浅谈液压油的净化技术
液压油污染度检测与液压油的净化
内部 和外 部 侵 入 的 污染 ， 成 过 滤 器 堵 塞 ， 吸 油 不 造 泵 足， 回油不 畅 ， 件磨 损 ， 漏增 大 ， 至颗粒 状污 物堵 元 泄 甚
塞 在节 流 口， 系统带 来灾 难性 的后果 。众所 周 知 ， 给 液 压 元件 均是 在节 流 口很小 或配 合间 隙很小 或阻尼 孔很 小 的情 况下 工作 ， 染物进 入这 些部位 ， 然导致 元件 污 必
据调查 ， 压 系统 的故 障约 ７ ％与液 压 油 有关 ， 液 ０ 而液 压油 造 成 的 故 障 ， ９ ％是 油 中混入 异 物 所 致 。 约 ０
因此 ， 压 系统使 用前 ， 液 必须 对油 液污染 度进 行科 学仔
细地分 析 。
２ 油 液 污 染 度检 测
２ １ 固体 污 染 等 级 标 准 ．
液 压油 污染 对液 压机械 的工 作可 靠性 和寿命 的影
响 是 十 分 严 重 的 。液 压 系 统 由 于 加 工 装 配 过 程 中 系 统
２ ）使用 柱塞泵 和 叶片泵 的系统 ： ＡＳ —１ 级 Ｎ ８ ０ ３ ）使用齿 轮泵 的 中高压 系统 ： Ｓ ０一ｌ 级 ＮＡ １ ｌ ４ 一 般低 压 系统 ： Ｓ ｌ ２级 ） ＮＡ １ 一１ ２ ２ 油 液检测 的取样 方 法 ．
油液 精度 等级 越高 越 好 。事 实 上 ， 同类 型 的液 压 系 不 统对 油液 的污 染度要 求 是不 同 的。各类 液 压系统 应达 到的污 染等级 如下 。
７ ０
大 规 模 定制 生 产 模 式下 供 应 链 管 理 的 研 究
赵 炜 张 浩 夏 华
１ 同济 大学 Ｃ ＭＳ研 究 中心 ， ． Ｉ 上海 ２ ０ ９ ： ．同 济 大 学 电 子 与 信 息 工 程 学 院 ， 海 ２ ０ ９ ０ ０ ２ ２ 上 ０ ０２
液压油过滤机原理
液压油过滤机原理
液压油过滤机原理
一、什么是液压油过滤机？
液压油过滤机是一种采用滤芯的机械装置，通过精密的滤芯，有效去
除液压油中的杂质，保持液压系统元件的正常运行及液压介质的洁净。
二、液压油过滤机的原理
1、过滤原理：
液压油进入过滤机，经过内部精密滤芯的过滤，将液压油中的杂质颗
粒留在滤芯内，滤清后的液压油中通过滤芯口外进入油管，确保液压
油系统的正常运行。
2、压差原理：
当滤芯内颗粒达到一定程度时，滤芯内发生一定的压力堆积，此时压
力就大于滤芯口出口的压力，从而起到过滤的作用。
三、液压油过滤机的应用
1、在液压装置中：液压油过滤机可用于各种液压装置中，分项清洗各压力段和阶段液压油，提高系统工作效率，提高系统的运行率；
2、特殊场合：在特殊环境下，液压油的过滤机也是重要的，如化工，冶金，油田加油机，海洋应用等；
3、液压系统的散热：液压油经过过滤机的过滤，去除一定的水分及油泥，使油液的粘度降低，从而使液压系统的散热工作更有效。
四、液压油过滤机的维护
1、滤芯的更换：定期更换滤芯，以确保液压系统安全运行；
2、油温的维护：油温太高会使液压油变质，因此液压油过滤机应按照使用说明书定期检查油温和通风；
3、检测分析维护：液压油过滤机定期拆开，检测滤芯内外的颗粒，并与油液分析比较，掌握油质的变化，对其进行必要的维护。
江苏液压油滤油机原理
江苏液压油滤油机原理
江苏液压油滤油机是一种用于过滤和净化液压油的设备，是液压油系统最重要的组成部分之一，能有效地防止液压油中杂质的累积，以及更换滤芯时可以降低维护费用，长期使用可延长液压油系统的使用寿命。
江苏液压油滤油机原理主要分为三部分：滤芯、控制器、过滤器；它们可以协同工作，实现液压油滤油的功能。
1、滤芯：滤芯的主要作用是净化液压油中的杂质，它采用精密的网状结构，能够有效地阻挡杂质，将其收集到滤框中；当滤框内杂质积累到一定程度时，就会触发控制器，让滤芯开始净化工作。
2、控制器：控制器是液压油滤油机的核心部件，它可以检测液压油的温度、压力和杂质含量；如果发现过滤效果不佳，控制器会自动调节滤芯的净化速度，从而达到有效的滤油效果。
3、过滤器：过滤器的作用是将杂质从油流中过滤出来，以防止它们对液压系统造成损害；过滤器有一个独特的设计，能够自动清除油中的杂质，缩短滤油器的使用寿命。
此外，江苏液压油滤油机还具有可靠性高、维护成本低、环保等优点；目前，它已经广泛应用于液压机械、船舶机械、汽车、机械加工、钻机及石油钻探等行业，为各行业提供了更安全和环保的滤油服务。
总之，江苏液压油滤油机原理是综合多种技术组成的一套完整的系统，能够有效地滤除液压油中的杂质和污染，为各行业提供更安全、
更环保的滤油服务。
清洗液压油管的方法
清洗液压油管的方法
液压系统中的油管承载着非常重要的作用，它们负责将液压油从一个部件传输到另一个部件，确保整个系统的正常运行。
但是，长时间使用后，油管内壁可能会积聚沉淀物、杂质、锈蚀等，这些因素都可能影响液压系统的正常工作，甚至会导致设备故障。
因此，清洗液压油管非常重要，下面介绍几种清洗液压油管的方法：
1. 机械清洗法
机械清洗法是将清洗液通过油管进行流通，清洗液的压力将管道内的污垢冲刷出去。
这种方法适用于较长的油管或者直径较大的油管。
2. 化学清洗法
化学清洗法是利用化学溶剂或强酸强碱溶液来清洗油管，以便溶解管道内的污垢。
这种方法可以彻底清洗油管，但需要注意的是，化学剂对管子的腐蚀比较严重，需要小心使用。
3. 气动清洗法
气动清洗法是将气体吹入油管中，并且将之推进管道内的污垢，然后将其冲刷出去。
这种方法适用于较短的油管或者直径较小的油管，清洗效果有限。
无论使用哪种清洗方法，都需要注意以下几点：
1. 清洗液的选择应根据污垢的种类和管子的材质进行选择。
如
果清洗液的性质不当，会导致管道受损或者清洗不彻底。
2. 清洗液的温度也要适当，过高或过低的温度都会影响清洗效果。
3. 清洗液的流量和清洗时间需要根据管子的长度和直径进行调整，以便清洗充分。
液压油过滤方案范文
液压油过滤方案范文液压系统中的液压油质量对系统的运行稳定性和寿命有着至关重要的影响。
由于液压系统中的工作环境恶劣，因此液压油容易受到污染，而污染的液压油会导致系统堵塞、泄漏以及零部件磨损等问题。
因此，在液压系统中加装油过滤器是非常必要的。
本文将探讨液压油过滤方案，并介绍两种常用的液压油过滤器。
首先，对于液压系统来说，选择合适的油过滤器至关重要。
油过滤器主要用于去除液压油中的固体颗粒、杂质以及水分等。
通过过滤器的过滤作用，可以延长液压系统的使用寿命，提高系统的可靠性。
在选择油过滤器时，需要考虑的因素包括系统的工作压力、流量要求、过滤精度以及工作环境等。
一般来说，液压系统中常用的油过滤器有回流式过滤器和线路式过滤器。
回流式过滤器是将液压系统中的油回流到油箱中过滤的过滤器。
它具有结构简单、安装方便的特点。
回流式过滤器的工作原理是通过外部泵或系统自身的压力将油吸入过滤器，并通过滤芯将固体颗粒和杂质过滤掉。
过滤之后的洁净油再次回流到油箱中循环使用。
回流式过滤器适用于大流量的液压系统，但由于液压系统中的泵通常无法提供足够的压力，因此回流式过滤器的过滤精度较低。
线路式过滤器则是将液压系统中的油通过管道引出，并在管道上安装过滤器进行过滤。
线路式过滤器具有过滤精度高、过滤效果好的特点。
由于线路式过滤器可以根据系统的实际需求进行安装，因此可以在不同位置设置不同精度的过滤器。
线路式过滤器可以根据系统的需要选择不同的过滤器材质，如不锈钢、铜等，以适应不同工作环境的需求。
除了选择合适的油过滤器外，还需要定期对油过滤器进行维护和更换。
一般来说，液压系统中的油过滤器需要每隔一段时间进行清洗，以保持过滤器的正常工作。
同时，过滤器的滤芯也需要定期更换，以保证过滤效果的稳定。
对于高压液压系统，滤芯的更换周期应更加频繁。
此外，液压系统中还可以采用其他一些辅助设备来提高液压油的过滤效果。
例如，可以在油箱中安装沉淀器，通过物理沉淀的方式将大颗粒杂质沉淀到油箱底部，进一步提高过滤效果。
浅谈过滤器对液压系统清洁度的控制
浅谈过滤器对液压系统清洁度的控制液压系统清洁度的控制，贯穿于液压系统的设计、制造、安装，使用和维护的整个过程，其基本内容和目的主要是通过污染的预防及控制措施，使系统的清洁度保持在关键液压元件的清洁度容许范围以内，从而达到合理的平衡，以保证液压系统的工作可靠性和元件的使用寿命.液压系统中的污染物主要包括系统中原有的加工装组过程中残留污染物，加上侵入系统的污染物及系统磨损产生的污染物，由此可见对液压系统油液的清洁度控制主要有二种措施，一是防止污染物侵入系统，二是对系统油液进行过滤净化。
1液压系统污染的预防，1.1清洗污染物对液压元件和系统进行彻底的清洗，消除加工組装过程中残留物。
1.2控制污染物侵入采取防止污染物侵入系统的措施，控制从外界侵入的污染物。
a在油箱上方呼吸孔设置空气滤清器。
b加入系统中的新油必须经过严格过滤。
c采用高性能的密封元件。
1.3采用高性能滤油器在液压系统中采用高性能滤油器，以使其在工作中不断过滤掉内部产生和外界侵入的铁屑、灰尘、杂质等污染物。
2液压系统污染控制从技术和经济的角度出发，完全去除掉系统油液中的污染物是不现实的，最实际的选择是通过有效的污染控制措施，使油液的清洁度和系统元件允许的清洁度之间达到合理的平衡，由此合理的选用过滤器便成了有效控制油液污染的首要问题。
2.1过滤器的作用过滤器在液压系统中的作用主要有以下两个：一是控制元件的污染磨损，二是防止污染物引起的故障，前一种过滤器要求具有较高的过滤精度，原则上应能有效的过滤掉尺寸接近污染敏感元件关键运动副动态油膜厚度的颗粒污染物，这类过滤器担负系统主要的过滤作用，一般安装在系统的压力油路和回油路中，后一种过滤器的过滤精度较低，主要作用是保护个别元件，防止大颗粒污染物进入元件而引起元件的突发性损坏或故障。
过滤器的另一辅助作用，就是通过对过滤器上积留污染物种类的分析，及时进行相应的处理，防患于未然。
2.2过滤器的选用原则。
具有足够大的通油能力，压力损失小。
液压系统的清洗与净化
液压系统的清洗与净化飞机液压系统的清洗，从上世纪七、八十年代就开始了。
出厂飞机液压系统的清洁度要求是NAS1638的8级。
不达到这一指标，飞机在总装线上是下不了线的。
这一技术后来首先被少数工程机械设备的生产验收部门引进。
21世纪以来，许多行走类机械设备的生产线逐渐用“清洗机”装备起来。
2.7.1 净化清洗机怎样和飞机液压油箱连接、清洗将净化清洗机直接与飞机液压油箱连接。
同样方法也可用于其它液压油输送车油箱和地面使用的试验台油箱。
使用净化清洗机最重要环节是它本身的系统清洁度必须过关，它的过滤器必须是高精密性能的，应精于飞机上使用的过滤器，否则会给飞机造成负面影响。
此外，不能由于它的影响，造成飞机液压系统再侵入水、氯和空气。
图2-24用净化清洗机清洗飞机液压系统图2-25油液净化装置及地面液压油车同时与飞机液压系统相连另一种连接方式是图2-25那样，是净化清洗机与地面液压油车（油罐）同时串连于飞机液压系统。
清洗中必须将液压系统每个油缸进行多次往复运动，包括支撑起飞机（悬空），然后收放起落架，以便用较大流量冲刷系统。
对液压系统的清洗，是规定在飞机飞行后停机30分钟内进行取样。
此时液压系统的颗粒、水分等的悬浮性最好、液样具有真实的污染状态。
图2-26 对飞机液压系统清洗（示意图）图2-27飞机的液压系统清洗设备线路图2.7.2 工程机械液压系统的清洗QXJ-230型清洗机多用于挖掘机、拖拉机及铲车等。
QXJ-230型清洗机操作简便，最超前的设计是它在系统的出口段设置一台“在线式自动颗粒计数计器”，它在设定的间隔时间自动向操作人员报告油液清洁度。
因此，系统的清洗不必限制时间，只看显示屏幕污染颗粒尺寸、数量以及评定的等级（ISO或NAS）全部显示打印。
一台挖掘机清洗时间大约20分钟就完成。
图2-28 挖掘机液压油箱与清洗机相连后进行清洗图2-29 QXJ-230清洗机系统配置图。
液压油水分离方法
液压油水分离方法
液压系统中的液压油往往会受到水分的影响，导致润滑性能下降、腐蚀等问题，因此需要采取液压油水分离方法来保证系统的正常运行。
常见的液压油水分离方法有以下几种：
1.离心分离法：利用离心力将油和水分离，适用于较小的液压系统。
2.重力分离法：利用油水比重差异，通过重力将油和水分离，适用于大型液压系统。
3.吸附分离法：利用吸附剂吸附水分，从而实现液压油与水的分离。
4.蒸发分离法：将液压油加热，水分蒸发后再进行分离，适用于小型液压系统。
以上方法各有优缺点，需要根据实际情况选择适合的分离方法。
同时，在使用液压系统时也要注意减少水分的入侵，定期更换液压油，保证系统的正常运行。
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关于液压油的污染与控制分析[大全5篇]
关于液压油的污染与控制分析[大全5篇]第一篇：关于液压油的污染与控制分析关于液压油的污染与控制分析液压油是液压机械的血液，具有传递动力、减少元件间的摩擦、隔离磨损表面、虚浮污染物、控制元件表面氧化、冷却液压元件等功能。
因此液压油是否清洁，不仅影响液压系统的工作性能和液压元件的使用寿命，而且直接关系机械能否正常工作。
液压机械的故障直接与液压的污染度有关，因此控制液压油污染是十分重要的。
一、液压油污染物的来源1、固体污染物：来自液压系统的管道、液压元件如液压缸，胶管、泵、马达、阀、液压油箱等，在系统使用前未冲洗干净，在液压系统工作时，污染物就进入到液压油中。
2、外界侵入的污染物：外界的空气、水、灰尘、固体颗粒，在液压系统工作过程中，通过液压缸活塞杆、胶管接头、液压油箱、空气滤清器等进入液压油中。
3、内部生成污染物：液压系统组装、运转、调试及液压油变质也不断产生污染，直接进入液压油中，如金属和密封材料的磨损颗粒，吸油、回油滤芯脱落的颗粒和纤维，液压油因油温升高、氧化变质而生成胶状物，吸油管路密封不严造成吸入空气等。
4、维护、保养、维修中造成的污染：在设备正常维护保养中更换滤芯和液压油、清洗油箱，维修拆装液压缸、阀等等也会使固体颗粒、水、空气、纤维等进入液压油中。
二、污染带来的各种危害通常液压机械所用的液压油，均由于使用与管理的不当，常使可继续使用的油视为废油，不但造成无谓的浪费，增加了维护成本，更造成环境的污染。
液压油长期在高温高压中使用，本身会因为氧化作用产生积碳与油泥，并且因机械运转产生具有磨损性的颗粒杂质，再加上周遭环境尘埃污染及水分的侵入等原因，使油质逐渐污染而劣化，而污染劣化的液压油在机械中运转，会使阀件的移动不顺畅，影响机械的精确度、稳定度，产生不良的故障严重时更造成堵塞使之停机停产，长时间更磨损机械、活塞环、轴承、油路阀门及零配件等。
造成漏油，减少机械使用的寿命，从而增加了大额的维修费用及生产成本。
液压油清洁度国家标准
液压油清洁度国家标准
液压系统作为工程机械中重要的动力传输和控制装置，其正常运行对液压油的
清洁度要求极高。
因此，国家对液压油的清洁度制定了相应的标准，以保障液压系统的正常运行和设备的安全性。
国家标准对液压油的清洁度主要包括颗粒污染度和水分含量两个方面。
颗粒污
染度是指液压油中固体颗粒的数量和大小，通常以颗粒数量和颗粒直径来表示。
颗粒数量是指每单位容积内的颗粒数量，而颗粒直径则表示颗粒的大小。
国家标准规定了不同等级的颗粒数量和颗粒直径的要求，以确保液压油的清洁度达到相应的标准。
水分含量则是指液压油中水分的含量，国家标准也对水分含量做出了相应的规定。
对于液压油的清洁度国家标准，企业在生产和使用液压油时应严格按照标准要
求进行生产和检测。
首先，在生产过程中，企业应选择符合国家标准要求的原材料，并严格控制生产工艺，以确保液压油的清洁度达到标准要求。
其次，在使用过程中，企业应定期对液压油进行检测，并根据国家标准的要求进行相应的处理和更换，以确保液压系统的正常运行和设备的安全性。
同时，对于液压油的清洁度国家标准，企业应加强对液压系统的维护和管理。
在液压系统的使用过程中，企业应定期对液压系统进行清洗和维护，并定期更换液压油，以确保液压系统的正常运行和设备的安全性。
总之，液压油的清洁度国家标准对于保障液压系统的正常运行和设备的安全性
具有重要意义。
企业应严格按照国家标准的要求进行生产和使用，并加强对液压系统的维护和管理，以确保液压系统的正常运行和设备的安全性。
只有如此，才能更好地发挥液压系统的作用，提高设备的运行效率，降低故障率，为工程机械的发展做出贡献。
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随着科技的进步，液压系统将向着高温、高压、大流量方向发展，液压件的精度越来越高，零件之间配合的间隙越来越小，这势必对液压油的清洁度提出更高的要求。
近年来，国内外开始对高清洁度液压油的净化技术进行研究，并研制出了一些高清洁度液压油的净化装置，在油液净化方面发挥了重要作用，下面根据净化原理不同，分别加以简要介绍和比较。
1高精度滤芯过滤技术
在工程中，通常把能够过滤出3 μm以下尺寸颗粒污染物的过滤器称为高精度过滤器或称为精密过滤器，其滤芯主要有网状、纸质、烧结、钢丝和磁性等形式，过滤细度最高可达1 μm。
1.1技术要点
高精度滤芯过滤技术的关键是在油液净化装置泵出口的高压管路中加装若干个专用的精密滤芯式过滤器，其过滤精度按NAS-1638标准(以下同)取样达4级。
除此之外，有的在管路中还装有蓄能器，散热器和报警器等部件，以防止系统压力脉动，控制油液的温度，提醒人们及时更换精密过滤器的滤芯。
有的净化装置还配备油箱增压系统，提高泵进口的压力，防止管路产生“气塞“现象。
1.2工作原理
高精度滤芯过滤装置虽然型号各异，但其主要工作原理并无太大区别，通过图1所示的工作原理图可以对这一净化技术有个大概的了解。
图1高精度滤芯装置工作原理图
1.3功用及优缺点
高精度滤芯过滤装置一般采用系统供压和净化为一体的结构，即：不仅为液压系统提供能源，操纵相关元件运动，进行性能检查，同时还能清洗、净化液压系统，滤除油液中大部分颗粒污染物。
高精度滤芯过滤装置具有过滤精度高，使用方便，自动化程度较高等特点，在工程中应用比较广泛。
但是，该项技术也存在一定不足，主要是滤芯使用寿命比较短，工作中要频繁更换滤芯，有时不慎还可能造成人为污染。
另外，滤芯式过滤器不能有效地滤除油液中的水分和胶状生成物，所以，在工程应用中，经常把这一技术与其他净化方法混合使用，以达到最佳净化效果。
2静电过滤技术
对液压油进行静电过滤是依据油液为绝缘流体的特性，利用高压静电产生较强的吸附能力，达到清除油液中污染物的作用。
2.1技术要点
目前，国内外静电过滤器主要有2种结构形式。
一种是平行板电极式结构，(如图2所示)，即在净油室内放置平行电极板，在平行板电极之间插入折叠的纤维纸集尘体，油液自下而上循环流过集尘体，油液中的污染物不断被吸附在集尘体上，从而使油液净化。
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图2平行板电极式结构
另一种是圆柱形金属网电极式结构(如图3所示)，把过滤器外壳作为接地电极，并与集尘体的一极相连，集尘体的另一极通过绝缘线引出壳外，集尘体是由相互绝缘的金属网电极和纤维介质卷成的柱状结构，这是一种改进的静电过滤器，性能优于前者。
图3圆柱形金属网电极式结构
2.2工作原理
静电过滤器单独安装在净油室中，靠泵使油循环，它和供压循环管路无关。
图4为静电过滤器和液压系统工作示意图。
图4静电过滤器和液压系统工作示意图
2.3功用及优缺点
由于静电过滤器和液压系统为相互独立系统，所以，油液的净化不受工作状态的影响，适用于各种贮油设备油液的净化。
静电过滤装置的突出优点是压差小，纳污能力强，噪声较低，对油液中各种污染物都有净化作用。
但是这种过滤技术也有明显的不足：主要是一次通过的油液净化效率较低，油液流过静电过滤器的速度不宜太快，否则净化效果将很差。
3离心过滤技术
所谓离心过滤技术就是采用离心机对液压油箱内的油液直接净化的技术，离心机的工作不受液压系统的制约。
3.1技术要点
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图5为一离心过滤装置。
它是利用离心机将含有颗粒等污染物的油液高速旋转，使密度大于油液的杂质甩出，达到净油的目的。
图5离心过滤装置
3.2工作原理
在工程实际应用中，常采取离心过滤器与滤芯式过滤器相组合的过滤方法，并以离心过滤为主，以滤芯过滤为辅，使过滤效果更好。
图6为某型液压油地面净化装置的工作原理图。
它采用了离心过滤技术和高精度滤芯过滤技术。
图6某型液压油地面净化装置工作原理图
3.3功用及优缺点
离心式过滤装置由于与液压系统工作无关，所以适用各部门、各种情况下对油液进行净化处理。
离心过滤技术过滤精度高，不受油液流速的限制，纳污能力强，阻力小，工作效率高。
例如，30 L污染度为9级的液压油经5 min时间净化，污染度降为5级，经8 min净化后降为2级，可见净油效率是非常高的。
这种形式的净化技术的不足之处是离心机体积和重量较大，如果经常移动，需安装于车上。
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