地面振动筛改装安全技术措施示范文本
振动筛安全技术操作规程示范文本
振动筛安全技术操作规程示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月振动筛安全技术操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
1.上岗前，本岗位工作人员必须穿戴好劳动保护用品。
2.在启动振动筛前，应检查筛机周围是否有妨碍其运转的障碍物，传动系统是否正常可靠，筛箱筛板、弹簧有无断裂、铆钉、螺栓是否松动。
3.启动后检查两个振动电机的转向是否相反。
4.检查振动电机偏心块之间的相位，应使两个电机之间的相位一致。
5.筛机空转，先启动、运转、通车一次，看有无异常现象和声音，停车共振时，筛机是否跳离弹簧。
6.筛机空转时，应检查筛机的运转是否平稳，并注意振动电机的温度情况，温度不得超过70°。
7.接到开车信号，及时通知下道工序开车，并做好收料准备后方可开车。
8.带料运转时给料要均匀，使物料均布于筛面，如有物料跑偏现象，应调整给料点、支撑装置或弹簧、振动电机的激振力。
9.运转中应经常检查电机，激振器轴承温度，测听筛子有无异响，发现异常情况应停机处理。
10.观察筛子的振动情况，振幅是否在规定范围内。
11.筛机停车时应停止给料，待筛面上物料全部干净后再停车，停车后要及时清理滞留在筛面的异物。
12.工作结束后关闭电源，清理现场及设备卫生。
更换主井振动筛安全技术措施
编号：地面振动筛更换安全技术措施总工程师：安全部：调度室:生产部：技术部：机电部：审核：队长：编制：皮带队2011年3月23日作业规程现场调研报告作业规程（措施）审批表地面振动筛更换安全技术措施一、概述：由于地面振动筛老化严重，煤矿生产作业受到很大影响，故需要更换主井振动筛，为保证现场的作业安全，特制定本安全技术措施。
二、现场状况：地面进行振动筛更换作业。
三、危险因素：1、振动筛更换时未停机，造成伤人事故。
2、更换振动筛过程中，由于人为失误引发机械伤人事故。
3、由于螺丝生锈螺母不易拧开，在拧开过程中扳手滑脱伤人。
四．作业组织：1、作业时间：2、作业地点：地面主皮带机头3、作业单位：皮带队4、现场负责人：当班跟班队干5、现场监护人：当班跟班副队长五、施工步骤、要求：拆除振动筛房顶铁瓦→撤出旧筛→更换新筛→紧固螺丝→将铁瓦恢复原状1、更换振动筛需停机操作，并悬挂“有人作业，严禁开机”警示牌防止误操作造成意外，设置警戒线严禁非工作人员入内。
2、组织工作人员拆除振动筛房顶铁瓦，作业时先拆除紧固铁瓦的螺丝，然后将铁瓦缓缓下放至地面，并由工作人员移至指定地点以免影响更换振动筛作业。
（注：撤除铁瓦时，松一块拆除一块）3、拆除振动筛前，需要搭设作业平台，以便工作人员安全作业，然后拆除固定振动筛螺丝，使振动筛松动。
4、撤除作业平台，然后采用吊车移除旧振动筛，作业时，振动筛四角用钢丝绳钩挂，并将绳固定于吊车挂钩上（振动筛上吊过程中注意保持平衡，钢丝绳务必牢固，吊车下方严禁站人），期间派专人指挥，确保整个作业过程安全有序进行。
5、吊出旧筛后，将旧筛移至指定地点。
6、用钢丝绳钩挂新振动筛四角，用吊车吊装新振动筛，注意吊装位置，确保落点准确。
7、搭设作业平台，调整振动筛位置，调整好后用螺丝紧固振动筛。
8、振动筛安装完毕后，拆除作业平台，并将振动筛房顶铁瓦恢复原位。
9、作业完毕后整理现场，搞好现场卫生。
六、安全作业措施：1、所有参加作业的人员班前会上必须学习本措施。
振动筛安全技术操作规程范本（2篇）
振动筛安全技术操作规程范本一、操作前的准备工作1. 操作前需详细了解振动筛的结构、性能和工作原理，并熟悉设备的操作规程及安全操作注意事项。
2. 检查振动筛的外观是否完好无损，各连接部位是否紧固可靠，电气设备是否正常工作。
3. 确保振动筛周围的工作区域干净整洁，无障碍物，预防滑倒和碰撞事故。
4. 检查排放管道和集尘器的密封情况，确保无泄露。
二、操作步骤1. 按照操作规程要求，戴好个人防护用品，如安全帽、安全鞋、防护眼镜、耳塞等。
2. 打开电源开关，确保设备电源供应正常。
3. 启动主机前，确认没有人员站在振动筛工作区域内，避免发生人身伤害。
4. 按照工艺要求，将待处理物料均匀投入振动筛进料口。
5. 启动振动筛主机，在启动过程中注意观察设备是否运转正常，无异常噪声和振动。
6. 根据工艺要求，调节振动筛的振动频率和振幅，以达到理想的筛分效果。
7. 当设备运行一段时间后，注意观察设备是否出现异常情况，如异味、异常声音、振动过大等情况，及时停机检查处理。
8. 当生产作业结束或需要停机维护时，应立即关闭振动筛主机，并切断电源供应。
三、操作中的安全注意事项1. 操作者应经过专业培训并持有相应操作证件，严禁无证无质量人员操作振动筛。
2. 在操作过程中，严禁将手、头部或其他身体部位伸入振动筛设备内部。
3. 当设备需要清洁维护时，应先切断电源并等待设备停止运转后再进行清洁工作。
4. 在进行设备清洁维护时，应佩戴好相应的防护用品，以防止意外伤害。
5. 使用振动筛筛分粉尘较大的物料时，应设置合理的除尘装置，防止粉尘污染环境和影响操作者的健康。
6. 定期对振动筛进行维护保养，检查电气设备是否正常运行，是否需要更换磨损严重的零部件。
四、紧急情况处理1. 如果在操作过程中发现设备异常情况，如火灾、机械故障等，应立即按规定的应急措施进行处理，并及时报告相关责任人。
2. 在发生人员意外伤害事故时，应立即停机，并采取相应的急救措施，确保伤者的安全。
振动筛安全生产操作规程范本（2篇）
振动筛安全生产操作规程范本振动筛是一种常用的筛分设备，广泛应用于矿山、冶金、化工、建材等行业中。
为了确保振动筛的安全运行，保护工作人员的生命财产安全，制定并严格执行安全操作规程是必不可少的。
本文将以振动筛安全生产操作规程为主题，分为五个部分，包括设备检查与维护、操作前准备、操作流程、事故处理与应急措施以及注意事项。
一、设备检查与维护1. 每日开机前，操作人员应仔细检查振动筛的各个部位，确保设备完好无损。
2. 检查传动装置和润滑系统，确保其正常工作，添加或更换润滑油。
3. 检查电气接线是否松动或老化，如有异常应及时处理。
4. 检查振动筛筛网是否有松动或破损，及时进行维修或更换。
二、操作前准备1. 操作人员应穿戴好符合安全要求的工作服、安全帽、安全鞋等防护装备。
2. 确保操作环境无可燃、易爆物质，且通风良好。
3. 根据实际需要，选择合适的筛孔大小和运行速度。
4. 开机前进行试运行，检查设备是否正常。
三、操作流程1. 在操作之前，操作人员应熟悉振动筛的结构和工作原理，确保能正确操作。
2. 启动振动筛前，要确保无人员站在设备旁边或下方。
3. 启动振动筛后，将被筛物料均匀添加到振动筛上，并注意不要过量。
4. 定期检查物料排出口是否畅通，及时清理堵塞物。
5. 操作人员应专心致志，观察振动筛的运行情况，如发现异常，应及时停机处理。
四、事故处理与应急措施1. 在操作过程中，如果发生振动筛运行突然停止、异响或温度升高等异常情况时，应立即停机检查。
2. 发生事故时，操作人员应立即采取紧急停机措施，并迅速报告上级领导和维修人员。
3. 在事故得到妥善处理之前，禁止未经授权的人员接近设备。
五、注意事项1. 操作时严禁将手部或物体伸入振动筛内部，以免造成伤害。
2. 禁止超负荷工作，按照设备规定的最大负荷进行操作。
3. 必要时，进行设备保养和维修时，应在设备停机状态下进行。
4. 注意振动筛的电气安全，避免水或杂物进入控制箱。
振动筛安装安全技术措施
振动筛安装安全技术措施1. 引言振动筛是一种常见的筛分设备，广泛应用于颗粒物料的分级和筛分工作中。
正确安装振动筛并采取相应的安全技术措施不仅可以保证设备的正常运转，还可以提高施工人员的工作安全性。
本文将介绍一些振动筛安装时需要的安全技术措施。
2. 安全技术措施2.1 设备前期准备在安装振动筛之前，应进行一系列的设备前期准备工作，以确保安全安装的顺利进行。
具体的步骤如下：1.确保施工区域内没有其他人员，以免发生安全事故。
2.确定振动筛的安装位置，并清理设备周围区域，确保无障碍物阻挡。
2.2 安全防护设施在振动筛的安装过程中，应设置一些安全防护设施，以保护施工人员的安全。
这些设施包括：1.安全警示标志：在施工区域周围设置明显的安全警示标志，提醒其他人员注意安全。
2.安全防护网：在振动筛的工作空间周围设置安全防护网，防止掉落物坠落伤及施工人员。
2.3 安装过程中的安全措施在振动筛的安装过程中，需要采取一些安全技术措施，以保证施工人员的安全，并确保设备安装的准确性。
以下是一些安全措施的详细说明：1.使用合适的起重设备：根据振动筛的重量和尺寸选择合适的起重设备，并确保其稳定性。
2.确保安装位置平整牢固：在选定的设备安装位置上，先进行地面平整处理，并使用合适的固定装置将振动筛固定在地面上，防止设备晃动和滑动。
3.安装过程中的防护措施：施工人员在安装过程中应佩戴防护手套、护目镜等防护装备，以防止意外伤害。
4.设备安装质量的验收：安装完成后，对振动筛进行验收，确保设备的安装质量符合要求。
如果发现问题，及时进行修复。
3. 总结安装振动筛时，采取适当的安全技术措施是确保施工人员安全的重要步骤。
本文介绍了设备前期准备、安全防护设施以及安装过程中的安全措施等方面的内容。
通过合理的安装和相关安全技术的应用，可以最大限度地提高设备的安全性和施工人员的工作安全性。
振动筛安全操作规程示范文本
振动筛安全操作规程示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月振动筛安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
一、起动前准备1．检查电动机及传动装置应正常，各连接部分的螺栓应无松动。
2．查看筛网应保持张紧状态，应无破损或堵塞。
振动部位应无开焊现象。
3、检查各润滑点油量应清洁、足够。
4．检查弹簧或吊装设备的钢丝绳、线夹等应完好。
二、运转中注意事项1．向筛网上给料必须均匀、连续，否则影响筛分效果。
2．随时查看轴承温度，一般温升不应超过70℃。
3．筛架两侧弹簧的弹性应同步，否则将因筛架振动不均，使筛分效率降低。
4．电动机和主轴处的轴承，应每班加注润滑脂一次。
5．如发现筛架振动倾斜或震动不稳时，应立即停机检查。
三、停机注意事项1．停机前，先停止给料，全部筛完网面物料后，再切断电源。
2．做好机械及场地周围的清洁、润滑工作。
请在此位置输入品牌名/标语/sloganPlease Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion。
震动筛工安全操作规程范本（2篇）
震动筛工安全操作规程范本一、目的本安全操作规程旨在确保震动筛工的安全运行，保障操作人员的生命安全和身体健康，降低事故的发生率，提高工作效率。
二、适用范围本规程适用于所有从事震动筛工操作的人员。
三、安全操作规程1. 在操作震动筛工前，必须经过专业培训，熟悉设备的结构、性能和操作方法。
2. 在操作震动筛工前，要先检查设备的运行状况，确认各部件完好无损，无松动、裂纹或磨损现象。
3. 操作人员应穿戴好个人防护装备，包括安全帽、耳塞、防护眼镜和防护服等，在操作过程中不得随意解除个人防护装备。
4. 在操作过程中，应注意保持设备四周的干燥和整洁，防止杂物阻塞或污染设备。
5. 操作人员应保持清醒状态，不得在操作过程中饮酒或服用药物。
6. 在操作过程中，应严格按照设备的启动、停止和调速等操作流程进行，不得随意更改设备的工作状态。
7. 养成良好的工作习惯，不得使用生锈、磨损或损坏的工具。
8. 操作人员应注意设备周围的安全距离，禁止其他人员靠近设备或擅自调整设备。
9. 在设备运行过程中，应时刻关注设备的工作状态，如发现异常情况应立即停机检修，必要时报告相关部门。
10. 操作人员应定期进行设备检修和维护，及时更换易损件，确保设备的正常运行。
11. 操作人员在操作过程中应保持注意力集中，不得分心或接听电话等，以免发生事故。
12. 禁止操作人员将手、头、身体等部位伸入设备内部，以防发生意外伤害。
13. 在紧急情况下，及时按下停机按钮，切勿慌乱或盲目逃离现场。
14. 操作结束后，应及时关闭电源，清理设备周围的杂物，做好设备的保养和维护工作。
四、紧急救护措施1. 操作人员在发生意外伤害时，应立即停止操作，保护好受伤的人员，并及时报告相关部门进行处理。
2. 如发生火灾等紧急情况，应按照应急预案进行紧急疏散和灭火，切勿慌乱冲出现场。
3. 在发生人员中毒或窒息等情况时，应及时采取适当的急救措施，并立即将伤者送往医院进行治疗。
五、安全教育培训1. 进行震动筛工操作前，必须经过安全教育培训，了解操作规程、注意事项和紧急救护措施等内容。
地面振动筛检修安全技术措施
地面振动筛检修安全技术措施地面振动筛是石油行业中振动筛的一种，用于筛选原油中的杂质和固体颗粒。
地面振动筛在工作时会产生强烈的振动，如果对安全措施不加重视，可能会造成严重事故。
因此，为了确保工作环境的安全，需要注重地面振动筛检修安全技术措施。
本文将对地面振动筛检修安全技术措施进行详细介绍。
1. 检查设备地面振动筛工作时需要保证设备的正常运转，否则会影响工作效率和安全。
在检修之前需要先进行设备检查，以确保设备的完好性和安全性。
具体需要检查的内容如下：•检查各部分螺丝和紧固件是否松动，是否有缺口或破损；•检查传动设备的润滑油是否充足，并经常更换；•检查筛网是否受到损伤，是否松动或变形；•检查电机的电气接线是否松动或受损；•检查控制盘的操作按钮是否正常、可靠。
检查设备是检修前最基础的工作，只有保证设备的正常运行，才能保证安全。
2. 检查周边环境地面振动筛在工作时会产生强烈的振动，如果周边环境不稳定或存在安全隐患，很容易导致设备倾斜，设备成为重大安全隐患。
因此，在进行检修前，需要先检查周边环境，排除安全隐患。
具体需要注意的事项如下：•确保设备周围地面平整，无沉陷、断裂等情况；•清理设备周围的杂物和废品；•周边设施和设备是否安装稳固。
检查周边环境同样是检修前必须要做好的工作，否则会对设备正常运转和工作安全造成影响。
3. 安全隐患排查地面振动筛是一个重要的工业设备，一旦出现安全隐患，可能会对设备和使用者造成重大损失。
在进行检修之前，需要对设备进行全面检查，发现安全隐患及时加以排查，避免在工作中出现意外事件。
具体排查内容如下：•检查设备的电气设施，排查漏电、短路等问题；•检查控制盘与电机之间的连线，是否接触不良；•检查设备与周围设施之间的空间关系，排查设备倾斜的因素。
安全隐患排查是进行检修的重要环节，一旦出现问题必须及时处理，避免对设备和使用者造成伤害。
4. 保持清洁设备保持清洁是保证地面振动筛正常运行的重要措施。
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地面振动筛改装安全技术措施示范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
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某某管理中心
XX年XX月
地面振动筛改装安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
由于我矿原有振动筛机械性能严重下降不能满足生产
需要，现已向厂家订制产品，新产品符合现有振动筛安装
基础。
安装过程由厂家提供技术指导，我矿组织人员全力
配合施工。
为确保工程安全施工制订本措施。
一、施工项目
地面振动筛改造
二、施工时间
春节放假期间
根据现场具体情况，需要调整人员、时间时，仍执行
本安全技术措施。
三、组织机构
总指挥：康宝
副总指挥：于艳宏
施工单位：运行队
安全指挥中心：崔杰
组织协调：调度室郭贵明
协作单位：运行队机电科
四、职责要求
（一）机电科：负责机电设备补充到位及施工质量的监督监管。
（二）运行队：负责配合厂家改造地面振动筛。
（三）安全指挥中心：负责本次工程施工过程中的安全监督，对主要项目进行监督监管。
（四）调度室：负责对本次施工过程中各单位的组织协调，保证施工队组负责人现场指挥，服从领导，统一安排。
五、施工准备工作
1.检修振动筛安装车间的5T电动葫芦，保持良好运行状态。
2.准备好5T倒链、氧气、乙炔、板手、灭火器等工具。
六、施工步骤：
现有振动筛拆除->设备到货开箱验收->设备拆解按顺序运输至吊装点->吊装至安装车间->安装->检查设备安装情况->清理场地并进行试运行->验收
（一）、拆解旧振动筛
1、拆除筛子时不得破坏现有的生产系统，不得破坏现有的安装基础；
2、在支撑或提升振动筛时，必须要避免引起振动筛扭转，避免损坏室内设施。
3、必要时可用气割除去难以拆除的螺丝等小部件，尽量保持设备完好性。
（二）、安装技术要求
1、根据厂家提供的安装图纸和厂家技术指导的现场安排，检查验证弹簧底板以及安装用螺栓和螺母。
2、用手动葫芦连接起重吊耳并吊起筛子时，调整吊索以便避免筛子扭歪，同时采用最大120度的吊索夹角，保持筛子处于预定的安装角度。
3、在定位筛子期间，切勿用手调整弹簧位置。
可使用适宜工具夹住弹簧。
4、将筛子落到弹簧上。
5、按厂家技术人员预定好的顺序安装振动筛的其它部件。
6、检查所有静态工作间隙均要符合安装图要求。
7、安装完毕经检查后，紧固好所有的固定螺丝。
8、振动筛必须经调试正常后方可投入使用。
以上安装步骤及要求，在厂家人员的指导下进行检查、安装、调
试；
七、起吊与搬运注意事项：
旧筛拆除和新筛各部件下放时需要注意以下事项：
1、旧筛拆除后及时将拆解件转运至指定地点以免经后续安装带来不便，新振动筛最大拆解件小于3吨，应在指定地点拆解完毕，依次吊运至现场逐一组装
2、起吊和下放振动筛部件时可用5T手拉葫芦进行转运。
可在车间顶板在不破坏横梁结构的情况下打眼制做手拉葫芦起吊点，位置现场根据需要来定。
3、吊装前，对吊臂的运行轨迹及地面情况认真查看；大件吊装前，现场负责人员必须对专业吊机手进行交底：交重量、交外型尺寸、交吊装方法、交安全注意事项。
4、每次吊装前必须经安全员、现场负责人仔细检查起吊绳套、吊耳等，发现问题及时处理。
5、起吊重物时，吊装物体路线下方5米内不得有人。
施工机械和设备不得带病或超负荷作业。
八、安装质量标准：
1、振动筛机体中心与设计中心线允许偏差3mm
2、振动筛机体标高允许偏差±5mm
3、振动筛支承座水平度允许偏差2/1000mm
4、支承座安装传动轴水平度0.2/1000。
5、支承弹簧与上、下支座应充分接触，弹簧应等高，入、出料端同端弹簧等高偏差不得超过5mm，各弹簧的垂直度不超过弹簧高度的25/1000。
6、振动筛的横向水平度为1mm/m。
7、筛面倾斜角应符合图纸要求，其偏差不得大于±0.5°。
筛本体安装角度应符合图纸要求，其偏差不得大于±0.5°。
8、振动筛筛箱两侧对应点的振幅偏差严禁超过额定工作振幅的10%，且不得大于1 mm。
9、各连接螺栓紧固可靠，螺栓无锈蚀，露出螺母2-4个螺距。
10、各密封处不漏油，结合处不漏煤，无粉尘润滑油或油脂的规格数量应符合设备技术文件规定。
11、所有联接螺栓均应有防松装置。
注：以上参考《煤矿安装工程质量检验评定标准》筛分设备安装工程。
振动筛试车：试车前检查振动筛是否达到安装要求，振动筛上有无人员或留有异物需清除。
试车前必须用手（或其它方法）转动电机。
转动灵活，无卡阻现象时，方可正式开动机器。
点动开机按钮，观察电机转动，并与电机指定旋转方向一致。
当点动证明旋转方向正确后，正式启动振动筛，使之进入空载工作状态。
启动后，观察振动筛各部位有无异常响声，如电机螺栓，筛板螺栓等。
发现松动及时停机进行紧固。
空载试运转连续运行4-8小时。
要求运转平稳，无异常响声，振幅和运动轨迹符合要求，
振动器轴承最高温度不超过750C。
九、安全措施：
所有参与施工人员必须认真学习本措施，了解施工程序，熟悉现场情况。
有自保、互救意识，首先确保自身安全。
施工单位负责人不得离开现场，必须时刻注意指导。
氧气瓶，乙炔瓶安全距离不小于5米，消防器材到位，消防水管到位，并在现场悬挂便携式瓦检仪。
作业前必须对吊钩，提升钢丝绳及索具认真检查，发现问题，严禁起吊作业。
起吊重物前，应检查连接点是否牢固可靠。
吊具承载不得超过额定起重量，吊索不得超过安全工作载荷。
作业中不得损坏吊件，吊具与索具，吊物竖棱利角处要加垫物，防止起吊吃力后损坏吊索。
吊钩要位于被吊物重心的正上方，不准斜拉吊钩硬挂，防止提升后吊物翻转，摆动。
捆绑吊挂后余留的不受力绳索应紧系在吊物或吊钩上，不得留有绳头悬索，以防在吊运过程中勾挂人或物。
吊物高大需要垫物攀高挂钩，摘钩时，脚踏物必须稳固垫实，严禁使用易滚动物体作脚踏物。
禁止司索或其他人员站在吊物上一同起吊，严禁司索人员停留在吊物上。
起钩前，必须清净吊物经过路线的人员及障碍物。
在高空作业时必须系好安全带。
当多人吊挂同一吊物时，应由专人负责指挥，在确认吊挂完毕，所有人都离开并站在安全位置后，才可发出起钩信号。
起钩时，地面人员不得站在吊物倾翻，坠落可能波及到的地方。
起吊过程（包括重物悬在空中时），指挥者，起吊
者，司索工不得擅离职守，应密切注意吊物及周围情况，发现问题，及时发出指挥信号。
吊物就位前，要垫好衬木，不规则物体要加支撑，保持平衡。
不得将物体压在电气线路及管道上面，或堵塞通道。
物件堆放要整齐平稳。
摘钩时，必须等所有吊索完全松弛后再进行，确认所有吊索从钩上卸下再起钩，严禁抖绳摘索及利用起重机抽索。
重物落地到达安装地点采用吊链施工时，人员必须站在安全地点，并清理好退路，不得站在重物下方或重物倾翻摆动及波及到的地方及区域。
运行队抽出专人负责警戒。
所有施工人员禁止喝酒，作业中必须戴安全帽。
严格执行《煤矿安全规程》有关事宜。
山西马军峪煤焦有限公司
机电科
20xx年元月5日
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