防爆划分
防爆级别划分标准
防爆级别划分标准防爆级别划分标准是指在爆炸性环境中，设备的安全防护等级和防爆措施的分类和分级标准。
防爆级别划分标准的制定是为了确保在爆炸性环境中使用的设备能够满足安全性和可靠性的要求，保障人身安全和财产安全。
下面将详细说明防爆级别划分标准的制定背景、目的、意义、影响因素、原则和方法、实施方案、评估与改进等方面。
一、制定背景爆炸性环境是指存在可燃性气体、粉尘、蒸气等易燃易爆物质的环境，在工业、化工、石油等领域中广泛存在。
在爆炸性环境中，设备的安全性和可靠性对于保障人身安全和财产安全至关重要。
因此，防爆级别划分标准的制定是为了规范爆炸性环境中使用的设备的安全性能要求和防爆措施，减少爆炸事故的发生。
二、目的和意义防爆级别划分标准的制定旨在规范爆炸性环境中使用的设备的安全性能要求和防爆措施，确保设备在爆炸性环境中能够安全可靠地运行，防止爆炸事故的发生。
防爆级别划分标准的实施可以提高设备的安全性和可靠性，保障人身安全和财产安全，同时也可以促进相关产业的发展和技术的进步。
三、影响因素防爆级别划分标准的制定受到多种因素的影响，主要包括以下几个方面：1．爆炸性环境的危险程度：不同危险程度的爆炸性环境对设备的安全性能要求不同，需要根据环境的危险程度进行分类和分级。
2．设备的类型和用途：不同类型和用途的设备在爆炸性环境中的安全性能要求也不同，需要根据设备的具体情况进行分类和分级。
3．防爆措施的选择：针对不同的爆炸性环境，需要采取不同的防爆措施，包括设备的结构、材料、通风、防火等方面，需要根据具体情况进行分类和分级。
4．相关标准和规范：防爆级别划分标准的制定需要参考相关的国际、国内标准和规范，确保标准的科学性和合理性。
四、原则和方法1.原则防爆级别划分标准的制定应遵循以下原则：（1）科学合理：标准的制定应基于科学的理论和实验数据，确保标准的科学性和合理性。
（2）分类分级：应根据爆炸性环境的危险程度、设备的类型和用途、防爆措施的选择等因素进行分类和分级。
防爆区域划分与电气选型
●事故直接原因
◆点火源 通风机用金属丝紧固，在12多小时电机运行振动作用
下，金属丝断裂，通风机整体坠落，造成电机三相电缆线 断裂短路，并产生短路火花。
◆可燃物 罐内上午涂刷用了80kg稀释剂，挥发出大量甲苯、二
甲苯等可燃气体，虽然这些可燃气体被通风机排出一部分， 但罐内还存在一部分可燃气体，当电缆短路产生火花时， 罐内可燃气体发生了闪燃，并引起了竹夹板着火，产生了 浓烟。
碘钨灯表面温度 500～800℃
白炽灯用钨丝的工作温度常 在2300～用非防爆空气开关作 为泵启动开关
案例1
2008年2月2日，某油田油气集输公司油气处理厂发生一起防 爆配电箱箱体爆裂事故，造成一名员工死亡。
2008年2月2日16：31、20：23天燃气压缩机两次自动停机后， 再启动正常。21：31火炬气回收压缩机再次自动停机。21：45当 班操作员工王伟、李宁关闭压缩机出口阀，开连通阀，对压缩机 进气分离器排污后，王伟按防爆箱上的复位按钮，再按启动按钮， 压缩机未启动。王伟请示班长李凤英，21：49班长李凤英检查防 爆配电箱后，按复位按钮，再按启动按钮，防爆配电箱突然爆裂， 面板飞出击中李凤英头部，因伤势过重，抢救无效死亡。
大于1000小时/年 １区：在正常运行时可能出现爆炸性气体混合物的环境；
10~ 1000小时/年 ２区：在正常运行时不可能出现爆炸性气体混合物的环
境，或即使出现也仅是短时存在的爆炸性气体混合物的环境。 0.1~ 10小时/年
●拱顶可燃液体储罐爆炸危险区域划分方法
●内浮顶可燃液体储罐爆炸危险区域划分方法
竹夹板在燃烧过程中产生大量的CO，当CO达到爆炸下 限时，罐内便发生了爆炸，这是21：59左右发生爆炸主要 原因。
CO性质：引燃温度:610℃，爆炸极限12.5～74.2%，最 大爆炸力6300kg/m3。
防爆区域划分及防爆要求
防爆区域划分及防爆要求咱来说说防爆区域划分和防爆要求哈。
一、防爆区域划分。
1. 0区。
这可是最危险的地方啦。
就像是爆炸物的老巢一样，在正常运行的时候，爆炸性气体混合物就一直存在。
比如说那种持续释放可燃气体的容器内部，那就是0区。
这里就像个随时会爆炸的火药桶，一点火星都不能有。
2. 1区。
1区呢，是在正常运行时可能出现爆炸性气体混合物的区域。
想象一下，一个装着可燃气体的大罐子，虽然它正常情况下密封得挺好，但偶尔会有点小泄漏，罐子周围的那一块区域就可能是1区。
就像个有点小脾气，时不时可能爆发危险的地方。
3. 2区。
2区相对来说没那么危险。
在正常运行时不太可能出现爆炸性气体混合物，如果出现也是短时间存在的。
比如说离那个可能泄漏可燃气体的罐子有点距离的地方，只有在非常特殊的情况下，比如刮大风把泄漏的气体吹过来了，才会有危险，这就是2区。
二、防爆要求。
1. 电气设备方面。
首先啊，在防爆区域里的电气设备得是防爆型的。
就像给电器穿上了一层防爆铠甲。
普通的电器可不行，要是在0区、1区或者2区用普通的插座、电灯啥的，那就像是在火药堆旁边玩火。
这些防爆电气设备得经过严格的认证，符合相关的防爆标准，比如说隔爆型的电气设备，它就像一个坚固的小堡垒，即使内部发生爆炸，也能把爆炸能量限制在设备内部，不让外面的爆炸性环境受到影响。
2. 布线要求。
布线也很讲究呢。
电线可不能乱拉，得穿在防爆导管里。
这导管就像给电线盖了个保护罩，防止电线破损产生电火花。
而且导管之间的连接得紧密，不能有缝隙，不然可燃气体钻进去，遇到电火花就完蛋了。
在0区和1区，这些要求就更严格啦，导管的密封性要超级好，就像给电线盖了个严严实实的金钟罩。
3. 通风要求。
如果是有可燃气体可能存在的区域，通风可不能少。
良好的通风就像一阵清风，把那些可燃气体吹散，降低它在空气中的浓度。
在1区和2区，如果通风不好，可燃气体就会聚集起来，浓度一高，就离爆炸不远了。
就像在一个封闭的小屋里，要是有人放屁（假设屁是可燃的哈，开个玩笑），不通风的话，那味道和危险程度都会越来越高。
防爆等级的划分实用标准
防爆等级的划分标准防爆的基本原理爆炸的概念爆炸是物质从一种状态，经过物理或化学变化，突然变成另一种状态，并放出巨大的能量。
急剧速度释放的能量，将使周围的物体遭受到猛烈的冲击和破坏。
爆炸必须具备的三个条件：1 ）爆炸性物质：能与氧气（空气）反应的物质，包括气体、液体和固体。
（气体：氢气，乙炔，甲烷等；液体：酒精，汽油；固体：粉尘，纤维等。
）2 ）氧气：空气。
3 ）点燃源：包括明火、电气火花、机械火花、静电火花、高温、化学反应、光能等。
为什么要防爆易爆物质: 很多生产场所都会产生某些可燃性物质。
煤矿井下约有三分之二的场所有存在爆炸性物质；化学工业中，约有80% 以上的生产车间区域存在爆炸性物质。
氧气: 空气中的氧气是无处不在的。
点燃源: 在生产过程量使用电气仪表，各种磨擦的电火花, 机械磨损火花、静电火花、高温等不可避免，尤其当仪表、电气发生故障时。
客观上很多工业现场满足爆炸条件。
当爆炸性物质与氧气的混合浓度处于爆炸极限围时，若存在爆炸源，将会发生爆炸。
因此采取防爆就显得很必要了。
仪表防爆的原理危险场所危险性划分：国际上对爆炸性危险场所是如何划分的？国际上各主要工业国家对爆炸性危险场所的划分，基本上可分两种意见。
一种以IEC（国际电工委员会）为代表，包括德国、英国、意大利、日本、澳大利亚等国，对气体划分为0区、1区、2区，对粉尘划分为10区、11区。
其定义与IEC基本相同（可参见我国对各区域的定义，我国等效采用IEC标准）。
另一种为美国、加拿大等北美国家的划分，以NEC（美国国家电气规程）的定义为代表，对气体划分为1区、2区（没有0区），对粉尘也划分为1区、2区。
两者之间的对应关系大致如下：气体：IEC0区、1区——NEC 1区IEC 2 区——NEC2区粉尘：IEC 10区——NEC 1区IEC 11区——NEC 2区IEC“区”的英文为Zone；NEC“区”的英文为Division。
防爆方法对危险场所的适用性：防爆对危险场所的适用性：爆炸性危险气体分类根据可能引爆的最小火花能量，我国和欧洲及世界上大部分国家和地区将爆炸性气体分为四个危险等级, 如下表:美国和加拿大首先将散布在空气中的爆炸性物体分成三个CLASS( 类别):CLASS Ⅰ气体和蒸气；CLASS Ⅱ尘埃；CLASS Ⅲ纤维。
防爆区域等级的划分
一、防爆区域等级的划分爆炸是物质从一种状态，经过物理或化学变化，突然变成另一种状态，并放出巨大能量。
极速放出的能量，将使周围的物体遭受到猛烈的冲击和破坏。
爆炸必须具备三个条件：1）爆炸性物质：能与氧气（空气）发生反应并爆炸的物质，包括气体、液体和固体。
（气体：氢气、乙炔、乙烷等；液体：酒精、汽油；固体：粉尘、纤维粉尘等）。
2）氧气：空气。
3）点燃源：包括明火、电气火花、机械火花、静电火花、高温、化学反应、光能等。
爆炸危险场所的分类：按爆炸性物质的物态，分为气体爆炸危险场所和粉尘爆炸危险场所二类。
爆炸危险场所的分级：原则是按爆炸性物质出现的频率、持续时间和危险程度划分为不同危险等级的区域。
气体爆炸危险场所的区域等级爆炸性气体、可燃蒸汽与空气混合形成爆炸性气体混合物的场所，按其危险程度的大小分三个区域等级。
0级区域（简称0区）：在正常情况下，爆炸性气体混合物连续地、短时间频繁地出现或长时间存在的场所。
1级区域（简称1区）：在正常情况下，爆炸性气体混合物有可能出现的场所。
2级区域（简称2区）：在正常情况下，爆炸性气体混合物不能出现，仅在不正常情况下偶尔短时间出现的场所。
注：正常情况是指设备的正常起动、停止、正常运行和维修。
不正常情况是指有可能发生设备故障或误操作。
粉尘爆炸危险场所的区域等级爆炸性粉尘和可燃纤维与空气混合形成爆炸性混合物的场所，按其危险程度的大小分二个区域等级。
10级区域：在正常情况下，爆炸性粉尘或可燃纤维与空气的混合物，可能连续地、短时间频繁地出现或长时间存在的场所。
（相当于国际标准的20区）11级区域：在正常情况下，爆炸性粉尘或可燃纤维与空气的混合物不能出现，仅在不正常情况下偶尔短时间出现的场所。
（相当于国际标准的21、22区）二、防爆仪表的规定爆炸性气体环境用电气设备分为：I类：煤矿用电气设备II类：工厂用电气设备爆炸危险场所使用防爆电气设备，在运行过程中，必须具备不引燃周围爆炸性混合物的性能。
防爆等级划分标准
防爆等级划分标准
随着现代社会的发展，爆炸事故的发生频繁，造成损失巨大，因此，为了有效的预防和防范爆炸事件，国家制定了《防爆等级划分标准》。
《防爆等级划分标准》的目的是对各类潜在爆炸源进行识别与分类，依据等级来指导防爆安全工作。
依据《防爆等级划分标准》，以固定单位负责防爆工作，等级严格按照国家规定实施，把持精准化的安全防护，切实保证基层安全管理。
《防爆等级划分标准》分为三个防爆等级。
第一类等级的潜在爆炸源包括空气中可燃性气体、蒸气和气态火焰扩散物、挥发性溶剂等。
第二类等级的潜在爆炸源包括液体可燃性气体、可燃液体、蒸气空气混合物、气态可燃物等。
第三类等级的潜在爆炸源包括固体可燃物、有毒气体和粉尘可燃性气体等。
此外，《防爆等级划分标准》中还规定了安全防护措施应该根据不同的防爆等级采取不同的措施，以确保防爆安全。
最基本的防爆安全措施是建立完善的管理制度，建立有效的安全防范措施，布置避难场所和防火通道，建立紧急避险安置预案，并定期检查防爆安全设备，进行复杂的安全防范措施，并充分利用技术进行安全防护工作。
《防爆等级划分标准》具有重要的现实意义，是防爆安全防范工作的重要手段和依据，还可以检查防爆安全设备的有效性，帮助防爆安全防范工作取得实效。
贯彻执行《防爆等级划分标准》，进一步提高防爆安全防范和管理水平，是进一步提高社会安全水平、保障人民群众生命财产安全、实现社会和谐安定发展的重要措施。
从社会安全的大局出发，需要各方加强配合，从源头上加强爆炸物品的检查管理，加强防爆安全防范工作，以确保社会安全稳定发展。
防爆区域划分标准规范
防爆区域划分标准规范1. 目的本标准旨在规范防爆区域的划分，为重大危险源设计、建设、操作和维护提供依据。
2. 遵循的标准本标准适用GB5848防爆设备及保护系统的选择、安装、检验标准及JJG130《爆炸物品防护设施设计指南》等有关法规、规定的要求。
3. 划分范围本标准涉及防爆区域的划分，包括但不限于：易燃化气、煤炭粉尘、易燃液体，以及其它易发生火灾、爆炸、剧毒化学反应等危险源所在场所。
4. 划分依据防爆区域应根据燃爆性混合物允许混合比例（允许闪点温度、允许最高爆轰温度等）、防爆现场环境条件（空气流动状况、火灾发生传播条件、火灾抑制剂、煤炭粉尘积累等）及使用的防爆设备等因素，结合国家和地方有关法规要求进行划分。
5. 划分等级5.1 一般防爆区域由一般危险源、二般危险源和三般危险源组成；其中，一般危险源指易燃、高温、高压等可能造成极大危险的源头；二般危险源指可能引起爆炸、火灾、毒性蒸汽及毒气或毒物及污染水流逸出而形成很大危险的源头；三般危险源指可能引发火灾或毒性蒸汽及毒气或毒物及污染水流逸出而形成较小危险的源头。
6. 区域维护要求防爆区域的维护应符合以下要求：6.1 防爆设备、防爆装置及其附属设施应按设计要求和国家标准严格执行；6.2 危险源发生变更时，必须重新分析、明确防爆区域；6.3 在防爆区域内应设置完善的防火设施和灭火器材；6.4 应定期维护防爆设备及防爆装置，确保其可靠运行；6.5 防爆区域内应禁止引火烟草、一切可燃气体灯具等进入；6.6 应建立完备的保安制度，并坚持开展安全教育和安全检查，以保证防爆区域及其各种设备的安全可靠运行。
7. 附则本标准由全资制定，解释权归全资所有，请遵守。
国标防爆等级的划分
国标防爆等级的划分
2012年05月24日星期四
防爆等级的划分
不同的国家和地区，按各自的标准划分爆炸危险区域，我国根据爆炸性气体混合物出现的频繁程度和持续时间，将爆炸性气体环境分为0区、1区和2区（与IEC国际电工委员会一致）
0区：连续出现或长期出现爆炸性气体混合物的环境。
1区：在正常运行时可能出现爆炸性气体混合物的环境。
2区：在正常运行时不可能出现爆炸性气体混合物的环境或及时出现也仅是短时存在的爆炸性气体混合物的环境。
0区一般只存在于密封的容器。
贮罐等内部气体空间，在实际设计过程中1区也很少存在，大多数情况属于2区。
1.2 防爆电器设备分为二类：
Ⅰ类煤矿井下用电气设备
Ⅱ类除矿井以外的场合使用的电气设备
1.3 Ⅱ类电气设备，按期适用于爆炸性气体混合物最大试验安全间隙或最小点燃电流比，分为：ⅡA ⅡB ⅡC三类，并按其最高表面温度分为T1-T6 六组
性质：在规定试验条件下，气体、蒸汽爆炸性混合物的最小点燃电流与甲烷爆炸性混合物的最小点燃电流纸币。
中国规定气体、蒸汽危险物质按最小点燃电流比分为ⅡA级，ⅡB级和ⅡC级。
ⅡA级：最小电流比≤1.0，＞0.8 例;乙烷
ⅡB级：最小电流比≤0.8，＞0.45 例：乙烯
ⅡC级：最小电流比≤0.8 例：乙炔
防爆级别
Ⅱ类电气设备的最高表面温度分组
防爆对危险场所的适用性：
根据可能引爆的最小火花能量，我国和欧洲及世界上大部分国家和地区将爆炸性气体分为四个危险等级.。
防爆等级划分及相关规定
防爆等级划分及相关规定默认分类2008-09-19 08:54:27 阅读1581 评论2 字号：大中小IEC 防爆等级标准IEC 防爆等级标准格式:Ex(ia)ⅡC T4爆炸是物质从一种状态，经过物理或化学变化，突然变成另一种状态，并放出巨大的能量。
急剧速度释放的能量，将使周围的物体遭受到猛烈的冲击和破坏。
爆炸必须具备的三个条件：1 ）爆炸性物质：能与氧气（空气）反应的物质，包括气体、液体和固体。
（气体：氢气，乙炔，甲烷等；液体：酒精，汽油；固体：粉尘，纤维粉尘等。
）2 ）氧气：空气。
3 ）点燃源：包括明火、电气火花、机械火花、静电火花、高温、化学反应、光能等。
为什么要防爆爆炸性危险气体分类根据可能引爆的最小火花能量，我国和欧洲及世界上大部分国家和地区采用的国际电工委员会(IEC)标准将爆炸性气体分为四个危险等级:防爆级别Ⅱ类电气设备的最高表面温度分组国家标准GB关于防爆等级标准的规定:序号防爆型式代号国家标准GB 防爆措施适用区域1 隔爆型d GB3836.2 隔离存在的点火源2 增安型e GB3836.3 设法防止产生点火源3 本安型ia GB3836.4 限制点火源的能量本安型ib GB3836.4 限制点火源的能量4 正压型p GB3836.5 危险物质与点火源隔开5 充油型o GB3836.6 危险物质与点火源隔开6 充砂型q GB3836.7 危险物质与点火源隔开7 无火花型n GB3836.8 设法防止产生点火源8 浇封型m GB3836.9 设法防止产生点火源9 气密型h GB3836.10 设法防止产生点火源防爆等级标准术语：有关防爆术语及标准安全栅安全参数定义：*8226; 安全栅最高允许电压：Um保证安全栅本安端的本安性能，允许非本安端可能输入的最高电压*8226; 安全栅最高开路电压：Uoc在最高允许电压范围内本安端开路时电压最大值*8226; 安全栅最大短路电流：Isc在最高允许电压范围内本安端短路时的电流最大值*8226; 安全栅允许分布电容：Ca保证本质安全性能情况下本安端最大允许外接电容*8226; 安全栅允许分布电感：La保证本质安全性能情况下本安端最大允许外接电感防爆标志格式说明：将工厂或矿区的爆炸危险介质，按其引燃能量，最小点燃温度以及现场爆炸性危险气体存在的时间周期进行科学分类分级，以确定现场防爆设备的防爆标志和防爆形式。
防爆等级划分标准型号含义
防爆等级划分标准型号含义
防爆等级是指电气设备或仪器具备防止发生爆炸的能力，主要用于危险环境下的安全使用。
防爆等级划分标准根据国际电工委员会（IEC）发布的IEC 60079标准来确定。
根据这一标准，防爆等级通常用“Ex”来表示，其后跟随数字和字母组合，含义如下：
1. 防爆等级前的数字表示引用的国际标准序列号，例如Ex d
代表IEC 60079-1标准；
2. 第一个字母通常是“G”或“D”，其中“G”表示适用于气体环境
下的设备，“D”适用于粉尘环境下的设备；
3. 第二个字母通常是“A”、“B”或“C”，表示设备的最高温度等级，其中“A”表示最高温度不超过100℃，“B”表示最高温度不超过135℃，“C”表示最高温度不超过200℃；
4. 第三个字母通常是“X”或“Y”，其中“X”表示设备具备防止炸
药浓度下的爆炸，而“Y”表示设备能够在炸药浓度下的爆炸条
件达到时继续工作。
例如，防爆等级Ex d IIC T6 Gb表示设备符合IEC 60079-1标准，适用于气体环境，最高温度等级为T6（不超过85℃），
能够防止炸药浓度下的爆炸。
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将井场内的所有30kW(不含30kW)以上容量交流电机的电源和其他区域的分区电源都集中由MCC电控房提供，采用独立供电，就地起动的模式，可以简化从MCC电控房引出的动力电缆线。从经济方面考虑，整体价格比较便宜。
其缺点是：不方便人员对井场电气的集中操作，由于固控区属于有爆炸性气体混合物环境的1区和2区，在发生电气故障时，就不得不打开防爆箱体的盖来检修，这样就使得防爆箱体内的电气元器件暴露在有爆炸性气体混合物的环境下，使得人员在检修时的安全性降低了。
2.3半集中控制方式
所谓半集中控制，就是将井场内的30kW(不含30kW)以上容量的交流电机的起动装置和其他区域的分区电源都集中与MCC电控房内，采用独立供电，两地起动交流电机的方式，通过快速防爆插接件将动力电源及控制电源线，由MCC电控房的插件柜连接到各个用电设备处。固控区进入的动力电源线，也由快速防爆插接件引入到固控罐两端的防爆型多组合控制箱或防爆型接线箱内，再由隔爆型多组合控制装置来控制30kW(含30kW)以下容量的交流电机及固控罐罐面其他用电设备，同时与防爆型接线箱和防爆型转接箱来一同实现的控制方式。
3发展趋势
随着中国加入了WTO，各行各业都在逐步的与国际接轨，石油钻井行业与国际跨国公司之间的合作也越来越密切，国内外钻井行业对现代化石油钻井生产的要求也越来越高，如何保证员工的健康，预防事故以及保护环境是目前所有国内外石油公司的一项重要工作。
健康、安全与环境是今后石油钻机井场标准化防爆电路系统的检验标准，也是将来的发展趋势。
陆上石油钻机井电系统的控制方式及发展趋势2007年07月16日星期一09:401简述
目前石油钻井行业正在逐步与国际接轨，国内外对石油钻井的要求也越来越高，而石油钻机井场标准化防爆电路系统，就是根据目前国内外对石油钻井装备和钻井新工艺、新技术及现代化钻井生产的要求，为防止在石油钻井过程中因电器控制设备产生电火花，而引起可燃性气体发生爆炸，实现优质、高效、安全钻井生产，并与国际市场接轨而孕育而生的新产品。
其缺点是：从MCC电控房引出的动力及控制电缆过多，不方便人员的安装。从经济方面考虑，整体价格也略高。
2.2分散控制方式
所谓分散控制，就是MCC电控房只提供各区域的分区电源(包括30kW以上容量的交流电机的电源)，通过快速防爆插接件将动力电源线，由MCC电控房的插件柜连接到各个用电设备处。井场内的30kW(不含30kW)以上容量的交流电机由防爆型自耦减压启动装置来就近控制；30kW(含30kW)以下容量的交流电机及固控罐罐面其他用电设备，则由固控罐两端的隔爆型多组合控制装置和防爆型接线箱来提供动力电源和控制电源。
井场标准化防爆电路系统具有防爆、防水和防尘功能，特别适用于油田野外恶劣环境，是油田钻井设备规范化和标准化作业的最佳选择。
井场标准化防爆电路系统的设计制造依据“性能先进、安全可靠、运移方便、运行经济、满足HSE要求”的原则。
2控制方式
石油钻机井场标准化防爆电路系统，根据对井场区域的三相鼠笼异步电动机的提供电源和控制方式的不同，可分为以下三种方式。
石油钻机井场标准化防爆电路系统，主要用于陆上石油钻井、海上石油钻井平台固控设备和井场电器设备及照明的控制。该系统适用于有爆炸性气体混合物环境的1区、2区，爆炸性气体混合物属Ⅱ类，A、B级，T1--T4组的场所，作为配电或集中控制三相鼠笼异步电动机的启动、停止，具有失压、短路、过载及断相保护功能，关键部位还具有无负载拒绝合闸功能。
简化井场的电气控制设备，实现对井场电气设备的集中控制，即集中控制井场内的所有交流电机，独立供电，两地起动。采用MCC电控房房内集中控制井场内的所有交流电机及井场其他区域的分区电源，并与防爆型接线箱和防爆型转接箱来一同实现的控制方式。
将井场内的所有交流电机的电源及控制和其他区域的分区电源都集中与MCC电控房内，采用独立供电，两地起动的模式，可以更好的方便于人员对井场ห้องสมุดไป่ตู้气的集中操作，便于观察，同时也方便了电气的维护和检修。
简易的控制方式，即以集中提供电源，就地控制的思路，实现对井场电气设备的分散控制。采用MCC电控房房内集中提供固控区内的分区电源，由防爆型自耦减压启动装置来控制30kW(不含30kW)以上容量的交流电机，隔爆型多组合控制装置来控制30kW(含30kW)以下容量的交流电机及固控罐罐面其他用电设备，同时由接线箱和转接箱来一同实现的控制方式。
优化井场的电气控制设备，实现对井场电气设备的半集中控制，即集中控制井场内的30kW(不含30kW)以上容量的交流电机，采用独立供电，两地起动的模式；分区供电就近控制30kW(含30kW)以下容量的交流电机及固控罐罐面其他用电设备。简化了井场内的整体电缆数量，从经济方面考虑，整体价格也比较适中。
综上所述，集中控制方式便于操作与维修，但不经济，也不方便井场电气的安装；分散控制方式便于井场电气的安装，且经济，但又不方便系统的操作与维修；半集中控制方式则兼备了集中控制和分散控制的优点，从操作、维修、安装与运行经济方面考虑，都是今后发展的趋势。
2.1集中控制方式
所谓集中控制，就是将井场内的所有交流电机的起动装置和其他区域的分区电源都集中与MCC电控房内，采用独立供电，两地起动交流电机的方式，通过快速防爆插接件将动力电源及控制电源线，由MCC电控房的插件柜连接到各个用电设备处。固控区进入的动力电源及控制电源线，也由快速防爆插接件引入到固控罐两端的防爆型接线箱内，再由防爆型接线箱向固控罐罐面上的设备提供过渡电缆。