基于FPGA的多通道数据采集卡开发

・控制与检测・　组合机床与自动化加工技术　文章编号：１００１—２２６５（２０１０）０２—００５０—０４　基于ＦＰＧＡ的多通道数据采集卡开发　

夏亮，宋宝，唐小琦　（华中科技大学国家数控工程研究中心，武汉４３００７４）　

摘要：针对数控系统对信号采集和控制的要求，设计了一款高速多通道模拟数据采集板卡，该采集板卡　以ＦＰＧＡ作为主控芯片，实现多通道宽范围的模拟量信号的实时采集、简单实用的数字滤波以及通过　ＰＣ１０４总线与上位机数控系统的通信，适用于多通道的模拟量测控、高精度控制的闭环控制系统。该采　集板卡具有实用性和灵活性等特点。文中详细阐述了软硬件的设计思想及其实现方法，并在实验与实　际应用中得到验证。　关键词：数控系统；ＦＰＧＡ；数据采集；闭环控制　中图分类号：ＴＨ１６；ＴＧ６５　文献标识码：Ａ　

Ｄｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔ　ｏｆ　Ｍｕｌｔｉ－ｃｈａｎｎｅｌ　Ｄａｔａ　Ａｃｑｕｉｓｉｔｉｏｎ　Ｃａｒｄ　Ｂａｓｅｄ　ｏｎ　ＦＰＧＡ　ＸＩＡ　Ｌｉａｎｇ，ＳＯＮＧ　Ｂａｏ，ＴＡＮＧ　Ｘｉａｏ－ｑｉ　（Ｎａｔｉｏｎａｌ　Ｎｕｍｂｅｒｉｃａｌ　Ｃｏｎｔｒｏｌ　Ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ　Ｃｅｎｔｅｒ，Ｈｕａｚｈｏｎｇ　Ｕｎｉｖｅｒｓｉｔｙ　ｏｆ　Ｓｃｉｅｎｃｅ　ａｎｄ　Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ，Ｗｕｈａｎ　４３００７４，Ｃｈｉｎａ）　Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｏｎｅ　ｋｉｎｄ　ｏｆ　ｈｉｇｈ－ｓｐ　ｅｅｄ　ａｎｄ　ｍｕｌｔｉ－ｃｈａｎｎｅｌ　ｄａｔａ　ａｃｑｕｉｓｉｔｉｏｎ　ｃａｒｄ　ｕｓｅｄ　ｆｏｒ　ＣＮＣ　ｈａｓ　ｂｅｅｎ　ｄｅｓｉｇｎｅｄ．　Ｂａｓｅｄ　ｏｎ　ＦＰＧＡ，ｔｈｅ　ｃａｒｄ　ｃａｎ　ｍａｎａｇｅ　ｔｏ　ａｃｈｉｅｖｅ　ｒｅａｌ—ｔｉｍｅ　ｄａｔａ　ａｃｑｕｉｓｉｔｉｏｎ　ａｎｄ　ｄｉ　ｇｉｔａｌ　ｆｉｌｔｅｒｉｎｇ　ａｎｄ　ｃｏｍｕｎｉｃａｔｉｏｎ　ｗｉｔｈ　ＣＮＣ　ｓｙｓｔｅｍ　ｔｈｒｏｕｇｈ　ＰＣ１０４　Ｂｕｓ，ｗｈｉｃｈ　ｃａｎ　ｂｅ　ａｐｐｌｉｃａｂｌｅ　ｔｏ　ｔｈｅ　ｃｌｏｓｅｄ－ｌｏｏｐ　ｃｏｎｔｒｏｌ　ｓｙｓｔｅｍ　ｏｆ　ｔｈｅ　ｍｕｌｔｉ－ｃｈａｎｎｅｌ　ａｎａｌｏｇ　ｍｅａｓｕｒｉｎｇ　ａｎｄ　ｈｉ　ａｃｃｕｒａｃｙ　ｃｏｎｔｒｏ１．Ｐｒａｃｔｉｃａｂｉｌｉｔｙ　ａｎｄ　ｆｌｅｘｉｂｉｌｉｔｙ　ａｒｅ　ｔｈｅ　ａｄｖａｎｔａｇｅｓ　ｏｆ　ｔｈｉｓ　ｃａｒｄ．Ｔｈｉｓ　ｐａｐｅｒ　ｅｌａｂｏｒａｔｅｓ　ｔｈｅ　ｄｅｓｉｇｎ　ｉｄｅａ　ａｎｄ　ｍｅｔｈｏｄ　ｗｈｉｃｈ　ｈａｓ　ｂｅｅｎ　ｖｅｒｉｆｉｅｄ　ｉｎ　ｅｘｐｅｒｉｍｅｎｔ　ａｎｄ　ａｃｔｕａｌ　ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎ．　Ｋｅｙ　ｗｏｒｄｓ：ＣＮＣ；ＦＰＧＡ；ｄａｔａ　ａｃｑｕｉｓｉｔｉｏｎ；ｃｌｏｓｅｄ－ｌｏｏｐ　ｃｏｎｔｒｏｌ　

Ｏ　引言　使用通用数控系统进行二次开发时，某些专用设　备具有大量模拟和数字信号的输入和输出，而一般通　用数控系统只有伺服和主轴驱动电机及有限的Ｉ／０信　号接口，不能满足这些专用设备对信号采集和控制的　需求。因此，需要使用外接的数据采集装置。通用数　据采集卡一般都具有多路Ａ／Ｄ、Ｄ／Ａ及Ｉ／０接口，可满　足大部分设备的信号采集及控制需求。然而，某些设　备由于环境干扰及设备工作时的震动等原因，其模拟　信号中包含大量的噪声，这些信号需要进行复杂的数　字滤波才能使用，需要耗费数控系统处理器宝贵的处　理时间。为此，本文设计了一种基于ＦＰＧＡ的多通道　模拟量数据采集卡，除了可实现多通道实时模拟数据　的采集外，还能根据模拟信号的特点在ＦＰＧＡ中对数　据进行有效的数字滤波，然后将滤波后的数据通过　ＰＣ１０４总线传给数控系统，可大大减轻数控系统处理　器的的运行负担。　ｌ　多通道模拟量采集卡的系统结构　多通道模拟量数据采集是并行数据采集技术领域　研究的热点…，其控制核心一般采用单片机、ＤＳＰ或者　ＦＰＧＡ实现。但是，从处理速度、执行效率、总线宽度、　体积、功耗等方面考虑，ＦＰＧＡ的优势比较明显。同时，　在数据处理方面，可以充分利用ＦＰＧＡ通用或专用的　ＩＰ核，灵活有效地实现数据的高速处理。在本文设计　中，通过ＦＰＧＡ实现了简单实用的滤波器，对模拟量信　号进行快速有效的滤波处理。本文采用ＦＰＧＡ作为主　控芯片，实现模拟量数据的采集控制、数据缓存、滤波　处理、传输控制以及与ＰＣ１０４总线的通信。该板卡的　结构框架如图１所示。　采集卡由图１中的七个部分组成，主要有传感器、　

收稿日期：２００９—０８—２４　基金项目：国家自然科学基金（５０８７５０９９）；围家科技重大专项（２００９ＺＸＯｌ０ｌ０一Ｏｌ１）　作者简介：夏亮（１９８６一），男，湖北人，华中丰牛技大学硕士，研究方向为数控技术与装备，（Ｅ—ｍａｉｌ）２００８ｓｕｍｍｅｒ—ｂｒｉｇｈｔ＠１６３．ｃｏｍ。　

・５０・　２０１０年第２期　・控制与检测・　传感器　数据线　网　数据总缎　Ｉ　ｊ　ＡＤ转换　存Ｈ波　ＦＩＦＯ　量　蕉旦｝　ｌ　ｊ　ＰＣ　１０４网ｆ　ｆ　ｆ　

总　拟开关ｊ　Ｈ运算放大器¨　ｌ据『　相　Ｌ　线　ｊ—ｌ１＿Ｉ．ｔｌ　地址总线　

●　Ｉ　Ｕ　Ｉ环｛　专　ＦＰＧＡ　

图１　结构框架图　模拟量输入接口、模拟开关、运算放大器、ＡＤ转换器、　

ＦＰＧＡ、ＰＣ１０４总线。本文设计的采集卡可通过ＰＣ１０４　接口嵌入到数控系统中　，硬件上的设计具有独立性，　也可以在硬件和软件上做简单的修改应用到其他嵌人　式系统之中，具有广泛的实用性和灵活性。　

２关键硬件模块的设计　本文关键的硬件设计包括信号信号的采集及前置　处理、宽范同的ＡＤ转换。信号的采集及前置处理电　路主要包括原始信号的采集、转　换、选择和传输。在本设计中，　目标信号主要是各个进给轴或　主轴的速度、电流信号，一般采　集信号为电压型信号，可以直接　将信号送至采集板卡的输入接　口；当采集信号为电流型时，需　要在输入接口端配合适当的精　密电阻和电容，将电流信号转换　成电压信号，并进行简单信号硬　件滤波。　信号到达模拟开关之后，通　过ＦＰＧＡ的控制信号选通其中的　

在本文中，要求对宽范围的模拟量信号实现　高精度的实时采集，因此有效的宽范围的ＡＤ转　换是关键设计之一。本文选用美国Ｂｕｒｒ—Ｂｏｗｎ公　司的ＡＤＳ７７４作为ＡＤ转换芯片，其支持双极性　输人，信号输入范围可配置，可实现四种信号输　入范围的转换，分别为：０～１０Ｖ，０～２０Ｖ一５Ｖ～　５Ｖ，一１０Ｖ～ＩＯＶ；同时转换速度快，最大转换时间　不超过８．５ｕｓ；具有１２位高精度的数字量输出；接口方　便，易与大多数微处理器系统或其他数字系统相接，转　换过程可由微处理器控制，也可通过Ｒ／Ｃ输入运行在　完全独立的工作模式下；功耗低，最大功耗小于　ｌ２０ＭＷ。这些特点对缩短系统开发周期，增强系统稳　定性极为有利［４ｉ。其具体电路如图３所示，在本文中　对于不同电压范围的输入信号，ＡＤ转换通过跳线来处　理。具体电路图如图３右端所示。　

一路信号。本文中多路模拟开关选用ＡＤ７５０３。ＡＤ７５０３　有Ａ０、Ａ１、Ａ２三个地址选通端口和一个使能端口ＥＮ，由　ＦＰＧＡ的４个１０口控制，只有在ＥＮ：０时Ａ０、Ａ１、Ａ２的　地址才有效，Ａ２Ａ１Ａ０＝０００、００１、０１０……ｌ１１分别对应通　道１到８　。模拟开关的电路图如图２所示。　Ｕ４　互Ａｎａ　ｌｏｇ　＿ＩＮ匝１　１３　Ｓ

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～　＿＿＿＿・・－－＿　‘＝　＿－・－＿＿＿－＿＿＿＿＿一　＇　

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Ａｎ７５０３　

ｌ６　ＡＡＯ　ｌ　ＡＡｌ　

图３　ＡＤ转换　当输入模拟量信号ｕ，　在区问［０，＋１０Ｖ］或者　［０，＋２０Ｖ］时，该信号应从引脚１３（ＩＯＶ模拟信号输入　引脚）或者引脚ｌ４（２０Ｖ模拟输入信号引脚）输入，此　时，ＡＤＳ７７４的数字输出量Ｄ为无符号二进制码，计算　公式为：　，，　Ｄ＝（２”一１）　（１）　

１２　Ａｎａｌｏｇ　Ｉ　１　ｌ４　＋Ｄｌ２Ｖ　＋Ｉ，　．Ｃ３　

２　ｌ＼　４・７“Ｆ／ｌ　

１５　一Ｄ１２Ｖ　Ｉ／　一　ｔ　Ｉ＋　

Ｃ４　，ｌ　４．７　Ｆ／１５Ｖ　Ｉｌ　

图２模拟开关　信号经过模拟开关的选择后，通过运算放大器射　随电路传输到ＡＤ转换芯片。运算放大器的射随电路　主要起缓冲作用，提高了输入阻抗，减小输出信号对输　入的信号影响。　式中，　，　为输入模拟量信号，　为满量程。　如果模拟量从引脚１３（１０Ｖ模拟信号输入　引脚）输入，图３右端的跳线器１、３引脚短接，　４、６引脚短接，则Ｕ　＝１０Ｖ；如果从引脚１４　（２０Ｖ模拟输入引脚）输入，跳线器３、５引脚短　接，４、６引脚短接，则Ｕ，　＝２０Ｖ。最小分辨率　为１ＬＳＢ＝Ｕ　、　／４０９５。当信号从引脚ＩＯＶ输　入，且Ｕ　＝１０Ｖ时，１ＬＳＢ＝２．４４ｍＶ；当信号从　引脚２０Ｖ输入且Ｕ　＝２０Ｖ时，ｌＬＳＢ＝４．８８ｍＶ。　当输入电压在　，　为双极性且在区间［一５Ｖ，　＋５Ｖ］或者［～ＩＯＶ，＋１０Ｖ］时，模拟量应从引脚１３或　者引脚１４输入。此时，其输出数字量Ｄ与输入模拟电　

・５１・　・控制与检测・　组合机床与自动化加工技术　压　之间的关系如下：　…“　如果模拟量从１３引脚输入，图３右端的跳线器１、　３引脚短接，２、４引脚短接，最小分辨率为１ＬＳＢ＝　２．４４ｍＶ；如果从引脚１４（２０Ｖ模拟输入引脚）输人，跳　线器３、５引脚短接，２、４引脚短接，最小分辨率为１ＬＳＢ　＝４．８８ｍＶ。　

３数据采集控制与滤波的ＦＰＧＡ实现　ＡＤ转换芯片的１２位数字量通过电平转换芯片后　进人ＦＰＧＡ，ＦＰＧＡ经过一系列处理之后将结果通过电　平转换芯片送至上位机。在本文中，根据设计要求ＦＰ．　ＧＡ选用Ａｌｔｅｒａ公司的ＥＰ１Ｃ３Ｔ１４４Ｃ８。ＥＰ１Ｃ３Ｔ１４４Ｃ８　具有２９１０个逻辑单元和５９０４个存储位，足以满足设　计的要求。　数控系统的主要功能是服务于各种复杂的控制　进程，这些进程占用了数控系统的大部分时间，为减　轻数控系统上位机的负担，提高信号采集系统的可靠　性、稳定性及实时性，ＦＰＧＡ复位后，通过内部定时实　现模拟开关通道的切换，ＡＤ转换的工作状态，滤波模　块和ＦＩＦＯ寄存器等控制。上位机可以随时通过ＦＰ—　ＧＡ中的数据寄存器读取到实时采集的模拟量数据。　滤波器按功能可以分为低通滤波器、高通滤波器、　带通滤波器、带阻滤波器，传输信号可以分为模拟滤波　和数字滤波　。根据数控系统的工作环境，本文除了　在硬件上采用ＬＣ、ＲＣ滤波器之外，还在ＦＰＧＡ内部实　现了数字滤波。针对不同的信号特征，ＦＰＧＡ内部的滤　波也可以采用不同的滤波方法。主要方法有程序判数　滤波、中值滤波、滑动算术平均值滤波、滑动加权平均　值滤波、放脉冲干扰平均值滤波和低通滤波。本文采　用滑动算术平均值滤波，具体实现方法在后面描述。　修改ＦＰＧＡ滤波算法的程序，可以实现其它的数字滤　波器　。　ＦＰＧＡ的设计在Ｑｕａｒｔｕｓ　ＩＩ集成编译环境中进行，　采用ＶＨＤＬ和原理图方式共同描述　。ＦＰＧＡ的功能　模块图如图１中虚线部分所示。分别包括锁相环、锁　存转换值、滤波处理、地址译码、ＦＩＦＯ寄存器５个模　块。其中数据采集模块的ＦＰＧＡ程序流程图如图４所　刁　。　其工作流程如下：　ｋｅｌｋ１‘