ,具有 非 常 好 的发 展 前 效 刺 激 因素 ,通 过刺 激 人 体 外 化 学 感 受
对 于 二 氧 化 碳来 说 ,可 以采 取 有 效 的 回 膜分 离 法 对 二 氧 化 碳 进 行 回 收处 理 时 , 题 进行 优 化 。或 者 二 氧化 碳 与 甲醇 反 应
收 利 用 技 术 对 其 进行 处 理 ,将 其 重 新 应 无论 是 选 择 用 哪 种 薄 膜 ,均需 要 保 证 其 可 生成 碳 酸 二 甲酯 ,其 已 经成 为 现 在 绿
点 。想要提高二氧化碳 回收利用效率 , 溶质 二 氧 化 碳 具 有 一 定选 择性 ,且 所 选
二 氧 化 碳 在 化 工 业 的 利 用 技 术 已
就需要结合其所具有的特征 ,从技术角 吸 收剂 应 具 有 高 稳 定 性 ,不 易挥 发 ,不 经 比较 成 熟 ,例 如 合 成 尿 素 、 阿 司匹 林
!鱼 : i工2
China New Technok) es and Products
生 态 与 环 境 工 程
氧化碳 的回收 与利用
王 贺 ’吴秋 颖 (1.奥 克扬 州化 学有 限公 司,江苏 扬 州 225000;2.吉林奥克新材料有限公 司,吉林 吉林 132001)
摘 要 :我 国化 工业发 展 迅速 ,在 生 产 效率提 升 的 同时 ,生 产排放 的废 气 6-量也 不 断增加 ,其 中二氧 化碳 是 导致 全球 变
用 到 工 业 生 产 中 ,以 及农 业 、轻 工 业 等 具有 较高 的选 择 性 ,同 时 二 氧化 碳 具 有 色 化 工 原料 被 广 泛 的 应 用 到生 产 中 。 目
多 个 领 域 中 ,实 现 变 废 为 宝 ,提 高 资 源 高 透 过率 。化 工 生 产 中常 用 膜有 醋酸 纤 前 此类 技术 研 究 已经 突 破 了光 催 化 法 二
利 用 效 率 ,将 节 能 降 耗 理 念贯 彻 到 底 。 维 、聚苯 醚以及 乙基纤维素等 ,近年来 氧 化 碳 与 甲醇 直 接 合 成 碳 酸 二 甲酯 过 程
现 在 存 在 的二 氧 化 碳 回收 利用 技 术 比较 逐 渐 涌 现 出更 多新 型 膜 材 料 ,如 聚苯 氧 中光 催 化 反应 器 、光 催 化 剂 以及 反 应 产
3膜 分离 技术
反 应 就 可 以生 产 富含 一 氧 化 碳 的 合 成 气
加 ,大 多 为燃 料 燃 烧 后 产 生 ,不 但 会 加
通 过 利 用 聚 合 材 料 制 成 的 薄 膜 , 体 ,即 :CO2+CH4---- ̄2C0+2H2,对 天 然
剧 温 室 效 应 ,同 时也 会 造 成 资 源 浪 费 。 来 对 渗 透 率 不 同气 体 进行 分 离 。选 择 用 气 蒸 汽 转 化 法 制 合 成气 存 在 的氢 过 剩 问
收 ,最 后 选 择 渠 道 进 行 重 新 利用 ,提 高 化 学 吸 收 方 法 有 热 钾 碱 法 、 有 机 胺 法 在 二 氧 化碳 在 化 工 生 产 中的 应用 ,可 以
资源 利用 效率 。
等 ,其 中热 钾碱 法 利 用25%~30%热 碳 酸 合 成 天 然气 、丙 烯 等 低 级 烃 类 ,以及 合
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