皮带输送机司机操作规程讲解

皮带输送机司机操作规程

（一）、一般规定：

1、认真执行交接班制度。

2、熟悉本规程，未经培训考试合格不能上岗，并做到持证上岗。

（二）、开机前的检查：

1、认真检查各机械部位是否良好，螺栓是否齐全、紧固及连接装置情况，机头、机尾、皮带上、下有无障碍物等。

2、检查各种保护装置、制动装置、信号闭锁系统，机头机尾清扫器，胶带张紧情况，滚筒托辊等是否完好，符合有关要求。

3、检查驱动滚筒及托辊处有无浮煤和其他障碍物，如有要及时清理。

4、检查电动滚筒或减速器电机是否有漏油现象，各部油量是否符合规定。

5、检查皮带是否有刮痕，破损及断裂等情况。

三、皮带输送机的启动、运行：

1、就地控制方式下：开机前，首先发出开机信号，使沿线人员离开转动部位，防止伤人，待收到开机信号后，启动皮带电机。

2、集中控制方式下：启动之前，信号联系一定要清晰，待收到开机信号时，要仔细观察，看是否有人员在皮带上工作，确定人员离开皮带后方可回开机信号，防止伤人。

3、遇有下列情况之一者应立即停机检查处理：

A：有异常声响、异味、异和皮带着火时；

B：皮带有新破损，新划痕或皮带严重跑偏；

C：发现意外故障时；

4、胶带机运行中做到三注意：即一要注意胶带张紧情况，发现打滑立即处理，处理不了的即时汇报。二要注意胶带运行情况，发现跑偏等异常情况立即处理或即时汇报。三要注意开机、停机信号，是集中控制还是就地控制，不得出现误操作。

5、一般情况下，皮带停机前应将胶带上的煤运空，以免启动时电动机负荷过重，应尽量避免短时间频繁启动。

四、正常停机：

1、在就地控制方式下：停机时先发出停机信号，待收到同意信号后，再按顺序停机。

2、集中控制方式下：收到给煤机司机的停机信号后，将信号发给后一级设备司机，主控收到停机信号后，由主控室集中停机。

五、集中控制方式新老系统联系方式

1、由一号给煤机司机发送煤仓有煤，可以输煤信号给一号皮带司机；

2、由一号皮带司机将信号发送给一号振动筛司机；

3、由一号振动筛司机将信号发送给二号皮带司机；

4、由二号皮带司机确认老系统、给煤机、一号皮带、振动筛正常无误后再将信号发送给三号皮带机尾司机；

5、由三号皮带机尾司机将信号发送给三号皮带机头司机；

6、由三号皮带机头司机将信号转发给主控室操作人员；

7、由主控室人员将信号转发给四、五、六号皮带机头司机和三号振动筛司机。

8、主控室人员接到四、五、六号皮带机头和三号振动筛司机的返回信号后，将信号返回。

9、确定信号联系清晰后，主控室操作人员方可开始在集中控制方式下启动设备。

六、紧急停机：

1、发生紧急情况需要停机时，就近使用急停按钮实现紧急停机，并及时通知其他操作人员。

2、一般情况下，禁止使用急停按钮，实现紧急停机。

3、三号胶带机头至缓冲仓溜煤槽堵塞处理：先停三号胶带机，并拉断刀闸，并悬挂“有人工作，严禁合闸”警示牌。三号皮带机头司机打好保险带，站立在机头平台护栏内，用铲煤板或铁锨清理。严禁站在护栏外清理溜槽，以防滑入缓冲仓。由三号皮带机尾司机在旁监护。

七、其他事项：

1、皮带工到岗后，袖口衣襟要扎紧，衣着要利索。

2、检查维护时，如需在转动部分作业，必须停止皮带运行作业，禁止用手指接触转动部位，运转中严禁用铁锹或其他工具刮滚筒或托辊上的附着物，不得用工具拨跑偏的胶带。

3、人员横过胶带时，必须从过桥或有安全防护装置的地点通过，如必须从其他地点通过时要事先与司机联系好，停机后再过。

4、严禁在皮带运行时检修皮带机械与托辊和滚筒，防止带入皮带伤人。

5、信号不清，保护装置不全不灵不许开机。

6、经常保持皮带走廊卫生，皮带运行中要经常注意清扫器，提煤板是否磨损超限要求。

7、严禁皮带运行时进行清扫工作，必须停机后再清理皮带卫生。

一、上岗条件

第1条井下皮带司机必须经过专门培训，经考试合格，持有矿颁发的操作证，方可独立操作。

第2条、必须熟悉所有使用带式输送机的结构、性能、工作原理、各种保护的原理和检查试验方法，会维护保养带式输送机、掌握消防器材的正确使用方法，熟悉生产过程和《煤矿安全规程》的有关规定，按本规程要求进行操作，能正确处理一般性故障。

第3条、实习司机进行实习操作时，必须经主管部门批准，并指定专人负责指导、监护。

二、操作准备

第4条、开机前的检查和准备工作：

（1）检查控制开关、综合保护器各旋钮、照明综保、接线盒等电气设备的防爆性能是否良好，各种保护及信号系统是否灵敏可靠，开关手把是否打在正转位置。

（2）缆线应悬挂整齐、牢固、无破损。

（3）减速箱油质、油量合格，液力偶合器油合格，油泵及冷却器是否正常，机头机尾各轴承润滑良好，对轮和连接螺丝符合要求，防护装置齐全可靠。

（4）皮带接头无掉卡和扯边现象，机头、机尾挡煤板（护皮）应完整无缺，皮带松紧适度。（5）沿皮带机巡视一周，检查上、下托滚是否齐全灵活，皮带卡子无脱落，巷道有无冒落现象。

第5条、确认上述检查无问题，则可发出开机信号，启动皮带机运转。启动后，应空转一周，检查电动机及运转系统、制动装置是否正常，皮带机的各种保护是否灵敏，皮带机联锁是否可靠。遇有问题及时停机处理。

三、安全规定

第6条、皮带司机应和维护电钳工协同配合，随时注意观察皮带机运行情况，发现问题及时处理。

第7条、及时清理随煤运下的木料、大块煤、矸石等杂物，防止堵塞煤仓或扯裂皮带，并保证皮带机周围清洁。

第8条、皮带运行中，严禁更换上、下托滚和清理机尾滚筒浮煤，严禁不经过桥跨越皮带。第9条、停机处理故障，应闭锁开关，并悬挂警示牌。

第10条、皮带运行中，不得向皮带和滚筒之间撒任何杂物。

第11条、皮带机巷内严禁存入汽油、煤油和变压器油。常用的润滑油、棉纱等，必须存放在盖严的铁箱（筒）内。

第12条、严禁皮带拉水打滑运行。

第13条、皮带系统的防灭火设施、供水闸门及喷雾撒水装置，均由司机负责管理，并做到开机即喷雾，停机即停水。

四、正常操作

第14条、开机运转：

（1）检查后确认各部合格，方可正式开机运转。

（2）输送机启动前，先启动靠近卸载滚筒的电机、再启动靠近储带仓的电机，以避免启动时的尖峰载荷。

（3）经常检查液力偶合器、液压系统、减速器是否漏油，定期检查充油量是否合适，并及时调整补充。

（4）运输中应仔细检查各部运输情况，发现异常及时停机处理。

（5）皮带张力是否合适，有无打滑跑偏，卡磨等不正常现象。

（6）各减速器、电机、联轴器及所有滚筒轴承的温度是否正常，声响是否有异常。

（7）装载点应保证货载卸在胶带的中间位置，不允许在较大的高度内直接卸载，以防砸伤胶带和引起胶带跑偏。

（8）检修时应停机，并悬挂标志牌。

第15条、停机

（1）停机前清理干净整个机身周围的煤和杂物。

（2）拉空皮带上的煤后，方可停机切断电源。

第16条、缩机

（1）当转载机沿皮带机机尾运行到极限位置时，应及时将皮带运输机缩短。

（2）缩机前仔细检查储带仓的张紧绞车，托辊小车及机尾拉紧绞车是否完好，运输是否正常，钢丝绳磨损及断丝是否超限，如有隐患必须处理，方可进行缩机。

（3）清除机尾部障碍物，根据所需缩短距离，从近机尾处开始拆除相应的机身中间架及纵梁。

（4）利用机尾自移绞车前拉机尾装置，同时开动张紧绞车向后拉滚动小车，使松的输送带进入储带仓中。

（5）调整机尾部使之平直。

（6）利用张紧绞车将输送带张紧，张紧力的大小以不打滑及启动时底带不振动为宜。

（7）若储带仓中皮带已储满，可利用卷带装置或人工操作将皮带从储带仓中取出，为缩机准备条件。

第17条、遇到下列情况之一时，不准开车：