70系列铝塑单框双玻平开复合窗技术要求
塑钢窗断桥窗技术要求
附件3塑钢窗工程质量标准及技术要求一、塑钢门窗技术要求1.住宅采用节能型单框三玻塑钢窗，其中塑钢门双玻玻璃。
2.门窗玻璃的选用应遵照《建筑玻璃应用技术规程》和《建筑安全玻璃管理制度》发改运行〔2003〕2116号及地方主管部门的规定。
3.下亮玻璃底边距本层室内装饰地面高度小于900mm高或单块玻璃大于1.5㎡窗玻璃，均为安全玻璃，门玻璃为双片钢化玻璃。
应符合国家标准GB9962的安全玻璃要求。
4.五金要求：A 执手在外观、操作力和力矩、反复启闭、抗扭矩、抗拉性能必须达到JG/T124-2007《建筑门窗五金件传动机构用执手》的检验标准。
B 传动锁闭器在外观、驱动部件强度、锁闭部件强度、反复启闭性能必须达到JG/T126-2007《建筑门窗五金件传动锁闭器》的检验标准。
C 铰链在外观、上部合页（铰链）承受静态载荷、承载力矩、转动力、反复闭合、悬端吊重、撞击洞口、撞击阻碍物性能必须达到JG/T125-2007《建筑门窗五金件合页（铰链）》的检验标准。
二、塑钢门窗材料品牌要求1.型材：品牌：忠旺65双色共挤系列塑钢窗型材，忠旺60双色共挤系列塑钢门型材。
颜色：外侧深咖啡色(程威201），内侧白色；2.钢衬：塑钢窗部分选用≥1.5mm厚热镀锌钢衬；塑钢门部分选用2.0mm厚热镀锌钢衬。
3.五金配件：品牌：德国丝吉利娅或德国格屋内平开（窗）及外开（门）五金件。
包括执手、传动锁闭器、铰链、风撑（仅窗）；门五金配置：首层和二层塑钢门五金配置为双面执手带锁芯。
三层含三层以上塑钢门五金配件要求为双面执手室外为非操作性执手，不带锁芯；风撑：塑钢门不安装风撑，所有窗均适配风撑；执手颜色：室外执手同型材颜色，室内白色；如开启扇高度超过1.2m，需要用三点锁五金件。
4.玻璃：品牌为沈阳耀华、秦皇岛耀华。
三玻中空玻璃规格为4+6A+4+9A+4，双玻中空规格为4+12A+4 玻璃原片采用建筑级透明浮法玻璃。
采用丁基胶、聚硫胶槽铝式双道密封。
塑钢窗技术要求及做法
塑钢门窗技术要求及做法1、本工程采取塑钢门窗外门窗为蓝灰色和白色双色共挤型材，内门窗为白色型材。
塑钢窗为内平开窗、外开上悬窗及推拉窗；门为平开门。
门窗分格、开启形式及开启方向均需乙方依据本工程要求进行深化设计并经甲方设计部确定。
型材采取海螺牌，型材应捆扎牢，用塑料薄膜或其它材料包装。
2、本工程建筑外门窗抗风压性能不低于4级，抗风压值大于2500pa（4#车库为2级），气密性能不低于6级，水密性分级为4级，保温性能分级为5级，传热系数W2.7W//.K。
空气隔声性能为3级。
3、塑钢门窗力学性能、抗风压性能、气密性能、水密性、保温性能、隔声性能、采光性能应同时满足《未增塑聚氯乙烯（PVC-U）塑料窗》JG/T140-、《未增塑聚氯乙烯（PVC-U）塑料门》JG/T180-和本工程设计要求。
4、本工程面积大于1.5皿窗玻璃、距离可踏面高度900mm以下窗玻璃、7层及7层以上建筑外开窗玻璃、全部门玻璃均采取钢化玻璃。
钢化玻璃通常性能、安全性能等应符合《建筑用安全玻璃第二部分：钢化玻璃》GB15763.2-要求。
钢化玻璃需有ccc强制性认证标志。
5、本工程所用型材，共挤层厚度大于0.2mm。
塑钢窗主型材可视面最小实测壁厚大于2.5mm，非可视面大于2.0 mm；塑钢平开门主型材可视面最小实测壁厚大于2.8mm，非可视面大于2.5mm。
平开窗、外悬窗及平开门采取60系列，塑钢推拉窗采取80系列。
门窗外可视面老化时间大于6000h，内可视面老化时间大于4000h。
塑钢门窗型材其它性能应符合《门窗用未增塑聚氯乙烯（PVC-U）型材》GB/T8814-及《门窗用未增塑聚氯乙烯彩色型材》JG/T263-要求。
6、塑钢门窗主型材构件长度大于450mm时，内腔应设增强型钢，窗型钢最小壁厚大于1.5mm，门型钢最小壁厚大于2.0mm，型钢应采取镀锌防腐处理。
型钢距型材端头内角距离小于15mm，且不影响焊接，型钢和型材内腔配合间隙小于1mm。
铝塑复合窗技术交底
（5）适量的细石混凝土及砂浆。
（6）主要机具：线坠、粉线包、水平尺、托线板、方尺、手锤、卷尺、螺丝刀、冲击电钻、射钉枪、锯子、凿子、手枪钻、移动电箱等。
2.作业条件：
（1）结构工程已验收完。
（2）按图示尺寸弹好门窗洞口位置线，并弹好500mm水平标高线。
（2）检查洞口尺寸：根据弹好的洞口位置线，检查各洞口尺寸，对于偏位的门窗需提前作剔凿处理。
（3）外窗滴水线
粘贴滴水线(槽)：按照事先弹好的位置线，采用掺胶砂浆将滴水线(槽)粘贴好，视现场情况，约50～80om布一个粘贴点，小于2m的窗洞口布2～3点，大于2m的窗洞口布3～5点。
滴水线(槽)施工应与建筑外沿抹灰同时进行，当外墙抹灰进行到窗洞口，先完成洞口外大墙面抹灰，然后翻尺板，将尺板夹于已抹好的大墙面上，尺板坡口朝里，下边线与事先粘贴好的滴水线(槽)找水平，然后抹窗口部位。
铝塑复合窗应在窗边留下5mm左右凹槽，以便封堵密封胶；如做突出底口的滴水线(槽)，在底口灰抹到一抹子宽(约8～10cm)时，从外墙向内5cm左右的位
技术负受单位各保存一份。
技术交底记录
表B2编号：
工程名称
鄂州市建筑节能及地理信息新技术
开发中心工程—办公楼
2、塑钢门窗框、副框和扇的安装必须牢固。固定片或膨胀螺栓的数量与位置应正确，连接方式应符合设计要求。固定点应距窗角、中横框、中竖框150～200mm，固定点间距应不大于600mm。
3、塑钢门窗拼樘料内衬增强型钢的规格、壁厚必须符合设计要求，型钢应与型材内腔紧密吻合，其两端必须与洞口固定牢固。窗框必须与拼樘料连接紧密，固定点间距应不大于600mm。
铝塑铝窗技术标准
铝塑铝窗技术标准1 开启形式采用内开式平开窗。
2 选用型材1、材料与配件（1）窗框框架采用具有一定强度使其足以保障构件完整性和稳定性的钢框架或木框架。
（2）钢框架与压条可选用镀锌钢板或不锈钢板。
其选材标准符合GB12955《钢质防火门通用技术条件》中5.1条的规定。
（3）木框架与压条其选材料标准应符合GB14101《木质防火门通用技术条件》中5.1.1条的规定。
（4）钢、木框架内部的填充材料应采用不燃性材料。
（5）防火玻璃可选用不影响防火窗耐火性能试验合格的产品。
玻璃透光度不小于相同层数普通平板玻璃的75％。
（6）框架与防火玻璃之间的密封材料应采用难燃材料，火灾时能起到防火隔烟的作用。
（7）五金配件应为经检测合格的定型配套产品。
3玻璃工艺选用A类防火玻璃同时满足耐火完整性、耐火隔热性要求，选用复合型防火玻璃和灌注型防火玻璃4 密封性能采用难燃材料，火灾时能起到防火隔烟的作用，同时符合严寒地区密封保温要求。
6 五金铰件窗合页轴外侧距离铝塑铝窗边框外边距离不小于1.5cm，采用五金配件应为经检测合格的定型配套产品。
7 观感效果窗表面应洁净，不应有毛刺、油污等，装配接缝应严密，且不应有粘结剂外溢，如型材不具备排水槽，排水孔应有排水帽。
8 性能指标整体窗应具备高性能抗风压性、气密性、水密性、保温性、隔音性指标。
空气渗透性能Ⅲ级；K（传热系数）<2.5w/m2.K。
9 外形尺寸窗的外框尺寸根据洞口尺寸和墙面饰面层的厚度要求确定，窗框的高度和宽度应比洞口尺寸小30-50mm，框与墙体的间隙充满聚氨酯发泡保温，框与抹灰交接处以密封胶嵌缝，窗扇的最大宽度为600mm、最大高度为1500mm。
注：此标准除开启方式、五金类别、玻璃防震垫块位置不同外，其余同样适用于悬窗和推拉窗。
黑龙江宝宇房地产开发有限责任公司工程部2010年5月20日。
70系列铝窗技术参数
70系列铝窗技术参数70系列铝窗是一种常见的建筑用窗户，具有许多优秀的技术参数。
在这篇文章中，我们将对70系列铝窗的技术参数进行详细介绍，以便读者对其有更深入的了解。
首先，让我们看一下70系列铝窗的外观。
这种铝窗采用了现代简约的设计风格，线条流畅，外观大方。
它的窗框宽度为70毫米，窗扇宽度为80毫米，可以根据需要调整尺寸。
70系列铝窗的颜色多样，有银白、土黄、灰色等多种选择，可以满足不同装修风格的需求。
其次，70系列铝窗的隔音效果非常出色。
它采用了双层中空玻璃，玻璃之间填充了高密度的隔音材料，有效地隔绝了外界噪音。
不论是居住在繁华都市还是临街位置，这种铝窗都能为您提供一个安静的居住环境。
除此之外，70系列铝窗还具备良好的保温性能。
它采用了多腔结构设计，窗框与窗扇之间设置了隔热条，大大减少了热量的传导。
在寒冷的冬季，它可以有效地防止室内热量的散失，提供一个温暖的居住空间。
此外，70系列铝窗还具备优异的防水性能。
它采用了高品质的密封条，确保了窗户的严密性，防止雨水渗入室内。
即使在恶劣的天气条件下，也能保持室内的干燥。
70系列铝窗的安全性能也是无可挑剔的。
它采用了独特的多点锁闭系统，通过多个锁点来增加窗户的抗拉力和抗撬力，提高安全性。
同时，它还可以选择安装防盗网等装置，增加窗户的安全性。
总的来说，70系列铝窗凭借其外观精美、隔音、保温、防水和安全等优点，成为了现代建筑中常用的窗户选择之一。
如果您正在考虑更换窗户，不妨考虑一下70系列铝窗，相信它能为您的居住环境提供更好的舒适性和安全性保障。
70系列铝合金平开窗技术参数
70系列铝合金平开窗技术参数1. 引言70系列铝合金平开窗是一种常见的建筑门窗系统，广泛应用于住宅、商业和工业建筑中。
本文将对70系列铝合金平开窗的技术参数进行详细介绍，包括材料、尺寸、玻璃、密封、开启方式等方面的内容。
2. 材料70系列铝合金平开窗的主要材料是铝合金。
铝合金具有轻质、高强度、抗腐蚀等优点，非常适合用于门窗系统。
常用的铝合金材料包括6063-T5和6061-T6等。
这些铝合金材料具有良好的可加工性和耐久性，能够满足门窗系统的要求。
3. 尺寸70系列铝合金平开窗的尺寸可以根据实际需要进行定制。
一般来说，门窗的高度范围在1200mm到2400mm之间，宽度范围在600mm到1200mm之间。
当然，根据具体项目的需求，也可以制作更大尺寸的门窗。
4. 玻璃70系列铝合金平开窗通常采用双层中空玻璃。
中空玻璃由两片玻璃之间的空腔组成，具有隔热、隔音的特点。
中空玻璃的玻璃厚度一般为5mm，空腔宽度可以根据需要选择，常见的有12mm、15mm等。
另外，根据需要还可以使用夹层玻璃、防弹玻璃等特殊玻璃。
5. 密封70系列铝合金平开窗的密封性能非常重要。
一般来说，门窗的密封性能主要通过窗框和窗扇之间的密封条来实现。
常用的密封条材料有EPDM橡胶、硅胶等，具有良好的耐候性和密封性能。
此外，门窗的开启部位还可以采用多点锁闭系统，进一步提高密封性能。
6. 开启方式70系列铝合金平开窗可以采用多种开启方式，包括内倒、外倒、内开、外开等。
其中，内倒开启方式适用于窗户宽度较小的情况，外倒开启方式适用于窗户宽度较大的情况。
内开和外开方式主要根据实际需求和使用便利性进行选择。
7. 防盗性能70系列铝合金平开窗的防盗性能也是很重要的。
为了提高防盗性能，可以在门窗的设计中加入防护网、防护条等装置。
此外，还可以采用加固型铝合金型材，增加门窗的抗压性能，提高防盗能力。
8. 防水性能70系列铝合金平开窗的防水性能也需要考虑。
为了提高防水性能，可以在门窗的设计中加入排水槽、排水孔等装置，确保雨水顺利排出。
塑钢窗工程技术标准及质量要求
塑钢门窗、商服外门技术要求一、塑钢门窗1.1.塑钢型材1.1.1.塑钢门窗型材的选用应符合下表要求：1.1.2.塑钢门窗的扇和框均应使用450碰角制作，严禁其他连接方式；1.1.3.平开窗窗框、窗扇采用1.5mm厚U型增强型钢，平开门门扇采用2。
0mm厚U型增强型钢。
梃使用2mm方管增强型钢.1.1.4.增强型钢装加在PVC型材的增强型钢腔内，增强型钢与增强型钢腔的配合间隙应为1±0。
5mm，以保证增强型钢加装方便，且受风压后能恢复原状。
增强型钢在加工时，外形尺寸允差为—0。
1~—0。
5mm1.1.5.增强型钢应与型材内腔尺寸相一致，增强型钢与型材内腔之间的配合间隙每边以1mm±0。
5mm为宜，所用增强型钢的端头与焊缝的距离不应大于5mm，并且不应影响端头的焊接，每根型材仅允许使用一根增强型钢。
用于固定每根增强型钢的紧固件,不得少于3个，其间距不应大于300mm,分两排错位排列，紧固件与型材焊缝的最大距离不应大于20mm，固定后的增强型钢不得松动.1.1.6.需要焊接的型材的焊缝处,增强型钢应尽可能长接近焊缝,对于45º焊缝处，型钢也应切成45º，见下图示:增强型钢1。
1.6中标单位在厂内制作完毕后至工程通过竣工验收期间内,型材室内、室外所有外露面均应有保护膜或纸胶带保护；该保护膜或纸胶带在竣工验收前由中标单位接招标单位通知后自行清除；1.1.7塑钢门窗型材的基材应满足：➢GB/T8814－2004《门、窗未增塑聚氯乙稀（PVC—U）型材》、JG/T140－2005《未增塑聚氯乙稀(PVC-U）塑料窗》、JG/T180－2005《未增塑聚氯乙稀（PVC—U）塑料门》等;➢型材壁厚检查只允许符合规范A类要求，否则按不合格论；1.1.8型材指定厂家：中大、中财、皇家.1.2.玻璃1.2.1.玻璃的选用应符合下表：1.2.2.应按《建筑玻璃应用技术规程》（JGJ113—2009）进行设计。
(技术规范标准)塑钢门窗技术标准
塑钢门窗技术标准推拉门窗采用88系列（PVC）塑料门窗；平开门窗采用60系列内开塑料门窗。
二、提供塑钢截断样品、材料样板及五金件样品；及门窗物理性能及力学性能检测报告。
三、材料标准：1．门窗采用的异型材采用保定德玛斯“宝硕.海豚”、北新“龙牌”、LG、大连实德、“鹏翔”、山东“鲁宏”等UPVC系列产品，异型材应符合现行的国家标准《门窗框用硬聚氯乙烯型材》（GB8814），其颜色由甲方考察后最终确定。
2．主要增强型钢为闭口型式，应使用不低于GB/T 11253规定中Q235钢带材料轧制，内外表面应进行热镀锌处理；增强型钢材料厚度不应小于1.5mm，要求做防腐处理。
3．密封条均采用三元乙丙密封条，密封材料采用硅酮耐候密封胶，应符合《塑料门窗用密封条》（GB12002）的有关规定，填充发泡材料采用比利时速得牌。
4．门窗用五金件采用北新建材系列。
门窗采用的紧固件、五金件、增强型钢及金属衬板等，应符合下列要求：（1）紧固件、五金件、增强型钢及金属衬板等，应进行表面防腐处理；（2）五金件型号、规格和性能均应符合国家现行标准的有关规定；滑撑铰链不得使用铝合金材料。
5．固定片厚度应大于或等于1.5mm，最小宽度应大于或等于15mm，其材质应采用Q235-A冷轧钢板，其表面应进行镀锌处理。
6．组合窗及连窗门的拼樘料应采用与其内腔紧密吻合的增强型钢作为内衬，型钢两端应比拼樘料长出10～15mm。
外窗的拼樘料截面尺寸及型钢形状、壁厚，应能使组合窗承受该地区的瞬时风压值。
7．玻璃及玻璃垫块、窗纱的质量应符合下列要求：（1）玻璃须采用洛玻、秦皇岛耀华净白色浮法玻璃等同档次产品，中空玻璃采用的规格为5mm+9A+5mm；单层玻璃采用的规格为5mm，其品种、规格及质量应符合国家现行产品标准的规定，并应有产品出厂合格证及检测报告；单块面积大于1.5平方米的窗玻璃和落地玻璃须采用安全玻璃；（2）中空玻璃的安装尺寸应比相应的框、扇（梃）内口尺寸小4mm～6mm；（3）玻璃垫块应选用邵氏硬度为70～90（A）的硬橡胶或塑料，不得使用硫化再生橡胶、木片或其他吸水性材料。
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70系列铝塑单框双玻平开复合窗技术要求
一、执行标准及要求：
1、复合单框双玻平开窗采用70系列铝塑单框双玻平开复合窗，
玻璃厚度为5+9+5mm。
2、国家标准GB8814-98，行业标准JB/T3017、SG/T3018，
验收规程JG/103-96。
3、《居住建筑节能设计标准》JGJ 26-95
4、《民用建筑隔声设计规范》GBJ118-88
5、《建筑外窗承受机械力的检测方法》GB9158-88
6、《建筑外窗抗风压性能分级及检测方法》GB/T7106-2002
7、《建筑外窗气密性能分级及检测方法》GB/T7107-2002
8、《建筑外窗水密性能分级及检测方法》GB/T7108-2002
二、铝塑窗制作质量标准
1、铝塑窗的表面应平滑，颜色应基本均匀一致，无裂纹、无气泡，焊接清理平整规矩，不得有影响使用的伤痕杂质等缺陷。
平均角。
2、室外窗应有排水槽，长度为25mm，槽要平直，不能将型材下边打透。
确保侵入框内的水及时排出室外，并有防尘效果。
3、窗框扇宽高尺寸的允许偏差，2米以下门窗应不大于+3mm，2米以上门窗应不大于+3.5mm。
4、窗框扇的对角线尺寸之差，允许偏差（300mm～900mm）≤+2.0mm，（901mm～1500mm）≤+2.5mm，（1502mm～2000mm）≤+3.0mm，
5、相邻两构件装配间隙小于0.5mm，相邻两构件焊接处的同一平面度，应不大于0.8mm。
6、玻璃压条下面角缝间隙，应不大于1mm，装配牢固，不得在一边使用两根压条。
7、五金配件安装位置正确，数量齐全，安装牢固，开关灵活，并有足够的强度。
8、密封条装配后应均匀、牢固，接口严密，无脱槽现象。
9、框、扇装配后，不得妨碍开关功能，门窗扇不应翘曲。
10、每根型材的固定，螺丝不得少于3个，其间距不大于300mm，距型材端头应不大于100mm。
固定后的型钢不得松动。
11、玻璃尺寸，从窗框、窗扇的透光边缘算起，每边搭接应不小于8mm，装玻璃时，在玻璃四周必须装配防震垫块。
三、铝塑窗制作质量检验标准
1、塑钢窗的表面应平滑，颜色应基本一致，无裂纹、无气泡，焊缝清理平整规矩，不得存在影响使用的伤痕、杂质等缺陷。
框和扇角强度平均值不低于3000N。
2、窗用型材及其紧固件的表面应做防锈处理，型钢厚度应不小于1.2mm，固定每根型钢的紧固件不得少于3个，其间距应不大于300mm，距型钢端头应不大于100mm。
固定后的型钢不得松动。
3、窗应有排水槽，使浸入框内的水及时排出室外。
4、窗框、窗扇的高度允许误差（2米以下）≤+2.0mm，（2m以上）≤+3.5mm
5、窗扇对角线尺寸差不大于3mm。
6、窗板拼装的允许缝隙应不大于0.6mm。
7、相邻两构件装配间隙应不大于0.5mm，相邻两构件焊接处的同一平面度应不大于0.8mm。
8、窗框、窗扇组装后铰链部位（未装密封条时）的配合间隙，允许偏差为1mm～2mm。
9、窗框、窗扇四周搭接宽度应均匀，平开窗搭接超过密封条的允许误差≤2.5mm，平开窗扇装配时应吊高2mm，推拉窗框、窗扇四周搭接量（超过毛条）的允许偏差为-3.5～+1.5mm。
10、窗框、窗扇装配后，不得妨碍开关功能，窗扇不应翘曲。
11、五金配件安装位置应准确，数量应齐全，安装应牢固。
12、密封条装配后应均匀，牢固，接口精密，无脱槽现象。
13、压条装配后应牢固。
压条转角部位时接处间隙应不小于3mm。
14、玻璃尺寸，从窗框、窗扇的透光边缘算起，每边搭应不小于8mm。
装玻璃时，在玻璃四周必须装配防震块。
四、铝塑窗的安装标准
1、安装过程中所使用的窗部件、配件、材料等在运输、保管和施工过程中应采取措施防止其损坏和变形。
2、窗应放置清洁、平整的地方，且避免日晒雨淋。
均应立放，倾斜角度不小于70°。
3、装卸窗应轻拿轻放，不得撬、摔、砸，不得在框扇内插入抬扛起吊。
4、安装前，应按设计图纸的要求检查窗的数量、品种、规格和开启方向，窗五金件、密封条、紧固件应齐全，不合格者应予以更换。
5、固定片安装位置应与预埋块相吻合，但不得将固定片装在中横框、中竖框、拼樘料位置，相邻固定片之间间距应不大于600mm。
除固定片以外，还可用专用膨胀螺栓固定，其间距不大于600mm。
专用膨胀螺栓的位置应与工程预埋块的位置相吻合。
6、外窗应从高层垂吊找出洞口中线，并使窗框中线与之对齐，同时按要求的标高将窗框放到位，窗的上下框四角及中间应用木楔作临时固定。
然后调整窗框的水平度垂直度以及在洞口墙体厚度方向的位置。
注：铝塑窗其他详细技术标准和要求应满足前述各相关规范要求, 窗数量以最终结算窗数量进行结算。
附表各户型门明细表：
80A/80B/80AC/80CC户型每户窗明细表
80C/80D户型每户窗明细表。