木工施工安全隐患
木工安全隐患排查(3篇)
第1篇随着我国经济的快速发展，木工行业在建筑、家具、装饰等领域发挥着越来越重要的作用。
然而，木工行业在高速发展的同时，也面临着诸多安全隐患。
为了确保木工行业的安全生产，预防和减少安全事故的发生，本文将对木工安全隐患进行排查，并提出相应的整改措施。
一、木工安全隐患排查范围1. 机械设备安全隐患（1）木工机械设备老化、磨损严重，导致设备性能不稳定。
（2）机械设备电气线路老化、破损，存在漏电、短路等安全隐患。
（3）机械设备操作规程不规范，导致误操作、误伤等情况发生。
2. 工作环境安全隐患（1）车间内通风不良，导致空气中粉尘、有害气体浓度超标。
（2）车间内照明不足，存在暗角，影响操作安全。
（3）车间地面湿滑，易发生滑倒、摔伤等事故。
3. 原材料安全隐患（1）木材等原材料质量不合格，存在开裂、变形等情况。
（2）原材料储存不当，导致木材受潮、发霉，影响产品质量。
4. 人员安全隐患（1）员工安全意识淡薄，对安全操作规程不熟悉。
（2）员工缺乏专业技能培训，操作技能不熟练。
（3）员工违章作业，违反安全操作规程。
二、木工安全隐患排查方法1. 全面检查法对木工生产过程中的各个环节进行全面检查，包括机械设备、工作环境、原材料和人员等方面。
2. 重点检查法针对木工生产过程中易发生事故的环节进行重点检查，如机械设备、电气线路、原材料等。
3. 交叉检查法组织不同部门、不同岗位的人员进行交叉检查，互相监督，确保排查全面、准确。
4. 定期检查法按照一定周期对木工生产现场进行定期检查，及时发现并消除安全隐患。
三、木工安全隐患整改措施1. 机械设备方面（1）定期对机械设备进行保养、维修，确保设备性能稳定。
（2）更换老化、破损的电气线路，防止漏电、短路等事故发生。
（3）加强机械设备操作规程培训，提高员工操作技能。
2. 工作环境方面（1）加强车间通风，确保空气质量达标。
（2）改善照明条件，消除暗角，提高操作安全。
（3）保持车间地面干燥，防止滑倒、摔伤等事故发生。
木工作业中的安全风险识别与质量控制
木工作业中的安全风险识别与质量控制木工作业是一项需要高度专业技能和经验的行业，涉及到各种木材加工和制作。
然而，在这个行业中，工人们常常面临着各种安全风险，并需要进行严格的质量控制。
本文将探讨木工作业中常见的安全风险，并讨论如何识别和控制这些风险，以及保证高质量的木工制品。
首先，我们来看一些木工作业中的常见安全风险。
第一个风险是木材切割过程中的手部伤害。
木工作业中常常需要使用锯子、刨子等工具进行切割和整形木材。
如果操作不当，工人的手部很容易受伤。
因此，要保持木材切割区域的整洁，避免杂物或其他障碍物干扰操作，同时使用防护手套和护手装备是必不可少的。
第二个安全风险是木工作业中的化学品使用。
在木工作业中，为了保护木材，常常需要使用一些化学品如漆和胶水。
然而，这些化学品都含有有害物质，可能对人体健康造成危害。
因此，在使用这些化学品时，必须严格按照说明书上的指导进行，佩戴适当的防护设备，确保工人的安全。
木工作业中的第三个安全风险是木材加工时的噪声和粉尘。
木材加工过程中常伴随着噪声和粉尘的产生，长期暴露于噪音和粉尘环境下对工人的身体健康会造成伤害。
因此，必须采取适当的噪声防护措施，如佩戴耳塞或耳罩来保护听力，同时要确保工作区域的通风良好，以减少粉尘的积累。
识别和控制这些安全风险的关键是进行全面的风险评估。
首先，必须对木工作业中的每个工作环节进行详细的观察和分析，确定潜在的危险因素。
其次，需要对每个危险因素进行优先级排序，确定哪些风险是最严重和最容易发生的。
然后，需要采取措施来消除或减轻这些风险。
比如，针对手部伤害风险，可以增设防护栅栏或者使用安全锯具；对于化学品使用风险，可以提供培训和教育，使工人了解如何正确使用这些化学品。
对于噪声和粉尘风险，可以使用降噪设备和粉尘收集器来减少危害。
除了安全风险，质量控制也是木工作业中至关重要的一环。
木工作业涉及到各种规格和用途的木工制品制作，质量问题可能导致制品的使用寿命缩短，甚至带来安全隐患。
木工施工安全风险评估与控制措施
木工施工安全风险评估与控制措施木工施工是建筑行业中常见的工种之一，它涉及到许多潜在的安全风险。
在施工过程中，木工需要面对诸如工作高度、工具使用、物料搬运等多个方面的安全问题。
为了确保木工施工的安全性，降低事故发生的可能性，需要进行全面的风险评估，并采取相应的控制措施。
一、建立施工场地安全管理制度施工场地的安全管理制度是确保安全施工的基础。
其中包括对施工现场的规范管理，确保无人违章进入，规定工人的安全着装和必要的防护措施等。
这样可以有效地控制施工场地的安全风险。
二、评估施工现场的安全风险施工现场中存在各种各样的安全风险，如高处作业、电器使用、机械设备等。
通过对施工现场的全面评估，可以发现潜在的危险，以便采取相应的控制措施。
三、工作高度的安全控制木工施工中常常需要在高处作业，如梯子、脚手架等。
必须确保这些设备的稳定性，以避免工人意外摔落。
此外，木工在高处作业时，需要使用安全带等个人防护装备，以确保其人身安全。
四、安全使用木工机械设备在木工施工过程中，常常需要使用各种木工机械设备，如电锯、钻孔机等。
对这些设备的安全操作和维护至关重要。
工人必须经过专门培训，掌握正确的使用方法，并定期检查和保养设备，确保其安全性能符合标准。
五、物料搬运的安全控制木工施工涉及到大量物料的搬运，如木板、砂浆等。
在搬运过程中，工人必须采取正确的姿势和方法，防止背部扭伤和意外伤害。
此外，需要提供合适的劳动保护装备，如手套、鞋子等。
六、防火安全控制木工施工中使用的材料易燃，因此防火安全是至关重要的。
必须建立防火措施，如建立防火墙、设置灭火设备等，以确保施工现场的火灾风险最小化。
七、施工现场安全的交底和巡查施工前，必须对工人进行安全交底，告知工作中的安全风险和相应的控制措施。
同时，要加强现场的巡查，发现安全隐患及时处理，确保施工现场的安全。
八、危险品的安全储存和管理在木工施工中，常常使用危险品如油漆、溶剂等。
这些物质具有一定的毒性和易燃性，必须进行严格的储存和管理。
木工安全隐患排查治理台账
木工安全隐患排查治理台账众所周知工地上木工可以说是最危险的工种了，那么木工作业会出现什么样的伤害类型呢？1，高空坠落2，物体打击3，机械伤害4，起重伤害5，触电伤害木工兄弟们要做好哪些防护措施呢？木工兄弟们还有家人朋友们可一定要认真看了！1.高空坠落a:高空坠落伤害产生的原因是由于高空作业失足跌落、高空无防护支模和拆模作业跌落。
b:对于高空作业失足跌落的防护措施:鞋子的选择，必须穿戴防滑鞋进行高空作业，禁止穿高跟鞋、带钉鞋、硬底鞋攀爬高空。
c:对于高空无防护支模和拆模作业的防护措施:作业前先检查作业环境，无防护的高空禁止作业，如特殊情况无法做到防护的，必须佩带安全带进行高空支模及拆模作业。
2.物体打击a:物体打击产生的原因是由于高空坠物、高空抛物、拆模掉落、拆模残留落下等原因所致。
b:对于上述产生物体打击的防护措施:木工作业时必须戴安全帽并系好帽带，有效防止被落物砸伤，禁止高空抛物，拆模作业禁止残留悬空架管I和悬空木方、模板。
3.机械伤害a:机械伤害产生的原因是由于机械设备防护缺失及违反木工机械操作规程所致。
b:防护措施:作业前检查所用机械防护装置是否缺失，防护措施完好方可作业，操作木工圆盘锯、手把锯等木工机械必须认真严格按照木工机械操作规程操作。
4，起重伤害a:起重伤害产生的原因是由于使用不合格钢丝绳、不合格吊扣进行吊物作业，在起吊作业过程中，由于钢丝绳没挂好形成的脱钩脱绳，由于吊扣没有扣好形成的脱扣，由于起吊位置和指挥失误形成的碰撞等原因b:防护措施:起吊作业前，必须检查钢丝绳、吊扣是否完好无损，如损坏则禁止使用;起吊作业前必须检查钢丝绳是否安全牢固的挂在吊钩内，吊扣是否紧固，确认无问题，方可起吊，起吊位置和行吊路线必须选择没有易碰撞的障碍物的位置和路线。
5.触电伤害a,触电伤害形成的原因是由于私自拆接电源、电箱、电线;由于所用机械、手持电器电线裸露而触电。
b:防护措施:禁止私自拆接电源、电箱、电线，有需要拆接的，必须由公司专职电工进行拆接作业;作业前必须检查所用机械、手持电器是否有电线裸露，确保无电线裸露方可作业。
木工施工中的安全防护与操作要求
木工施工中的安全防护与操作要求随着工业的发展和现代化建设的不断推进，木工施工在建筑领域中显得越来越重要。
然而，由于木工施工涉及到高空作业、锯切等危险操作，工人们必须始终保持警惕，严格遵守安全操作要求，以确保工作场所的安全与工人们的身体健康。
首先，安全防护设施是确保木工施工安全的关键。
工人们在现场操作时，必须戴上安全帽、护目镜等防护用品。
安全帽能够有效防止头部受到物体的冲击;护目镜则能够保护眼睛不受飞溅物的伤害。
另外，在高空作业时应佩戴安全带，确保工人在意外情况下能够保持稳定并防止坠落。
这些防护设施的使用需要工人们时刻遵守，不得懈怠。
其次，在木工施工过程中，操作要求也是非常重要的。
首先，木工在操作锯切等工具时应该保持集中精神，不能分心或受外界干扰。
木工在操作过程中，手部必须保持在安全位置，并确保工具的稳定使用，以防止误伤发生。
其次，木工在切割木材时必须保持警惕，减少发生事故的可能性。
这包括使用锋利的刀片，以减少木材变形，防止出现碎片，造成人员伤害。
另外，在操作期间应谨慎处理木屑和用过的刀片，以防止滑倒或划伤。
此外，在木工施工过程中，保持工作场所整洁也是非常重要的。
木屑和尘土的积累不仅会影响工作效率，还会增加滑倒和燃烧的风险。
因此，木工们应该随时清理工作区域，保持地面干净整洁，并及时处理垃圾和废弃材料。
此外，木材存放区应远离可燃物，以防火灾的发生。
最后，木工施工中需要严格遵守操作规程和安全标准。
工人们应该接受必要的培训，了解和熟悉各种机械设备和工具的正确使用方法，以及相关的安全操作规定。
此外，工人们还应定期检查工具和设备的状态，确保其正常运行和安全使用。
如果发现任何损坏或故障，应及时报告并修理或更换。
总的来说，在木工施工中，安全防护和操作要求是至关重要的。
工人们必须始终保持警惕，并严格遵守相关的安全操作规定。
只有这样，才能保证工作场所的安全，并确保工人们的身体健康。
同时，各级相关部门也应提供必要的培训和指导，加强对木工施工中的安全问题的关注，以确保建筑施工的安全与顺利进行。
施工现场安全隐患大全(最新版)
施工现场安全隐患大全1、生活垃圾未清理。
2、厨房的易燃物未清理。
3、现场个别外架生命绳不连续。
4、电缆线未按要求做好绝缘措施。
5、现场个别防护高度不足或者缺失。
6、钢筋加工场机具电缆线套硬管防护。
7、电缆穿越安全通道存在触电风险。
8、落地卸料平台未验收和悬挂标示牌。
9、现场调直机区域防护不足。
10、现场个别氧气瓶无防回火装置。
11、现场预留洞口未防护。
12、现场个别兜网防护缺失。
13、现场个别外架安全网滞后，影响整体的文明施工。
14、外脚手架违规采用单排搭设，与专项方案不符。
15、施工现场临边未及时防护，存在高坠风险。
16、悬挑工字钢未设置防坠装置。
17、塔吊基础泡水严重。
18、局部支模架基础泡水。
19、现场架体个别横杆未连接，未按要求连接。
20、现场个别风机无专用开关箱。
21、现场使用方木当跳板，存在安全隐患。
22、用电设备直接接到二级配电箱。
23、人行通道搭设不满足要求，存在物体打击安全隐患。
24、作业人员未正确佩戴安全带。
25、外架未组织验收。
26、电梯井架体违规采用单排搭设。
27、大梁与塔吊的安全距离不足。
28、塔吊附着预埋件加固不满足说明要求。
29、施工现场物料堆载过多，不满足要求。
30、外架密布网未封闭。
31、灭火器失效，未及时更换。
32、楼层临边未及时防护。
33、外架脚手架踏板违规堆载材料。
34、塔吊附着杆未防护。
35、施工现场个别地方临边未防护。
36、建筑物结构与塔吊安全距离不够。
37、移动脚手架搭设不满足要求。
38、开关箱未装贴标示警示牌。
39、电梯井杂物未清理，且未应封闭井口。
40、爬架与外架转换层的立杆缺少。
41、施工现场未设置排水设施。
42、箱体未设置门锁，未采取防雨措施。
43、索具安全系数不符合规范要求。
44、电箱无名称、编号、责任人。
45、电箱PE线未按要求连接。
46、氧气储存防震圈缺失。
47、钢筋拉直机无防护栏杆。
48、电箱雨天箱门未及时关闭防雨。
49、灭火器失效，未及时更换。
木工施工中常见安全隐患与应对措施
木工施工中常见安全隐患与应对措施近年来，随着建筑行业的快速发展，木工施工成为其中重要的一环。
然而，由于施工现场的特殊性，木工施工中存在着一些安全隐患。
本文将探讨木工施工中常见的安全隐患，并提出相应的应对措施。
一、物品堆放不当在木工施工现场，常常会有大量的木材、工具、机械设备等物品需要堆放。
如果物品堆放不当，容易导致施工现场的混乱，增加工人被物体砸伤的风险。
解决方法：施工前应制定物品堆放规范，确保物品有序堆放，避免物品倾倒、滚动造成意外伤害。
同时，施工现场应设置明确的通道和安全区域，避免物品堆放妨碍工人的行动和视线。
二、机械设备操作不当木工施工中，机械设备的使用频率较高。
如果操作不当，容易导致设备故障、作业人员受伤等问题。
解决方法：施工前应对操作人员进行专业培训，确保其熟悉设备的使用方法和注意事项。
同时，设备应经常维护保养，确保其正常运行。
操作过程中，应严格按照操作规程进行，避免操作失误和意外发生。
三、电气设备安全隐患木工施工中，电气设备的使用广泛，但不正确的使用方法可能导致火灾和触电等风险。
解决方法：施工前应对电气设备进行定期检查和维护，并严格按照电气安全操作规范进行操作。
施工现场应设置防火措施，如安装消防设备、保持施工区域通风良好等，以降低火灾风险。
同时，施工人员应配戴绝缘手套等个人防护装备，避免触电事故的发生。
四、作业高度安全问题木工施工中，常常需要在高处进行作业，如搭建脚手架、安装天花板等，如果安全措施不到位，容易导致人员坠落和重伤。
解决方法：施工前应制定详细的脚手架搭设和安全作业规程，确保脚手架的牢固稳定。
同时，作业人员应配戴安全帽、防滑鞋等个人防护装备，以降低坠落风险。
对于高空作业，施工单位应特别加强监管，确保作业人员的安全。
五、木尘和有害气体风险木工施工中，切削木材产生的木尘以及胶合板、涂料等材料散发的有害气体，可能对工人的健康造成潜在风险。
解决方法：施工现场应进行通风设施的改善和排风系统的安装。
木工安全技术交底
木工安全技术交底在建筑施工和木工制作等领域，木工工作是至关重要的一环。
然而，木工操作过程中也存在着诸多安全隐患，如果不加以重视和防范，可能会导致严重的人身伤害和财产损失。
为了确保木工工作的安全进行，以下将为大家详细介绍木工安全技术的相关要点。
一、木工操作前的准备工作1、工作环境检查在开始木工工作之前，必须对工作环境进行全面检查。
确保工作区域整洁、无杂物堆积，通道畅通无阻。
检查照明设施是否良好，以保证足够的光线。
同时，要注意工作区域的通风情况，避免有害气体和粉尘积聚。
2、工具和设备检查对所使用的木工工具和设备进行仔细检查。
确保电动工具的电线无破损、插头完好；手动工具如锯子、刨子等刃口锋利、无裂纹。
对于有故障或损坏的工具，必须及时维修或更换，严禁使用存在安全隐患的工具。
3、个人防护装备木工操作人员应佩戴合适的个人防护装备，包括安全帽、护目镜、耳塞、防护手套等。
安全帽能保护头部免受坠落物的伤害；护目镜可防止木屑、碎片等飞溅物进入眼睛；耳塞能减轻噪音对听力的损害；防护手套则能保护手部免受割伤和刺伤。
二、木工机械的安全使用1、电锯使用电锯时，要确保锯片安装牢固、无松动。
在启动电锯前，应先空转片刻，检查运转是否正常。
操作时，双手要握住木料，匀速推进，不得用力过猛或歪斜。
严禁在锯片运转时调整锯片高度或角度，也不得跨越正在运转的电锯。
2、电刨电刨的刀刃应保持锋利，以提高工作效率和安全性。
操作时，要将木料平稳地放在工作台上，双手均匀用力推送。
严禁在电刨运转时清理刨花或杂物。
3、钻床使用钻床时，应选择合适的钻头，并确保其安装牢固。
钻孔时，要将木料固定好，不得手持木料进行钻孔。
同时，要注意控制钻孔的深度和速度，避免钻头折断伤人。
三、手工工具的安全使用1、锯子使用锯子时，要根据木料的材质和厚度选择合适的锯条。
锯割时，姿势要正确，锯条与木料的角度要适当。
拉锯时要用力均匀，推锯时要轻，回程时不施加压力。
2、刨子刨削木料时，双手要握住刨柄，刨刃与木料的夹角要合适。
木工施工安全详细措施
木工施工安全详细措施在进行木工施工时，安全是最重要的。
施工者必须在施工前了解及采取措施以保证施工的安全。
1. 工作场所安全1.1 场地平整施工前需确保场地平整，并清除地面上的障碍物。
场地上不能有石头、枝条等障碍物。
1.2 保持清洁施工时要保持工作场所的整洁，保持地面及工具的清洁，并确保施工区域没有杂物以及不必要的人员，以避免危险的碰撞。
1.3 防火木工施工中容易引起火灾，因此需要保证现场安全，并采取预防措施，如用火注意安全，随时准备滚水（灭火器）以防万一，以及采取其他的预防措施避免火灾的发生。
1.4 安全出口施工现场需要设置安全出口，以便在紧急情况下员工及时离开现场，降低风险。
1.5 干燥性与潮湿性施工场地应保持干燥，其如场地潮湿极易引发木材开裂和损坏，因此应对场地实行控制。
1.6 声音施工过程中的噪音会影响工人的健康，因此需要在施工现场上设置绝缘板等设施。
1.7 光线不可以在狭窄的地方工作或使用光线不足的场所，在施工现场应保证光线足够，以避免出现安全问题。
1.8 温度施工现场应保持适宜温度，避免在高温或低温环境下施工。
2. 个人安全2.1 穿戴适合的服装和安全装备在施工场所，员工必须穿戴适合的工作服，并设置头盔、手套、眼镜等安全装备以保证安全。
在使用化学剂或其他有毒气体等危险品时需穿戴特殊防护装备。
2.2 疲劳状态在施工过程中长时间工作会导致员工疲劳乃至休克，对工人的健康造成很大影响，因此需要员工控制疲劳状态，适当交替休息。
2.3 工具使用施工时要使用正确的工具，保持工具的良好状态，禁止使用破损或不良的工具。
2.4 安全操作施工时需要认真操作，可以要求同事、上级或专家的帮助，并防止一人独自进入危险区域。
2.5 雇佣正规企业在选择木工施工企业时需要考虑正规与否，选择合法合规的企业能够更好地保证施工安全。
3. 木工设备安全措施3.1 电器安全在施工中使用的所有电器应有专业人员检测，必须符合国家安全标准，不得有漏电等安全隐患。
古建筑木工安全技术交底模板
一、前言为确保古建筑木工施工过程中的安全，防止事故发生，现将古建筑木工安全技术交底如下，请全体施工人员认真学习并严格遵守。
二、施工特点与危险源1. 施工特点：古建筑木工施工涉及高空作业、重物搬运、机械操作等多种作业方式，施工难度较大。
2. 危险源：（1）高处坠落：施工过程中，作业人员可能从高处坠落，造成人身伤害。
（2）物体打击：施工过程中，可能发生物体打击事故，造成人员伤害。
（3）机械伤害：施工过程中，操作机械时可能发生机械伤害。
（4）火灾：施工现场可能因电线短路、违章操作等原因引发火灾。
三、安全技术措施1. 个人防护：（1）进入施工现场必须正确佩戴安全帽，扣好帽带。
（2）高处作业人员必须系好安全带，佩戴安全绳。
（3）操作机械时，必须穿戴防护手套、防护眼镜等防护用品。
2. 施工现场管理：（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，严禁酒后上岗作业、违章操作、违章指挥。
（2）特种作业人员必须持证上岗，非特种作业人员不得操作特种作业设备。
（3）施工现场严禁吸烟、用火，禁止在施工现场乱扔烟头、火种。
3. 施工操作规程：（1）施工前，对施工人员进行安全技术培训，确保其掌握安全操作技能。
（2）施工过程中，严格按照施工图纸和施工方案进行施工，不得擅自改变设计方案。
（3）高空作业时，必须搭设安全防护设施，如安全网、防护栏杆等。
（4）施工过程中，应保持施工现场整洁，及时清理废料、杂物，防止滑倒、绊倒事故发生。
4. 机械设备管理：（1）机械设备应定期检查、维护，确保其处于良好状态。
（2）操作机械时，必须遵守操作规程，不得违章操作。
（3）机械操作人员应具备相应的操作技能和资质，未经培训不得上岗。
四、施工注意事项1. 施工前，对施工现场进行全面检查，确保施工条件符合安全要求。
2. 施工过程中，加强安全巡查，发现问题及时整改。
3. 施工结束后，对施工现场进行清理，确保无安全隐患。
五、结语古建筑木工施工安全关系到施工人员的生命安全和身体健康，全体施工人员必须高度重视，严格遵守安全技术交底，确保施工安全。
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钢筋分项工程安全隐患
一：钢筋料场的安全隐患
1钢筋料场场地必须硬化，根据现场情况来分布位置，保证现场的合理化利用，保证料场现场整洁。
2料场的施工线路保证单独施工线路，机械施工用电必须做到“一机一闸“，施工电箱高度保证1.4—1.6米之内；以防电伤人。
3机械操作时伤人，机械的操作平台根据机械高度，做合理化的操作平台，以便施工或者操作方便；两个工人操作时必须意识统一才能操作，防止机械伤人。
4标识标牌必须挂在钢筋料场的明显位置；现场必要配置灭火器
5机械必须定时保养，以保证机械正常使用。
二：钢筋绑扎过程的安全隐患
1小型材料必须装框吊装，其他材料钢丝绳的卡环栓牢固才能起吊，以保证吊装过程防止掉下来伤人，
2人字梯使用时，必须保证45℃角，梯子两边必须用铁丝连接以防梯子拉开或者倾倒伤人。
如有破损及时修护。
3跳板：必须选好的、平整的木方做跳板的材料，如有破损的及时修护，不能修护的更换。
4外架不能堆放钢筋材料，防止坠落绊倒等伤人。
5在电梯井、楼梯间、洞口绑扎时，必须搭设临时的操作平台，搭设操作平台必须保证平台的稳固以保证操作工人的安全。
6在外墙绑扎时注意外架的高度和安全稳定性。
三：电焊作业时的安全隐患
1电焊机机身必须佩带灭火器和小型消防水箱。
2电焊机的进线不能超过5米；焊拔线不能超30米
3在外墙、洞口作业时，必须做临时隔离以防止焊渣掉在外架着火引起火灾。
总之：在施工过程中，工人必须做到“不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害”。
的原则
模板分项工程安全隐患
1、大钢模集中堆放场地应平整、坚实，不得有积水现象。
2、大钢模堆放时应放在堆放平台上，且与地面为75°左右夹角。
3、大模板在入墙时支腿应完好，并且用双铁丝将大板与钢筋绑扎
牢固。
无支腿的使用钢管支撑牢固。
4、每次吊板前应检查卡环、钢丝绳及吊环有无损坏现象。
5、外墙外侧大板及阳台柱子外板下部必须有坚固的支撑平台。
6、吊运大板时应保证大板上的每个部件拆除下来，切不可随意挂
放在大板上。
7、在吊板大板时操作工人站在安全范围以外，防止大板摆动将人
碰上。
遇到雨雪天气及6级以上大风不允许吊装大板。
8、满堂架的搭间距应符合规范要求，保证架体的稳定性。
在支模
架上操作时穿防滑鞋防止滑倒，搭设外围支模架时，杜绝外围材料掉落。
9、木工材料禁止堆放在外架上，防止高处坠落事故发生。
10、吊装平板材料时不应混吊，不同长度的钢管应分开吊运，防止
滑落。
卸料平台下方一定要设置防坠挑网，卸料平台拆除后木工应及时将外架处的安全网恢复绑扎牢固。
11、顶板模板拆除时应做好防护措施，带好安全帽，拆除时从一头
向另一头逐一拆除模板，杜绝硬砸硬撬。
12、修补打磨时应采用牢固的马凳，外墙修补必须在外架拆除之前
修补完成。
13、施工时严禁工人疲劳作业；夏天施工时应做好防暑工作，温度
超过35°时应停止作业。
混凝土分项工程安全隐患
1、施工准备前检查泵管是否加固牢固，管卡必须上紧；
2、振动棒接电是否正常，电源线有无漏电现象；
3、布料机支撑架底座是否加固，水平支撑是否牢固；
4、剪力墙上的架板铺设是否合理，是否绑扎牢固，不合格有裂缝的架板严禁使用；
5、布料机拉大臂与小臂的麻绳是否完好无破损；
6、施工过程中，操作人员必须戴好安全帽，系好帽带；
7、浇筑完二次结构必须将安全网和防护栏杆恢复；
8、外架清理混凝土时，注意混凝土渣子避免掉落至外架外，大块混凝土块使用人工搬至楼层内；
9、晚上加班无混凝土时杜绝在外架上睡觉。
悬挑式脚手架分项工程安全隐患识别
1、未按照施工方案进行施工导致的架体失稳；
解决办法：
悬挑式脚手架工程必须由专业人员编制专项施工方案并进行设计计算，施工方案经过项目技术负责人审核、项目总监理工程师审批后方可实施；必须严格按要求进行施工；不得随意改动方案内容；
2、悬挑钢梁的尺寸、截面、固定位置、间距锚固等不符合要求而导致的架体失稳；
解决办法：
钢梁的长度和截面高度要符合设计和规范要求，不得有变形，焊口、破裂等缺陷；
悬挑钢梁固定段长度大于悬挑段长度的1.25倍，在设计时注意楼梯、阳台及建筑物转角部位的排版布置，特殊部位要有加固措施，比如采用钢丝绳或钢拉杆卸载；
悬挑钢梁间距符合设计规范要求，和架体立杆纵向间距相等，立杆底部与悬挑钢梁连接处要有可靠的固定措施，不得出现立杆悬空现象；
锚固型钢悬挑钢梁的U型钢筋拉环直径不宜小于16mm，U型拉环采用冷弯成型，与型钢间的空隙应使用木楔楔紧；
3、未按要求设置连续剪刀撑、连墙件导致的架体倒塌；
解决办法：
脚手架外立面必须设置剪刀撑，剪刀撑搭设符合规范要求，搭接大1米，并使用三个旋转扣件进行等间距固定，倾斜角在45°-60°之间；
架体要与建筑物进行拉结，拉结间距符合要求，采用刚性拉结，任何情况下严禁拆除连墙件；
4、脚手板铺设不符合规范要求导致作业人员高处坠落事故；
解决办法：
脚手板的规格、材质必须符合要求，脚手板铺设严密、牢固、稳定，不得出现探头板，破损的及时更换；
5、超载而导致的架体破损或倒塌；
解决办法：
脚手架上材料不得长时间堆放，不准超过设计规定的荷载，严禁荷载集中在一个地方；
6、防护栏杆、安全网、踢脚板设置不符合要求导致的物体打击、高处坠落的安全事故；
解决办法：
作业层防护栏杆必须按规范要求设置，作业层需加设180mm的踢脚板，以防物体坠落伤人，架体外侧绑扎密目式安全网，每平米不少于2000目，并要有安全网质量合格证明，安全网张拉平整，搭接采用1扣间距，污染的及时清理，破损的及时更换；
7、层间防护不符合要求而导致的高处坠落、物体打击事故；
解决办法：
架体底层沿建筑物边缘，悬挑钢梁之间采取全封闭措施，严禁有漏洞，采用钢管＋方木垫底，模板平铺完全封闭；每挑架体还应设置二道隔离，采用竹架板并列排放进行封闭，并用铁丝进行绑扎牢固；
8、安全教育、安全交底不到位，未履行验收手续导致的安全事故；
解决办法：
项目部定期对外架班组进行安全教育，提高架子工人的安全生产意识，架体搭设和拆除时要进行安全交底，提高工人的操作技能，并要求文字记录，做好签字手续，架体分段搭设完成后，进行分段验收合格后方可使用；。