非标设备制造安装作业指导书

QHSE作业指导书

中化七建独山子项目部非标设备制造安装作业

编号： QG/CC-7-

D-QHSE.03-

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第 1页共10

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1 目的

储罐、烟囱、料仓等非标设备标准化制造和安装作业。

2 适用范围

中化七建独山子项目部承接的独山子石化公司工程建设项目非标设备的制造和安装工作。

3 职责

3.1 项目工程部负责人负责本作业指导书在本项目内的正确运行和进行必要的修改、补充。

3.2 主管工程师或技术人员负责下达质量标准以及安全技术标准，制定非标设备制造安装QHSE的保证措施，使施工质量受到控制。

3.3 项目质量安全部QHSE监督员对施工过程和结果进行监督和检查。

3.4 施工队长、班／组长在施工过程中严格执行施工QHSE保证措施，按本作业指导书进行具体操作和自检。确保非标设备在制造安装过程中QHSE受控。

4 工作程序

4.1 非标设备制造安装工作流程图

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4.2 图纸会审

4.2.1 由项目部主管工程师、设备技术员、焊接技术员、施工队长参加，项目部工程部主任组织。

4.2.2图纸会审内容

4.2.2.1熟悉设计施工图纸、有关技术文件及相关规范；

4.2.2.2将设备布置图与土建基础图，管道布置图相对照，确认设备安装标高及方位是否统一；确认设备底座与土建基础是否吻合；确认管口方位、接管规格及标高是否吻合。4.2.2.3确认图纸资料是否齐全，设计所选用标准规范是否有效。

4.2.2.4施工设计图上现场制造、安装是否切实可行。如有制造安装上的困难和问题，提

出建议、要求、求得设计解决。

4.2.2.5提出设计图纸上相关问题，请求设计解决。

4.2.2.6专业工程师作好图纸会审记录，参加单位负责人签字确认。

4.3材料计划

非标设备制造安装作业第 3页共10页4.3.1图纸会审完毕后，专业工程师根据图纸情况，提出实际所需材料计划。

4.3.2编制材料计划时要根据材料制造厂常用材料进行初步排版，如果材料损耗较大，则可向项目设备材料部提出定尺材料（定长、定宽）计划，同供货方进行协商解决，以便减少材料成本。

4.3.3编制材料计划需要加上损耗量，一般情况下非标设备制作的损耗量要比常用损耗量大。

4.4编制施工方案、吊装方案和JHA作业指导书。

4.4.1项目工程部专业工程师或主管工程师编制施工方案、吊装方案，项目质量安全部QHSE 员编制JHA工作危险分析。

4.4.2施工方案主要内容：

4.4.2.1工程概况及非标设备情况简介；

4.4.2.2编制依据；

4.4.2.3施工程序、施工方法及特殊技术措施等；

4.4.2.3采用的机械与吊车吨位及吊装参数；

4.4.2.4质量保证措施及安全保证措施；

4.4.2.5人员计划、材料计划及施工进度计划；

4.4.2.6施工平面布置图，包括机具材料摆放位置；吊车、运输车辆行走路线；吊车吊装位置；施工用电、用水位置等。

4.4.3吊装方案主要内容：

4.4.3.1非标设备情况及周围部署情况简介；

4.4.3.2编制依据；

4.4.3.3重点阐述吊装方法、机械、吊车吨位及吊装参数的计算过程；

4.4.3.4阐述吊装措施；

4.4.3.5人员计划、材料计划及施工进度计划；

4.4.3.6绘制吊装施工平面布置图。

4.4.4 JHA工作危险分析内容：

4.4.4.1描述将要做的工作；

4.4.4.2列出所需的工具、设备和材料；

4.4.4.3按序列出主要任务或步骤；

4.4.4.4识别每项任务或步骤所伴随的危险；

非标设备制造安装作业第4页共10页4.4.4.5详细说明消除或减小危险的控制方法；

4.4.4.6确定控制措施是否已将危险降低到可接受的程度；

4.4.4.7重新确认每项工作/任务是否符合逻辑顺序。

4.5技术交底和QHSE交底

4.5.1 项目工程部专业工程师向施工班组进行技术交底，项目质量安全部QHSE员参加；QHSE员向班组进行JHA交底。

4.5.2 重大非标设备吊装或对吊装要求比较高的非标设备还必须由吊装工程师进行专项吊装技术交底，专业工程师和QHSE员参加。

4.5.3 技术交底内容一般为：

4.5.3.1非标设备制造安装所需的图纸和技术文件资料，执行的国家标准及施工规范；4.5.3.2非标设备情况简介；

3.5.3.3 根据施工方案、吊装方案、JHA工作危险性分析介绍主要施工程序、方法、技术难点和要领，并将经审核和批准后的施工方案发给班组；。

4.5.3.4明确质量及安全保证措施，施工中所涉及到的记录、资料交给施工班组；

4.5.3.5 明确施工人员、进度及机具材料计划；

4.5.3.6 作好技术交底记录（包括施工技术、JHA和专项安全交底纪录），各方签字确认。

非标制作与安装过程中每一个必监点和停监点都必须经工程监理、相关单位进行检查，以下工作相同。

4.6材料验收、领料及排版

4.6.1根据设计要求及相关规范，项目设备材料部组织相关人员进行材料自检。收集好材料质量证明书、材料合格证，及时转移项目工程部资料室，专业工程师及时从资料室领取，专业工程师经整理报工程监理复验，材料复验合格后才能投入使用。

4.6.2施工班长负责按<物资申请计划表>领料。所领材料、零件须经工程技术人员复核，材质、规格、型号符合设计要求，且具有质量证明书、产品合格证。

4.6.3领用的材料应进行标识、分类堆放，不得用错与丢失。

4.6.4专业工程师根据所领材料长和宽的实际尺寸进行优化排版，以使材料的损耗量降到最低。

4.6.5经审核和批准的排版图，专业工程师应及时下发给技术员、质量检查员及施工班组。