(完整版)大型电力变压器绝缘事故的分析与预防

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高压开关柜绝缘事故的分析及防范措施

高压开关柜绝缘事故的分析及防范措施

高压开关柜绝缘事故的分析及防范措施
高压开关柜绝缘事故是电力工程中常见的安全隐患,一旦出现事故,往往会造成严重的财产损失和人身伤亡。

因此,必须采取有效的措施来预防高压开关柜绝缘事故的发生。

本文将从事故原因、事故防范措施两个方面进行分析。

一、事故原因
2. 机械损伤: 高压开关柜设备在使用中可能会受到损伤,例如在操作时误操作,或由于机械震动等因素导致设备磨损等。

3. 外界环境: 大气体及污染物质会对设备的绝缘材料产生腐蚀作用,从而影响设备的使用寿命和绝缘性能。

4. 设备缺陷: 设备本身的缺陷,如绝缘件接头位置不正确、绝缘材料吸潮等问题,都会影响高压开关柜的绝缘性能。

二、事故防范措施
1. 加强设备维护: 定期检查设备,及时更换损伤的零部件和老化的绝缘材料,保持设备的良好状态。

2. 做好设备运行记录: 设备在使用过程中应该定期记录工作状态、维修记录、接地设施是否完好等相关信息,为维护工作提供依据。

3. 环境保护: 确保设备周围环境的清洁,避免污染物质对设备的影响。

4. 应用新材料: 采用新型绝缘材料,例如硅胶、氟橡胶等,这些材料具有较好的绝缘性能,使用寿命也较长,可有效减少设备的绝缘事故。

5. 计算间隙: 设备使用前应对其进行专业的计算,确定良好的间隙参数,防止由于间隙过大或过小产生的绝缘事故。

6. 周期更换设备: 在设备磨损较大时,应该及时更换设备,避免因老化的设备导致的高压开关柜绝缘事故。

总之,高压开关柜绝缘事故是电力行业中不可避免的安全隐患。

只有加强设备维护、确保环境安全、采用新型绝缘材料等措施,才能有效地预防和减少高压开关柜绝缘事故的发生。

变压器短路事故分析

变压器短路事故分析

变压器短路事故分析变压器短路事故是指变压器内部绝缘系统出现故障,导致两个或多个绕组之间出现直接短路或接近短路的故障。

这种事故在发电厂、变电站、工矿企业等大型电力设施中经常发生。

本文通过分析变压器短路事故的原因、后果以及防范措施,对这类事故进行详细探讨。

首先,变压器短路事故的主要原因包括硬件故障和操作失误。

硬件故障主要指电气元件的老化、损坏等,如绝缘材料老化、接线端子松动、导线断裂等,这些故障导致电流过大、短路电流增大,最终引发短路事故。

操作失误方面,主要包括操作人员的误操作、疏忽等,如接线错误、保护装置设置不当等,这些操作失误也会导致短路事故的发生。

其次,变压器短路事故的后果非常严重。

首先是设备的损坏,短路电流的冲击会导致变压器内部绕组和绝缘材料的损坏,甚至烧毁变压器。

其次是停电事故,变压器的短路会导致电力系统的一部分或全部停电,给用户带来不便。

再次是人身伤亡事故,变压器短路时可能引发火灾,造成人员伤亡。

最后,短路事故还会造成电力系统的连锁故障,引发更大的事故。

为了防范变压器短路事故的发生,应采取以下措施。

首先是加强维护保养,定期检查变压器的绝缘材料和接线端子等,确保其处于良好的工作状态。

其次是合理设置保护装置,对变压器进行过载、短路等故障的保护,及时切除故障,保护变压器的安全运行。

再次是加强操作人员的培训,提高其操作技能和安全意识,减少操作失误的发生。

最后是加强监控系统的建设,使用传感器、监测装置等对变压器进行实时监测,及时发现故障并采取措施修复。

总之,变压器短路事故是一种严重的电力事故,可能导致设备损坏、停电、人员伤亡等后果。

通过加强设备维护、合理设置保护装置、提高操作人员技能和安全意识以及加强监控系统建设等措施,可以有效地预防和减少变压器短路事故的发生。

只有不断完善电力设备管理,提高安全意识,才能构建安全可靠的电力系统。

变压器防火安全措施(3篇)

变压器防火安全措施(3篇)

第1篇一、引言变压器是电力系统中重要的电力设备,广泛应用于工矿企业、民用建筑等供配电系统中。

油浸式变压器作为其中一种常见类型,由于其工作原理和结构特点,一旦发生火灾事故,后果将不堪设想。

因此,加强变压器的防火安全措施,确保其安全稳定运行,对于保障电力系统安全具有重要意义。

本文将从以下几个方面详细介绍变压器防火安全措施。

二、变压器火灾原因分析1. 设备老化:变压器长期运行,绝缘材料老化、绝缘性能下降,导致内部故障,引发火灾。

2. 外部因素:雷击、过电压、短路等外部因素可能导致变压器内部故障,进而引发火灾。

3. 维护不当:维护过程中操作不当,如油位过高、油质不合格、油温过高、散热不良等,可能引发火灾。

4. 设备缺陷:制造过程中存在缺陷,如线圈焊接不良、油箱密封不严等,可能导致变压器内部故障。

5. 非法操作:未经培训的工人操作变压器,可能导致设备损坏、火灾事故。

三、变压器防火安全措施1. 防火设计(1)油浸式变压器应采用防火油,如矿物油、硅油等,提高其防火性能。

(2)变压器油箱应采用防火材料,如玻璃钢、不锈钢等,提高油箱的防火性能。

(3)变压器油箱内部设置防火隔离板,将油箱分为若干个防火区域,降低火灾蔓延风险。

2. 防火间距(1)油浸式变压器与油量在600kg至2500kg的充油电气设备之间,防火间距不应小于5m。

(2)相邻两台油浸式变压器之间的防火间距不满足要求时,应设置防火隔墙或防火隔墙顶部加防火水幕。

(3)厂房外墙与屋外油浸式变压器外缘的距离小于规范表规定时,该外墙应采用防火墙,墙与变压器外缘的距离不应小于0.8m。

3. 防火设施(1)油浸式变压器及其它充油电气设备单台油量在1000Kg以上时,应设置贮油坑及公共集油池,并放置变压器鹅卵石以备用来防火以及卸油。

(2)变压器应按现行的有关规范规定,设置固定式水喷雾等灭火系统。

4. 防火管理(1)建立健全防火管理制度,明确各级人员防火责任。

(2)定期对变压器进行检查、维护,发现问题及时处理。

项反措-防止大型变压器损坏和互感器事故

项反措-防止大型变压器损坏和互感器事故
人员伤亡。
原因分析
电流互感器内部绝缘材料存在缺陷, 导致设备在运行过程中发生过热和 短路。
解决方案
加强互感器的质量检查和验收,确 保设备无缺陷。同时,加强设备的 运行监测和维护,及时发现并处理 潜在的故障隐患。
某供电局变压器和互感器安全管理案例
01
案例描述
某供电局针对变压器和互感器等关键设备实施了一系列严格的安全管理
存在故障。
互感器开路
互感器开路可能导致测 量和保护装置失灵。
互感器短路
互感器短路可能导致测 量和保护装置误动作。
03 防止大型变压器损坏和互 感器事故的反措措施
提高设备制造质量的反措措施
严格控制原材料质量
选用优质的材料和零部件,确保变压器和互感器的制造基础。
加强制造工艺控制
制定严格的工艺流程和操作规范,确保设备制造过程的稳定性和可 靠性。
实施设备出厂试验
对成品进行全面的性能测试和检查,确保设备的质量和性能符合要 求。
加强设备安装与调试的反措措施
1 2
制定详细的安装与调试方案
根据设备的特点和现场条件,制定合理的安装与 调试方案。
严格遵守安装与调试规范
确保安装与调试过程中的操作符合相关标准和规 范。
3
加强安装与调试过程中的检查
及时发现和解决潜在的问题,确保设备正常运行。
措施,包括设备的采购、安装、运行、维护等方面。
02 03
管理措施
制定完善的安全管理制度和操作规程,加强设备的定期检查和维护,提 高设备的可靠性和安全性。同时,加强员工的培训和教育,提高员工的 安全意识和操作技能。
实施效果
通过实施严格的安全管理措施,该供电局的变压器和互感器事故率大大 降低,设备运行稳定可靠,保障了电力供应的安全和可靠性。

电力变压器常见的事故隐患与风险分析

电力变压器常见的事故隐患与风险分析

电力变压器常见的事故隐患与风险分析侯慧军中铁电气化局集团第三工程有限公司电力变电分公司,河南郑州450015摘要:保障电网安全运行是直接关系到国家经济发展、人们正常生活的重要举措,而保障电力设备安全运行是保证电网安全运行的基础。

电力变压器是电力系统中的核心设备之一,电力系统故障中70%都是由电力变压器引起的,一旦发生故障不仅地造成巨大的经济损失,而且会严重影响到人们的日常生活及生产,因此要加强电力变压器的故障诊断及风险评估,以提高电力变压器的检修及维护水平,保障其运行的可靠性及安全性。

文章就针对电力变压器常见的故障隐患进行分析,并提出风险分析方法及故障检测方法。

关键词:电力变压器;事故隐患;风险分析;故障检测中图分类号:TM41 文献标识码:A1 电力变压器的主要构成电力变压器的主要构成包括铁芯、绕组及相关附件,其中铁芯是由经过处理的硅钢片叠装而成,是变压器磁路的主体,其主要结构包括铁芯柱、铁轭,用包裹了绝缘材料铜线绕制而成的绕组装在铁芯柱上,铁轭使磁路闭合,绕组流过电流时产生磁通及感应电动势。

附件则包括油箱、油枕、散热器、分接开关、压力释放器、气体继是器、绝缘套管等等。

作为电力设备系统的核心设备之一,其种类繁多,分类方法也各有不同,可以按照冷却与绝缘介质将电力变压器分为油浸式、气体绝缘式、干式等;可以按归照其不同结构分为密封式、双线圈式、多线圈式、有载调压式等多种。

在上述各种电力变压器中,应用最广泛的即为油浸式电力变压器。

2 电力变压器常见故障隐患分析电力变压器结构可知,电力变压器常见故障隐患包括以下几点:2.1 绕组故障绕组是构成变压器输入、输出电能的电气回路的重要组成部分,是电力变压器传输与变换电能的核心,电力变压器绕组故障主要包括以下几个方面:一是距间短路,主要是由于包裹绕组的绝缘材料渗入水分或机器本身未彻底干燥引起的;二是绕组断路,主要是由于绕组引出线焊接质量不良所致,引出线未妥善连接套管导电杆,电力变压器运行时接头过热,绕组局部绝缘劣化,导致接头烧断造成绕组断路;三是绕组变形,绕组整体位移主要是由于运输不当所致,运输过程中变压器主体受到重力加速冲击过大,线圈整体会在一个辐向上发生明显位移,面电力变压器发生严重出口短路时,会导致绕组尺寸、形状发生变形,比如绕组轴向、径向尺寸发生变化,出现扭曲、变形,甚至会出现相间短路、导线断裂等严重故障;四是绕组线圈绝缘问题,主要是由于严重过载所致,持续、严重的过载会导致元器件发热,电力变压器温度过高会导致线圈绝缘脱落、变脆而失效,引起匝间短路;且电力变压器高温还会导致绝缘油沉积,油泥附着于油箱、线圈、铁芯等直接影响到变压器的散热功能,严重者甚至可能会损坏变压器。

高压开关柜绝缘事故的分析及防范措施

高压开关柜绝缘事故的分析及防范措施

高压开关柜绝缘事故的分析及防范措施随着现代电力系统的发展,高压开关柜在电力输配电过程中起到了至关重要的作用。

由于维护不当或其他原因,高压开关柜绝缘事故时有发生。

本文将分析高压开关柜绝缘事故的原因,并提出相应的防范措施。

高压开关柜绝缘事故的原因主要有以下几点:1. 设计问题:高压开关柜设计不合理或者材料选择不当,导致绝缘性能不稳定或容易受到外界环境的干扰。

2. 制造质量问题:制造过程中存在材料选择、安装不当等问题,导致绝缘件质量不合格或者绝缘件在运输或安装过程中损坏。

3. 维护不当:高压开关柜长期使用过程中,维护不及时或不规范,导致绝缘件老化、磨损或损坏。

4. 外界环境因素:高压开关柜所处环境的温度、湿度、腐蚀性气体等因素会对绝缘性能产生一定的影响,如果环境因素超出了设计范围,绝缘性能就会下降。

1. 设计合理:在设计和选材阶段,要充分考虑高压开关柜所处环境的特点,选择适合的材料和合理的绝缘结构,确保绝缘性能稳定。

2. 加强制造质量管理:在制造过程中,严格按照相关标准进行操作,确保各个零部件的质量,并设立质量检验环节,确保绝缘件的质量合格。

3. 定期维护检查:对高压开关柜进行定期的维护检查,包括检查绝缘件的绝缘性能、磨损程度等,并及时更换老化或损坏的绝缘件,确保绝缘性能正常。

4. 控制外界环境因素:在安装高压开关柜时,要选择合适的位置,避免暴露在高温、高湿度或腐蚀性气体的环境中,如果无法避免,可以通过加装防护设备或采取其他措施来保护绝缘性能。

高压开关柜绝缘事故是由于多种原因造成的,对于防范此类事故,需要从设计、制造、维护和环境控制等多个方面进行考虑。

只有充分认识到高压开关柜绝缘事故的危害性,并采取相应的预防措施,才能确保电力系统的安全运行。

大型电力变压器的引线故障与预防分析

大型电力变压器的引线故障与预防分析

大型电力变压器的引线故障与预防分析摘要:对于配电网来说,变压器是一种最为关键的电能传输设备,其安全运行备受关注。

随着大型电力变压器的单机容量不断增大,其可靠稳定运行越来越重要,若其发生故障,则会影响到电力系统的安全,也会带来较大损失,预防故障的发生成为必须充分重视的问题。

本文就电力变压器引线故障及预防措施进行探讨。

关键词:大型;电力变压器;引线故障;预防1 大型电力变压器常见引线故障1.1 过热性故障引线发生过热性故障可能的原因是:接触不良、引线相间或对地短路、引线截面选用不够、局部散热差、大电流引起的局部过热、引线布置不合理、引线装配存有缺陷等。

1.2 短路事故引线绝缘件及支架材质选用、支架及引线夹持件的截面大小、固定支点数量(间隔大小)、夹持方式等结构设计不当、安装不牢固等都可能使变压器在运行时发生故障。

1.3 绝缘放电、击穿的故障引线设计疏忽或装配作业时引线外包绝缘及夹持附加绝缘、引线的绝缘距离不符合规定要求,引线存有尖角毛刺,绝缘材料选用不当、有杂质、结构不当等都会产生放电、击穿的故障[1]。

曾出现过沿导线夹放电、引线对油箱壁放电故障等。

1.4 局部放电量大局部放电测量是对变压器质量考核的主要指标之一,而装配过程对局放的影响最大。

引线导体本身存有尖角毛刺、引线与其周围的其他部件之间的绝缘距离不足、结构不当等都会产生局放大的故障。

2 大型电力变压器引线故障预防措施2.1 引线设计2.1.1 引线布置的设计变压器引线布置设计,首先要根据电磁计算单画出引线的背影线,也就是按比例、准确画出夹件、绕组、开关及油箱的轮廓线,然后直接在上面布置引线。

上、下夹件上所有孔、压钉螺母及其它附件都要按准确的位置标示清楚,不能出现图样与实物不符的情况,以免布置引线支架时与附件位置冲突。

2.1.2 引线支架的设计引线的引出位置、走向、夹持方式等都要进行合理的设计。

引线支架的布置要注意:(1)支架分布尽量均匀。

(2)避免横木出现悬臂梁的情况,因悬臂梁结构不利于变压器的短路稳定性;更不能出现单支点线夹。

变压器故障的分析处理及预防措施

变压器故障的分析处理及预防措施

变压器故障的分析处理及预防措施变压器是电力系统中非常重要的设备之一,它用于将高电压的输电线路的电能转换为适合用户使用的低电压。

然而,由于长期运行、环境影响和设计缺陷等原因,变压器可能会发生故障。

本文将对变压器故障的分析处理以及预防措施进行详细讨论。

首先,我们来分析变压器故障的种类和原因。

常见的故障包括短路、过载、绝缘损坏和局部放电等。

故障的原因可以归结为以下几点:1.设计不合理:变压器在设计阶段存在缺陷,如不合理的绕组接地设计、不合适的绝缘材料选择等。

2.环境因素:变压器长期运行在恶劣的环境中,如高温、潮湿、污染等,这些因素都可能导致变压器的故障。

3.运行条件:变压器在运行过程中可能由于过载、电流不平衡等原因而发生故障。

针对不同类型的故障,我们可以采取以下分析和处理方法:1.短路故障:当变压器发生短路故障时,首先应立即切断电源,确保人身安全。

然后检查并修复短路点,如短路的绕组、导线等。

2.过载故障:当变压器发生过载故障时,应立即减少负载并切断电源。

需要检查负载是否合理、是否有异常的绝缘材料等。

必要时进行维修或更换。

3.绝缘损坏:绝缘损坏可能导致变压器绝缘能力下降,进而导致其他故障的发生。

因此,定期进行绝缘材料的检查和测试是必要的。

一旦发现绝缘损坏,应及时修复或更换。

4.局部放电:发生局部放电可能会导致绝缘材料损坏,甚至火灾。

因此,应定期进行局部放电检测,并及时修复。

在预防措施方面,我们可以采取以下几个方面的措施:1.设计合理:在变压器的设计阶段,应优化设计以减少故障的发生。

选择合适的绝缘材料、合理的绕组接地设计、合适的散热系统等。

2.环境保护:为了避免环境对变压器的影响,我们应确保变压器的安装位置远离湿度、腐蚀性气体等有害环境。

定期进行清洁和维护以确保变压器的正常运行。

3.运行监控:对变压器的运行情况进行实时监测是非常重要的。

定期检查变压器的温度、电流、绝缘材料等参数是否正常,并在发现异常时及时采取措施。

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大型电力变压器绝缘事故的分析与预防
1 概述
变压器的安全运行受到绝缘事故的威胁,因此,在变压器的制
造、安装、检修和运行过程中,对变压器绝缘系统的安全十分重视。
本文着重分析引起变压器绝缘事故的原因以及对绝缘事故的预防。
2 绝缘事故产生的原因
2.1 绝缘事故概述
变压器的绝缘系统是一个绝缘配合问题。合理的绝缘配合是指变
压器绝缘的耐受电场强度(以下简称“场强)大于其受到的作用场
强,并有一定的裕度。当绝缘配合受到破坏,便引起绝缘事故的发
生。
2.2 作用场强失控引起的绝缘事故
1)长期工作电压
长期工作电压失控的问题是不存在的,但这不等于作用场强不失
控。因为在一定的电压下,如果发生电场畸变,作用场强就会发生变
化,引起电场畸变的原因有金属导体悬浮、导体上有尖角毛刺以及导
电尘埃的积集等。例如:高压套管均压球安装时未拧紧或在运行中振
松,就形成了悬浮导体,产生足以使油隙击穿的作用场强,引起局部
放电和使变压器油分解出乙炔。
2)暂时过电压
工频电压短时升高或谐振过电压统称暂时过电压。当工频电压升
高超过设计值时,便可能发生铁心的过激磁。在过激磁的状况下,一
方面激磁电流的数值迅速增大,另一方面激磁电流中的谐波分量迅速
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增多。过激磁的倍数越大,则越严重。其后果是造成靠近铁心线圈的
导体局部过热,引起匝间绝缘击穿。国外文献多次报导过此类事故。
3)操作过电压
电压等级超过220kV的变压器对操作过电压采取了有效的保护措
施,所以至今未发现在操作过电压下的破坏事故。220kV及以下变压器
的操作过电压的作用场强有失控的可能性,足以引发事故。例如:在
空载合闸时发生线圈匝间或层间短路;在切低压侧补偿电容器时,引
起低压引线对油箱放电;多次不同期合闸时,引起高压套管端部相间
击穿。
4)雷电过电压
变压器高压侧的防雷保护比较健全,一般比较安全。但有些变压
器的中、低压侧的耐雷水平较低,导致雷击损坏变压器的事故时有发
生。如:220kV变压器,低压35kV侧发生过多次雷击损坏事故;110kV
三绕组变压器的中压35kV侧或低压10kV侧也发过生雷击损坏事故。
2.3 耐受场强下降引起的绝缘事故
耐受场强下降是指变压器在运行中由于受到污染而使绝缘处于非
正常状态。引起污染的原因很复杂,常见的有以下3种:
1)绝缘受潮
正常的油纸绝缘耐受场强很高,在正常运行电压下,匝绝缘是不
可能发生击穿事故的;但是实际情况是,变压器绕组绝缘事故由匝绝
缘事故引起的可能性占到所有绝缘事故的80%~90%,其原因是油纸
绝缘对水有极大的亲和力,其受潮后绝缘强度会直线下降。
一般的变压器在出厂前已做了绝缘强度试验,因此绝缘强度达到
了国家标准。但是,在运输过程中或待安装过程中,就不能保证绝缘
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不受到破坏。所以,在变压器安装之前,一般都要进行吊芯检查。吊
芯前天气须为晴天,相对湿度小于65%,器身温度要高于周围环境温
度10℃。变压器油的绝缘应符合国家规定标准由于吊芯过程中器身绝
缘表面受潮,为驱除潮气,必须利用真空滤油机进行热油循环。在热
油循环过程中油加热时脱水缸温度控制在70~75℃,油箱温度应
50℃,热油循环连续时间以24h为宜,如果达不到要求,必须延长热
油循环时间。在严寒的冬季,为了提高热油循环的效率,必要时,须
对变压器器身采取必要的“保温”措施,防止变压器器身温度由于外
界环境温度过低而降低。
绝缘受潮事故可分为突发性受潮事故和渐变性受潮事故。
突发性受潮事故是指泼进水或吸进水引起的事故,有以下几种情
况:套管“将军帽”密封不严,吸进的水分沿高压出线渗到线圈上,
引起中部进线的高压线圈匝间短路;抽真空时将水打到线圈上,引起
高压线圈烧毁;水冷却器漏水,引起线圈烧毁;油箱顶盖上的铁心接
地套管或定位钉胶垫密封不严,进入水分引起线圈烧毁;套管均压球
内积水,安装时将水倾倒到线圈上,引起高压线圈烧毁;变压器在带
油运输中受潮,安装时未发现,投运后线圈烧毁;注油前未将进油管
内的积水冲洗掉,且从上部进油,水混在油中淋到器身上,引起绝缘
击穿;储油柜内积水,补油时将水冲到线圈上,引起线圈烧毁。
渐变性受潮事故是指绝缘整体受潮,随着油的循环,水分在绝缘
中局部累积到一定程度后,引起的绝缘事故。如:水分沿围屏内油道
集积,引起围屏树枝状放电;在电场最大处的匝间残留了硅胶,硅胶
吸水后传给匝绝缘,使匝绝缘局部受潮,引起匝间短路。
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总之,分析正常工作电压下的绝缘事故时,首先要考虑有没有绝
缘受潮。因为正常工作电压下的绝缘裕度很大,除水分以外,很少有
其它破坏绝缘的因素存在,能将绝缘的耐受强度下降到耐不住正常工
作电压的强度。
2)金属异物
变压器器身上如残留金属导体,由于产生局部放电或将绝缘磨
损,在发生过电压时或正常的工作电压下就有可能引起绝缘击穿损
坏;但自上世纪80年代以后的变压器发生这类事故的可能性不大,因
为生产厂家和现场都开展了局部放电试验,对检出金属异物是很有效
的。
3)尘埃微粒
尘埃微粒包括导电性微粒、半导电性微粒、导磁性微粒、绝缘纤
维及纸屑等。
导电性、半导电性微粒(铜末、铝末、碳末等)在电场作用下会
沿电力线排列,使电场畸变,因而引发放电事故或发生油流带电现
象。
导磁性微粒(铁末)在磁场作用下会沿磁力线排列,排列后容易
引起铁芯多点接地故障。这种类型的故障,可以用冲击电流法将其冲
散;但变压器恢复运行后不久,可能再次发生接地。再有,纤维在油
中漂移,容易吸收水分,当漂移到裸导体电极之间时,形成“易击穿
点”,激发低压引线之间的击穿放电。这种放电过后,如果导体烧损
不严重,可以恢复送电,但恢复送电后要多观察变压器在运行中有无
异常现象。
3 预防绝缘事故的措施
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预防绝缘事故的根本措施,从制造来说,是要严格按设计工艺要
求进行生产;从安装和检修来说,要严格执行安装检修规范;从运行
来说,要严格保证运行在额定工况条件下。一般来说,变压器通过出
厂和交接试验证明绝缘良好,在运行中又得到良好的维护,其绝缘是
不可能损坏的。相反,如果变压器的密闭性遭到破坏,器身受到污
染,则制造质量再好的变压器也可能损坏。

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