公司皮带机验收报告

**公司（一期）

原料系统设备制造安装

验收报告

2012年12月19日10点-11点45分，**公司一期负责人***，设备工程师***，***、***会同安装单位*****有限责任公司的***、技术负责人**、**，对一期项目原料系列的TD75、B650胶带输送机，Φ2.4m*19m、Φ2.4m*16m烘干机，滚动筛、PPC96-6、96-7、32-5脉冲袋式除尘器、各类非标件等设备进行了初步验收。

一、验收项目

1、TD75系列B650皮带输送机

设备的规格、质量、数量及安装位置符合设计要求，机架是制作符合安装角度的要求，结构合理，地脚牢固，每台胶带输送机空载运行，经调试，运行正常。其中破碎工段*皮带输送机运行已经历5个月的生产运行，正常。

2、滚动筛

设备的安装位置角度正确，进料口经调整后符合要求。

3、烘干机、袋式除尘器、风机

设备安装符合相关要求，Φ2.4m*16m烘干机的减速机系统设备安装底座结构合理，烘干机的进出料的封箱安装及进料口安装合

理。烟气出口，引风机，排烟管的制作安装符合设计要求。空载运行正常，（带式除尘器应在压缩空气气源解决后补做除尘系统联调工作）。

4、电子皮带秤

现场安装符合设计要求。（因皮带秤厂家未进场调试，未能试车）秤体出口和*皮带机的连接基本合理。

二、经现场检查后，有以下问题需治理

1*胶带输送机受料口下应补缓冲滚筒一套，承重胶带侧边的立辊应补齐并增加防掉措施，支架应油漆。

2、电动滚筒加油口有部分漏油现象，应逐一检查治理。

3、*胶带局部剥离，应粘连。

*胶带输送机回程第一组下托辊位置需改进调整，一组下调心托辊安装方向错误现象，均应改正。

*胶带输送机的犁式卸料器分料胶带未充分结合，应调整，手动装置不准确，均应调整。

4、对*胶带输送机因安装角度过大，弧形处胶带不能收得过紧，使用欠佳，应在相邻槽型托辊之间增加托辊。

对*胶带输送机的进料口进行防物料飞溅处理，加长进料口长度。对*上8只电子胶带秤的出料口应结合设备特点进行防物料飞溅处理。

对*的进料口加装胶条。

对*脉冲袋式除尘器配套螺旋输送机电动机联轴器进行调整，对

螺旋输送机吊轴承位置做局部切口灰仓增设局部螺旋输送机的处理。

对二台烘干机粉料出口增设2条*胶带输送机。

对现场4只卸灰阀进行手柄重锤完善。

5、*胶带输送机，烘干机进行空载运行时，应进行负载运行调试，达到设计及生产要求。

6、对已经运行使用的皮带输送机请按时清理下托辊的粘连集料。

2012.12.19