分层法_质量工具[优质ppt]
合集下载
质量管理工具与方法ppt课件
有用的质量统计管理工具当然不止七种 。除了新旧七种工具以外，常用的工具还 有实验设计、分布图、推移图等。
的测量系统的充分性。MSA促进了解和改进（减少变差）。
在日常生产中，我们经常根据获得的过程加工部件的测量数据去分析过程的状
态、过程的能力和监控过程的变化；那么，怎么确保分析的结果是正确的呢？我们
必须从两方面来保证：
1）确保测量数据的准确性/质量，使用测量系统分析（MSA）方法对获得测量
数据的测量系统进行评估；
4
可编辑课件PPT
5.1.1统计过程控制（SPC）
Logo
❖实施SPC的目的
1）对过程做出可靠的评估； 2）确定过程的统计控制界限，判断过程是否失控和过程是否有能力； 3）为过程提供一个早期报警系统，及时监控过程的情况以防止废品的发生； 4）减少对常规检验的依赖性，定时的观察以及系统的测量方法替代了大量的 检测和验证工作
❖特点
1）目标明确：满足顾客要求，不断改进。 2）按规定的方法和组织形式进行策划。 3）应用各类分析工具：FMEA,MSA,SPC、流程图，QFD等。 4）保证跨职能活动的效率：横向协调小组。
10
可编辑课件PPT
Logo
5.1.5生产件批准程序（PPAP）
❖概念 生产件批准程序(PPAP)规定了包括生产件和散装材料在内的生产件批准的
这些要求的潜能。
11
可编辑课件PPT
5.2质量管理七大手法
品管七大手法有新旧七种工具之说。新 旧七种工具都是由日本人总结出来的。日 本人在提出旧七种工具推行并获得成功之 后，1979年又提出新七种工具。之所以称 之为“七种工具”，是因为日本古代武士 在出阵作战时，经常携带有七种武器，所 谓七种工具就是沿用了七种武器。
的测量系统的充分性。MSA促进了解和改进（减少变差）。
在日常生产中，我们经常根据获得的过程加工部件的测量数据去分析过程的状
态、过程的能力和监控过程的变化；那么，怎么确保分析的结果是正确的呢？我们
必须从两方面来保证：
1）确保测量数据的准确性/质量，使用测量系统分析（MSA）方法对获得测量
数据的测量系统进行评估；
4
可编辑课件PPT
5.1.1统计过程控制（SPC）
Logo
❖实施SPC的目的
1）对过程做出可靠的评估； 2）确定过程的统计控制界限，判断过程是否失控和过程是否有能力； 3）为过程提供一个早期报警系统，及时监控过程的情况以防止废品的发生； 4）减少对常规检验的依赖性，定时的观察以及系统的测量方法替代了大量的 检测和验证工作
❖特点
1）目标明确：满足顾客要求，不断改进。 2）按规定的方法和组织形式进行策划。 3）应用各类分析工具：FMEA,MSA,SPC、流程图，QFD等。 4）保证跨职能活动的效率：横向协调小组。
10
可编辑课件PPT
Logo
5.1.5生产件批准程序（PPAP）
❖概念 生产件批准程序(PPAP)规定了包括生产件和散装材料在内的生产件批准的
这些要求的潜能。
11
可编辑课件PPT
5.2质量管理七大手法
品管七大手法有新旧七种工具之说。新 旧七种工具都是由日本人总结出来的。日 本人在提出旧七种工具推行并获得成功之 后，1979年又提出新七种工具。之所以称 之为“七种工具”，是因为日本古代武士 在出阵作战时，经常携带有七种武器，所 谓七种工具就是沿用了七种武器。
质量统计工具(QC工具)-分层法
题。
三、分层原则： 同一层次内的数据波动幅度尽可能小，层与层之间的差别尽可
能大。 1、机器设备方面：设备类别、精密程度、役龄长短 2、操作方面：不同的操作条件、工艺要求、生产速度快慢和工 作地环境 3、操作者方面：不同操作者年龄、性别、技术水平、工作班次 4、操作方法方面：不同流水线方式、机器种类 5、材料方面：产地、制造厂矿、成份规格、批料时间、投料批 量 6、工作时间方面：不同日期、班次 7、检测方面：测量者、检测仪器、取样方法和取样条件 8、其他方面：地区、气候、使用条件、
分层法
目的：了解和熟练运用分层法；
学习时间：30分钟
讲解人： 讲解日期：
主要内容
31 分层法的概念 23 分层法的目的 3 分层法的分层原则 43 例题
一、概念： 分层法又叫分类法。它是一种把收集来
的原始质量数据按照不同目的加以分类整理， 以便分析影响产品质量的具体因素的方法。
二、目的： 找到问题症结所在，对症下药，解决问
3、如果在实际分析中，累计百分率在80%以内 的项目超过2-3项，则说明分类标准不恰当， 需重新选择分类标准进行分类分析。
作业:
某班组建立QC小组，针对本班组废品调 查统计如下：机座报废50件，轴报废6件，压 圈报废13件，挡风圈报废2件，端盖报废25件， 其它4件。要求应用分类法分析QC小组应抓 的主要问题是什么？
四、例题:
某服装厂生产一批男衬衫，经检验发现有 下列几种不合格品：上领左右不对称２5件、 下摆窄宽５件、钉袋过钉４件、领面织疵２ ０件、卜领接线双轨1件、商标钉歪３件、 其它2件。试用分类法找到主要问题。
序号
1 2 3 4 5 6 7 8
质量缺陷名称
件数 %
上领左右不对称
三、分层原则： 同一层次内的数据波动幅度尽可能小，层与层之间的差别尽可
能大。 1、机器设备方面：设备类别、精密程度、役龄长短 2、操作方面：不同的操作条件、工艺要求、生产速度快慢和工 作地环境 3、操作者方面：不同操作者年龄、性别、技术水平、工作班次 4、操作方法方面：不同流水线方式、机器种类 5、材料方面：产地、制造厂矿、成份规格、批料时间、投料批 量 6、工作时间方面：不同日期、班次 7、检测方面：测量者、检测仪器、取样方法和取样条件 8、其他方面：地区、气候、使用条件、
分层法
目的：了解和熟练运用分层法；
学习时间：30分钟
讲解人： 讲解日期：
主要内容
31 分层法的概念 23 分层法的目的 3 分层法的分层原则 43 例题
一、概念： 分层法又叫分类法。它是一种把收集来
的原始质量数据按照不同目的加以分类整理， 以便分析影响产品质量的具体因素的方法。
二、目的： 找到问题症结所在，对症下药，解决问
3、如果在实际分析中，累计百分率在80%以内 的项目超过2-3项，则说明分类标准不恰当， 需重新选择分类标准进行分类分析。
作业:
某班组建立QC小组，针对本班组废品调 查统计如下：机座报废50件，轴报废6件，压 圈报废13件，挡风圈报废2件，端盖报废25件， 其它4件。要求应用分类法分析QC小组应抓 的主要问题是什么？
四、例题:
某服装厂生产一批男衬衫，经检验发现有 下列几种不合格品：上领左右不对称２5件、 下摆窄宽５件、钉袋过钉４件、领面织疵２ ０件、卜领接线双轨1件、商标钉歪３件、 其它2件。试用分类法找到主要问题。
序号
1 2 3 4 5 6 7 8
质量缺陷名称
件数 %
上领左右不对称
《质量分析方法》PPT课件 (2)
因素，是次要因素；90%～100%为C类
因素，即一般因素。由于A类因素占存在
问题的80%，此类因素解决了，质量问
题大部分就得到了精解选PP决T 。
12
某酒杯制造厂对某日生产中出现的120个次品进 行统计，做出排列图，
缺陷项目
频数
频率％
累计频率％
划痕
86
71.7
71.7
气泡
14
11.7
83.3
缺口
10
﹝4﹞外部故障成本。交货后因产品未能满足质 量要求所发生的费用包括：a．保修费用。 b．退货损失。c．索赔费用。d．诉讼费。 e．产品降价损失。
精选PPT
33
二、质量成本分析
质量成本分析的基本工作是对质量成本数 据进行整理与分析，寻找达到最佳质量 成本并提高质量管理水平的途径。质量 成本分析的方法主要是对质量成本的构 成比例进行分析、及探索最适宜的质量 成本．
③质量总成本存在着一个最佳点，即曲线 的最低点，这个点表示这四项成本的平 衡点．与平衡点对应的合格品率，就是 企业应选择的经济制造质量水平，这个 质量水平下的质量成本就称为最适宜的 质量成本。
精选PPT
36
质量成本的四个构成部分之间是存在着 一定的比例关系的．尽管不同的行业、 不同的工厂之间，这些比例有较大的差 别，但是就一个行业或一个企业而言， 它的比例是相对稳定的。企业应寻求合 适的比例关系。以使质量成本总额较低。
②画出横坐标和纵坐标轴。在进行因果分析时， 一般横轴表示自变量，纵轴表示因变量。须注 意的是坐标轴的标度，原则上应使横轴数据最 小值到最大值的距离大致等于纵轴数据最小值 到最大值的尺度距离，如果标度取得不当会影 响观察效果。
③按数据画出坐标点。根据每一组数据的数值逐 个画出各组数据的坐标点。当两组或多组数据 完全相同时，可用符号◎图等来表示重合点。
质量分析方法概述(共38张PPT)
频 数
累计频率％
A
坐标和一个横坐标， 若干个直方形和一条折线构成。
左侧纵坐标表示不合格品出现的频 数（出现次数或金额等），右侧纵坐标 表示不合格品出现的频数（出现次数或 金额等），横坐标表示影响质量的各种 因素，按影响大小顺序排列，直方形高 度表示相应的因素的影响程度（即出现 频率为多少），折线表示累计频率（也 称帕洛特曲线）。通常累计百分比将影 响因素分为三类：占0%～80%为A类因 素，也就是主要因素；80%～90%为B类 因素，是次要因素；90%～100%为C类 因素，即一般因素。由于A类因素占存在 问题的80%，此类因素解决了，质量问 题大部分就得到了解决。
漏气 不漏气 漏气率
合 计
漏气 不漏气 漏气率 合计
从以上分析可得出以下结论： a．使用甲厂提供的气缸垫时，要采用工人 B的操作方法。 b、使用乙厂提供的气缸垫时，要采用工人 A的操作方法。 这样做才能使漏气率大大降低。
二、统计分析表法 统计分析法也叫调查表，是用于收集数据 的规范表格。通过系统地收集数据，以 获取对事物的明确认识。﹝统计分析与 判斯质量状况创造良好条件﹞ 其格式可 以根据产品和工序的具体要求来灵活确 定。常用的统计表主要有： 缺陷位置调查表； 不良品原因统计表； 按不良品项目分类调查表；
2、质量特性数据常用的分层方法。质量管 理中的数据可按下列方法分层。 ①按不同时间分，如按班次分； ②接操作人员分，如按工人的级别； ③按使用设备分，如按机床的不同型号； ④按操作方法分，如按切削用量、温度、 压力； ⑤按原材料分，如按供料单位、进料时 间、批次等； ⑥其他分层，如按检验手段、使用条 件、气候条件等。
项 目
数量 日 期
交 验 数
合 格 数
不良品 废品 数 次品 数 返修品 数 废品类 型
基础质量管理工具(完整版)_PPT课件
第一章 统计技术基础知识
三、数据收集、整理应注意的事项:
（1）首先要明确收集数据的目的。 （2）发生问题而要采取改善对策前，必须有数据作为依据。 （3）数据要真实、准确、可靠，严禁弄虚作假。 （4）收集的数据要按目的进行分层，把属于同一种生产条件的数
据归纳在一起。 （5）当数据收集完成后，应立即使用。 （6）数据的整理与运用，改善前、改善后所具备的条件应一致。 （7）对收集的数据要进行科学整理，并尽量做到图表法，便于统
500 500 500 500 500 …… 500 125000
月
不合格 品数（支）
3 8 4 3 5
…… 6 990
日
批不合
外观不合格项目
格率 切 贴口 空松 短 过紧 钢 油点 软 表
（%） 口
烟
印
腰面
0.6
1
1
1
1.6
1
1
22
2
0.8
1
2
1
0.6
2
1
1.0
1
1
1
11
……
… …
……
……
… …
……
计方法的应用。 （8）尽可能到生产现场收集数据，要注意观察各种对数据可能产
生影响的因素。
第一章 统计技术基础知识
第二节、统计技术的定义、分类、作用
一、统计技术的定义:
统计技术是研究随机现象中确定的统计规律的科学。 具体地讲，统计技术是指有关收集、整理、分析和解 释统计数据，并对其所反映的问题作出一定结论的方法。
法。
第二章 老七种工具（QC七大手法）
（8）收集的数据应能获得层次的情况。 （9）数据收集后，若发现并非当初所设想的，应重新检
分层法
Ma不同的工艺方法、不同的作业环境条 件等； 按检测手段分层：如按不同的测量仪器和测量者等； 按产生废品的缺陷项目分层：如按铸件的裂纹、气孔、缩孔、 砂眼等缺陷分层； 其它分类，如按不同工人、使用单位、使用条件等。
Rosenberger
质量改进方法技巧之 分层法
分层法即分类法
用途：加工整理、归纳数据，分析影响质量的原因。
1. 原理： 把收集起来的性质不同的数据，按照不同的目的 加以分类，把性质相同的在同一生产条件下收集的数据
归并在一起加以整理，使数据反映的事实更明显、更突
出。进一步找出规律，寻找原因。
Rosenberger
Marketing
| 2014-9-21
2. 分层的原则
按不同的时间分层：如按不同的日期，不同的班次等； 按操作人员：如按年龄、性别、工龄、技术水平等；
按使用设备分层：如按不同型号的设备，不同的工装夹具、新 旧程序等； 按操作材料分层：如按不同的进料时间，不同的供应单位、不 同的材料成分等；
Rosenberger
王师傅 李师傅 张师傅
共计
Rosenberger
6 3 10
19
13 9 9
31
32 25 53
38
Marketing | 2014-9-21
按气缸垫生产厂家分层
漏油原因的厂家分层 供应厂 一 厂 二 厂 漏油 9 10 19 不漏油 14 17 31 漏油率(%) 39 37 38
共计
Rosenberger
4. 举例
某装配厂的气缸体与气缸盖之间经常发生漏油， 经调查50套产品后发现，一是由于三个操作者在涂粘 结剂时，操作方法不同。二是所使用的气缸垫是由两
QC七大工具培训课件
对策和计划； • 针对改善对策可以进行有效评价，从实效、
实现性、等级考虑；
第四章 系统图
思考题 如果公司5S定置管理不良，请你利用系统图 法进行原因分析和对策制定。提示从5个方 面考虑不足现象。教养、整理、整顿、清扫 清洁。
第四章 系统图
专业知识不足 实施课内专业教育培训
素养不良
公司规章及课
相关杂志心得报告
组数的确定要适当。组数太少，会引起较大计算误差；组数太多，会影响数 据分组规律的明显性，且计算工作量加大。K=1+3.32*Log(N)---数学家：吉特 吉斯
➢ 作次数分配表；
第一章 质量管理七大手法简介
直方图示例
SL=130 20
15 10
5
120.5 124.5 128.5 132.5 136.5 140.5 144.5 148.5
第四章 系统图
二、适用范围： • 新产品研制过程中设计质量的展开； •制订质量保证计划,对质量活动进行展开； •可与因果图结合使用； •目标、方针、实施事项的展开； •明确部门职能、管理职能； • 对解决企业有关质量、成本、交货期等问题的创
意进行展开。
第四章 系统图
三、系统图的特点 很容易地对事项进行展开； 易于统一成员的意见； 容易整理，手段又一目了然；
第一章 质量管理七大手法简介
分层法示例
某空调维修部，帮助客户安装后经常发生制冷液泄 漏。通过现场调查，得知泄漏的原因有两个：一是 管子装接时，操作人员不同（有甲、乙、丙三个维 修人员按各自不同技术水平操作）；二是管子和接 头的生产厂家不同（有A、B两家工厂提供配件） 。于是收集资料作分层法分析（见表一、表二）， 试说明表一、表二的分层类别，并分析应如何防止 渗漏？
实现性、等级考虑；
第四章 系统图
思考题 如果公司5S定置管理不良，请你利用系统图 法进行原因分析和对策制定。提示从5个方 面考虑不足现象。教养、整理、整顿、清扫 清洁。
第四章 系统图
专业知识不足 实施课内专业教育培训
素养不良
公司规章及课
相关杂志心得报告
组数的确定要适当。组数太少，会引起较大计算误差；组数太多，会影响数 据分组规律的明显性，且计算工作量加大。K=1+3.32*Log(N)---数学家：吉特 吉斯
➢ 作次数分配表；
第一章 质量管理七大手法简介
直方图示例
SL=130 20
15 10
5
120.5 124.5 128.5 132.5 136.5 140.5 144.5 148.5
第四章 系统图
二、适用范围： • 新产品研制过程中设计质量的展开； •制订质量保证计划,对质量活动进行展开； •可与因果图结合使用； •目标、方针、实施事项的展开； •明确部门职能、管理职能； • 对解决企业有关质量、成本、交货期等问题的创
意进行展开。
第四章 系统图
三、系统图的特点 很容易地对事项进行展开； 易于统一成员的意见； 容易整理，手段又一目了然；
第一章 质量管理七大手法简介
分层法示例
某空调维修部，帮助客户安装后经常发生制冷液泄 漏。通过现场调查，得知泄漏的原因有两个：一是 管子装接时，操作人员不同（有甲、乙、丙三个维 修人员按各自不同技术水平操作）；二是管子和接 头的生产厂家不同（有A、B两家工厂提供配件） 。于是收集资料作分层法分析（见表一、表二）， 试说明表一、表二的分层类别，并分析应如何防止 渗漏？