(建筑工程管理)衡重式挡土墙台背回填施工工艺指南
衡重式挡土墙施工方案
衡重式挡土墙施工方案1. 简介衡重式挡土墙是一种用于支撑土壤并防止地质滑坡的结构，通常用于土地平整、道路修建、拓宽和挖掘建设等工程项目中。
本文将介绍衡重式挡土墙的施工方案，包括施工前准备、工程材料和设备、施工步骤和注意事项等。
2. 施工前准备在施工衡重式挡土墙之前，需要进行以下准备工作：•设计方案：根据工程要求，进行衡重式挡土墙的设计。
设计方案应包括墙体的高度、长度和具体材料要求等。
•测量和标定：根据设计方案，对施工现场进行测量和标定，确定墙体的位置和尺寸。
•准备土地：清理施工现场，将不需要的物体移除，并确保施工现场平整。
•安全措施：制定并执行施工现场的安全措施，包括设置警示标志和栏杆，为工人提供适当的安全装备等。
3. 工程材料和设备在衡重式挡土墙的施工过程中，需要以下材料和设备：•材料：石块、砖块、混凝土、护坡板等。
•设备：挖掘机、推土机、搅拌机、输送机等。
4. 施工步骤衡重式挡土墙的施工步骤如下：步骤1：挖掘基坑使用挖掘机挖掘墙体的基坑，根据设计深度和宽度挖掘，确保基坑底部均匀平整。
步骤2：安装基础在基坑底部铺设一层混凝土作为基础，在混凝土凝固之前，按照设计要求固定预埋钢筋。
步骤3：砌筑墙体使用石块、砖块或混凝土块砌筑墙体。
根据设计要求，逐层砌筑，保证墙体的稳固性和均匀性。
步骤4：加固和填充在砌筑完成后，使用护坡板固定墙体，并将土壤填充至墙体后侧，将墙体与土壤紧密连接，增强挡土墙的稳定性。
步骤5：测试和监测在施工完成后，进行挡土墙的测试和监测工作。
测试墙体的稳定性和承载能力，并进行必要的修整和加固工作。
5. 注意事项在衡重式挡土墙施工过程中，需要注意以下事项：•安全：确保施工现场的安全，为工人提供必要的安全装备，并执行全面的安全措施。
•质量控制：严格按照设计方案执行施工工作，检验和控制材料和设备的质量。
•环境保护：在施工过程中，采取措施保护环境，防止土壤和水源的污染。
•监测和维护：定期监测和维护挡土墙的稳定性，修整和加固破损的部分，确保挡土墙的长期使用。
挡土墙墙背回填施工方案
挡土墙墙背回填施工方案1、编制说明挡土墙墙背的回填质量，将直接影响到场平填方、边坡填方的安全性，为防止挡土墙墙背回填不到位、造成填方下陷,确保工程质量，根据相关技术规范及设计文件要求，特制定挡土墙墙背回填方案。
2、编制依据（1）、《公路工程技术标准》JTGB-2014（2）、《公路工程施工技术规范》JTGF10-2011（3）、《公路工程施工安全技术规程》JTJ076-95(4）、《公路工程质量检验评定标准》JTGF80/1-2012(5）、《公路土工试验规程》JTJ50—2007(6）、《混凝土模板用胶合板》 GB/T 17656—2008（7)、《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204—2011（8)、《建筑施工钢管脚手架安全技术规程》JGJ130—2011（9)、《建筑工程质量统一验收标准》GB 50300－2013(10）、《国家建筑标准设计图集》04J008（11)、《公路路基设计规范》JTG D30—2004（12）、《公路桥涵设计通用规范》JTD D60-2004(13）、《公路污工桥涵设计规范》JTG D61-20053、工程概况本工程采用衡重式挡土墙共计3段,分别为：K000+070～K000+520路堤墙，K000+000～K000+144。
4路肩墙，K000+000～K000+239.7路肩墙。
4、回填基本技术要求(1)回填材料均应是透水性材料或设计规定的材料，严禁采用有机土、腐殖土、垃圾、盐泽土等不合格填料，填料中不得含用树根、草皮等杂物.（2）回填必须和挖、填方路基有效搭接,纵向接缝必须设台阶.（3）结构物强度达到设计75％，方可填筑回填材料应分层摊铺，松铺厚度小于20cm，压实度指标为96％。
压实度指标合格率要求为100%。
(4）回填的部位应及时排水,若无法排除积水时,则应采用砂砾材料回填,并在水中分薄层铺筑，直到回填进展到该处的水全部被回填的砂砾材料所掩盖并达到能充分压实的时候时，再进行充分夯实.（5）基坑回填完成前加强安全围护措施，防止人员坠入坑内造成人员伤亡。
衡重式挡土墙施工方案范本
衡重式挡土墙施工方案1. 前置准备在进行衡重式挡土墙的施工前，需进行以下前置准备工作：1.1 设计图纸根据需要挡住的土方高度、坡度、土质以及挡土墙所在地的地质条件等，设计出符合要求的衡重式挡土墙图纸。
1.2 材料采购依据设计图纸中所列材料要求以及工程量确定采购所需的矩形钢管、梁、板、网格等材料，同时根据挡土墙高度的不同，还需要采购不同类型规格的钢材连接件和锚杆。
1.3 设备及人员为确保施工安全并提高施工效率，需要配备吊车、叉车、起重机、焊接设备等专业施工设备，并指派一支技术熟练的施工队伍进行施工。
2. 施工步骤2.1 施工现场布置搭设安全防护设施，搭建施工临时场地。
根据设计图纸标定挡土墙的参考线，然后按照设计要求确定每个支撑柱的位置和施工顺序。
2.2 打地基及浇灌混凝土在每个支撑柱的预定位置打开地基孔，使得钢管作为地锚埋在每个基础底部处。
地锚的深度一般需要达到挡土墙高度的20%左右，接着用混凝土将基础工程进行浇筑。
地锚孔的直径和深度必须输入准确的数值，以确保钢锚在土中的牢固性。
2.3 安装支撑柱将制作好的钢管按照设计要求进行裁剪和加工，然后通过偏差轮导入到打好孔的基础中以安装支撑柱。
每一个支撑柱连接末端均需岗前检查，修整以至钢管加工的精度到达设定的垂直度。
2.4 锚杆的布置在支撑柱的顶部设置梁端台，然后安装半筒型钢板进行拉钢和拉板，注意钢板的修整一定要贴合柱子和梁，防止其下滑或者发生偏差。
2.5 钢梁安装根据设计要求制作好钢梁，然后进行加工和修整。
一旦钢梁的加工和修整工作完成，就能够将钢梁安装在柱子的顶部，然后固定为一体。
2.6 安装伸缩缝隙在铅板上面涂上橡胶垫，并套上模具。
安装橡胶垫也可以用滑轮条来固定两侧的伸缩裂缝板。
然后将两侧的板子捆绑在钢管上，将橡胶垫板（注意表面是否涂抹防腐剂）装入两侧缝隙。
2.7 土工格栅的安装在钢梁的末端安装土工格栅，然后用钢珠和麻绳对土工格栅进行固定。
2.8 填土依据设计图纸作出的引用矩阵，先将渗出水的地方加以填补。
挡土墙台背回填
挡土墙、台背回填挡土墙施工方案1、基础及墙身片石混凝土施工：(1)填充片石的数量不超过混凝土体积的25％，片石厚度不小于150mm。
(2)片石的抗压强度应不小于30MPa，并不得低于混凝土级别。
片石在使用前应清扫、冲洗干净。
(3)片石应均匀放置于刚浇筑的混凝土上，其净距不小于lOOmm，片石表面离开墙身及基础的表面距离不得小于150mm，片石不得接触钢筋或预埋件。
(4)墙身按基础地质变化或按4~6m设置沉降缝，分段浇筑。
段与段间设沉降缝，缝宽1-2cm，用沥青麻絮填塞。
（6）、支侧模及端模，模板采用钢模板，其强度及刚度应符合《公路桥涵施工技术规范》要求。
尺寸符合图纸设计要求，模板应事先清理干净并刷上机油作为脱模剂。
（7）、当所有这些工作做完后，按图纸要求进行自检，自检合格后，在经监理工程师检查认可后，才能浇筑混凝土。
（8）、按照图纸设计要求的混凝土标号，根据试验室的配合比，采用机械拌和混凝土，用手推车运输混凝土进行浇注，混凝土一经浇筑，应立即进行全面的捣实，混凝土的捣实，均采用50型插入式振捣器振捣。
（9）、振捣应在浇筑点和新浇筑混凝土面上进行，振捣器插入混凝土或拔出时速度要慢，以免产生空洞。
(10)、振捣器要垂直地插入混凝土内，并要插至前一层混凝土，以保证新浇混凝土与先浇混凝土结合良好，插进深度一般为50~lOOmm。
(11)、插入式振捣器移动间距不得超过有效振动半径的1.5倍。
避免与钢筋和预埋构件相接触。
(12)、不能在模板内利用振捣器使混凝土长距离流动或运送混凝土，以致引起离析。
(13)、混凝土振捣密实的标志是混凝土停止下沉、不冒气泡、泛浆、表面平坦。
混凝土捣实后1.5~24h之内，不得受到振动。
（14）、浇筑应连续进行，如因故必须间断，间断时间应经试验确定，并经监理工程师认可，若超过允许间隔时间，按施工缝处理。
（15）、对混凝土表面操作应仔细周到，使砂浆紧贴模板，以使混凝土表面光滑、无水囊、气囊或蜂窝。
(建筑工程管理)衡重式挡土墙台背回填施工工艺指南
（建筑工程管理）衡重式挡土墙台背回填施工工艺指南实用技术成果项目申报表编号：XWLQSYJS-2010-审批单位意见：主任（签字）：审批单位盖章年月日编号：XWLQSYJS-2010-路桥集团技术中心第二分中心实用技术项目责任书项目名称:衡重式挡土墙台背回填施工工艺指南委托单位(甲方):路桥集团技术中心第二分中心承担单位(乙方):鑫旺路桥建设XX 公司第四分公司（第四技术小组）起止年限:2010 年5 月至2011 年3 月路桥集团技术中心第二分中心壹、项目的考核目标：1、实用技术标题命名：衡重式挡土墙台背回填施工工艺指南2、实用技术正文文本内容：针对本合同段的衡重式挡墙台背的施工，进行以下工作：1）根据图纸、设计，每2 米高挡土墙下背坡倾斜0.5 米，由于施工机械需要作业面，所以离墙脚0.8 米不能压实。
2）这部分选择透水性能好的天然级配砂砾回填，回填材料中粒径大于10cm 的安排人工捡除。
3）挡墙下部按每2 米壹步砌筑，每步挡土墙砌筑砂浆达到设计强度的75%后进行回填，回填完成后于砌筑上步挡墙，最后壹步和上挡墙壹起砌筑，保证其整体性。
4）夯实：先采用冲击夯进行夯实，然后水沉。
严格控制填料厚度，保证每层压实度达到设计和关联规范要求。
二、计划进度(根据项目特点制定项目实施进度期)：1.2010 年5 月—2010 年6 月确定研究方案2.2010 年7 月—2011 年12 月研究方案实施3.2011 年1 月—2011 年3 月编写研究成果方案三、成果提供形式1.编写研究成果方案且通过成果鉴定2.形成企业工法四、项目主要科技人员项目负责人：主要参加人：五、经费预算：金额单位:万元六、经费预算支出金额单位:万元七、其他共同条款：1.甲方按责任书第五款中的经费预算负责集团科技经费筹集且按立项完成（责任书签署完毕）；项目完成且经集团技术中心验收合格俩阶段拨付，俩个阶段分别拨付集团经费的80%、20%。
台背回填施工作业指导书PPT学习教案
米； 9、涵洞两侧填筑范围为从垂直涵身向后2米的地面上以1：1至涵
顶平面。
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台背分层回填压实
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⑩、在挡土墙上开孔设置涵洞时，应对挡土墙墙身及基础进行补强与防水 处理，采取有效措施，防止涵洞渗漏及保证填料排水顺畅。 （3）、墙后填筑 ①、挡土墙墙后与挡土墙同步填筑碎石土，砌筑一层后待砌体砂浆强度达 到80％后进行分层填筑、压实，在距墙背1m以内不得用重型振动压路机碾 压。 ②、基地开挖及砌筑时应避免受水浸泡，连续排水层的填筑应与墙后填土 同时进行，墙后填料应为透水性材料，且综合内磨擦角不应小于35度；墙 前采用透水性好、抗剪强度大且稳定、易排水的碎石类土填筑。 ③、墙背填料必须选用碎石、砂砾等透水性材料填筑，过渡段填筑范围内 的路基压实度≥98%，对于压路机难以压实或到位的地方，采用小型振动夯 等机具分层压实回填，要求压实度≥98%。
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15cm划线
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台（墙）背施工必须是专业化队伍和机械，要求每个作业面至少配备2台小 型夯实机，一台20T以上的压路机，实行专人负责。不允许与路基填筑施工
队伍混为一体。
台背回填之前首先进行原地表面处理和挖除与路基端头的虚方至压实部位， 并首先开挖台阶，台背必须每隔15cm厚弹出红色横线，以便控制松铺厚度。
备注
含台前溜坡、锥坡， 且需超长0.3m压实。 H为台后路堤高度 减路面结构层厚度
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3+2H或2+2H
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100CM
填方路基与桥台、横向构造物（涵洞通道）连接处设过渡段， 过渡段长度为2～3倍路基填土高度，采取设计要求的材料填筑。 挖方台背或涵背填土顺路线方向长度，将挖基时的扰动部分全 部清除且底部距基础内缘不小于1m，并按1：1的坡度挖台阶。 6、压实度采用环刀法或灌砂法检测，要求回填砂砾含泥量≤5%。 7、重力式桥台后填筑范围为翼墙末端天然地面线顶面向后向上 以1：1的坡度延伸至路基顶面，并保证延伸搭板末端外不小于2
台背回填施工方案
台背回填施工方案1. 引言台背回填施工是指在填海、填湖、垫河或在灌浆、注浆触碰区等基础施工中，对边坡和基坑侧壁进行回填修筑，以增加土体的稳定和承载能力。
本文档旨在描述台背回填施工方案的步骤和注意事项。
2. 施工步骤2.1 准备工作在进行台背回填施工之前，需要进行以下准备工作：•调查分析工程地质环境和地下水位，了解施工区域的地质特征和水文地质条件。
•制定施工方案和施工组织设计。
•按照设计要求准备所需的施工材料和设备。
2.2 施工现场布置根据设计要求和施工方案，合理布置施工现场，包括搭建施工临时设施、划定施工边界、设置安全警示标志等。
2.3 施工过程2.3.1 清理边坡和基坑侧壁在开挖好的基坑和边坡侧壁上，清除松动土、石块和其它杂物，确保回填土料与边坡基础之间能够紧密结合。
2.3.2 回填土压实按照设计要求，选择合适的回填土料进行回填，并采用合适的压实方法对回填土进行压实处理。
回填土料可以是自然土、石渣、砂石等。
2.3.3 跟踪检测在回填过程中，需要定期进行跟踪检测，以确保回填土的质量和压实程度满足设计要求。
常用的检测方法包括密实度试验、压缩试验等。
2.4 施工验收经过回填施工后，需要进行验收工作。
验收的内容包括回填土的质量和压实程度是否满足设计要求，以及回填施工的其他安全、质量要求是否符合相关规定。
3. 施工注意事项•在进行台背回填施工之前，要充分了解施工区域的地质特征和水文地质条件，并采取适当的防水措施。
•确保回填土料与边坡基础之间能够紧密结合，避免出现松散层。
•在回填过程中，要根据设计要求和施工方案选择合适的回填土料，并采用合适的压实方法进行处理。
•定期进行跟踪检测，以确保回填土的质量和压实程度满足设计要求，并及时进行调整和修正。
•施工期间，要严格按照相关安全规定进行作业，确保施工人员的安全。
•完成回填施工后，及时进行验收工作，确保回填施工符合设计要求和相关规定。
4. 总结台背回填施工是一项重要的土方工程施工技术，通过合理的施工方案和严谨的施工操作可以确保施工质量和安全。
衡重式挡墙施工方案
1：先对原地貌进行复测，发现有与设计不符的应及时通知有关人员进行检查。
2：挡墙砌体用Mu30片石砌筑，在砌筑前对块石进行送检，块石石料应选用质地坚实，无风化剥落的块石，并经中心实验室试压合格后方可进行使用。
3：:M7.5砌筑砂浆应先进行试配，并确定配合比，对砂、水泥进行送检复检。
4：:在征地范围内将临时施工便道修好形成通车能力，便道与原有可利用的乡村公路相连，并布置好现场材料堆放场地。
⑥墙址处地面较陡时，挡土墙下部应开挖成台阶式，台阶高宽比应不大于2：1，且最外侧台阶宽度不应小于1.5m，台阶底部应人工挖成0.1：1的逆坡。
⑦基坑开挖后若发现基础与设计有出入，应通知有关人员确定方案。基坑开挖完成后，应及时的对地基承载力进行检验，当符合设计要求时进行基础M7.5浆砌30#块石的施工工作，同时做好有关的资料。
③在每个泄水孔入水口处用大粒径碎石或卵石堆囊以利于排水，堆囊的高度为10～15cm，随墙身砌筑高度用透水性好的砂卵石材料进行分层夯实，进行台背回填时，墙身砌筑应错开以免交叉作业造成影响回填施工。
⑥墙身沿路基纵向结合墙高及地形变化情况每隔10～15m设置沉降缝一道，缝宽为2cm，沿缝内、外、顶三方填塞沥青麻絮，深度不得小于15cm。
⑦在施工过程中测量人员应注意复测挡墙的平面位置标高、几何尺寸及坡比。每砌3～4层为一个分阶段层检测单位，确保挡墙按照设计要求进行施工。
⑧在砌筑砂浆终凝前，不得再移动或碰撞已砌筑的片石，如有移动必须将原砂浆清除干净后重新砌筑。
在挡墙用地范围内的树木、树桩、杂草、垃圾、废碴等所有障碍物及时的清除。
2.测量控制
根据平面控制点按桩号放出挡墙线及土方开挖线。并用水准仪根据水准点测出开挖深度。
3.基坑土方开挖
衡重式挡墙施工技术方案4
衡重式挡墙施工技术方案一、施工工艺1.测量放样施工前，根据设计图纸，放出边线桩及砌体基槽开挖范围，在开挖边界外设保护桩，便于施工中随时检查。
水平线悬吊间距不得大于5m且须经常检查是否下垂，2.基槽开挖采用人工配合机械开挖的方法，待挖至接近设计标高时检查基槽标高和轴线偏位情况，对有偏差的及时休整达到设计要求。
基槽未见岩层时，深度不小于100cm.3.模板安装（1）制作模板时，事先应熟悉图纸，核对各部尺寸，其类型应尽量统一，便于重复使用，但始终须保持表面平整，形状正确，有足够强度和刚度。
在模板契合中应采取措施，防止漏浆。
安装模板时须考虑浇筑混凝土的工作特点与浇筑的方法相适应，在必要的地方可以设置活板或天窗，以便于混凝土的灌注，振捣及模板内杂物的清扫。
（2）墙体模板一般由侧板，立挡，斜撑和水平撑组成。
斜挡的下端需有垫板垫板的固定，在泥地上用木桩来进行固定。
当墙模较高时也可用对啦螺杆固定，或与斜撑结合使用，但斜撑与模板横带水平交角不得大于45°。
（3）墙模施工时，先弹出中心线和二边线，选择一边先装竖立挡、横档及斜撑并订侧板，在顶部用线锤吊直，拉线找平，撑牢订实，待基面清理干净在竖另一端模板。
为保证墙体混凝土厚度，一般情况须加撑头或内撑。
为便于拆模和混凝土表面清洁光滑，应在模板上涂刷隔离剂。
（4）模板的拆除。
不承重的側模，可在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模损坏（一般抗压强度达到 2.5Mpa）时拆除。
及7天左右进行拆除。
4.片石混凝土的浇筑浇筑混凝土前，应全面地进行复查，检查模板标高，截面尺寸、接缝、支撑等是否符合设计要求，（1）当混凝土浇筑分二次进行时，先浇基础，然后再浇立壁。
基础应做施工缝处理并待混凝土强度达到25Mpa以上时方可进行凿毛冲洗及安装立壁模板等工序。
（2）浇筑片石混凝土应采用插入式振动器捣实，振捣时，应按下列方法进行：1）使用插入式振动器时，移动间距不超过作用半径的1.5倍，插入下层混凝土5cm，并离模板边缘10cm。
台背回填 施工方案(最终版)
台背回填施工方案(最终版)一、项目背景台背回填工程是指利用适当的材料将土地表面高程提高，用于填平不平整的地块或者修建高架道路、建筑基础等。
台背回填是土木工程中常见的一项重要工程技术，通过该技术可以有效改善地貌，提高土地利用率。
二、工程目标本次项目的台背回填工程旨在填平地表，为后续建设项目提供良好的基础。
具体工程目标包括：1.提高土地表面高程。
2.确保填方稳定、均匀。
3.保证工程质量，符合相关标准。
三、施工方案1. 前期准备在进行台背回填工程前，首先需要进行前期准备工作。
具体包括：•移除施工区域内的杂物、垃圾等障碍物，保持施工区域清洁。
•对施工区域进行勘测，确定填方高程和坡度要求。
•准备所需的回填材料，包括土石方料等。
2. 施工步骤(1) 挖台准备•根据设计要求，确定挖台的位置和规格。
•根据土层情况和设计要求挖台深度。
•挖台后对台底进行夯实处理，确保台底平整。
(2) 回填施工•将预先准备的回填材料运至施工现场，逐层均匀回填。
•回填过程中应注意控制回填层厚度，避免出现高低差。
•回填过程中定期检查填方的密实度和平整度，进行必要的修正。
3. 施工质量控制•施工过程中定期对填方进行抽检，检测填方的密实度和变形情况。
•在施工结束后，对填方进行最终验收，确保填方符合设计要求。
四、安全措施•在施工现场设置明确的安全警示标识，指示施工区域和危险区域。
•施工人员必须配备符合要求的安全防护用具，严格遵守安全操作规程。
•定期进行安全培训，提高施工人员的安全意识。
五、验收标准•填方平整度：填方表面应平整、无高低差，与设计要求相符。
•回填密实度：回填材料应均匀密实，无虚夸、塌方等情况。
•岩土层的回填应符合设计规范。
六、总结台背回填工程是一项重要的土木工程技。
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（建筑工程管理）衡重式挡土墙台背回填施工工艺指
南
实用技术成果项目申报表
编号：XWLQSYJS-2010-
编号：XWLQSYJS-2010-
路桥集团技术中心第二分中心
实用技术项目责任书
项目名称:衡重式挡土墙台背回填施工工艺指南
委托单位(甲方):路桥集团技术中心第二分中心
承担单位(乙方):鑫旺路桥建设XX公司第四分公司（第四技术小组）
起止年限:2010年5月至2011年3月
路桥集团技术中心第二分中心
壹、项目的考核目标：
1、实用技术标题命名：衡重式挡土墙台背回填施工工艺指南
2、实用技术正文文本内容：
针对本合同段的衡重式挡墙台背的施工，进行以下工作：
1）根据图纸、设计，每2米高挡土墙下背坡倾斜0.5米，由于施工机械需要作业面，所以离墙脚0.8米不能压实。
2）这部分选择透水性能好的天然级配砂砾回填，回填材料中粒径大于10cm的安排人工捡除。
3）挡墙下部按每2米壹步砌筑，每步挡土墙砌筑砂浆达到设计强度的75%后进行回填，回填完成后于砌筑上步挡墙，最后壹步和上挡墙壹起砌筑，保证其整体性。
4）夯实：先采用冲击夯进行夯实，然后水沉。
严格控制填料厚度，保证每层压实度达到设计和关联规范要求。
二、计划进度(根据项目特点制定项目实施进度期)：
1.2010年5月—2010年6月确定研究方案
2.2010年7月—2011年12月研究方案实施
3.2011年1月—2011年3月编写研究成果方案
三、成果提供形式
1.编写研究成果方案且通过成果鉴定
2.形成企业工法
四、项目主要科技人员
项目负责人：
五、经费预算：金额单位:万元
七、其他共同条款：
1.甲方按责任书第五款中的经费预算负责集团科技经费筹集且按立项完成（责任书签署完毕）；项目完成且经集团技术中心验收合格俩阶段拨付，俩个阶段分别拨付集团经费的80%、20%。
乙方负责自筹经费的筹集和使用。
2.乙方必须保证责任书中规定的项目负责人及主要科技人员的稳定,于执行责任书过程中如遇特殊原因需变动者,乙方需及时提出申请,经甲方批准同意方可。
否则,按乙方违约处理。
3.乙方未按责任书的规定执行、或执行责任书不力以及未能保证科研经费专款专用，造成集团科技研发经费损失，集团技术中心视具体情况作出停止继续拨款且按2倍数额追缴已拨付的研发经费的处罚。
4.于责任书执行过程中,确系人力不可抗拒等客观因素影响责任书执行时,甲方将视具体情况酌情处理。
但乙方于发现上述情况时,必须及时通知甲方,且采取措施减少损失。
5.甲方有权随时检查责任书的执行情况。
乙方于项目研发中期（达到50%进度时）向甲方提交“科技创新项目执行情况方案”，且汇报项目研发情况。
6.于责任书执行过程中,研究内容和目标以及责任书中的各项条款,原则上不作更改,必要时需由乙方提出申请,然后甲、乙双方共同确认。
7.于责任书被确认完成后,甲方负责核销责任书中的科技经费。
如未完成全部考核指标或拖期,甲方酌情减少核销数额,乙方应将所减少的核销数额按规定偿仍甲方。
8.执行责任书所取得的科研成果或技术专利,按国家的有关规定,原则上归经费、技术、条件投入方共有,各方具体权益按补充条款约定。
9.其他附加条款。
10.本责任书文本壹式肆份；甲方贰份；乙方贰份。
11.本责任书经双方签字、盖章之日起生效。
签订责任书双方:
委托单位(甲方):第二分中心术中心负责人:(签字)
鑫旺路桥建设集团XX公司科技部门负责人:(签字)
(公章)财务部门负责人:(签字)
年月日
承担单位(乙方):
鑫旺路桥建设集团XX公司第四分公司单位负责人:(签字)
（公章）项目负责人:(签字)
财务负责人:(签字)
年月日。