交流润滑油泵检修
检修标准工作票安全措施(完整版)
中电投河南电力检修工程有限公司检修标准工作票安全措施中电投河南电力检修工程有限公司2006年12月目录第一章开封光明、京华公司检修标准工作票安全措施 (3)第一部分汽轮机设备检修标准工作票安全措施 (3)第二部分锅炉设备检修标准工作票安全措施 (6)第三部分电气设备检修标准工作票安全措施 (10)第四部分热工设备检修标准工作票安全措施 (16)第五部分燃料设备检修标准工作票安全措施 (18)第二章平顶山平东、鸿翔公司设备检修标准工作票安全措施 (21)第一部分汽轮机设备检修标准工作票安全措施 (21)第二部分锅炉设备检修标准工作票安全措施 (22)第三部分电气设备检修标准工作票安全措施 (25)第四部分热工设备检修标准工作票安全措施 (27)第三章豫新、新中益公司设备检修标准工作票安全措施 (29)第一部分汽轮机设备检修标准工作票安全措施 (29)第二部分锅炉设备检修标准工作票安全措施 (37)第三部分电气设备检修标准工作票安全措施 (49)第四部分热工设备检修标准工作票安全措施 (56)第五部分化学设备检修标准工作票安全措施 (57)第六部分燃料设备检修标准工作票安全措施 (63)第四章郑州燃气发电有限公司设备检修标准工作票安全措施 (74)第一部分汽轮机设备检修标准工作票安全措施 (74)第二部分锅炉设备检修标准工作票安全措施 (77)第三部分电气设备检修标准工作票安全措施 (81)第四部分热控设备检修标准工作票安全措施 (83)第一章开封光明、京华公司检修标准工作票安全措施第一部分汽轮机设备检修标准工作票安全措施一.冷水泵解体检修1、冷水泵停运，电机停电，操作开关挂“有人工作，禁止合闸”牌。
2、关闭冷水泵进出口手动门，手轮挂“禁止操作”牌。
二.射水泵解体检修1、射水泵停运，电机停电，操作开关挂“有人工作，禁止合闸”牌。
2、关闭射水泵进出口手动门，手轮挂“禁止操作”牌。
三.疏水泵解体检修1、疏水泵停运，电机停电，操作开关挂“有人工作，禁止合闸”牌。
发电机组交流润滑油泵出口止回阀卡涩原因分析及处理
Ｒｅ ｓ ｎ ｎ ｏｕ ｉｎ ｆｔ ｅ ｃ ｅ ｋ ｖ ｌｅ ｓｉｋ ｎ ｔｔ ｅ ｅ ｐ ｒ ｆ ａ ｏ ｓ ａ ｄ ｓ ｌ ｔ ｓ ｏ ｈ ｈ ｃ ａｃ ｔ ｉ ｇ ａ ｈ ｘ ｏ ｔｏ ｏ ｃ
ＡＣ—ｕ ｒｃ ｎｓｐ ｍ ｐ ｏ ｅｆ ｓ ｏ ・ ｄ ０ Ｍ Ｗ ｔａ ｕ ｂ ｎ ｓ ｌ ｂ ｉａ ｔ ｕ ｆｔ ｒｔｈ ｍｅ ｍａ ｅ３ ０ ｈ ｉ ｓｅ ｍ ｔｒ ｉｅ
ｆ ｒ ｒ ｈ ｏｕ ｉｎ ｐ ｏ ｒ ｍｓ ａ ｄ ｔｅ ｐ ｅ ａ ｔｏ ｓ Ｉ ｙ ｐ ｏ ｉ ｅ ｒ ｆｒ ｎ ｅ ｅ ｏｖｎ ｒ ｂ ｅ ｏ ｗａ ｄ ｔ ｅ ｓ ｌ ｔｏ ｒ ｇａ ｎ ｈ ｒ ｃ ｕ ｉｎ ． ｔｍａ ｒ ｖｄ ｅ ｅｅ ｃ ｓ ｗｈ ｎ ｓ ｌｉ ｇ ｐ ｌｍｓ ｏ ａ ｏ ｔｔ ｒ ｉ ｅ ｉ ｓ ｓｅ ｂ ｕ ｕ ｂ ｎ ｓｏｌ ｙ ｔｍ． Ｋｅ ｙ ｗｏｒ ： Ｏｉ ｍｐ；Ｔｈ ｒ ｓ ｒ ｆｏｌ ｄｓ ｌ ｐｕ ｅ ｐ ｅ ｕ ｅ ｏ ｉ；Ｃｈ ｃ ａｖ ｅ ｋ ｖ ｌｅ；Ｓ ｕ ｋ；Ａｎ ｌｓｓ；Ｈａ ｄ ｅ ｔｃ ａｙ ｉ ｎ ｌ
ｔ ｒ ｉｅ ； ｅ ｅ ｌ ｄ ｎ ｈ ｕ ｓ ｏ ｓ ｗ ｅ ｈ ｃ ｉ ｅ ｒ ｒ ｉｇ， ｈ ｃ ｉ ｇ ａ ｄ ｍａ ａ ｉｇ Ｐ ｔ ｇ ｕ ｂ ｎ ｓ ｒ ｖ ａｅ ｉ ｇ ｔ ｅ ｑ ｅ ｔ ｎ ｈ ｎ ｔ ｅ ｍａ ｈ ｎ ｓ ａ ｅ ｗｏ ｋｎ ｃ ｅ ｋ ｎ ｎ ｎ ｇｎ ． ｕ ｉ ｉ ｎ
收 稿 日期 ：２ １ ０ ００— ９—１ １ 修 订 日期 ：２ １ ０ ００－ ９—２ ８
作者简介 ：侯钢剑 （９ ７一）， ， １６ 男 工程师 ， 主要从事电厂汽轮 机技术管理工作 。
（ ）０ ８年 ｌ 结 合 ５号 机 小 修 ， 行 了 ３ ２０ ０月 进 交、 直流油 泵 出 口止 回阀的解体 检修 ， 检查并 更换 油箱 内各 连接法 兰 垫 子及 表 管索 母 垫 子 ， 时对 同 压力 表 、 压力 变送器 进行 了校验 。 （ ）０９年 ４月 ５号机 小 修 ， 了彻 查 ５号 ４ ２０ 为 机润滑 油压低 造 成机 组 跳 机 的重 大 隐患 ， 套装 对 油管 焊缝进行 了全 面查漏 。在确认 ５号 机套装 油 管焊 口无泄漏 后 ， 时安 排解 体 ５号 机 主油 箱 １ 及 、 ２ 号射油器 ， 核实射油器喷嘴相关尺寸 ， 仔细检查 射油器各 部位 ， 现 ２号 射 油 器 喷嘴 扩压 管 喉 部 发 汽蚀严重 。另 一方 面 ， 织 厂 内技 术人 员 及 河南 组 省 电力 试验 院专题 研 究 处 理方 案 ， 终将 射 油 器 最 扩压管 喉部汽蚀 部分 车削 ， 配制不 锈钢衬 套 ， 取 采 镶 套打稳 钉方法 按 时 回装 了射 油 器 ， 证 了 ５号 保 机 的正 常启 动 。从 启 机后 的运 行 情 况 看 ， ５号机 润 滑油母 管压力 达 ０ ２ ａ低 油压 试验 装 置处 ．２ＭＰ ， 压 力达 ００ ５ＭＰ ， 小 修前 有 明显 提高 ， 本 消 ．９ ａ较 基
汽车润滑系统故障判断与维修方法
汽车润滑系统故障判断与维修方法汽车的润滑系统在保证发动机正常运行和延长发动机寿命方面起着至关重要的作用。
然而，由于使用不当、部件老化或其他原因，润滑系统也可能发生故障。
本文将介绍汽车润滑系统故障的判断方法和常见的维修方法，以帮助车主在遇到问题时进行正确的处理。
一、故障判断1. 观察油压指示灯：如果在发动机运转时，油压指示灯亮起或闪烁，这可能表示润滑系统出现故障。
在这种情况下，应立即停车检查。
2. 听异常声音：如果你听到发动机噪音过大或有异常的响声，可能是由于润滑系统故障引起的。
这些声音可能包括摩擦、刺耳或嘎吱作响的声音。
如果出现这些情况，应及时检查润滑系统。
3. 检查油漏：润滑系统泄漏可能导致发动机缺油，从而引发故障。
车主可以通过观察车辆停车后是否有明显的油渍来判断是否存在油漏问题。
此外，还可以检查引擎盖下是否有油迹。
4. 检查油质：经过一段时间的使用，发动机油会变黑、稀薄或污浊。
通过检查机油的质量和油尺上的油位，可以判断润滑系统是否存在故障。
如果机油质量异常，应及时更换。
二、维修方法1. 更换机油和机滤：机油在发动机中发挥着润滑和冷却的作用，因此定期更换机油是保持润滑系统正常工作的关键。
在更换机油时，还应将机滤一并更换，以保证机油的清洁度。
2. 清洗润滑系统：如果发现润滑系统内有异物或沉淀，可以进行系统清洗。
清洗润滑系统有助于去除油垢和杂质，提高润滑效果。
3. 检修油泵：油泵是润滑系统的重要组成部分，如果发现油泵故障，应及时进行检修或更换。
常见的油泵故障包括漏油、油压不稳定等。
4. 检修油封和密封件：油封和密封件的损坏会导致润滑系统泄漏，造成发动机缺油。
当出现油封或密封件老化、硬化或破损的情况时，应及时更换。
总结：汽车润滑系统的故障会对发动机的正常运行和寿命产生严重影响，因此在遇到问题时，车主应及时判断并采取相应的维修措施。
常见的判断方法包括观察油压指示灯、听异常声音、检查油漏和检查油质。
针对不同的故障，维修方法包括更换机油和机滤、清洗润滑系统、检修油泵以及检修油封和密封件等。
机油泵的检修方法
机油泵的检修方法机油泵是发动机中非常重要的一个组成部分，负责将机油从油底壳中抽吸起来，通过油道输送到发动机各个部位，以润滑和冷却发动机的运转部件。
机油泵的正常工作对于发动机的性能和寿命至关重要。
以下是机油泵的检修方法：步骤：1. 安全准备：-确保发动机处于冷却状态，以免烫伤。
-断开电池的负极，确保机械部分的安全。
2. 访问机油泵：-根据车型和发动机类型，可能需要拆卸一些零部件，以便访问机油泵。
通常，机油泵位于发动机底部。
3. 检查机油泵外观：-检查机油泵外观，看是否有明显的漏油、损坏或异物。
确保泵体和泵齿轮没有裂纹或磨损。
4. 检查油泵齿轮：-移除机油泵上的盖子，检查齿轮的磨损程度。
如果齿轮磨损严重，可能需要更换。
5. 检查泵轴和泵体：-检查泵轴是否有弯曲或损坏。
同时，检查泵体内部是否有异物或沉淀物。
6. 测量清洁度：-使用干净的机油或溶剂清洁机油泵内部。
确保油道通畅，无阻塞。
7. 检查油泵压力：-使用适当的工具检查机油泵的压力。
可以使用压力表来测量油泵在运转时产生的压力。
确保压力在制造商规定的范围内。
8. 检查泵的驱动装置：-如果机油泵是由发动机的正时皮带或链条驱动的，检查这些部件的状况。
确保皮带或链条紧固正确，没有松动或磨损。
9. 替换密封件：-如果机油泵有密封圈或密封垫片，而且存在漏油问题，考虑更换这些密封件。
10. 重新组装和测试：-将机油泵重新组装到发动机上，并进行测试。
启动发动机，观察机油压力和泵的运行情况。
11. 更换或修理：-根据检查的结果，如果机油泵存在严重的问题，考虑更换或修理。
确保使用符合规格的原厂或同等质量的替代零件。
12. 更换机油和滤芯：-在完成机油泵检修后，更换发动机机油和机油滤芯。
确保使用适当的机油规格。
在进行机油泵检修时，最好参考特定发动机和车辆型号的服务手册，以确保按照制造商的建议和规程进行操作。
如果您不具备足够的机械经验，最好请专业的汽车技师进行检修。
交流润滑油泵检修文件包
编号： 检修承包单位：
（设备编码）- （年）- （月）- （日）检修工作负责人：
项目名称：
不符合项发现时间：
严重程度： 不符合项情况描述：
签字（承包单位专业技术主管）： 经研讨后采取的纠正及处理措施：
年
月
日
承包单位专业主管
不 符
设备部点检工程师
合 项
安监部主管
措 施
意见：
审
批
人 员
设备部负责人：
承包单位负责人 设备部专业主管
泵组装后，手动应灵活，无卡涩. 测量轴的串轴量
6 联轴器找中心
10
版 次：第 1 四 检修技术记录卡（B）
规格型号
质量标准 原始修 修后值
页： 9/13
测量人
4
5
6
施工作业负版 次：第 1 版
修
计 划 计划工作时间 年 月 日至
年 月 日 计划工日
1. 叶轮与密封环的间隙
主 2. 泵轴串量
要
检 3. 泵轴及叶轮的外观检查
修
项 4. 各轴承的检查
目
5. 各轴承和叶轮瓢偏的检查
6. 联轴器找中心
□ 电气第一种工作票 □ 电气第二种工作票
□ 电气继保工作票
□ 热机工作票 工 作 □ 其它工作许可条件
附件三 (可选)： 文件包修改记录
版 次：第 1 版
文件包修改记录
本文件包修前准备修改
本文件包中检修工序卡修改
本文件包中检修技术记录卡修改
本文件包检修工序中质检点修改
本文件包其他页面格式修改
原来内容
修改后内容
页码 修改理由
审
提出人
批
程
润滑油泵检修安全操作规程
润滑油泵检修安全操作规程润滑油泵是指用于输送润滑油或润滑脂的设备。
在使用过程中，常常需要对润滑油泵进行检修和维护。
为了保障工作人员的安全，必须遵循润滑油泵检修安全操作规程。
本文将对润滑油泵检修安全操作规程进行详细阐述，以供参考。
一、检修前的准备1. 检查电源是否已断开；2. 制定详细的工作计划，明确工作内容及所需工具材料；3. 备齐所需的工具和保护装备，如手套、护目镜、口罩等；4. 对润滑油泵及其周边设备进行检查，排除火源、明火等安全隐患；5. 确定作业人员及其职责。
二、润滑油泵拆卸1. 在拆卸润滑油泵前，需完全排空润滑油；2. 用专业工具将润滑油泵拆卸下来；3. 拆卸时注意保护润滑油泵的表面，防止表面受到损坏；4. 拆卸润滑油泵时需要保持平稳，避免润滑油泵从高处掉落。
三、润滑油泵清洗1. 用柔软的布或刷子将润滑油泵表面的油污擦掉；2. 用清洁剂清洗润滑油泵内部；3. 清洗润滑油泵时需要戴手套、护目镜和防尘口罩，避免直接接触清洁剂；4. 清洗润滑油泵时要避免使用水和气压设备，以免对润滑油泵造成损害。
四、润滑油泵检测1. 对润滑油泵进行检测，检查其内部零部件是否磨损、老化；2. 检测后对零部件进行更换或加油处理；3. 检测时要严格按照操作规程进行，不得私自调整润滑油泵；4. 土建设备检测时必须按国家标准制定的检测标准进行，检测结果应当符合国家标准要求。
五、润滑油泵组装1. 在组装润滑油泵之前，需将所有已经清洗和检测的零部件滤去余油、余垢和水分；2. 将润滑油泵各部件组装严密，并逐一检查其密封性；3. 组装结束后，对润滑油泵进行测试，确保其正常工作；4. 在测试过程中，检查机器运转是否平稳、噪声是否正常，确保润滑油泵各部件的工作安全性。
六、安全操作要点1. 严禁擅自改变润滑油泵使用规定；2. 禁止将润滑油泵放在易燃物品附近；3. 在检修润滑油泵时，应当使用隔离开关断电，保障工作人员的安全；4. 在检修润滑油泵过程中，要严格遵守操作规程，确保操作安全；5. 润滑油泵使用过程中，工作人员必须佩戴必要的安全装备；6. 润滑油泵使用过程中，如遇到异常情况，应立即采取安全措施，停止使用润滑油泵，并通知相关人员处理。
330MW供热汽轮机组润滑油泵联锁保护试验所遇问题的对策及改造探讨
单 转 交流 润 滑 油 泵 试 值 ０１ ５ Ｐ 调 ． ａ ４Ｍ
对 比后 ， 定把润滑 油压降低 ， 做 以上联 锁保护试 决 再
验。后经调整主油箱内的溢油阀， 降低润滑油系统油压 ， 单独运行交 流润滑油泵润滑油压力为 ０ ２ ａ重复 以 ． １ＭＰ。 １ 上试验 。润滑油压力持续下降至 ０ １ ａ ， 回升 ． ６ＭＰ 后 油压 ０ 至 ０ ８ ａ ． ８ＭＰ 。此试验又重复多次 。都为 同一结果 。 ０ 根 据调 试所 得 的试 验 数 据 可 以看 出 ，试 验所 得 润 滑油压值（．１ Ｐ ） ０ ６Ｍ ａ 比说 明书所提供 的停机值（． ９ ０ ０ ３ ０ Ｍ ａ低很多。 Ｐ） 虽然数据为静态试验所得 出的 ， 并不能完 全模拟机组在实际运行有旋转转速 的情况 ，但应提 出 事 故预 想 ， 轮机 组在 启 动升 速 过程 中 ， 汽 当转 速未 到 达 主 油泵 工作 转 速 时 ，整个 润 滑 油系 统 的用 油 都 为交 流
张瑞 山， ：３ 等 ３ ０ ＭＷ 供热汽轮机组润滑油泵联 锁保 护试 验所 遇问题 的对策及改造探讨
２１ ０ ２年 ６月
２ 调 试 所 遇 问题 及 对 策
２１ 汽轮 机润 滑 油泵试 验 中遇 到 的问题 ．
１ 号机组润滑油系统调试过程中， 单独运行交流润 滑油泵时 ， 仔细观察汽机平台 １． ｍ汽机机头处精密 ２ ６ 压力 表 显示 润 滑 油压 力 为 ：．４ ａ ０１５ ＭＰ 。切 除低 油 压 联 启直 流 润 滑油 泵联 锁后 ，只投 人 交 流润 滑 油 泵跳 闸联 启 直流 润 滑油 泵联 锁 。开 始停 止 交 流润 滑 油泵 ， 时 ， 此 润滑油压 随即下降 ， 直流润滑油泵开始联启 。 从停止交 流润滑油泵那一时刻算起 ， ７ 时间 ， 约 秒 仔细观察润滑 油压力一直下降至 ０ １ Ｐ （ ． ６ Ｍ ａ后该油压暂命名为下降 ０ 最低 油压 ） ， 后 油压 才 开始 迅速 回升 至 ００ ８ＭＰ （ 该 ．８ ａ后 油压 暂命 名 为恢 复油 压 ） 。 根据 试 验现 象 ，重 复 该项 联 锁 保护 试 验 。试 验 同 时， 通过 现场 用秒 表测 量 时 间和分 析 Ｄ Ｓ趋 势 图 ， Ｃ 又查 询相关资料。 具体针对试验的时间因素进行分析。 开始 停止交流润滑油泵 ， 润滑油压随即下 降， １ （ 约 ． Ｓ此时 ５ 间为热工 Ｄ Ｓ Ｃ 控制系统的反应及 自身扫描时间和电气 直流油泵接受联启指令 时间之和 ） ， 后 直流油泵开始启 动 ， ６ ｓ直流油泵 电机启 动采用 的为软启动控制系 但 （ 统 ） 才 能达 到本 泵 的额定 出力 。 停止 交 流润 滑油 泵 后 从 那一是刻算起 ，观察到下降最低油压和恢复油压数据 与前 一次 一样 。 接下 来 的 ２ 重 复试 验 中 ， 验结 果 再 次 试 同上 。 然后用调整的单独运行交流润滑油泵时的油压值 与汽轮机制造厂提供的定值进行 比较 。根据汽轮机制 造厂 的汽轮 机组 启 动 、运行 说 明书上 所 提 供 的机 组 润 滑油压的定值 ， 油压调试值 ０１５Ｍ ａ ． Ｐ 略高一些。 ４ 具体 数值 见表 １ 。
汽轮机高压交流油泵检修工艺方法、质量标准、注意事项
高压交流油泵检修1.1结构概述高压交流油泵是主油泵的备用泵。
主油泵因转速不足或者因故障而不能维持高压油的正常供应时，启动高压油泵，提供高压油。
它由壳体、泵盖、轴承座架、叶轮、轴、机械密封装置、滚珠轴承、联轴器、支架等组成。
叶轮上设有平衡孔，以平衡转子的部分轴向力，其余部分则由滚动轴承承受。
L将轴承架侧卧拆去两端端盖及挡油圈。
m.拉出联轴器、取出挡油环及外端盖。
n.拆松井帽，取出滚柱轴承。
o.从联轴器方向用紫铜棒将轴及滚柱轴承一起敲出检查。
P.用专用长铜棒将外挡两只滚珠轴承取出检查。
q.用百分表或游标卡尺测量叶轮与泵体。
泵盖之密封环间隙，包括径向（A、B）轴向（C、D）or.检查机械密封部件，轴套、动静环，弹簧密封环等磨损情况，测量弹簧自由长度与原始值对照。
s.检查轴各道配合处磨损情况及键槽配合情况，并测量轴弯曲度。
t.按解体步骤逆顺序装复。
U.泵体全部组合后，支架下部支头螺钉顶上，保险并帽并紧OV.将短管与马达联轴器螺栓紧好，校正短管另一端外园晃度0.IOmmw.校正油泵中心。
间隙为7mm o j.机械密封装置要求：①弹簧的旋向与轴转动方向有关，应使弹簧越旋越紧，装配时注意弹簧的压缩量，弹簧表面光洁，平直无裂纹及严重变形。
②动静环接触端面平整无拉痕、无毛刺、裂纹，光洁度要求9级以上。
③0型密封圈弹性良好，尺寸符合要求，不松专无老化变形。
④密封轴套麹套配合不松动，配合间隙：E=O.05~0.07mm,表面光洁无磨损，密封弹簧座固定销牢固不松动。
⑤静环与压盖之套向间0.11-0.14mmo k.轴表面光洁无磨损，弯曲值0.03I nn1,各道键销配合良好，两端螺纹无咬毛、卡涩、松动并帽并紧后盘动轻松活络，各处晃动值≤0.05nmι,并帽保险垫片锁好，牢固无损伤。
1.联轴器中心要求：平面偏差W0.05mm,外圆偏差W0.10mm。
m.冷却水管路畅通无渗漏。
侧面。
g.装泵盖前，不要漏装挡油圈、压盖及机械密封装置部件。
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矿产资源开发利用方案编写内容要求及审查大纲
矿产资源开发利用方案编写内容要求及《矿产资源开发利用方案》审查大纲一、概述
㈠矿区位置、隶属关系和企业性质。
如为改扩建矿山, 应说明矿山现状、
特点及存在的主要问题。
㈡编制依据
(1简述项目前期工作进展情况及与有关方面对项目的意向性协议情况。
(2 列出开发利用方案编制所依据的主要基础性资料的名称。
如经储量管理部门认定的矿区地质勘探报告、选矿试验报告、加工利用试验报告、工程地质初评资料、矿区水文资料和供水资料等。
对改、扩建矿山应有生产实际资料, 如矿山总平面现状图、矿床开拓系统图、采场现状图和主要采选设备清单等。
二、矿产品需求现状和预测
㈠该矿产在国内需求情况和市场供应情况
1、矿产品现状及加工利用趋向。
2、国内近、远期的需求量及主要销向预测。
㈡产品价格分析
1、国内矿产品价格现状。
2、矿产品价格稳定性及变化趋势。
三、矿产资源概况
㈠矿区总体概况
1、矿区总体规划情况。
2、矿区矿产资源概况。
3、该设计与矿区总体开发的关系。
㈡该设计项目的资源概况
1、矿床地质及构造特征。
2、矿床开采技术条件及水文地质条件。