电厂节能减排有效措施
关于火电厂节能减排的几点建议
关于火电厂节能减排的几点建议摘要：近几年来，我国出现了大范围、长时间的雾霾天气。
这种现象的出现，在一定程度上与我国锅炉排放的废气有关。
虽然我国在“十一五”时期就开展了燃煤工业锅炉的节能减排工作，但并没有取得十分良好的效果。
目前，我国火电厂的数量还很庞大，其中，锅炉运行消耗的能源和排放的废气对环境的危害巨大，因此，必须寻找解决途径，降低火电厂的锅炉能源消耗和废烟、废气的排放量，实现我国火电厂锅炉的节能减排既定目标，保护我国的大气环境。
前言：节能和减排是当前电力企业的核心问题，火电厂应该顺应当前时代发展的潮流，将高效率发展和低碳经济列为主要目标，从技术、政策、管理等方面形成对火电厂锅炉节能减排化运行的新体系，积极控制火电厂锅炉运行的主要环节和阶段，取得火电厂锅炉节能化运行和低污染发展的实际效果，以具体的措施、体系和形态做到对行业、企业、社会健康、持续、高效发展的有效保障。
关键词：火电厂节能减排措施与建议近年来，国家对企业的节能减排工作越发引起重视。
在这种情况下，火电厂开始致力于对锅炉机组进行深入分析，以此达到节能降耗的效果。
鉴于此，火力发电厂锅炉的节能降耗策略的分析已经成为业内人士亟待研究的一项重要课题。
1.我国火电厂锅炉排放现状分析煤炭作为在我国储存量较大的一种能源，长时间以来，一直是我国能源消耗的主体。
在电力能源的供应中，运用煤炭进行发电是我国以前、现在和将来很长一段时间内的主要方式。
长期以来火电厂数量的增多成为电力工作发展的主要标志，特别在发展速度持续提高的今天，社会和经济对电力的需求出现了范围、数量、质量全方位的提升，如果沿用传统方式将会造成巨大的浪费和环境的恶化。
但是，在火力发电过程中，二氧化硫等的排放量在逐年增加，对环境产生了极其严重的影响。
因此，减少火电厂锅炉排放的废气和粉尘含量，降低其对环境的危害，对促进我国环境保护事业的发展意义重大。
2.火力发电厂锅炉耗能大的原因分析2.1设备质量有待于提高部分火力发电厂在选择锅炉设备的过程中，出于成本考虑，会选择一些质量较差的锅炉设备。
火电厂汽轮机组节能降耗方法
火电厂汽轮机组节能降耗方法摘要：在我国电力生产行业中，火力发电模式占据着非常重要的位置。
火力发电厂主要通过化石等能源燃烧来生产电能，在生产过程中要实现节能减排的目标，需要充分考虑有效的节能减排的措施。
对于火力发电厂而言，汽轮机组是生产过程中能源消耗最重要的一部分，因此要实现节能减排的目标，要对汽轮机组的节能减耗采取一些有效的控制措施。
关键词：火电厂；汽轮机组；节能降耗；方法1汽轮机组基本工作原理火电厂汽轮机组的基本工作原理主要是通过燃烧燃料产生的热能转化为机械能，进而驱动发电机产生电能。
在火电厂中，燃料（如煤）首先在锅炉内燃烧，产生高温高压蒸汽。
这些蒸汽随后流经汽轮机，其中的热能推动汽轮机内的叶轮旋转。
叶轮与发电机的转子相连，当叶轮旋转时，转子也跟随旋转，从而在发电机内产生电磁感应，最终将机械能转化为电能。
在这一过程中，蒸汽的热能得到充分利用，并通过输送到冷却塔的冷凝水再次返回锅炉，形成一个闭合的循环系统。
但汽轮机组在运行过程中存在一定的能耗损失，如热量损失、传动损失等，影响了汽轮机组的运行效率和整体能源利用效率。
因此，对火电厂汽轮机组的工作原理与能耗特点进行深入研究，有助于提高其运行效率和降低能源消耗。
2火力发电厂汽轮机的耗能影响因素在火力发电厂中汽轮机属于重要的运行设备，汽轮机的复杂程度较高，在运行过程中很容易受到诸多因素的影响，使汽轮机能量损耗在不断的增强，因此在实际工作中，需加强对火力发电厂汽轮机耗能影响因素的深入分析和研究，从实际工作情况入手有效解决，从而使得火力发电厂汽轮机的能耗问题能够得到有效控制，保证设备的平稳运行，从整体上看其耗能影响因素主要分为几个方面：首先在火力发电厂汽轮机实施过程中，一些工作人员并没有加强对设备损耗问题的重视程度，实际工作过程也没有严格按照相关规范和要求来对汽轮机进行有效维修及维护，使其并没有得到有效更新，在技术投入方面也存在着诸多偏差，使一些老旧汽轮机在运行过程中能量损耗问题越来越严重，不仅会出现一些不必要能源的消耗，还使最终的工作效率无法达到预期状态及标准。
火电厂年度节能减排工作报告
火电厂年度节能减排工作报告一、引言随着全球能源需求的不断增长，节能减排已成为各行业发展的重要趋势。
作为能源行业的重要部分，火电厂在满足电力需求的同时，也面临着减排的压力。
本报告旨在总结火电厂在过去一年的节能减排工作成果，分析存在的问题，并提出改进措施。
二、节能减排工作成果1. 能源效率提升：通过技术改造和设备升级，火电厂的能源效率得到显著提升。
与上一年度相比，发电煤耗降低了5%，有效地减少了能源的浪费。
2. 污染物减排：实施了一系列减排措施，如采用低氮燃烧技术、安装烟气脱硫装置等，使得烟尘、二氧化硫和氮氧化物的排放量分别下降了10%、15%和20%。
3. 废弃物资源化利用：通过回收粉煤灰、渣等废弃物，实现资源化利用，减少了对环境的影响，同时创造了一定的经济效益。
三、存在的问题1. 技术创新能力不足：虽然取得了一定的节能减排成果，但与国际先进水平相比，火电厂的技术创新能力仍显不足。
2. 政策支持不够：政府的节能减排政策支持力度不够，企业在推进节能减排工作时面临一定的困难。
3. 员工意识有待提高：部分员工对节能减排工作的重要性认识不足，需要加强培训和教育。
四、改进措施1. 加大技术创新投入：加强与科研机构合作，引进和吸收国际先进技术，提高节能减排技术水平。
2. 争取政策支持：积极向政府争取节能减排政策支持，减轻企业负担。
3. 提高员工意识：加强节能减排宣传教育，提高员工环保意识，形成全员参与的良好氛围。
五、结论火电厂年度节能减排工作取得了一定的成果，但仍存在诸多问题需要解决。
未来，火电厂应继续加大节能减排力度，提高技术创新能力，争取政策支持，提高员工环保意识，为建设美丽中国贡献力量。
电厂节能专项方案
一、背景随着我国经济的快速发展，能源需求量逐年增加，能源消耗和环境污染问题日益严重。
为贯彻落实国家节能减排战略，提高能源利用效率，降低环境污染，特制定本电厂节能专项方案。
二、目标1. 提高电厂能源利用率，降低单位发电量能耗；2. 减少污染物排放，实现达标排放；3. 优化电厂生产流程，提高生产效率；4. 增强员工节能意识，形成全员节能的良好氛围。
三、具体措施1. 优化发电结构，提高清洁能源占比（1）优先发展水电、风电、太阳能等清洁能源发电，降低火电发电比例；（2）加大水电、风电、太阳能等清洁能源发电项目的投资力度，提高清洁能源发电能力；（3）优化火力发电机组结构，淘汰落后产能，提高机组效率。
2. 提高机组运行效率（1）加强机组运行管理，确保机组在最佳工况下运行；（2）定期对机组进行维护保养，消除设备隐患，提高设备可靠性；（3）推广高效节能设备，如变频器、高效水泵等，降低设备能耗。
3. 强化节能技术改造（1）对燃煤锅炉进行节能改造，提高燃烧效率，降低烟气排放；（2）采用余热回收技术，将烟气余热用于加热冷却水或产生蒸汽，提高能源利用率；（3）推广烟气脱硫、脱硝、除尘等环保技术，降低污染物排放。
4. 加强节能管理（1）建立健全节能管理制度，明确各部门、各岗位的节能责任；（2）开展节能培训，提高员工节能意识；（3）开展节能检查，确保节能措施落实到位；（4）定期对节能效果进行评估，不断优化节能方案。
5. 节能技术创新（1）开展节能技术研究，提高节能技术水平；（2）加强与科研院所、高校的合作，引进先进节能技术；（3）鼓励员工提出节能创新建议，对采纳的建议给予奖励。
四、保障措施1. 建立健全组织机构，明确责任分工，确保节能工作顺利开展；2. 加大资金投入，确保节能项目顺利实施；3. 加强监督检查，确保节能措施落实到位；4. 定期对节能工作进行总结评估，不断优化节能方案。
通过实施本电厂节能专项方案，力争在短时间内实现能源利用率提高、污染物排放降低、生产效率提升的目标，为我国能源行业可持续发展贡献力量。
燃煤电厂节能减排技术措施
燃煤电厂节能减排技术措施燃煤电厂节能减排技术措施中国政府正在以科学发展观为指导，加快发展现代能源产业，坚持节约资源和保护环境的基本国策，把建设资源节约型、环境友好型社会放在工业化、现代化发展战略的突出位置，努力增强可持续发展能力，建设创新型国家，继续为世界经济发展和繁荣作出更大贡献。
那么，下面是店铺为大家整理的燃煤电厂节能减排技术措施，欢迎大家阅读浏览。
1、提高蒸汽参数常规超临界机组汽轮机典型参数为24.2MPa/566℃/566℃，常规超超临界机组典型参数为25-26.25MPa/600℃/600℃。
提高汽轮机进汽参数可直接提高机组效率，综合经济性、安全性与工程实际应用情况，主蒸汽压力提高至27-28MPa，主蒸汽温度受主蒸汽压力提高与材料制约一般维持在600℃，热再热蒸汽温度提高至610℃或620℃，可进一步提高机组效率。
主蒸汽压力大于27MPa时，每提高1MPa进汽压力，降低汽机热耗0.1%左右。
热再热蒸汽温度每提高10℃，可降低热耗0.15%。
预计相比常规超超临界机组可降低供电煤耗1.5～2.5克/千瓦时。
技术较成熟。
适用于66、100万千瓦超超临界机组设计优化。
2、二次再热在常规一次再热的基础上，汽轮机排汽二次进入锅炉进行再热。
汽轮机增加超高压缸，超高压缸排汽为冷一次再热，其经过锅炉一次再热器加热后进入高压缸，高压缸排汽为冷二次再热，其经过锅炉二次再热器加热后进入中压缸。
比一次再热机组热效率高出2%～3%，可降低供电煤耗8～10克/千瓦时技术较成熟。
美国、德国、日本、丹麦等国家部分30万千瓦以上机组已有应用。
国内有100万千瓦二次再热技术示范工程。
3、管道系统优化通过适当增大管径、减少弯头、尽量采用弯管和斜三通等低阻力连接件等措施，降低主蒸汽、再热、给水等管道阻力。
机组热效率提高0.1%～0.2%，可降低供电煤耗0.3～0.6克/千瓦时。
技术成熟。
适于各级容量机组。
4、外置蒸汽冷却器超超临界机组高加抽汽由于抽汽温度高，往往具有较大过热度，通过设置独立外置蒸汽冷却器，充分利用抽汽过热焓，提高回热系统热效率。
燃气轮机发电厂节能降耗的主要措施
燃气轮机发电厂节能降耗的主要措施发布时间：2022-01-13T08:12:10.132Z 来源：《福光技术》2021年23期作者：王海涛[导读] 以期提升燃气轮机联合循环机组安全运行水平，减少机组跳闸事件的发生，未来燃气轮机发电技术发展的前景值得期待。
广州协鑫蓝天燃气热电有限公司广东省广州市 510000摘要：燃气轮机发电设备在提高技术参数，降低污染物排放、提高调节灵活性方面取得了很大的进展，提高燃气轮机联合循环机组热控系统可靠性的预控措施，以期提升燃气轮机联合循环机组安全运行水平，减少机组跳闸事件的发生，未来燃气轮机发电技术发展的前景值得期待。
关键词：燃气轮机、发电厂、节能降耗、措施1设备系统技术改造1.1给水泵电机变频改造一般来说，给水泵工频运行，高、中汽包给水调门是根据汽包水位设定值自动调节水位的，给水泵是通过调节给水调节阀门的开度来实现水位的调节与控制的。
但是，在实际运行过程中这种控制方式的结果，容易因高、中压汽包上水调整门的调节特性影响出现各种各样的故障，导致现场的维护数量增加，同时其还存在出口压力高、管路容易损坏等问题。
水泵在运行期间，工作原理是利用大功率马达带动水泵工作，长期运行中受到调节控制方式的限制，可能会使得水泵的电机老化、能源资源浪费严重。
同时大功率电机直接启动，启动电流比较大的情况下也可能会造成设备启动瞬间损坏。
随着节能减排的新型经营理念的要求和推广，上文中提到的控制方式已经难以再满足企业生产发展需求了，而变频技术的应用则能够有效的解决设备运行过程中存在的一系列问题。
某电厂应用变频控制技术对给水泵电机进行了技术改造，改造之后，大幅度降低了高、中给水调门的节流损失，在保证系统安全的前提之下对变频不断的深化与优化，给水泵电耗率由工频运行时的0.65%下降到了变频运行的0.45%，如果按照设备每年运行3500h来计算，这项改造将会全年节约电量390万kWh，节能效果是极为显著的。
浅谈火电厂运行的节能减排措施_1
浅谈火电厂运行的节能减排措施发布时间：2021-04-26T13:30:42.980Z 来源：《中国电业》2021年第3期作者：张佑[导读] 进入21世纪，我国进入了一个快速发展的新时期，国家对工业生产的环保要求不断提高。
张佑晋控电力河津发电分公司， 043300摘要:进入21世纪，我国进入了一个快速发展的新时期，国家对工业生产的环保要求不断提高。
火电厂生产过程中，除尘、脱硫、脱硝等超低排放设施将投入运行。
面对日益严格的环境要求，对减少环境排放总量提出了更高的要求。
面对这种形势，火电厂节能减排势在必行，也是火电厂的主要任务。
生产设备的改造是国家要解决的首要问题，是环境保护要求的重要组成部分。
本文主要研究大型火电厂节能减排的改进方法。
从当前发展需要出发，以国内大型火电厂的火电系统为研究对象，从“节能”和“减排”两个方向对火电厂进行研究，实现火电厂的经济效益和环境效益。
关键词：火电厂运行；节能减排；措施引言在能源短缺、生态环境破坏严重的背景下，对各行业的发展提出了新的要求。
各行业发展的基本思路是节能减排。
电力企业作为保障社会稳定发展的基础产业，在运行过程中能耗巨大，占总能耗的很大比重。
由此看来，火电厂作为我国主要的发电方式，在运行过程中，必须坚持“节能减排”的理念。
1火电厂节能减排工作开展现状火电厂对煤炭等传统资源的消耗量巨大。
据不完全统计，我国煤炭消费总量的50%和工业用水总量的40%用于火力发电，火电厂产生的灰烬、烟尘和二氧化硫排放量占工业排放总量的70%、33%和56%，对生态环境造成严重污染和破坏。
上述问题的产生，是由于对节能环保工作重视不够和落实不够所致。
然而，在我国可持续发展战略的背景下，火电厂已经开始注重经济效益、社会效益和生态效益的综合发展。
火电厂不断优化和完善火力发电技术，引进了部分超临界、超超临界高效环保发电机组，大大降低了我国燃煤机组的平均供电煤耗，但具有高污染、高消耗的特点这个问题还没有解决。
浅谈火电厂脱硫系统节能降耗的重要性及措施
浅谈火电厂脱硫系统节能降耗的重要性及措施【摘要】火电厂脱硫系统在节能降耗方面起着非常重要的作用。
本文首先探讨了脱硫系统节能降耗的意义，指出节能降耗可以降低运行成本、减少资源消耗，同时也有利于环境保护。
接着介绍了一些脱硫系统节能降耗的措施，如优化设计、提升设备效率、加强运行管理等。
这些措施能够有效提高脱硫系统的能效，实现节能降耗的目标。
结论部分总结了优化脱硫系统设计、提升设备效率和加强运行管理这三方面的重要性，强调了这些措施对于火电厂脱硫系统节能降耗的关键作用。
通过本文的探讨，可以帮助火电厂更好地实施节能降耗措施，提高生产效率，降低运行成本，实现可持续发展。
【关键词】火电厂，脱硫系统，节能降耗，重要性，意义，措施，优化设计，设备效率，运行管理1. 引言1.1 火电厂脱硫系统的重要性在火电厂中，脱硫系统是非常重要的环保设备，主要用于减少燃煤等化石燃料中的硫化物排放，降低大气污染物的含量，保护环境和人类健康。
火电厂排放的二氧化硫等硫化物是大气酸雨和细颗粒物的主要来源，对大气和水体造成严重的污染，危害环境生态平衡。
脱硫系统的存在和正常运行对于火电厂的环保责任和社会责任都至关重要。
火电厂脱硫系统的建设和运行，不仅关系到环境保护，也直接影响到企业的生产效率和经济效益。
传统的脱硫技术往往会消耗大量的能源和资源，在运行过程中存在很大的能耗和耗材消耗。
如何通过节能降耗的措施，提高脱硫系统的效能，降低企业的生产成本，成为火电厂管理者关注的重要问题。
采取有效的节能降耗措施，不仅可以减少企业的能源消耗和运行成本，更可以提升企业的竞争力和可持续发展能力。
2. 正文2.1 脱硫系统节能降耗的意义脱硫系统节能降耗的意义在于提高火电厂的能效和经济性。
通过节能降耗，可以降低火电厂的运行成本，减少能源消耗，降低污染物排放，提升企业的竞争力和可持续发展能力。
脱硫系统作为火电厂大气污染治理的重要环节，其节能降耗具有重要的意义。
脱硫系统的节能降耗可以降低火电厂的运行成本。
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电厂节能减排有效措施
关于电厂节能减排有效措施
中国人均能源很少，无法满足一定程度的发展需求，故对现有资源的最大化利用成为最优效的方法。
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电厂节能减排的有效措施：
1.积极推进技术创新，实现节能减排
研发新技术并将科技成果向现实生产力转化，把科技创新能力作为火力发电厂发展的核心驱动力，以科技进步引领和支撑安全发展、清洁发展和节约发展，有效提高可持续发展能力、提高燃煤发电效率并减少资源消耗。
采用大容量、高参数、高效率的洁净煤发电技术，使供电煤耗持续下降，采用节水型空冷机组、干式排渣、水淡化、中水利用、废水分类处理、梯级使用、工业废水实现零排放等。
火电厂通过各种先进技术达到规定的烟气排放指标为响应国家环保要求，紧跟创造洁净电厂和清洁电能的大趋势，同时也为了我们生活环境的清洁，因此控制烟气排放显得尤为重要，这就要求电除尘、脱硫以及脱硝系统及时投运，进而保证烟气排放合格。
2.关停小容量机组,推广大容量机组
根据蒸汽动力循环的基本原理及热力学第一定律和第二定律的'分析，发展高参数、大容量的火电机组是我国电厂节机组供电标煤耗少1/4~1/3，假设有两亿千瓦这样的替代机组，一年可以节约标煤十亿多吨，同时三废的排放也大大减少。
因此，关停小容量机组，推广大容量机组对减少能耗、提高能源利用率具有重大意义。
3.推广热电联产
热电联产节能减排效果明显，发展热电联产集中供热具有节约能源、改善环境、提高供热质量、增加电力供应等综合效益，是改善大气环境质量的有效手段之一，是提高人民生活质量的公益性基础设施。
4.提高燃煤质量，实现节能减排
煤粉锅炉被广泛地应用于火力发电厂中。
一般来讲，燃料的成本
占发电成本75%左右，占上网电价成本30%左右。
煤质对火电厂的经济性影响很大，如果煤质很差，会限制电厂出力，使电厂煤耗和厂用电率上升，且锅炉本体及其辅助设备损耗加大;如果燃煤质好价优，则锅炉燃烧稳定、效率高，机组带得起负荷，不仅能够减少燃料的消耗量，更有利于节约发电成本，因此入厂和入炉燃料的控制是发电厂节能工作的源头。
5.提高锅炉燃烧效率，实现节能减排
锅炉是最大的燃料消耗设备，燃料在锅炉内燃烧过程中的能量损失主要包括:排烟热损失，可燃气体未完全燃烧热损失，固体未完全燃烧热损失，锅炉散热损失，灰渣物理热损失等。
降低排烟热损失的主要措施：降低排烟容积，控制火焰中心位置、防止局部高温，保持受热面清洁，减少漏风和保障省煤器的正常运行等;降低可燃气体未完全燃烧热损失的主要措施：保障空气与煤粉充分混合，控制过量空气系数在最佳值，进行必要的燃烧调整，提高入炉空气温度，注意锅炉负荷的变化并控制好一、二次风混合时间等;降低固体未完全燃烧热损失的主要措施：选择最佳的过量空气系数，合理调整和降低煤粉细度，合理组织炉内空气动力工况，并且在运行中根据煤种变化，使一、二次风适时混合等;降低散热损失的措施主要措施：水冷壁和炉墙等结构要严密、紧凑，炉墙和管道的保温良好，锅炉周围的空气要稍高并采用先进的保温材料等;降低排渣量和排渣温度的主要措施：控制排渣量和排渣温度。
由此可见，通过提高锅炉燃烧效率来节能减排的潜力很大。
6.加强灰渣综合利用。
应该根据电厂所在区域的具体特点，制定符合自身情况的灰渣综合利用方案，灰渣综合利用不但可以提高资源综合利用效率，还可以减少灰渣排放造成环境压力。
7.提高汽轮机效率实现节能减排在汽轮机内蒸汽热能转化为功的过程中，由于进汽节流，汽流通过喷嘴与叶片摩擦，叶片顶部间隙漏汽及余速损失等原因，实际只能使蒸汽的可用焓降的一部分变为汽轮机的内功，造成汽轮机的内部损失。
降低汽轮机内部损失的方法有：通过在冲动级中采用一定的反动度，蒸汽流
过动叶栅时相对速度增加，尽量减小叶片出口边厚度,采用渐缩型叶片、窄型叶栅等措施来降低喷嘴损失;通过改进动叶型线，采用适当的反动度来降低动叶损失;通过将汽轮机的排气管做成扩压式，以便回收部分余速能量来降低余速损失等。
7.采用变频调速技术，实现节能减排
发电厂厂用电量约占机组容量的5%～l0%,除去制粉系统以外,泵与风机等火电机组的主要辅机设备消耗的电能约占厂用电70%～80%。
解决这个问题最有效手段之一就是利用变频技术对这些设备的驱动电源进行变频改造。
采用变频调速技术既节约了电能,，对于运行工况变化较大的辅助设备，采用变频调速，不同工况下，可有效降低电力损耗20%～50%，节能效果非常明显。
而且又可方便组成封闭环控制系统，实现恒压或恒流量控制，同时可以极大地改善锅炉的整个燃烧情况，使锅炉的各个指标趋于最佳，从而使单位煤耗、水耗一并减少。
8.调整电源结构，加快清洁能源和可再生能源的开发步伐
受一次能源结构特点的影响，火电装机容量比重偏大，水电、核电、可再生能源发电比重偏小，特别是核电发展缓慢。
因此加大水电、核电、可再生能源和新能源的比重，优先发展水电、风电等清洁能源和可再生能源项目显得尤为重要。
【关于电厂节能减排有效措施】。