新产品开发实施手册新产品开发流程改进的基本原则
产品开发更改活动方案
产品开发更改活动方案
一、背景
随着市场竞争的日益激烈，产品开发的速度和质量显得尤为重要。
为了更好地满足客户需求，公司决定对产品开发流程进行一系列更改调整，以提高产品研发的效率和灵活性。
二、目标
1.提高产品研发速度，缩短新产品上市时间；
2.提升产品质量和竞争力；
3.增强团队合作和沟通效率。
三、活动方案
1. 建立敏捷开发团队
•将产品研发团队划分为多个小团队，每个团队包含跨职能的成员，实施敏捷开发方法论；
•每个团队负责一个特定的产品功能或模块，自主负责该功能的设计、开发和测试工作。
2. 强化产品需求管理
•引入产品经理角色，负责整合客户需求和公司战略，明确产品方向；
•确定明确的产品需求文档和优先级，以便团队清晰了解产品功能和任务重要性。
3. 优化开发流程
•简化产品开发流程，减少冗余环节和审批环节，实施快速迭代；
•设立定期的验收和评估节点，及时调整和优化产品开发方向。
4. 加强团队协作
•定期召开跨团队会议，分享经验和最佳实践；
•建立多元文化团队，促进不同团队之间的合作和知识共享；
•鼓励团队成员间的互助和互动，培养团队合作精神。
四、预期效果
通过以上方案的实施，我们期望达到以下效果： 1. 新产品研发周期缩短至原来的一半； 2. 产品质量和用户体验得到提升，客户满意度明显提高； 3. 团队合作效率和创新能力得到增强，员工凝聚力增强。
五、总结
产品开发更改活动方案的实施是公司团队持续成长和发展的重要举措，我们将持续跟进实施效果，不断优化和完善产品开发流程，为客户提供更优质的产品和服务。
技术管理标准化手册
技术管理标准化手册一、前言技术管理在现代企业中起着至关重要的作用，它涉及到产品设计、研发、生产制造和质量保障等多个方面。
为了提高技术管理的效率和质量，确保产品的稳定性和持续改进，制定和执行技术管理标准化手册就显得尤为重要。
本手册旨在向企业技术管理人员提供一个系统的标准化管理指南，帮助他们更好地组织和管理技术工作，实现技术创新和持续发展。
二、技术管理的基本原则1. 创新导向：技术管理应以持续创新为核心，鼓励技术人员积极探索新的技术和方法，推动企业技术进步。
2. 标准化规范：技术管理工作应建立在标准化的基础上，统一业务流程、工作规范和质量要求，提高管理效率和产品质量。
3. 风险管理：技术管理应对可能出现的风险和问题进行预判和防范，确保技术项目的顺利进行和最终实现成功。
4. 绩效评估：建立完善的技术绩效评估体系，对技术人员的工作成果进行评价和激励，提高团队整体绩效。
三、技术管理标准化手册的内容1. 技术管理体系建设a. 技术管理组织结构：明确技术管理部门的职责和权限，确定技术管理人员的岗位职责和权责。
b. 技术管理流程：规范技术管理工作流程，包括技术项目立项、需求分析、方案设计、开发实施、测试验收等各个环节的流程和方法。
c. 技术管理规章制度：建立健全的技术管理规章制度，包括技术标准、技术文件管理、知识产权管理等。
2. 技术资源管理a. 人员管理：招聘、培训和绩效考核等活动的规范管理。
b. 设备设施管理：管理技术开发和测试所需的设备、工具和环境资源，确保技术工作的顺利进行。
c. 知识管理：建立知识库和技术资料库，积累企业的核心技术和经验，为技术创新提供支持。
3. 技术项目管理a. 项目立项与评审：明确技术项目的立项流程和评审标准，确保项目符合企业战略目标和商业需求。
b. 进度控制：制定技术项目进度计划和控制措施，确保项目按计划进行，及时发现和解决问题。
c. 质量保障：建立技术项目的质量保障体系，包括测试验收、缺陷管理和持续改进等环节。
新材料研发及生产流程规范操作手册
新材料研发及生产流程规范操作手册第1章研发准备 (4)1.1 研发项目立项 (4)1.1.1 项目背景 (4)1.1.2 立项依据 (4)1.1.3 立项流程 (5)1.2 研究目标与需求分析 (5)1.2.1 研究目标 (5)1.2.2 需求分析 (5)1.3 研发团队构建与培训 (5)1.3.1 团队构建 (5)1.3.2 人员配置 (5)1.3.3 培训与提升 (5)1.4 研发资源配置 (5)1.4.1 设备与仪器 (5)1.4.2 材料与试剂 (5)1.4.3 经费支持 (5)1.4.4 信息资源 (6)第2章原材料选择与评估 (6)2.1 原材料种类及功能要求 (6)2.1.1 种类概述 (6)2.1.2 功能要求 (6)2.2 原材料供应商评价与选择 (6)2.2.1 评价标准 (6)2.2.2 选择流程 (6)2.3 原材料质量检验与控制 (7)2.3.1 检验方法 (7)2.3.2 质量控制措施 (7)2.4 原材料存储与运输 (7)2.4.1 储存要求 (7)2.4.2 运输要求 (8)第3章新材料设计 (8)3.1 设计原理与指导思想 (8)3.1.1 设计原理 (8)3.1.2 指导思想 (8)3.2 设计方法与工具 (8)3.2.1 设计方法 (8)3.2.2 设计工具 (9)3.3 设计方案评估与优化 (9)3.3.1 评估指标 (9)3.3.2 评估方法 (9)3.3.3 优化策略 (9)3.4.1 数据分类 (9)3.4.2 数据管理方法 (9)第4章工艺开发 (10)4.1 工艺流程设计 (10)4.1.1 设计原则 (10)4.1.2 设计步骤 (10)4.1.3 设计要求 (10)4.2 工艺参数优化 (10)4.2.1 参数优化原则 (10)4.2.2 参数优化方法 (10)4.2.3 参数优化目标 (10)4.3 工艺试验与验证 (11)4.3.1 试验设计 (11)4.3.2 验证方法 (11)4.3.3 验证目标 (11)4.4 工艺文件编制与审查 (11)4.4.1 编制要求 (11)4.4.2 审查流程 (11)4.4.3 审查内容 (11)第5章中试生产 (11)5.1 中试生产线建设与管理 (12)5.1.1 中试生产线设计原则 (12)5.1.2 中试生产线建设 (12)5.1.3 中试生产线管理 (12)5.2 中试生产计划与组织 (12)5.2.1 中试生产计划制定 (12)5.2.2 中试生产组织 (12)5.3 中试生产过程控制与调整 (12)5.3.1 中试生产过程控制 (12)5.3.2 中试生产过程调整 (13)5.4 中试生产结果分析与总结 (13)5.4.1 中试生产结果分析 (13)5.4.2 中试生产总结 (13)第6章量产准备 (13)6.1 量产生产线规划与建设 (13)6.1.1 生产线规划原则 (13)6.1.2 生产线建设流程 (13)6.2 生产设备选型与采购 (13)6.2.1 设备选型原则 (13)6.2.2 设备采购流程 (14)6.3 生产线调试与验收 (14)6.3.1 生产线调试 (14)6.3.2 生产线验收 (14)6.4.1 工艺文件编制原则 (14)6.4.2 工艺文件内容 (14)6.4.3 工艺文件实施与修订 (14)第7章生产过程控制 (15)7.1 生产计划与调度 (15)7.1.1 制定生产计划 (15)7.1.2 调度安排 (15)7.1.3 生产进度监控 (15)7.2 生产过程监控与记录 (15)7.2.1 工艺参数监控 (15)7.2.2 生产记录 (15)7.2.3 异常处理 (15)7.3 质量控制与检测 (15)7.3.1 原材料检验 (15)7.3.2 在线检测 (15)7.3.3 成品检验 (16)7.4 安全生产与环境管理 (16)7.4.1 安全生产 (16)7.4.2 环境管理 (16)7.4.3 节能减排 (16)第8章产品质量检验与包装 (16)8.1 检验标准与方法 (16)8.1.1 检验标准 (16)8.1.2 检验方法 (16)8.2 产品质量检验流程 (16)8.2.1 进料检验 (16)8.2.2 过程检验 (17)8.2.3 成品检验 (17)8.2.4 抽检 (17)8.3 检验结果处理与追溯 (17)8.3.1 检验结果处理 (17)8.3.2 不合格品追溯 (17)8.4 产品包装与标识 (17)8.4.1 产品包装 (17)8.4.2 产品标识 (17)8.4.3 防护措施 (17)第9章售后服务与技术支持 (17)9.1 客户需求与满意度调查 (17)9.1.1 客户需求收集 (17)9.1.2 客户满意度调查 (18)9.2 技术咨询与培训 (18)9.2.1 技术咨询 (18)9.2.2 技术培训 (18)9.3.1 故障分析 (18)9.3.2 故障处理 (18)9.4 售后服务体系建设 (18)9.4.1 售后服务流程优化 (19)9.4.2 售后服务网络建设 (19)9.4.3 售后服务评价与改进 (19)第10章持续改进与创新发展 (19)10.1 产品与工艺优化 (19)10.1.1 定期评估现有产品的功能，根据客户反馈和市场调研，对产品功能、使用寿命、安全性等方面进行优化。
质量保证情况报告
***公司质量保证体系情况报告*****公司成立于1992年，在10多年的发展历程中，公司柄持永续经营的原则，始终贯彻以质量求生存的理念，在坚持质量第一的前提下，公司的质量管理体系也在不断的发展和创新。
公司全面质量管理活动由总经理亲抓，品保部归口管理、统一督导，质量保证单位架构如下图所示：其职能分别为：1、进料检验班：负责所有原辅材料的到货验收与验证，包括供应商供货质量的记录分析；2、品管科：负责整个生产过程的监督与指导；3、品保科：负责工厂质量管理体系维护和改善。
设进料品保专员、制程品保专员、客服专员等岗位。
职能分别是：1）进料品保专员：负责供应商评估、原材料标准订定、供应商辅导等；2）制程品保专员：负责生产品控标准制定、指导、工艺改善等；3）客服专员：负责市场服务，以及工厂质量专案推动等。
4、制程检验班：负责在线半成品、成品及入库成品的检验与判定，包括理化指标和微生物指标的检验。
为使所生产的产品最大限度满足市场与消费者的要求，公司每年底都会根据市场需求的变化和公司实际状况的改变，由总经理牵头，各职能部门参与，确定第二年的质量方针和质量目标。
为保证方针和目标的实现，公司按照国际标准ISO9001的要求，结合公司内各部门的质量职能分工，建立并保持了文件化的质量体系和有效的实施、监督机制，以指导各部门循章运作。
目前，公司质量管理体系选用的体系要素分别为：管理职责、质量手册、文件和资料控制、新产品开发与验证、采购管理、原材料进料验证、过程控制/检验、成品检验、产品标识和可追溯性、检验测量和试验设备的控制、不合格品的控制、纠正和预防措施、搬运/贮存/包装/防护和交付、客诉处理、客户调查、质量记录、内部质量审核、培训。
涵盖了产品实现到交付使用的全过程。
公司除了引进先进的质量管理方法外，还注重于品控手段的开发和利用。
统计技术作为一门应用学科，在食品行业中的应用已日见广泛和重要。
公司品保和生产部门积极采用先进的统计工具为生产和品质控制服务，并根据超高温生产和无菌灌装及饮料生产的实际需要，积极开发了新的针对性的控制方法，收到了良好的效果。
APQP手册
APQP手册APQP手册1.引言本APQP（Advanced Product Quality Planning，高级产品质量策划）手册旨在提供针对新产品或流程开发的综合指南，以确保满足客户需求并提供高品质的产品。
该手册涵盖了APQP的各个阶段、活动和工具。
2.APQP概述2.1 APQP定义APQP是一种系统的、结构化的方法，用于开发和制造高质量产品，以满足客户的要求。
2.2 APQP目标- 确保产品开发过程中质量、成本和交付的可管理性。
- 提前识别和解决问题，降低风险。
- 优化设计和工艺流程，提高效率和质量。
- 保证产品满足客户的期望和要求。
3.APQP五个阶段3.1 产品/过程设计和开发阶段（Phase 1）在这个阶段，详细说明产品的设计和开发方案，确定产品特性和要求，以及开发相应的生产过程。
3.2 零部件及设备试制阶段（Phase 2）在这个阶段，进行产品零件和设备的试制，以验证设计和工艺的可行性，并进行必要的调整和改进。
3.3 产品及过程确认阶段（Phase 3）在这个阶段，进行产品验证和过程确认，以确保产品和过程满足设计和要求。
包括进行样品测试、过程评估和验证计划的制定。
3.4 启动生产阶段（Phase 4）在这个阶段，进行量产前的最后准备工作，包括正确配置设备、培训员工、设定和监控生产指标等。
3.5 持续改进阶段（Phase 5）在这个阶段，通过监测产品和过程性能、收集反馈和进行数据分析，实施持续改进活动，以确保产品质量长期稳定。
4.关键活动和工具4.1 工艺流程图4.2 FMEA（Flure Mode and Effects Analysis，故障模式及影响分析）4.3 控制计划4.4 测量系统分析4.5 过程能力研究4.6 变更管理4.7 样品评估4.8 样品测试计划4.9 功能安全4.10 样品容忍堆叠分析附录：附件A：APQP项目计划表法律名词及注释：1.合同法 - 法律规定了合同的基本要素和效力，以及合同的履行和违约责任。
APQP产品先期质量策划的方法及原则
❖ 销售商意见
❖ 车队负责人的意见
❖ 现场服务报告
❖ 利用指定的顾客代理所作的內部评价
❖ 道路行驶体验
❖ 管理者的意见和指示
❖ 由內部顾客报告的问题和议题
❖ 政府的要求和法规
❖ 合同评审
第一阶段输入
❖小组经验
❖小组适当时可利用包括如下內容的任何信息 来源
❖ 来自更高层体系或过去质量功能开发(QFD)項 目的输入 ❖ 媒介的评论和分析，杂志和报刊报告等 ❖ 顾客的信件和建议 ❖ 运行情況良好／不良报告
x
x x x x x
❖产品先期质量策划的基本原 則
❖是一种结构化的方法，用来确定和制定确 保某产品使顾客满意所需的步骤。
❖目标是促进与所涉及每一个人的联系，以 确保所要求的步骤按时完成。
❖有效的产品质量策划依赖于高层管理者对 努力达到使顾客满意这一宗旨的承诺
❖APQP好处
❖引导资源，使顾客满意 ❖促进对所需更改的识別 ❖避免晚期更改 ❖以最低的成本及时提供优质产品 ❖手冊中所述的实际工作、工装和分析技术都 按逻辑順序安排，使其容易理解 ❖每一个产品质量计划是独立的 ❖实际的进度和执行順序依赖于顾客的需要和 期望／或其它的实际情況而定
❖定义范围
组织小组
❖ 产品质量策划供方的第一步是确定横向职 能小组职责，有效的产品质量策划不仅仅需 要质量部门的参与。适当时，初始小组可包 括技术、制造、材料控制、采购、质量、销 售、现场服务、分承包方和顾客方面的代表 ❖ 产品质量策划的小组是依照产品别而定义 的，典型的PFMEA小组，可能跟此小组相等， 也可以不等
❖同步技术是必须引用的观念，需要特別从工 作中去应用。
❖问题的解決
❖在策划过程中，小组将遇到些产品设计/ 加工过程的问题，这些问题可用表示规定职 责和时间的矩阵表形成文件。在困难情況下 ，建议使用多方论证的解決方法。 提问：本公司用怎样的方式去收集这些资料 ？目前有哪些资料可以完成这样的要求
软件开发流程标准化操作手册
软件开发流程标准化操作手册第一章软件开发概述 (4)1.1 软件开发基本概念 (4)1.2 软件开发流程简介 (4)第二章需求分析 (4)2.1 需求收集 (4)2.2 需求确认 (4)2.3 需求变更管理 (4)第三章设计阶段 (4)3.1 系统架构设计 (4)3.2 模块划分与设计 (4)3.3 数据库设计 (4)第四章编码规范 (4)4.1 编码规范制定 (4)4.2 代码审查 (4)4.3 代码重构 (4)第五章测试阶段 (4)5.1 测试策略制定 (4)5.2 测试用例编写 (4)5.3 测试执行与缺陷管理 (4)第六章部署与实施 (4)6.1 系统部署 (4)6.2 系统实施 (5)6.3 运维维护 (5)第七章项目管理 (5)7.1 项目计划制定 (5)7.2 项目进度监控 (5)7.3 风险管理 (5)第八章质量保证 (5)8.1 质量管理计划 (5)8.2 质量控制 (5)8.3 质量评估 (5)第九章团队协作与沟通 (5)9.1 团队建设 (5)9.2 沟通协作 (5)9.3 知识共享 (5)第十章文档管理 (5)10.1 文档编写规范 (5)10.2 文档分类与存储 (5)10.3 文档维护与更新 (5)第十一章安全与合规 (5)11.1 信息安全 (5)11.3 数据保护 (5)第十二章持续改进与优化 (5)12.1 过程评估与改进 (5)12.2 技术创新 (5)12.3 优化与升级 (5)第一章软件开发概述 (5)1.1 软件开发基本概念 (5)1.2 软件开发流程简介 (6)第二章需求分析 (6)2.1 需求收集 (6)2.2 需求确认 (7)2.3 需求变更管理 (7)第三章设计阶段 (8)3.1 系统架构设计 (8)3.2 模块划分与设计 (8)3.3 数据库设计 (9)第四章编码规范 (9)4.1 编码规范制定 (9)4.2 代码审查 (10)4.3 代码重构 (10)第五章测试阶段 (11)5.1 测试策略制定 (11)5.2 测试用例编写 (11)5.3 测试执行与缺陷管理 (12)第六章部署与实施 (12)6.1 系统部署 (12)6.1.1 硬件安装与检查 (12)6.1.2 系统安装 (13)6.1.3 网络配置 (13)6.1.4 软件部署 (13)6.2 系统实施 (13)6.2.1 业务模块部署 (13)6.2.2 系统测试 (13)6.2.3 用户培训 (13)6.2.4 系统上线 (13)6.3 运维维护 (13)6.3.1 系统监控 (14)6.3.2 系统升级与更新 (14)6.3.3 备份与恢复 (14)6.3.4 故障处理 (14)6.3.5 用户支持与反馈 (14)第七章项目管理 (14)7.1 项目计划制定 (14)7.1.2 制定项目任务 (14)7.1.3 分配资源 (14)7.1.4 设定项目时间范围 (15)7.1.5 制定项目管理计划 (15)7.2 项目进度监控 (15)7.2.1 创建进度计划 (15)7.2.2 跟踪项目进度 (15)7.2.3 分析进度数据 (15)7.2.4 调整进度计划 (15)7.3 风险管理 (15)7.3.1 风险识别 (15)7.3.2 风险评估 (16)7.3.3 风险应对策略 (16)7.3.4 风险监控与报告 (16)第八章质量保证 (16)8.1 质量管理计划 (16)8.2 质量控制 (16)8.3 质量评估 (17)第九章团队协作与沟通 (17)9.1 团队建设 (17)9.1.1 团队目标 (17)9.1.2 角色定位 (17)9.1.3 沟通机制 (17)9.1.4 团队文化 (18)9.2 沟通协作 (18)9.2.1 沟通技巧 (18)9.2.2 协作工具 (18)9.2.3 沟通频率 (18)9.2.4 跨部门协作 (18)9.3 知识共享 (18)9.3.1 建立知识库 (18)9.3.2 定期培训 (18)9.3.3 交流分享 (18)9.3.4 激励机制 (19)第十章文档管理 (19)10.1 文档编写规范 (19)10.1.1 编写原则 (19)10.1.2 编写要求 (19)10.2 文档分类与存储 (19)10.2.1 文档分类 (19)10.2.2 文档存储 (19)10.3 文档维护与更新 (20)10.3.1 维护要求 (20)第十一章安全与合规 (20)11.1 信息安全 (20)11.2 法律法规合规 (20)11.3 数据保护 (21)第十二章持续改进与优化 (21)12.1 过程评估与改进 (21)12.2 技术创新 (22)12.3 优化与升级 (22)第一章软件开发概述1.1 软件开发基本概念1.2 软件开发流程简介第二章需求分析2.1 需求收集2.2 需求确认2.3 需求变更管理第三章设计阶段3.1 系统架构设计3.2 模块划分与设计3.3 数据库设计第四章编码规范4.1 编码规范制定4.2 代码审查4.3 代码重构第五章测试阶段5.1 测试策略制定5.2 测试用例编写5.3 测试执行与缺陷管理第六章部署与实施6.1 系统部署6.2 系统实施6.3 运维维护第七章项目管理7.1 项目计划制定7.2 项目进度监控7.3 风险管理第八章质量保证8.1 质量管理计划8.2 质量控制8.3 质量评估第九章团队协作与沟通9.1 团队建设9.2 沟通协作9.3 知识共享第十章文档管理10.1 文档编写规范10.2 文档分类与存储10.3 文档维护与更新第十一章安全与合规11.1 信息安全11.2 法律法规合规11.3 数据保护第十二章持续改进与优化12.1 过程评估与改进12.2 技术创新12.3 优化与升级第一章软件开发概述1.1 软件开发基本概念软件开发，简称软件开发（Software Development），是指使用一系列的工程化方法、工具和技术，按照特定需求进行软件产品的设计、开发、测试和维护的过程。
新产品研发过程中的标准化
新产品研发过程中的标准化新产品研发是企业持续创新的基础，标准化是确保新产品研发过程顺利进行的重要手段。
本文将重点探讨新产品研发过程中的标准化，并对其重要性、影响因素和具体应用进行分析与讨论。
一、标准化的重要性1. 提高研发效率：标准化能够规范研发过程，提高团队成员之间的协作效率。
通过制定明确的标准化流程和工作规范，可以减少不必要的沟通和协调时间，提高研发工作的效率，缩短产品上市时间。
2. 保证产品质量：标准化可以确保产品质量的一致性和稳定性。
通过制定产品质量标准和测试流程，可以及时发现和解决潜在问题，从而降低产品研发过程中的风险，提高产品质量和可靠性。
3. 降低成本：标准化能够优化研发流程和资源配置，降低研发成本。
通过建立标准化的研发流程，可以减少重复劳动和资源浪费，提高资源利用效率，从而降低研发成本，提高企业的竞争力。
二、标准化的影响因素1. 内部因素：包括企业自身的研发能力、资源配置等。
企业应该建立起一支专业的研发团队，并为其提供必要的培训和技术支持。
另外，企业应该合理配置研发资源，确保研发过程的顺利进行。
2. 外部因素：包括市场需求、法律法规等。
企业应该对市场需求进行全面的调研和分析，了解用户的需求和期望。
另外，企业需要遵守相关的法律法规，确保产品的合规性和安全性。
三、标准化的具体应用1. 流程标准化：制定统一的研发流程和工作规范，确保研发过程的一致性和可控性。
包括项目启动、需求分析、设计开发、测试验证、产品发布等多个环节，每个环节都应该有明确的工作目标和详细的操作指南。
2. 文档标准化：建立统一的文档格式和命名规范，确保文档的可读性和可维护性。
包括需求文档、设计文档、测试文档、用户手册等，每个文档都应该有明确的标题、目录和内容结构，方便研发团队的理解和使用。
3. 数据标准化：制定统一的数据格式和数据处理规范，确保数据的一致性和可用性。
包括输入数据、输出数据、中间数据等，每个数据都应该有明确的数据类型和数据范围，方便后续的数据分析和处理。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
信息流 决策流 关键角色
产品战略及 优先排序
“创意”产 生及筛选产品概念 Nhomakorabea形 成及优先排序
设计与试造
市场测试 及推出决 策
大量生产
推广与效益 监督
总裁
审查
事业部总经理 审查
市场总监
制定/主持
审查 参与/审查
审批 审核 参与/审查
监督
决策 决策 决策
监督 监督
参与 参与 参与
产品经理* 输入 市场调研经理 输入
新产品开发实施手册--新 产品开发流程改进的基
本原则
2020/11/21
新产品开发实施手册新产品开发流程 改进的基本原则
新产品开发流程改进的基本原则
新产品开发的目 标
• 改善产品项目
的成功率或/及 效果
• 产品经价格改
善或/及成本降 低改善利润率
改进的基本原则
• 与公司总体业务战略挂钩的清晰目标 • 多职能参与的产品研发小组 • 以市场为主导程序，以确保产品迎合消
• 假如到现阶段发现
建议项目不够，应 回到客户细分认真 研究可开发项目
• 一旦决定排序可行
，递交高层讨论及 批准后，排序便可 成为收集创意的依 据 – 新产品项目一 览表
负责人：战略营销经理
新产品开发实施手册新产品开发流程 改进的基本原则
产生创意的具体程序
确认用户需要 确认科技可能性
创意发展成为 项目建议书
问题项目
明星项目
公 司 能 力
薄弱项目
投资项目
排序时还需注意以下：
• 为具有明确发展前景
的项目提供产品开发 及推广的资金
• 尽量压缩风险 • 相时而动 – 为潜在发
展机会做好准备
低 低
市场目前需求
高
新产品开发实施手册新产品开发流程 改进的基本原则
康佳建议新产品的竞争力分析
手机例子 高
具备竞争力 的范围
片区总经理 分公司经理 研发总监
输入
片区内市场需求 趋势、用户偏好
及竞争状态
输入
分公司区域市场 需求趋势、用户
偏好及竞争状态
参与
决策及提供研发 能力情况
项目设计师
制造部经理
财务中心总经理
审查 制订/主持
参与
提供市场竞 争情况
参与 建议项目
参与
提议销售所 需新产品
制订/主持
参与
提议现有产 品与市场差
距
• 整理及记录创意，
把每个完整创意写 成一览表的建议
书，内容包括
– 描述 – 优先权 – 时间安排 – 资源计算
• 高层按一定标准筛
选建议书
– 市场吸引力 – 自身能力 – 经济效益
• 管理流程表包括
– 建议时间表 • 里程碑
• 完成日期
新产品开发实施手册新产品开发流程 改进的基本原则
产生创意的具体程序中的角色
– 品牌敏感度高
负责人：市场总监/经理
X牌 X型号
XX元 • 无
无 •无
摩托罗拉 XX元 • 中价格 XX元 • 简易中文输入
V系列
• 中文输入
• 彩色外壳
• 彩色外壳
诺基亚 XX元 • 无
WAP电话
无 •无
新产品开发实施手册新产品开发流程 改进的基本原则
建议项目要以一定条件排序
分析竞争力例子 高
筛选及决定可行 为可行项目设
项目
计管理流程表
主要 活动
• 外部资源
– 用户 – 客户 – 供应商 – 国内外技术/新产品
讯息
– 竞争对手产品 – 经贸刊物 – 展览会
• 内部资源
– 项目讨论会 – 电子部件调查 – 数据库 – 分公司
• 寻找科技合作伙伴，
评估适合合作程度
– 技术内容/先进程度 – 技术对康佳用途 – 引入方法 – 科技转移程度 – 长期合作可能性
参与 输入
参与 输入
参与
主持 输入/执行
监督
主持 参与/汇总
战略营销经理 参与
销售总监
输入
参与 输入
参与
决策
参与/执行
片区总经理 输入
输入
输入
参与/执行
执行
分公司经理 输入
输入
输入
参与
执行
研发总监
制定/主持 汇总/主持 参与/审核 执行/监督 参与
参与
参与
项目设计师** 参与
参与
制定/主持 主持
主持
市场为主导的流 程
• 市场与销售部门只有限
参与，并不注重产品测 试及市场调研
• 市场参与整个流程
• 将市场潜力评估及市场测试纳入为新产品开发流程
的重要一部份
新产品开发实施手册新产品开发流程 改进的基本原则
新产品开发程序
产品战略及 优先排序
“创意” 产生及筛 选
产品概念的 形成及优先 排序
市场测试 设计与试造 及推出决
2. 在市场部完全建立起来之前，现有以总裁带领战略制 订及创意产生过程可暂时维持原有做法，但应极力加 强创意产生后与市场沟通的步骤，如市场测试及效益 监督
3. 新产品开发程序应尽量利用其多功能小组能提供的优 势，让每个部门发挥其功能性作用，由项目设计师作 总协调，但各部门应对自己职责负全部责任，例如市 场调研要由始至终督促及执行每个市场调研
• 有关支持分析 • 优先排序表 本
• 项目流程表
• 改进建议 • 新样本
• 推出与否
决定
• 产品成品 • 具体营销计划
及效益估计
• 定期市场报告 • 改进建议
时间 • 每季
安排
• 每季/每月 • 每季
• 连续
• 连续
• 连续
• 市场报告：每
月
新产品开发实施手册新产品开发流程 改进的基本原则
各部门在新产品开发程序中的角色
新产品开发改实进施的1手-基2册款本新原推产则品出开发流多 操程采施取开发
为了确保建议项目与市场条件吻合， 应先做具体的市场细分分析
手机例子
客户细分层/特徵
市场 市场 规模 增长
• 城市市场初次用户 XX亿 X%
– 简易功能
– 中低价钱
竞争对手
康佳
产品
价格 建议项目
诺基亚 XX元 • 低价格
5110
费者要求
• 和供应商逐渐整合合作关系
新产品开发实施手册新产品开发流程 改进的基本原则
新产品开发流程中的建议改革
原则
现有差距
建议改革
与总体业务战略 挂钩的开发目标
多职能参与的研 发小组
• 新产品项目目标界定不
系统化
• 现有程序只作有限的市
场及经济分析
• 研发负责开发产品，对
市场及销售只作知会他 们的任务，在程序中欠 沟通
参与 筛选项目
执行
参与 提供XXX
参与 提供XXX
新产品开发实施手册新产品开发流程 改进的基本原则
国际最新技术讯息反馈表
手机例子 信息来源： 技术内容：
技术对康佳用途：
诺基亚5110(市场有售) 整体外观： 1. 外壳 2. 萤幕展示
用作第一部手机外观主要参考
技术引入方法：(模仿或购入)
模仿
可用以技术之产品：
负责人：市场总监/经理
主打城市中低 档市场
采用外间 科技再修 改电路
要内部达到 现有科技水 平时间及资 源都不化算
低价钱
内部研究 中文输入 法
中文输入为
中国市场一 大需求，科 技上应可应 付，而市场 供应商亦未 有完善产品
为迎合市场
开发10-20 速度及有限
快速变换 款外观， 于现有对市
新款式
从而选择 场了解，应
能
后反应
能力确定 加深了解市场 ，内容包括 • 安排小量 • 对市场反
• 根据反应改进
新产品项 情况与用户需 预算及生产 试产
应加以改
产品
目
求
与营销需求
进或决定
• 为每一项目写
推出与否
简短建议书
• 筛选项目
最终 • 新产品项
成果 目一览表
• 决定执行的简 • 理念档案及 • 初步产品
短建议书
详细建议书 标准及样
新产品开发实施手册新产品开发流程 改进的基本原则
制订成品战略的具体程序
明确事业部整体 战略及市场情况
确定产品战略 及建议项目
为建议项目排序
取得高层管理 同意
主要 活动
• 与高层了解整
体战略及产品 应扮角色
• 评估公司和内
部能力和独特 优势
• 了解并分析市
场需求趋势， 用户偏好及竞 争状态
• 对照市场机会与
• 中文输入
价格 XX元
示范性
对客户价值
• 简易中文输入 • 价钱低于XX牌
XXX元
• 乡镇市场初次用户 XX亿 X%
按 – 强接收
细 – 基本功
分 – 低价钱
层
潜 • 城市换机用户
XX亿 X%
质 – 最新功能
排 – 中档价钱
序 – 品牌敏感度中等
• 追求新机用户
XX亿 X%
– 最新机款与功能
– 高档价钱
信息流 决策流 关键角色
以新产品项目一览表 创意发展成为项 为本，广泛收集创意 目建议书
筛选及决定可行项 为可行项目设计
目
管理流程表
总裁
事业部总经理 市场总监 产品经理 市场调研经理 战略营销经理 销售总监 片区总经理 分公司经理 研发总监 项目设计师 制造部经理
输入
内部资源发 掘的创意
输入