seko计量泵安装使用说明书

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s e k o计量泵安装使用说

明书

Document serial number【NL89WT-

欢迎用户使用Seko 产品,为了帮您正确地安装和使用计量泵,我们编写了此手册。

在安装和启动泵前,请仔细阅读此操作手册的全部内容,产品质量保证不包括因使用不当而导致的损坏。

本手册的内容如有修改,恕不另行通知。

目录

1. 概述

应用范围

产品识别码

机械装置和变速箱

冲程长度调节

泵头

操作须知

2. 安装

安全注意事项

安装说明

吸入装置

排出装置

3. 启动

4. 维护

注油

注意事项

机械装置

泵头

推荐备件

5. 故障排除

6. 产品装卸与存储

装卸

存储与保存 安装步骤图解

1.泵头 2.机械装置 3. 手动冲程调节旋钮 4. 电机

计量泵是一种往复运动的容积式泵,其主要部件为:动力装置(通常为一个电机), 传动装置, 机械装置, 冲程长度调节旋钮,触液端。

此计量泵的设计符合意大利安全和事故防范条例的要求。 安全注意事项:

警告:如超过允许的最大流量,必须相应的降低压力(例如,用降压阀)

1 2 3、装卸前触液端是否被清洗过。

4、依据当地规定,是否采取了保护工作人员安全措施。 应用范围

计量泵是一种能精确进行流体转移和投加的机械装置,还能通过冲程调节装置来调节流量。 为了达到理想的投药状态,用户须根据投药量和待加化学品的属性,选择合适的型号。 如用户需要投加新的化学品,请跟我司技术部联系。 产品确认码

实际尺寸:mm

1、 型号

2、 系列号

3、 流量

4、 最大压力

5、 参考

机械装置和传动装置

机械装置把电机的电能转换为动能, 推动柱塞往复运动。 流量手动调节

只有在如下理想运行状态下,泵才能完成精确投药。即: 恒定速度,压力和粘度。 所有带有手动调节旋钮的泵,均能在达到100%调节状态时正常工作。 如电器能适用于泵, 请阅读手册内容。 MS0

流量从100% 到0的变化是通过顺时针调节手动旋钮来实现的。

泵头

机械隔膜式 图A 活塞杆与隔膜相连接。

活塞杆驱动隔膜往复运动且将空气与泵头相分离,吸入阀和排液阀在正压和负压状态下运行。 吸入冲程

吸入时,由于吸入压力与腔内的压力有差异,导致吸入阀开启。 流体通过吸入管进入泵腔。 排液冲程

排液时,吸入阀关闭,因泵腔内的正压,排液阀开启,流体从泵腔进入排液管。 2. 安装

安全警告

为了顺利安装使用产品,请按照 中的说明和以下提示进行操作: 勿空泵运行。

安装带有过载保护的电磁启动器 接地安装电机

操作泵前,确保电机或补助马达间接变速装置没有与总管线相连接。

在危险场合使用电器时,注意特殊规定和要求。

须备有急救设备。 遵循当地的安全法规。 安装

合适的基座高度有利于维护,拆卸,注油和排污以及替换泵头。 在无压力状态下安装泵头和泵在相应的基座上。 安装时,泵底座与活塞轴平行,与阀轴垂直。 电子连接

综述

为了正常使用本产品,正确安装是前提:

▲ 安装前,确保管道内. 药桶必须清洗干净,推荐在吸入管附近安装一个临时过滤器以阻止植物残体和渣粒进入。

▲ 将喷嘴与管连接时, 不要过度拉长喷嘴。

▲ 选择与泵的最大流量相适应的管道,以防在接口处和弯头处产生气穴。

吸入管(见安装提示表,第20页)

所用管越短越好(图1), 要防止弯曲。(图2)

要根据最大流量和正常流量的比率来决定所用管道的长短,为单个泵头,为双泵头,为三泵头。

所用管道的直径应该跟泵的喷嘴的直径相同,为。

管内理想的流速为米/秒,此速度是流体为水,压力为1200千克/立方米状态下测得的。

必须安装能长期使用的吸入过滤器,过滤器应带有150μm的滤芯,压力下降少于(根据. 系数计算所得),并且要易于拆卸,定期进行检验和清洗。

如管线太长或为了防止气穴现象发生,可在泵附近安装一个蒸发器或阻尼器。(图3)

为了防止吸入杂质,不要将吸管靠近桶的底部。

根据图 5 的指示连接管线,可以实现空桶吸入。打开检验阀 2 确保流体流入窗口3,关闭检验阀2,启动泵,当泵停

作用。

页)

的正压,如设备工

7),或者可以降低吸桶的位置(见图

)

10)

120%。

为了减少流体的脉冲,最好在泵的排液阀附近安装脉冲阻尼器。

最常用的阻尼器有:

流体和气腔直接接触的阻尼器,这种阻尼器比较简易,但必须经常检测和充气。

隔膜或包式阻尼器,这种阻尼器将流体跟气体相分离,已经进行了预先加压,其压力相当于泵的最大工作压力的60-75%。

要定期检查这些阻尼器以确保隔膜或包未损坏和合适的预加压,阻尼器的正确选用取决于隔膜或包与化学品的兼容性。

如安装背压阀,必须安装阻尼器。(见图11)。

A) 如遇低压,为保持泵的正常运行,阻尼器的预加压应该高于背压阀的压力。

B)如遇高压,则反之。

如需要更多关于阻尼器选择的信息,请跟我们技术部门联系。

如跟加压管道相连接,最好安装回流阀。

安装泵及其配件时,推荐安装止回阀以便于进行泵的保养(见图13)

当待投流体易于沉淀时,请按以下提示操作:

为防止产生沉淀,要正确搅拌。

不要与泵的排液端垂直安装管道。

停止泵运行前,先清洗泵和管道。

吸入和输出管道应该能完全抽空。

3. 启动

电子连接:

将电机与电源连接。

检测电机的转动方向,箭头指示电机的正确转动方向。

必须由专业人员安装电机。

警告:吸入或排液止回阀关闭时,不要启动泵,当泵运行时,不要关闭止回阀。启动泵前,检查以下几项:

检测机械装置是否注油。

检测是否有过压保护装置(是否安装有减压阀)

确保拧紧所有的液压接口.

冲程调节旋钮是否在0位置。

启动泵之前,请将出口端降压, 逐步地增加流量到最大.

检测液压腔里的流体是否有气泡出现,推动供油阀直到没有空气排出。

保持泵运行几分钟。

逐步增加压力直到实现理想运行状态。

警告:

不要超过泵标牌上所标的最大工作性能。

如没有安装压力计,推荐安装临时压力计来检测启动时的实际压力不能超过最大可允

许的压力。

Seko 泵产品均为自动启动,但是,有时会由于流量过低,柱塞直径太小,安装有背压阀,或较高的排液端压力而出现启动失常。在上述情况下,必须排出泵头内和吸液管内的空气才能启动泵。

警告:

如所加流体有毒,有危害性,易燃或因其他危险性的原因,

必须特别注意,防止在泵启动或维护时通过垫圈或管道漏出。

另外,严格遵守生产商和当地法规关于安全拆卸和处理危险物质的规

定和建议。

4.维护

MOD Lt.AGIP BP ESSO IP MOBIL SHEEL

S1BLASIA

150

ENERGOL GR-

XP150

SPARTAN EP

150

MELLANA

OIL 150

MOBIL

GEAR 629

OMALA

OIL 150

注意事项

在修理泵或设备时,确保所有的电子连接(电源和控制)已经与主设备断开。

确保泵在必备的安全保护状态下工作。

为泵和管线完全降压,排空需要维护部分。

防止周围的被污染的物质进入,比如,使用过的化学品,液压油和润滑油等。

在修理泵或设备时,请仔细阅读所加流体的化学特性,特别注意当与危险性流体意外接触时,如何做好防范工作。

机械装置

泵出厂前已经注油,运行1500小时要换油,以后每运行4000小时换一次。

至少每年换油一次。

推荐使用上述油或同类产品。

泵头

不能在无流体时,运行泵。

每星期或工作40小时后检查以下两项:

是否通过柱塞密封漏油。

至少每6个月,卸下泵头(见)并且按下面要求操作:

彻底清洗吸入和排液阀,确保每个部件完好无损,如有破损,立即替换。

推荐使用配件

为了维修方便和省时,我们推荐客户购买以下配件备用:

吸入阀

排液阀

隔膜

泵头

装运和存储

装运

如泵在基座上装配,并使用升降绳移动部件,正确的方法见下图所示。

以下为装配时,需注意事项:

勿随意扔. 推.拉泵头喷嘴或法兰。

勿随意扔. 推.拉减压阀

勿随意扔. 推.拉调节旋钮

搬运或放置时, 注意事项:

带上头盔, 防护鞋和手套。

不要站在吊索下面。

不要手举过重的机器。

用手抓举时,防止损伤脊柱和背肌。

存储与保存

Seko 计量泵出厂前,已给机械装置加注润滑油。

警告:

在运输和存储期间, 必须防潮, 盐水, 雨水, 沙

和曝晒。

如要长期存储泵, 请按以下提示操作:

存放在干燥和通风的地方。

不做不用任何特殊存储方法, 泵能存放一年。

A.存放在空气湿度较高的地方。

泵必须用硅胶完全密封包装, 防止水气进入使泵体生锈. 如密封良好, 泵可以存储一年。

户外存储

除了上面B 项提到的注意事项, 也要注意防雨. 沙. 灰尘, 杂物和阳光曝晒。

B.安装完毕后的注意事项:

启动泵前, 检查机械装置是否加注相应的润滑油。

如不给检查机械装置加注相应的润滑油, 本泵只能运行大约1个小时就损坏了. 每一个月要重新调节冲程刻度到0位置, 见。

机械装置的润滑油至少要一年换一次。

必须在泵正常运行前, 替换润滑油。

如泵在安装完毕后, 经过一段时间的运行后, 操作失控, 请执行以下操作:

完全卸下泵头, 彻底清洗所有部件。

给所有的机械部件上润滑油。

给机械装置和变速箱加润滑剂, 然后让泵运行片刻。

重新启动泵时, 排出先前注入的润滑剂, 再注入新的。

将泵放置在干燥的地方并做防尘处理。

EC-DECLARATION OF

CONFORMITY

特此声明: 马达计量泵和交替工作泵是根据不同的应用领域使用不同的原料制成, 符合下面EC的规定。

JYM系列液压隔膜计量泵说明书

JYM系列液压隔膜计量泵 使用说明书 中国江苏 常州江南龙城泵业科技有限公司

1、概述 简介 本系列液压隔膜计量泵为立式单缸泵,运行可靠,无泄漏。无论泵工作或停机时,其流量均可调节。还可通过远程控制仪表实现自动调节流量。在压力、温度和泵流量调节设置恒定的情况下,其排出液体的重复计量精度在±1%范围内。 以下为各型计量泵能达到的最大流量和能承受的最高压力(最大流量和最高压力并不对应),具体参数表详见产品样本: 该泵为一种可靠、紧凑、流量可调节的隔膜泵,适用于输送一般腐蚀性或有毒性的化学介质,输送介质温度可达90℃。由于隔膜把传动箱与输送介质隔开,可防止介质泄漏造成污染和损失,所以广泛运用于化工、食品、炼油、医药、电力、环保水处理工程等工业部门,输送各种易燃、易爆、有毒、腐蚀或非腐蚀性的特殊介质。

工作原理 电机轴经联轴器与蜗杆轴相联,带动蜗轮作回转运动,与蜗轮一体的偏心轮通过连杆将回转运动转变为往复运动,并传递给柱塞,柱塞推动油,油作用到隔膜上,通过进出口单向阀作用实现介质的输送过程。泵的流量调节是通过控制杆调节旁路回油量(柱塞径向一小孔为回油孔)实现的,控制杆在不同的位置可以实现不同的回油量,也即改变柱塞的有效行程,从而改变流量。 通过旋转调节旋钮移动流量控制杆,使柱塞上旁路孔能在整个柱塞行程所希望的百分比位置关闭,从而实现排出流量0-100%的调节。当流量控制杆调到100%流量,旁路开口将在每个吸入行程终了处打开,然后在排出行程,旁路开口立即关闭,使整个柱塞位移推动的油都施加到了弹性隔膜上;当流量控制杆调到50%流量,旁路开口在柱塞吸入行程一半处打开,在下一个排出行程时,泵柱塞推动的油将在第一个50%行程通过柱塞径向打开的口从柱塞内孔中旁路到油箱中,之后旁路开口被控制杆关闭,余下的50%柱塞位移推动的油将施加到隔膜上,所以出口流量降为一半;当流量控制杆调到0时,柱塞工作推动的油都通过柱塞径向打开的口从柱塞内孔中回到油箱中,没有油作用到隔膜。 由于柱塞以固定的行程做往复运动,所以在每个吸入行程最后和每个排出行程之初,能使活塞腔和油箱短时间接通,在这段时间,空气或蒸汽从系统排出,失去的油被补充,还允许由于温度变化引起油的收缩和膨胀。 2、泵的安装 开箱 当用户接收泵时,请仔细检查运输包装,确认在运输过程中没有发生损坏。安装就位 所有JYM系列计量泵可安装在任何平整的表面,可用一块底板,下面用槽钢作支撑,离地面高度300-500,便于操作和维修。下图为典型安装图,供用户安装参考,为一般计量泵安装所需配置附件。为提高设备的可靠性,应避免将泵安

seko计量泵安装使用说明书

欢迎用户使用Seko 产品,为了帮您正确地安装和使用计量泵,我们编写了此手册。 在安装和启动泵前,请仔细阅读此操作手册的全部内容,产品质量保证不包括因使用不当而导致的损坏。 本手册的内容如有修改,恕不另行通知。

目录 1. 概述 1.1 应用范围 1.2 产品识别码 1.3 机械装置和变速箱 1.3.1 冲程长度调节 1.4 泵头 1.4.1 操作须知 2. 安装 2.1 安全注意事项 2.2 安装说明 2.3 吸入装置 2.4 排出装置 3. 启动 4. 维护 4.1 注油 4.2 注意事项 4.3 机械装置 4.4 泵头 4.5 推荐备件 5. 故障排除 6. 产品装卸与存储 6.1 装卸 6.2 存储与保存 安装步骤图解

1.泵头 2.机械装置 3. 手动冲程调节旋钮 4. 电机 计量泵是一种往复运动的容积式泵,其主要部件为:动力装置(通常为一个电机), 传动装置, 机械装置, 冲程长度调节旋钮,触液端。 此计量泵的设计符合意大利安全和事故防范条例的要求。 安全注意事项: 启动计量泵前,请仔细确认以下四项: 1、驱动装置与电源是否分离。 2、泵头和管道是否被降压。 3、装卸前触液端是否被清洗过。 4、依据当地规定,是否采取了保护工作人员安全措施。 1.1 应用范围 计量泵是一种能精确进行流体转移和投加的机械装置,还能通过冲程调节装置来调节流量。 为了达到理想的投药状态,用户须根据投药量和待加化学品的属性,选择合适的型号。 如用户需要投加新的化学品,请跟我司技术部联系。 1.2 产品确认码 实际尺寸:mm 28.5x38

1、型号 2、系列号 3、流量 4、最大压力 5、参考 1.3 机械装置和传动装置 机械装置把电机的电能转换为动能, 推动柱塞往复运动。 流量手动调节 只有在如下理想运行状态下,泵才能完成精确投药。即:恒定速度,压力和粘度。 所有带有手动调节旋钮的泵,均能在达到100%调节状态时正常工作。 如电器能适用于泵, 请阅读手册内容。 MS0 流量从100% 到0的变化是通过顺时针调节手动旋钮来实现的。 1.4 泵头 1.4.1 机械隔膜式图A 活塞杆与隔膜相连接。 活塞杆驱动隔膜往复运动且将空气与泵头相分离,吸入阀和排液阀在正压和负压状态下运行。吸入冲程 吸入时,由于吸入压力与腔内的压力有差异,导致吸入阀开启。 流体通过吸入管进入泵腔。

计量泵使用说明书

J型系列计量泵 使用说明书 上海净合设备有限公司 一、概述 本系列计量泵(以下简称泵)适用于输送温度-300C-1000C,(保温型泵适用输送1000C-5000C贴度0.3-8/s的不含固态颗粒之腐蚀或非腐蚀液体)。(特殊型泵适用输送含有少量固体颗粒,粒度在0.5mm以下的悬浮液体)。 根据需要可选用单缸或多缸,柱塞式或隔膜式,多缸计量泵可同时输送一种或多种液体。 手动调节的泵在最大工况下计量精度在士1%以内(10:1)。 泵的流量可在0-100%内进行无级调节,建议在流量的30%-100%内使用。 二、结构说明 本系列计量泵分三种机座:小(JX)、中(JZ)、大(JD)。 泵由传动机构、液力端、托架、联轴器等主要部分组成。小机座的传动机构采用弓形凸轮式;中、大机座的传动机构采用N型轴式,三种机座的液力端均有柱塞式、隔膜式、保温式。根据需要,流量可实现手动和自动控制。 1、弓形凸轮式传动机构

电动机通过蜗杆蜗轮带动偏心轴旋转,经过弓形架使十字头、柱塞作直线往复运动,调节手轮可改变调节螺杆与偏心轴之间的距离,两者之间的距离越小泵行程越大,反之则越小。 2、N形轴式传动机构 电动机通过蜗杆蜗轮带动偏心块旋转,经过连杆使十字头、柱塞作直线往复运动,调节手轮经N型轴可调节偏心距,偏心距越大泵行程越大,反之泵行程越小。 3、液力端 液力端是液体的输送部分,其结构有柱塞式、隔膜式二种。根据输送介质的要求液力端可选用不同的材料,如定货时未注明材料,按4类材料制造。 表一: 液缸中装有不锈钢制成的双层吸入和排出阀,或单层吸入排出阀。柱塞处的密封是根据使用要求来选择结构和材料的,有方形、V形等结构;有填充四氟,碳素纤维等多种材料,密封性能可靠,使用寿命长。 (2)隔膜式液力端 隔膜式液力端装有隔膜、补油阀组等。隔膜可使液缸后部隔膜腔的油与输送的液体分开,确保输送的液体绝对不漏。 柱塞的往复运动使隔膜腔里的油压发生变化,推动隔膜做往复运动来改变液缸内的容积,使吸入阀和排出阀交替动作,进行输送液体。 隔膜腔里的油量,需要保持不变,因此采用了自动补油阀组。 隔膜液力端内设有补偿阀和安全阀。 补偿阀能及时地补充因柱塞填料泄漏,改变行程等原因引起的隔膜腔里的油量不足,使隔膜腔的油量保持正常以便保证泵的计量精度,安全阀上部的阀球可以放出隔膜腔及油箱内的空气。 自动补油阀组中的补偿阀,是靠隔膜腔中因油量不足所产生的瞬时真空造成的阀上阀下压力差使阀进行动作来补油。 安全阀的作用:一是能够泄掉因隔膜腔测量增加过多而超过规定压力,二是能够在因泵排出压力超过定值时打开,保护液力端安全。 (3)(保温式液力端) 根据使用要求在液力端外部装有循环隔腔,可通蒸气或冷却水,以保证输送介质的温度。 三、性能参数与产品型号的表示方法 1、计量泵性能参数(见流量、压力参数表JX、JZ、JD) 2、计量泵型号编制说明 2JX250/1.3A-0.75E-10M LSP 2 JX 250/ 1. 3 A 0.75 E V 10 M L SP 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 1.单缸泵空白双缸泵-2三缸泵-3多缸泵 2.机座号JX.、JZ.、JD

SERA计量泵说明书

. . 德国SERA公司高性能隔膜计量泵 使用说明书 中文译本 哈工大环保工程

目录 一.计量泵操作说明 1.质量标志及目的 2.使用及应用 3.安装、维护及运行由授权人员进行 4.用于维护及维修的个人防护装置 5.危险的来源 6.安装地点的安全防护 7.运输及储存 8.系统安装 9.安装 10.维护 11.故障分析和排除 12.废弃物的处理 二.SERA计量泵的固定及安装 1.固定注意事项 2.计量泵的总体安装 3.安装中的注意事项

三.计量泵安全防护四.SERA计量泵试运行五.SERA计量泵电机的连接

一.计量泵操作说明 1.质量标志及目的 SERA公司的用于计量泵及附件生产的质量管理和质量保险系统是经过DIN ISO9001认证的。SERA公司的产品符合事故预防的安全要求和规则。尤其在安全帮助方面遵从以下操作说明: ●避免对人、机器及环境产生危险。 ●增加计量泵的可靠性,延长计量泵的使用寿命。 ●减少维修费用及停运时间。 ▲这些操作说明应放置在设备安装地点,应随时可以使用。 2.使用及应用 SERA计量泵仅能够应用到其可以使用的领域,具体可见订购配置规格及测试证明。 ▲当计量泵需要应用到其它或不同领域中时,请与SERA公司技术人员咨询,以确保计量泵可适应新的使用条件。 计量泵正常使用的标准如下: ●需要输送化学药剂的性质。 ●化学药剂的最大压力和温度。 ●与化学药剂接触的计量泵部件的材料。 ●现场操作条件。

3.安装、维护及运行由授权人员进行 只有满足下列要求的人员才能对计量泵进行工作: (1)在计量泵的安装、操作及维护方面经过技术培训。 (2)有相关方面的技术技能和专业知识。 4.用于维护及维修的个人防护装置 根据有毒物质的操作规,必须考虑传输介质和计量泵运行条件的安全说明。必须考虑使用多种安全设施和装置以确保计量泵及操作人员的安全。 5.危险的来源 隔膜计量泵在正常工作时不发生泄露情况,只有在隔膜发生破损或计量泵活塞损坏的情况下回出现泄露现象,泄露液体被安全收集,并在导孔中排放。计量泵会在一定围回发出噪声,用定期检查所有的衬垫、螺丝等,将其拧紧或保持在正常的状态。 ▲在进行任何维护或检修工作时都要将电机断电,确保在此期间始终切断电源。▲绝不能取消任何安全装置或在更改设备时废止它们。 ▲请注意SERA计量泵在理论上可以达到很高的压力! 6.安装地点的安全防护 计量泵的设计标准只容许其在干燥的室使用,并且空气中不含腐蚀性气体,温度

新道茨电磁计量泵说明书

新道茨电磁计量泵说明书 DFD、DP、DM、和DC系列 计 量 泵 说 明 书

1.总述 泵已经按照最好状况安装好了。如果它正确的使用和受定期维护,其寿命和它的电气及机械可靠性将会提高。 1.1保证: 保证一年内没有正常磨损部件(如阀门、管、筒网、过滤、喷射阀)。由于使用不当而造成的设备损坏,不在保证之内。如有疑问请咨询山东博川环保科技有限公司,山东博川环保24小时全天候为您解答疑问。 1.2海运泵注意事项: 泵应该总是在动摇时保持储存在一个垂直的位置。任何丢失索赔必须在10天之内申诉。如有疑问请咨询山东博川环保科技有限公司,山东博川环保24小时全天候为您解答疑问。 1.3 泵的正确使用 泵应该用于被明确规定剂量的液体。任何不合理的使用都是不正当的、危险的。如果泵的性质不和液体匹配,泵会损坏甚至对处理器产生损坏。厂商能根据用户所选液体帮助用户选择泵的种类。 制造商对因用户使用不当而对泵造成的损坏不负任何责任。 如有疑问请咨询山东博川环保科技有限公司,山东博川环保24小时全天候为您解答疑问。 1.4 谨记 ◆泵开箱后,确保它是完整的.如有疑问,先不要使用,请和厂商或经销商联系。我们应该充分的认识到包装材料对环境有潜在的污染性。包装材料应放在孩子够不到的地方,禁防误食。 ◆泵连接的电力装置,必须符合当地通用公认的标准。 ◆使用电子设备的一些基本原则: 1. 手或脚潮湿的时候不要触碰泵体; 2. 不要在泵脚未铺垫的情况下进行操作(例如用游泳池器械); 3. 不允许儿童或非技术人员使用。 ◆如果泵的功能不正常或产生故障,请立即切断电源。没有技术人员的帮助,请不要试图对泵进行修理。 ◆当你决定不再使用时,请拔出电源 如有疑问请咨询山东博川环保科技有限公司,山东博川环保24小时全天候为您解答疑问。

机械隔膜计量泵使用说明书

机械隔膜计量泵系列产品使用说明书 1、计量泵使用前请在齿轮箱内加220#蜗轮蜗杆油或50#齿轮油至油标,并在液压油池内加L-HM32-46液压油至油标。 2、计量泵电机接线一定要按照电机名牌的电压接线(380V或220V)。 3、计量泵开机之前一定要确保出口管道通畅(阀门全开)。 4、不锈钢管路接头焊接时,切不可把焊渣或杂物掉入管路或阀体内(从而造成计量泵不出水,压力变小或流量变小)。 5、出口管道压力一定要高于进口管路压力,如果低于进口压力,一定要加装背压阀,防止产生缸吸。 一、概述 液压隔膜式计量泵常用单联的独立参数提供用户。也可根据用户需要制造同机座同规格的多联组合或不同机座不同规格组合。多联式适用于工艺流程中需多种介质的比例配送。该泵可广泛用于石油、化工、纺织、食品、造纸、原子能技术、电厂、塑料、制药、水厂、环保等工业和科技部门。用来向加压或常压容器及管道内精确定量输送不含固体颗

粒的液体。其流量可以开机(或定机)时从0—100%范围内无级调节。(根据计量泵的特性,最少行程一般不小于总行程的10%)单缸泵适用于单一液体的场合;组合泵可作比例泵使用,也可并联使用;泵组合可作为三比例泵使用,也可三泵并联,以达到较大排量,增高了液体的脉冲频率,促使液体连续顺畅加入。 该型泵可输送温度-20—100℃,粘度为0.3—800mm2/s不含固体颗粒等腐蚀性或非腐蚀性液体介质。不同型号的计量泵均可根据用户要求装配变频电机(能接收4—20mA电流信号)或防爆电机。泵的型号规格及参数请参考本公司的产品样本。 液压隔膜式计量泵采用两种调节方式:一是改变泵的柱塞行程长度,可在停机或运行状态进行。计量精度在±1%以内,用于手动调节的有调量表,千分尺来指示柱塞相对行程值。三是采用变频电机与变频器组合,改变输入电源频率调节泵速,改变流量大小。此方法适用于自动、遥控及计算机管理等调节方式(另见计量泵自动控制使用说明书)。 液压隔膜式计量泵是具有无漏泄漏高压力的特点,被广泛采用于易燃、易爆、易挥发、强腐蚀、放射性、剧毒、悬浮液以及昂贵的液体介质输送;达到高压加注液体目的。 本计量泵严格执行国家标准(GB/T7782—1996)《计量泵》的参照规定组织生产。不同型号的计量泵均可根据用户要求

计量泵使用说明

目录

一. 概述: 1. 简介: J系列计量泵为往复式可变容积泵,在压差作用下,可用于输送特定体积的液体,无论泵工作或停机时,其流量均可调节,输送量可稳定控制在设定值的±1%以内。 产品执行GB/7782-1996《计量泵》和API675《容积式计量泵》标准。

机构、行程调节机构) 、液缸托架等组成(见图1)。 蜗杆轴上装有螺旋油轮,其排出的油流入上套筒,润滑N形轴、调节螺母和偏心块等。 2). 行程调节机构及调量表的使用: 泵的行程调节机构位于传动箱的上部,用于拖动N形轴的上下移动。 当调节转盘顺时针旋转时,小螺旋齿轮带动大螺旋齿轮、调节螺杆转动,拖动调节螺母和N形轴上下移动,改变了偏心距,从而达到流量调节的目的。当N形轴在下限位置时行程为0%,当N型轴在上限位置时行程为100%(见图2)。随着N形轴位置从下限向上限位置提升(调节),柱塞行程将从0~100%呈线性变化。调量表紧固在调节转盘内,当旋转调节转盘时,调量表上的长短二针借助重锤式差动轮系转动;表盘上的读数由内外两圈刻度组成,刻度均为100格;当外圈长针转动一圈时,内圈短针转动一格,短针所示刻度即为计量泵行程调节百分值。3). 泵头结构: 泵头部件是计量泵的重要部件之一,根据输送液体性质及使用工况要求,该泵头结构分为柱塞式(见图3)和隔膜式(见图4)两种:泵头部件主要由液缸体、柱塞、吸入和排出阀组以及填料等组成;隔膜式计量泵还有隔膜、限制板及安全阀、补油阀等组件。 4). 泵缸头工作原理: 随着柱塞在液缸内的往复运动(见图5) ,吸、排阀组交替地启闭,液体被不断吸入和排出液力端;泵在吸入行程中,泵头液腔体中形成负压,使吸入阀打开,液体流入缸腔;在排出行程中,柱塞的移动在液体上增加了压力,使排出阀打开

齿轮计量泵操作说明及工作原理

齿轮计量泵操作说明及工作原理 齿轮计量泵是齿轮泵一种,只有特定的齿轮泵才能称为齿轮计量泵,同时齿轮计量泵又是计量泵的一种,所以齿轮计量泵又具有了计量特性。 齿轮计量泵是经过了特殊设计,选用了特殊材料,用了特殊的工艺,使用特殊设备,经过特殊的处理,而加工成的。越来越多的应用在齿轮泵设备上。 齿轮计量泵最早应用于国外的设备。跟着进口设备进入中国市场,经过这么多年的发展,优科的齿轮计量泵不论是从性能还是从加工精度上都可以和进口产品站在一条线上。同时,部分国产齿轮计量泵已经成功的替代了某些进口设备上的齿轮计量泵,实现了齿轮计量泵产品的国产化。 齿轮计量泵工作原理 齿轮计量泵是通过一对相互啮合的齿轮,其中一个是主动齿轮,另外一个是被动齿轮,由主动齿轮带动啮合旋转。齿轮于泵的壳体直接留有较小的间隙。当齿轮旋转时,在轮齿逐渐脱离啮合的吸液腔中,齿间密闭容积增大,形成局部真空,液体在压差作用下吸入吸液室,随着齿轮旋转,液体分两路在齿轮与壳体之间被齿轮推动前进,送到排液腔,在排液腔中两齿轮逐渐啮合,容积减少,齿轮间的液体被挤压至排液口。 因为齿轮计量泵的加工精度要求非常高,不论是齿轮的齿面精度,还是齿轮和壳体,齿轮和齿顶的配合精度都要求非常高,因此齿轮计量泵的但转排量是一定的。换言之,齿轮每旋转一圈,排出的液体的体积是一定的,因此随着调整齿轮计量泵的转速,齿轮计量泵就能够排出相应数量的液体。 一般,我们是通过测算齿轮计量泵的转速,从而得到齿轮计量泵的流量。 齿轮计量泵优点 齿轮计量泵具有精度高,在各种温度、粘度、压力的条件下,可保证稳定的可重复流量,计量精度高达0.3%。无脉冲输出,重复性能好等优势特点。 齿轮计量泵操作说明 齿轮计量泵快速操作的说明 1、接通电源,操控盘上将显示转速设定值。 2、如在操控盘上调控转速,可用▲▼键改变数值的大小,启动时可在操控盘上通过RUN和STOP 键直接操作。其他键基本不需使用。 3、如已安装远控开关,启动时接通远控开关,停止时断开远控开关或按操控盘上的STOP键。 4、如采用模拟信号调速,请接通信号源,并进行调节。

计量泵选型及使用说明

计量泵选型及使用说明 一、计量泵综述 1.1计量泵的基本工作原理 计量泵主要由动力驱动、流体输送和调节控制三部分组成。 按其动力驱动和流体输送方式的不同,计量泵可以大致划分成柱塞式和隔膜式两大类。 ?隔膜式计量泵 隔膜式计量泵利用特殊设计加工的柔性隔膜取代活塞,在驱动机构作用下实现往复运动,完成吸入---排出过程。由于隔膜的隔离作用,在结构上真正实现了被计量流体与驱动润滑机构之间的隔离。 隔膜式计量泵中,液压驱动式隔膜泵采用液压油均匀地驱动隔膜,克服了机械直接驱动方式下隔膜受力过分集中的缺点,提升了隔膜寿命和工作压力上限。 隔膜式计量泵中,电磁驱动式计量泵以电磁铁产生脉动驱动力,省却了电机和变速机构,使得系统小巧紧凑,是小量程低压计量泵的重要分支。 ?柱塞式计量泵 主要有普通有阀泵和无阀泵两种。柱塞式计量泵因其结构简单和耐高温高压等优点而被广泛使用。因被计量介质和泵内润滑剂之间无法实现完全隔离这一结构性缺点,柱塞式计量泵在高防污染要求流体计量应用中受到诸多限制。 1.2 计量泵的控制方式 计量泵每一次的流体泵出量决定了其计量容量。在一定的有效隔膜面积下,泵输出流体的体积流量正比于冲程长度L和冲程频率F: V∝A*F*L 在介质和工作压力确定的情况下,通过调节冲程长度L和冲程频率F即可实现对计量泵输出的双维调节。 尽管冲程长度和频率都可以作为调节变量,但在工程应用中一般将冲程长度视为粗调变量,冲程频率为细调变量;调节冲程长度至一定值,然后通过改变其频率实现精细调节。增加调节的灵活性。在相对简单的应用场合,亦可手动设置冲程长度,仅将冲程频率作为调节变量,从而简化系统配置。 ?常规开关量或模拟量信号调节方式 过程控制应用中广泛采用0/4-20mA模拟电流信号作为传感器、控制器和执行器之间的

J-X系列计量泵使用说明书

一概述 浙江爱力浦泵业有限公司主要从事柱塞计量泵、机械隔膜计量泵、液压隔膜计量泵及其他特种泵的研究、开发、生产和销售。本公司生产的计量泵,其技术参数、检验规则等均严格执行国家标准GB7782-1996《计量泵》的各项规定。 计量泵按液力端分为柱塞式和隔膜式两大类。按机座有J-X、JYMX、J-X2、JYMX2、J-Z2、JYMZ2、J-Z、JYMZ、J-D、JYMD、J-T、JYMT、JWM、JXM、JZM、JDM十六个系列。通常以单联参数供用户选用,也可根据需要实现同机座同规格的多联组合和不同机座不同规格的组合,特别适用于工艺流程中多组份介质的比例输送。 计量泵的流量调节有两种:一是采用改变泵的柱塞行程长度(最佳相对行程长度为30-100%),调节可以在停机或运行时进行。因其计量精度在±1%以内,故又具有计量仪之功能(对于手动调节,以调量表、千分尺来指示泵的相对行程长度值;对于自控、遥控、及计算机流程控制等调节方式,另见各调节方式使用说明书)。二是采用变频器改变输入的电源频率调节泵速,以便于实现流量调节的遥控和计算机管理。 本公司生产的计量泵适于输送温度为-30~100℃,粘度为0.3~800mm2/s的不含固体颗粒的液体。计量泵具有绝无泄漏的优点,故适于输送易燃、易爆、易挥发、强腐蚀、放射性、剧毒、悬浮液以及昂贵液体。特别是带有报警装置的隔膜计量泵,能在隔膜破裂后2秒内即发出报警,保证了操作人员及流程的安全(详见《隔膜破裂报警装置使用说明书》)。 本公司一贯坚持以质量求生存的服务原则。经过多年的努力,产品已广泛应用于石油、化工、电力、原子能、医药、食品、环境保护、纺织和矿山等行业,并取得良好的市场效应。同时欢迎提出宝贵意见,使我们的产品和服务做得更好! 本说明书仅对J-X、JYMX、J-X2、JYMX2、J-XM等五种小机座系列产品进行描述。二结构原理 计量泵的整机通常由电动机、传动端、液力端三部分组成。输出流量取决于传动端的冲程速度,泵头(柱塞或隔膜)直径和冲程长度,无论在泵运行或停止状态均可通过调节冲程调节手柄改变冲程长度,达到改变流量的目的。 1.传动端 调节机构工作原理: 转动箱部件由弓形凸轮机构、行程调节机构和蜗轮蜗杆机构组成。通过旋转调节手柄(21)经过行程调节杆(25)和调节螺杆(26)来改变弓形架中前后两冲撞块间的距

米顿罗计量泵安装技巧

米顿罗计量泵安装技巧 米顿罗计量泵安装方法是什么?安装步骤有哪些?有什么安装技巧?米顿罗计量泵安装方法十分重要,计量泵如果安装不好,会影响到后续计量泵的运行。因此,本文小编就为你介绍米顿罗计量泵主要安装技巧、安装方法和安装步骤,希望对您有所帮助! 米顿罗计量泵安装技巧、安装步骤和安装方法: 1、建议吸入管路采用自灌式安装,米顿罗计量泵的吸液端低于储液池的最低液位。如必须采用吸入提升式安装方式,必须在吸入管口加装脚阀。3米水柱为mRoy A最大容许吸程高度。0.9米水柱为mRoyB最大容许吸程高度。 2、建议在吸入管路中安装过滤器,以便检查和清洗。同时必须有必要的截止阀和管路活接,以便日后维护。 3、在米顿罗计量泵出口管路中必须安装脉动缓冲器、安全阀。如压力低于3Bar时,建议加装背压阀,以免管路产生虹吸现象。 4、吸入管路的管径必须大于计量泵入口阀尺寸。确定管径尺寸必须考虑计量泵的峰值流量、管路长度和物料粘度等参数。当出口管路未安装脉动缓冲器时,也必须参照吸入管径的选择来确定管径尺寸。 5、电机接线必须参照电机品牌和操作说明书。同时注意电机转向,从风扇侧面观察,电机为逆时针转。 6、将米顿罗计量泵出口管路断开,或打开管路排气阀。

7、按油位指示加入润滑油,然后将冲程调至0%。启动计量泵,辨别泵体内是否有异常噪音。 8、将计量泵启动/停止,反复多次。然后,将冲程调至25%,运行2分钟;再将冲程调至90%,运行2分钟。如此反复3-5次。 9、逐步调大冲程至100%,观察计量泵出口是否有物料输送,且流量随冲程调节而变化。 10、关闭管路排气阀或连接出口管路,向系统添加物料。 11、通常出厂时米顿罗计量泵的内置压力释放阀的设定压力为6Bar左右。与系统相连后需重新调整释放压力。将注油口附近的黄色塑料盖拧下,用英制内六角扳手顺时针调整释放压力。GM泵由两大部分组成:驱动端和泵头。输出流量取决于驱动端的冲程速度、泵头尺寸和冲程长度。无论泵在运行或停止状态,均可通过调节冲程调节手柄改变冲程长度,驱动端根据可变偏心机构原理工作。电机驱动与偏心机构(3)相连的蜗轮(2),蜗杆(1),偏心机构将蜗轮的旋转运动转换成连杆(4)的直线往复运动。当冲程为0%时,连杆轴(B)与蜗轮轴(A)之间会产生偏心距,导致连杆产生直线运动。 隔膜组件和连杆采用机械方式相连,与连杆同时进行直线往复运动。在吸入冲程时,隔膜开始向后运动,泵头内压力降低,当泵头内压力低于吸液管路压力时,吸入口单向阀球被向上“推开”,进口管路中的介质进入泵头腔室内。当吸入冲程结束,隔膜运动瞬间停止,

计量泵操作说明书1

以下为面板及按键功能说明: 消参数设置,泵启动/停止 二.操作说明 1.计量泵启动后,出现下图之版本介绍画面: 2. 首先经过延迟时间(时间依照设定值设定),计量泵才会启动开始加药。《DELAY》画面, 按下任意键取消: 3. 接着画面显示《STROKES》(依照设定的工作模式显示工作状态),如下图所示:

启动/停止计量泵 《ESC》键有两个功能,一是取消及放弃参数设置功能;二是作为计量泵的启动/关闭功能。计量泵于《OFF》状态时,无法进入功能设置页面进行参数设置,如下图所示,按住《ESC》键(约3秒钟)启动计量泵;任何时间或任何设置页面按住《ESC》键(约3秒)可停止计量泵。(OFF-停止,ON-启动) 动作模式设置MODE-PROG[1] VMS MF型计量泵可工作于七种不同模式,分别为:CONSTANT/定量式、DIVIDE/脉冲分配式、MULTIPL Y/脉冲乘算式、PPM/百分比浓度控制式、BATCH/批量式、VOLT/电压控制式、mA/电流控制式。 我们的计量泵都是脉冲输出信号所以只需设置两个参数就可以实现计量泵的加药动作。 MULTIPLY/脉冲乘算式-MOD[03] 接收脉冲水表或其他脉冲讯号来源,计量泵以倍数进行加药动作。倍数最小值为1,错误的数值计量泵将不会储存。若觉得加药太慢可以适当的增加倍数。 按《向上/向右》键修改参数值,按《E》键储存设置,按《ESC》键放弃修改或离开。同时设置《DELAY TIME》(讯号周期时间),计量泵将自动把动作间隔平均分散于下一个脉冲讯号之前,请参考初始设置说明《DELAY-SET[05]》。 设置SETUP-PROG[2] 除了动作模式设置之外,另外有参数需进行设置,由《MODE-PROG[2]》选单进入。 TIMEOUT/脉冲间隔时间-SET[05] 此设置仅对《MULTIPL Y》(脉冲乘算式)动作模式有效。当计量泵接收到水表的讯号后就开始动作,动作时间为第一个脉冲至下一个脉冲的时间段。初始状态下,计量泵并不知道第一个脉冲与下一个脉冲的时间段为何,所以计量泵以较短的时间完成全部数量的动作,直到接收到第二个脉冲讯号之后,动作时间段才会恢复正常。脉冲时间设置两个脉冲之间的最大时间间隔,如设置时间过长,计量泵将以接收到的脉冲讯号为主,设置时间为1秒至999秒。 PASSWORD/密码-SET[08] 进行功能设置修改时都有密码保护,预设的密码是《0000》,如忘记密码时,参照《Load Default》步骤重新设置。 Load Default/系统重置 执行此步骤后,将删除所有的设置参数,并载入出产时的默认值。 1. 将电源拔除; 2. 同时按住《向上》键以及《向右》键后,插上电源;

SERA计量泵说明书

. 德国SERA公司高性能隔膜计量泵 使用说明书 中文译本 哈工大环保工程

目录 一.计量泵操作说明 1.质量标志及目的 2.使用及应用 3.安装、维护及运行由授权人员进行 4.用于维护及维修的个人防护装置 5.危险的来源 6.安装地点的安全防护 7.运输及储存 8.系统安装 9.安装 10.维护 11.故障分析和排除 12.废弃物的处理 二.SERA计量泵的固定及安装 1.固定注意事项 2.计量泵的总体安装 3.安装中的注意事项

三.计量泵安全防护四.SERA计量泵试运行五.SERA计量泵电机的连接

一.计量泵操作说明 1.质量标志及目的 SERA公司的用于计量泵及附件生产的质量管理和质量保险系统是经过DIN ISO9001认证的。SERA公司的产品符合事故预防的安全要求和规则。尤其在安全帮助方面遵从以下操作说明: ●避免对人、机器及环境产生危险。 ●增加计量泵的可靠性,延长计量泵的使用寿命。 ●减少维修费用及停运时间。 ▲这些操作说明应放置在设备安装地点,应随时可以使用。 2.使用及应用 SERA计量泵仅能够应用到其可以使用的领域,具体可见订购配置规格及测试证明。 ▲当计量泵需要应用到其它或不同领域中时,请与SERA公司技术人员咨询,以确保计量泵可适应新的使用条件。 计量泵正常使用的标准如下: ●需要输送化学药剂的性质。 ●化学药剂的最大压力和温度。 ●与化学药剂接触的计量泵部件的材料。 ●现场操作条件。

3.安装、维护及运行由授权人员进行 只有满足下列要求的人员才能对计量泵进行工作: (1)在计量泵的安装、操作及维护方面经过技术培训。 (2)有相关方面的技术技能和专业知识。 4.用于维护及维修的个人防护装置 根据有毒物质的操作规,必须考虑传输介质和计量泵运行条件的安全说明。必须考虑使用多种安全设施和装置以确保计量泵及操作人员的安全。 5.危险的来源 隔膜计量泵在正常工作时不发生泄露情况,只有在隔膜发生破损或计量泵活塞损坏的情况下回出现泄露现象,泄露液体被安全收集,并在导孔中排放。计量泵会在一定围回发出噪声,用定期检查所有的衬垫、螺丝等,将其拧紧或保持在正常的状态。 ▲在进行任何维护或检修工作时都要将电机断电,确保在此期间始终切断电源。▲绝不能取消任何安全装置或在更改设备时废止它们。 ▲请注意SERA计量泵在理论上可以达到很高的压力! 6.安装地点的安全防护 计量泵的设计标准只容许其在干燥的室使用,并且空气中不含腐蚀性气体,温度

(完整word版)机械隔膜计量泵使用说明书

精心整理 机械隔膜计量泵系列产品使用说明书 1、计量泵使用前请在齿轮箱内加220#蜗轮蜗杆油或50#齿轮油至油标,并在液压油池内加L-HM32-46液压油至油标。 2、计量泵电机接线一定要按照电机名牌的电压接线(380V或220V)。 3、计量泵开机之前一定要确保出口管道通畅(阀门全开)。 4(从5 合;组合泵可作比例泵使用,也可并联使用;泵组合可作为三比例泵使用,也可三泵并联,以达到较大排量,增高了液体的脉冲频率,促使液体连续顺畅加入。 该型泵可输送温度-20—100℃,粘度为0.3—800mm2/s不含固体颗粒等腐蚀性或非腐蚀性液体介质。不同型号的计量泵均可根据用户要求装配变

频电机(能接收4—20mA电流信号)或防爆电机。泵的型号规格及参数请参考本公司的产品样本。 液压隔膜式计量泵采用两种调节方式:一是改变泵的柱塞行程长度,可在停机或运行状态进行。计量精度在±1%以内,用于手动调节的有调量表,千分尺来指示柱塞相对行程值。三是采用变频电机与变频器组合,改变输入电源频率调节泵速,改变流量大小。此方法适用于自动、遥控及计 化,使液压隔膜式挠曲位移来输送介质,液压腔内液压油量相对稳定,由三阀的功能来保持。 2.2.3过载阀(见图2)自动排出液压油中进入液压腔内的气体,保证工作平稳,避免了液压油过多或排放管道受阻产生超压自动开启过载阀,达到保护目的。

2.2.4限位补偿装置(见图3)是借助液压隔膜式推动限位阀的开放,按液压腔内的真空度随时补充油量,保证液压腔内液压油的充满。 三、运行前的准备工作 3.1泵应安装在坚固的专用基础上,校正后紧定地脚螺栓,如果安装在混凝土基础上应高出地面100-150mm以上。 3.2吸入与排出管径应不少于进出口管径,吸入管道应尽量短。如吸 TJ231 4.1运行前检查 4.1.1安装验收合格后,开机前应检查各连接处螺栓、螺母不允许有任何松动,新泵应清除泵的的防腐或污垢,清除时应用煤油擦洗,节用铲刮。 4.1.2传动箱内注入适量的L—CKE460蜗轮油(SH/T0094—199)或

米顿罗计量泵使用及技术说明

米顿罗计量泵使用及技术说明 米顿罗计量泵可以对许多液体进行输送,尤其是具有腐蚀性的液体,作为一种特殊的容积泵,其在现代工业与技术的不断发展中而不断的进步,不断的满足着生产工作的需求,对于泵这种机械产品来说,对冲程的调节是非常重要的,米顿罗计量泵也是一样,那么,在输送过程中,米顿罗计量泵是如何对冲程进行调节的,其调节冲程的方式都有哪些?接下来就让我们一起来看看吧。 米顿罗计量泵在输送过程中,冲程的调节方式有很多种,而比较常用的应该就是以下这三种了。 第一种方法是在输出管路系统设置旁通回路,然后对旁通阀进行调节,并控制回冲程这样就达到了对系统的输出冲程进行调节的目的,但是,通过这种方法来对冲程进行调节,会加大能量的损耗,这也是这种冲程调节方式的一大缺点。 第二种方法是通过对泵转速的改变来对冲程进行调节,这种方法需要在泵的平均冲程与转速成正比的情况下进行,而往复泵正好有这个特性,所以,可以通过这种方式来看对冲程进行调节;此外,通过改变转速调节冲程的方法还需要对装置或电动机进行调速,但是,在小冲程的时候,冲程数太小而导致排液时间过长,这对于某些化学反应是不允许的,所以还需要多多的注意。 第三种方法是一种比较常用的方法了,其是通过对泵活塞(柱塞)的行程长度的调节来对冲程进行调节,这种方法的一大优点是计量精度高,而且即使是在小冲程的情况下,仍然可以满足线性要求,可以说是比较有效的一种方法。 米顿罗计量泵调节冲程的方法还有很多,需要操作人员根据实际的运作情况来对方法进行选择,从而选择到合适的冲程调节方法来促进泵的正常、顺利的运作。 米顿罗计量泵设备说明与使用特点性能隔膜泵头使用米顿罗公司的专利MARS技术(自动机械补油系统),综合了各种传统泵头的优点。高性能隔膜泵头取消了传统液压隔膜泵头所需的物料端的圆盘隔膜护盘,从而使泵头既具有管式隔膜的“直接通过性”和柱塞泵的低NPSH(净正吸入压头)要求等性能,又能有效的保护隔膜,延长隔膜寿命,且避免了传统计量泵头精度可能随使用时间变化的弱点。泵头材料及隔膜材料----保证计量泵能输送各类化学物料: MiltonRoy计量泵可提供PP、PVC、PVDF、361不锈钢、Alloy 20合金、哈氏合金及铸铁等各类材料的泵头及Teflon/复合橡胶、不锈钢及合金等多种材料隔膜满足不同工艺过程要求。高精度单向止回阀系统----保证计量泵的恒定高精度。计量泵无论在常压或高压下,都能在规定的时间内,非常精确地向管道或压力容器内输送各种浓度和一定温度的强腐蚀、对人体有害的各种化学介质.比如:硝酸、盐酸、硫酸、烧碱等等强酸、强碱、弱酸、弱碱或有毒和有腐蚀的各种混合化学液体. 流量精度非常精确,小于0.5%,而且根据生产上的使用流量可以在停机或开机时作无级调节流量的大小。输送的温度在-30—450摄氏度. 输送粘度为0.3—800平方毫米每秒的不含固体颗粒状的介质(高粘度泵不在此限)。 1.柱塞式计量泵:柱塞在往复直线运动中,直接与所输送的介质接触,在进出口单向阀的作用下完成吸排液体. 适用各种高压,低压,强腐蚀性场合.计量精度小于0.5%.

米顿罗计量泵(结构)特点及维护

米顿罗计量泵(结构)特点及维护 米顿罗计量泵的构造(结构) 计量泵由传动机座部件、泵头部件、电机三部份组成。传动机座部件由电机带动蜗杆旋转,通过蜗轮、下套筒,将动力传递给N形轴。N形轴与偏心块带动曲柄连杆机构和十字头,驱动柱塞作往复运动;通过N 形轴和行程调节机构调节回转偏心来调节柱塞的行程,从而调节流量大小;随着柱塞在液缸内的往复运动,吸、排阀组交替地启闭,液体被不断吸入和排出液力端;泵在吸入行程中,泵头液腔体中形成负压,使吸入阀打开,液体流入缸腔;在排出行程中,柱塞的移动在液体上增加了压力,使排出阀打开将液体排出。 米顿罗计量泵的特点 ⒈该泵性能优越,其中隔膜式计量泵绝对不泄露,安全性能高,计量输送精确,流量可以从零到最大定额值范围能任意调节,压力可从常压到最大允许范围内任意选择。 ⒉调节直观清晰,工作平稳、无噪声、体积小、重量轻、维护方便,可并联使用。 ⒊该泵品种多、性能全、适用输送-30度到450度,粘度为0-800mm/s,最高排出压力可达64Mpa,流量范围在0.1-20000L/h,计量精度在±1%以内。 ⒋根据工艺要求该泵可以手动调节和变频调节流量,亦可实现遥控和计算机自动控制。 米顿罗计量泵在使用时一定要注意日常维护保养,而给米顿罗计量泵添加润滑油就是一种很好的保养方式,那要怎样添加润滑油才是正确的做法呢?就请随小编一起去看一看吧! 1. 润滑油在最初运行250小时后需更换。以后每2500小时或六个月更换一次润滑油。 2. 每六个月检查一次单向止回阀,根据实际使用情况决定是否更换。环境温度低于100C时,应更换冬季润滑油(Mobil 626等)。 MILTONROY计量泵/加药泵故障排除: 1.电机过热:a. 三相电源缺相b.电机接线不正确c. 电机卡死d.变频控制,电机长期在低频环境下运行。(建议低频以20Hz为限)e.低温环境运行,需更换低温润滑油 2. 泵出口无流量:a.电机不转b.进口管路无物料或堵塞c.进、出口单向阀堵塞d. 进、出口单向阀安装方向不正确e.泵头排气不彻底 3. 泵伴有运行噪音:a. 蜗轮和蜗杆正常磨合b.润滑油加注位置不正确c.轴承磨损d.蜗轮、蜗杆啮合齿隙过大 4. 泵体内有冲击噪音:a.冲程转化过程中产生反向冲击,属正常现象 5. 调节流量无变化:a.流量调节阀调节阀O形圈磨损b.流量调节柱塞脱离支架c.泵头排气不彻底

计量泵电子版说明书

CT系列计量泵是有微处理器控制,频率及其冲程可调,工作时间可根据需要设定的,电磁驱动的隔膜式计量泵。可用于多种液体的计量输送。 2、工作原理 电磁推杆带动隔膜在泵头内往复运动,引起泵头膛腔体积和压力的变化,压力的变化引起吸液阀门和排液阀门的开启和关闭,实现液体的定量吸入和排出。 CT系列计量泵的额定排量在1-15L/H范围内,对应的最大工作压力为10-3BAR。泵的出口流量可根据频率按钮或冲程长度调节螺丝来调节。LED发光二极管指示运行状态。 3、技术参数 3.1通用参数 ●重复计量精度:在操作范围内2% ●环境温度:-10~45℃ ●介质粒度:小于1mm ●介质粘度:小于800mm/S2 ●电源:220V50HZ -10%, 10% ●功率:16W ●绝缘等级:IP65 ●定时时间:0.5~100小时 3.2材质表 ●隔膜:PTFE ●泵头:PVC,PP ●单向阀:PVC,PP ●底阀过滤器:PVC,PP ●喷射阀:PVC,PP ●软管:PVC,PE,PTFE

●密封件:EPDM,FPM,PTFE 3.3性能参数 CT系列电磁隔膜计量泵:手动调节冲程长度和工作频率,设定工作时间,数码管显示工作频率和设定的定时时间(0.5~100小时),设定为0.00时为不定时。 4、操作和设定 4.1按R/S键起停计量泵 4.2按△◇键调节计量泵的工作频率及设定时间。 4.3发光管的闪烁频率与计量泵的工作频率一致。 5、安装尺寸 6、安全注意事项 6.1CT计量泵不得使用非原厂配件维修,否则,由此导致的人员伤害和机器损坏的后果由用户自负。 6.2如果计量泵的介质是危险的或未知的液体,操作者操作或维修计量泵时,要带安全防护用具。 6.3计量泵在出厂时要进行测试,泵头内可能有水残留,如果计量泵的介质不能与水接触,在安装前必须把水除去。 6.4维修计量泵时,要给排液管卸压,并用水清洗泵内腔。 6.5维修前要断开计量泵电源,电气由合格的电工操作。 6.6只有经过培训的合格人员才可以维修计量泵。 7、安装 7.1泵的安装 7.1.1在药桶或支架上用螺栓和垫片固定计量泵。 7.1.2安装时计量泵的进出口要保持垂直。 7.1.3入口管线的垂直距离不要太长,要在计量泵的吸程范围内;入口管线的底阀要和药桶有一定的距离。

(完整版)计量泵工作原理及使用说明

计量泵工作原理及使用说明 一、产品代码 DPMDAAD3150/3.5,其中DP是德帕姆公司代号,M表示液压隔膜式,DAA 表示机型代号,D代表变频电机,3150代表额定流量是3150L/H,3.5表示额定压力是3.5MPa。 二、机械部分工作原理 DPM 液压隔膜系列计量泵基本组成如图1 所示: 1、电机 2、连轴器 3、蜗杆 4、蜗轮 5、连杆 6、调量锁紧螺钉 7、冲程调节手轮 8、机箱 9、 柱塞锁紧螺母 10、连接体 11、后泵头 12、膜片 13、进口单向阀、法兰机构 14、前泵头 15、柱塞 16、出口单向阀、法兰 17、泵内置式安全阀 18、填料 19、缸套锁紧螺母

输出流量取决于驱动端的冲程速度、泵头尺寸和冲程长度,无论泵在运行或停止状态均可通过调量手轮改变冲程长度。驱动端根据偏心机构工作原理,电机通过蜗杆蜗轮,带动主轴,与主轴相联的偏心机构将蜗轮的旋转运动转换成滑杆的往复运动,当冲程为“0”时主轴的轴线与偏心轮轴线对齐,柱塞不做往复运动。当冲程在0~100%时,偏心机构与主轴轴线之间产生偏心距,导致柱塞产生直线运动。 三、液压部分工作原理 吸入冲程:当连杆通过滑杆带动柱塞往后运动时,缸套内容积增加,产生负压,膜片向后运动,膜片与前泵头之间容积也随之增大,吸入管路的单向阀“打开”,进口管路中的介质进入泵头R 腔内,当吸入冲程结束,膜片运动瞬间停止,泵头内压力与进口管内压力平衡,进口单向阀复位。 排出冲程:当连杆通过滑杆带动柱塞往前运动时,柱塞通过液压油推动膜片向前运动,泵头内压力立刻升高,当泵头压力高于出口压力时“打开”出口单向阀,泵头内的介质进入排出管路,当排出冲程结束时,膜片运动再次瞬间停止,泵头内的压力与出口压力相等,出口单向阀复位,然后进入下一个循环。 四、使用前的检查与试运行 1. 检查所有的装配螺栓是否牢固、管路安装是否正确、出液管阀门是 否打开、放油螺塞是否拧紧;取下注油螺塞,加注各机型所对应机械油(注入的机油应以油视镜为) ,-5℃—60℃机箱采用30#机械油,连接体采用25#变压器油(-15℃以下应更换冬季润滑油)。 2. 电机和电气接线的检查( 接线方法,电压应按电机铭牌上标定要求, 并使其按箭头方向旋转)。 3. 打开进出口管道截止阀和排液管道上的所有阀门,让进口管路和泵 头自灌并充满物料。通常是在泵的出口连接端安装一个三通和截止阀,对管道内的空气加以排除(或打回流充液)。 4. 拧松调量座上的丝杆锁紧螺钉,将调量手轮调至“0”位,点动电机 启动计量泵,辨别泵体内是否有异常噪音;如没有异常现象,转动调量手轮,慢慢将流量调到30%,排出管道内的空气(或打回流),确保管

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