检测设备校验计量和操作规程
计量器具及检测设备校验规范
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深圳市亿松远东实业有限公司
计量器具及检测设备校验规范
文件编号
QW011
版本
Rev.00
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第1页共2页编制日期Fra bibliotek2015.01.01
1、目的 对计量器具及检测设备进行定期校验，确保检测数据的准确性、可靠性。 2、范围 本程序规定了计量器具及检测设备内校的控制原则、内容和方法，适用于本公司生产服务过程中 与质量有影响的所有计量器具及检测设备的校准。 3、职责 工程部负责计量器具及检测设备的定期校准，生产部协助。 4、作业程序 4.1 工程部根据每件计量设备使用情况制定校准/检定周期，并且按时校准/检定，超过校准/检 定周期的计量设备不能作为合格计量设备使用。 4.2 在检测周期内发现计量设备出现故障，立即停止使用，使用人员通知质检处理，对修理后的 性能重新检定和校准。 4.3 工程部统一管理每件计量设备的原始资料，包括说明书、产品合格证、保修单、历次送检情 况记录、检定记录或检测报告等，长期保存。 4.4 检测设备上都应在明显部位有明确标识，包括“合格”、“准用”、“不合格”。 合格：适用于有计量检定规程的，经检定合格的测量设备用绿色标签。 准用：适用于没有计量检定规程，而按校准规范校准的测量设备也用绿色标签。 不合格：适用于不合格的测量设备，用红色标签，标示禁止使用。 5、钢尺、卷尺校准步骤 5.1 检查钢尺、卷尺的刻度是否清晰，钢片是否平齐，否则更换。 5.2 钢尺校准时，取一基准平面，把基准钢尺的零点贴紧该平面，基准钢尺的刻度对近待校准钢 尺的刻度。 5.3 卷尺校准时，把基准钢尺平放在桌面上，拉开卷尺，用卷尺零点勾住钢尺的零点的一端并贴 紧钢尺。 5.4 分别核对被校尺和基准钢尺的刻度，核对点100mm、500mm、1000mm、第一次完成后，再进行 第二次、第三次，三次读数取平均记录在《计量器具自效验/检定计录》内，两尺读数之差，100mm 时允许误差±1.0mm；500mm时允许误差±1.0mm；1000mm时允许误差±1.0mm。 5.5 当被校准的卷尺长度超出基准钢尺的长度时，按1000mm每分段校准，将卷尺全都拉开，先校 准前1000mm，记录数据；再在卷尺1000mm点划一条细小的横线，用钢尺零点对准该条横线，按上述 方法核对数据后记录，依次校准下去，重复三次取平均值记录在《计量器具自效验/检定计录》内， 最大允许累积误差为±2.0mm。 5.6 历次测量值与标准值之差，均在允许误差范围内(且卷尺的累积误差在±2.0mm范围内)，判 校准合格。 6、游标卡尺校准步骤 6.1 检查卡尺测量接触面，干净、无污渍、锈迹，指针式卡尺表头的指针是否完好，有无松动， 刻度是否清晰，推动表头是否平稳、平滑。 6.2 调校零位，或使指针对准零点。 6.3 先用封样卡尺测量量块外径，量块被测量面要干净、平整，连续测量三次，取其平均值记录 在《计量器具自效验/检定计录》相应栏目内，然后用被检定卡尺测量同一量块同一部位，连续测量 三次，取其平均值记录在《计量器具自效验/检定计录》相应栏目内，然后和封样卡尺所测数据相比 较，误差小于±0.02mm为合格。 编写 审核 批准
2023年计量设备检定操作规程
2023年计量设备检定操作规程第一章：总则第一条：为了规范计量设备检定工作，确保计量数据的准确性和可靠性，提高计量设备的使用效能，制定本操作规程。
第二条：本操作规程适用于2023年计量设备检定工作，适用于国家、地方各级计量检定机构以及从事计量设备检定工作的单位和个人。
第三条：计量设备检定工作应遵循科学、公正、准确、高效、规范的原则，确保检定结果的可信度和可靠性。
第四条：计量设备检定应符合国家有关法律法规和技术规范的要求，不得有任何造假、失实等违规行为。
第二章：检定范围第五条：计量设备检定应根据不同类型的计量设备和用途，确定不同的检定项目和方法。
第六条：常见的计量设备包括但不限于电子秤、血液分析仪、气体检测仪等。
第七条：检定项目主要包括设备精度、灵敏度、重复性、准确性等。
第三章：检定程序第八条：计量设备检定应按照以下步骤进行：（一）准备工作：包括检定设备的校准、环境条件的准备等。
（二）检定操作：按照检定项目和方法进行具体的检定操作，记录检定数据。
（三）检定数据处理：对检定数据进行处理，计算检定结果。
（四）检定结果评定：根据检定结果评定计量设备的合格性。
（五）报告编制：编制检定报告，记录检定结果和相关信息。
第九条：检定操作应由具备相应资质的检定人员进行，确保操作的准确性和可靠性。
第四章：检定要求第十条：计量设备检定应满足以下要求：（一）检定人员应熟悉所检定设备的技术性能和检定要求，具备相关的专业知识和技能。
（二）检定设备应符合国家相关标准和规定，保持在良好的工作状态。
（三）检定过程应符合国家有关法律法规和技术规范的要求，不得有任何违规行为。
（四）检定结果应准确可靠，符合国家有关标准和规定。
第五章：质量管理第十一条：计量设备检定应建立健全的质量管理体系，确保检定工作的质量。
第十二条：质量管理体系应包括质量目标、质量控制措施、质量检查等内容。
第十三条：计量设备检定单位应定期对质量管理体系进行评估和改进，不断提高检定工作的质量。
(完整版)液位计校验标准操作规程
(完整版)液位计校验标准操作规程1. 引言本操作规程适用于公司液位计校验工作，旨在确保液位计的准确性和稳定性。
液位计的校验是一项重要的工作，可以有效地解决液位计误差的问题，提高工作安全性和生产效率。
2. 校验设备准备- 校验设备包括计量、标准温度计、液位计标准器等。
- 确保校验设备处于良好的工作状态，保证其准确度。
3. 校验流程3.1 前期准备- 按照标准操作程序，组织相关人员参与校验工作。
- 准备校验记录表，记录校验过程中的数据和结果。
3.2 校验标准器准确度- 将标准温度计插入标准器中，测量标准器的温度。
- 将计量倒入标准器中，确定标准器的液位高度。
- 根据标准器的液位高度和标准温度计的温度，计算出标准器的密度。
3.3 液位计校验操作- 将液位计与计量连接，确保连接处无泄漏。
- 将计量中的液体排空，并确定计量中的零点。
- 逐步添加标准器中的液体到计量中，记录每次液位变化。
- 根据液位计测得的液位高度和标准器的密度，计算液位计的准确性。
3.4 结果评价与记录- 将液位计的测量结果与标准器的液位高度进行对比，计算测量误差。
- 根据测量误差判断液位计的准确性和误差范围是否符合要求。
- 记录校验结果和评价，注明校验仪器的型号和编号。
4. 校验频率与记录- 根据实际情况，制定液位计校验的频率。
- 校验结果应及时记录在校验记录表中，并保存至少两年的时间。
5. 安全措施- 液位计校验工作需要严格遵守公司的安全操作规程。
- 操作人员应穿戴个人防护装备，确保人员和设备的安全。
6. 验收与审查- 校验工作完成后，应进行验收和审查。
- 确认校验结果合格后，方可继续使用液位计。
7. 附件- 校验记录表- 相关标准和说明文件以上是液位计校验标准操作规程的完整版，参与校验工作的人员应严格按照该规程开展工作，以确保液位计的准确性和稳定性。
试验检测仪器设备操作规程
试验检测仪器设备操作规程1. 引言试验检测仪器设备操作规程是为了规范试验检测过程中仪器设备的操作而制定的指导性文件。
本规程适用于试验检测过程中使用的各类仪器设备，包括但不限于实验室常用的分析仪器、计量设备、试验装置等。
正确使用和操作仪器设备是保证试验检测结果准确可靠的基础，本规程的实施能够帮助操作人员掌握正确的操作方法和注意事项，提高工作效率和实验质量。
2. 仪器设备操作前的准备工作在操作仪器设备之前，操作人员需要做好以下准备工作：2.1 确认仪器设备的完好性操作人员在使用仪器设备之前，需要确认仪器设备的各项功能是否正常，如电源、仪器显示屏、按键、连接端口等。
对于有问题的仪器设备，在使用之前应及时修复或更换。
2.2 清洁操作区域和仪器设备清洁和整理操作区域和仪器设备是确保试验检测过程安全和卫生的重要步骤。
操作人员应定期清洁操作台面、仪器的外壳和工作面，确保环境整洁，并且避免灰尘和杂物的干扰。
2.3 校准仪器设备在进行试验检测之前，操作人员需要根据实验要求对仪器设备进行校准。
校准的目的是确保仪器设备的准确性和准确度，避免因仪器设备本身的误差而引起的试验结果的误差。
3. 仪器设备的正确操作方法正确的操作方法是保证试验检测过程准确可靠的关键。
在操作仪器设备时，操作人员应遵循以下步骤：3.1 了解仪器设备的操作步骤在操作仪器设备之前，操作人员应仔细阅读仪器设备的操作手册，并了解仪器设备的操作步骤。
不同的仪器设备可能有不同的操作方法，操作人员应根据具体的仪器设备进行操作。
3.2 正确的开机和关机操作开机和关机是使用仪器设备的基本操作。
在开机之前，操作人员应检查电源是否连接正常，并按照操作手册上的要求进行开机操作。
在关机之前，操作人员应按照操作手册上的要求进行关机操作，并断开电源。
3.3 样品处理和仪器设备的连接在进行试验检测之前，操作人员需要对样品进行处理，并将样品装入相应的容器或样品台。
然后，根据试验要求将仪器设备与样品连接，以进行试验检测。
检验试验和计量设备校验管理制度(5篇)
检验试验和计量设备校验管理制度化验室检验和试验管理制度一、目的为了规范检验、试验秩序和行为，实现生产分析检验和试验活动的有效性和时效性，准确提供质量数据，达到质量体系符合性要求，特制定本管理制度。
二、范围本管理制度适用于化验室一切检验和试验活动全过程及与之相关的活动过程。
三、管理要求１、检验程序１、１按规定要求采取样品，并做好登记和标识。
１、____对于外购化工料，依据质量安全环保部质检组发下来的委托单，到现场核对实物，按规定采样。
１、____对外购大宗原材料和内部互供料，接到生产调度或有关装置岗位人员的采样电话通知后到现场采样。
１、____对于过程检验和试验，按《分析频率》的规定到生产装置现场采样。
１、____对成品检验和试验，按《分析频率》或质量管理要求到生产装置现场或指定部位采样。
１、１５接到生产装置或调度临时生产加样通知时，按要求到指定部位采样。
１、１６采样作业，要执行《化验室采样、留样及样品室管理制度》。
１、２采样后，按规定的标准和试验方法进行检验和试验。
然后，按要求备好保留样品，并做好标识。
１、３检验过程中要严格遵守操作规程，对那些影响检验结果准确度的因素诸如尘埃、温湿度、振动、噪声等要密切注意，并严加控制。
杜绝主观随意性，注意样品处理的安全性和操作安全性以及仪器的灵敏性和稳定性。
操作时，不得擅自离开工作岗位。
１、４检测过程中，要按方法规定进行双平行或多平行测定，其结果应符合方法精密度要求。
数据处理与结果计算要遵循数字修约规则，有效数字不得随意舍弃。
１、５若发现检测结果异常或实验偏差与方法规定有偏离时，检验人员不要轻易下结论，应认真查记录、查计算、查操作、查试剂、查方法、查样品，找出原因后有针对性地进行复验。
１、６要认真及时填写好质量记录。
所有原始记录必须使用专用表格，书写工整、清楚、真实、准确、完整。
不准用铅笔记录，不得随意涂改、乱写、乱画和折叠。
当发生笔误时，用“－－”注销，并在“－－”上方由本人更正。
最新检测设备自校规程
检测设备自校规程1 目的为使非强制性检测设备有效使用，符合使用要求，满足生产计量需要。
2 适用范围适用于本公司非强制性检测设备的校对评定。
3 操作规程3.1台秤、案秤3.1.1先用合格精确的天平秤，称量出台秤或案称所使用的增铊是否合格精确。
3.1.2检查台秤或案秤的各活动部件是否灵敏灵活，检查当游铊回到零位置时，秤杠是否能平衡于视准器中央。
3.1.3校对台秤时，将一个25kg的基准铊放于台秤秤板的四个角分别进行称量一次，看所称出的重量是否与基准铊的重量一致，同样方法再用50kg的基准铊校对一次，记下每次测量的结果，若测试结果不合格，就要对其进行修理调整。
若不能修复的作降级使用或报废处理。
3.1.4校对案秤时，用50克、100克、500克及1000克的砝码各一个，放在案秤上分别进行称量一次，记下每次称量的结果，根据精度要求对测量结果作合格与否的判定。
3.1.5校对周期为12个月一次，平时可随机抽检。
3.2游标卡尺、外径千分尺的一次性校对3.2.1用已经检定合格的同类尺子，对一个物体进行测量，再用待检尺子测量这个物体，如此测量多个物体后，比对待检尺与标准尺的测量结果，确定合格与否。
3.2.2注意：待检尺和标准尺所测量的同一物体的部位要相同，测量时此物体的温度要相同。
3.3玻璃仪器3.3.1滴定管（衡量法，以50毫升的滴定管为例）a、将待校准的滴定管仔细洗净，连同蒸馏水放在天平室内一段时间，使其与室温达到平衡，用校准过的温度计准确测量水的温度。
b、将具塞的50ml锥形瓶洗净，外部擦干，在天平上称出其质量（精确至0.01g）。
c、往洗净的滴定管中装满蒸馏水，调节至0.00刻度。
然后往上述已称过质量的锥形瓶中，以每分钟不超过10ml的流速，放第一检定点（0～10毫升处）的水，放完后盖紧塞子，称出“瓶+水”的质量，此两次质量之差即为0~10毫升处水的质量，用称出水的质量除以该温度下水的密度，即为这段滴定管的体积，测量出的体积误差应符合表一中容量允差规定。
计量器具自校验规范
计量器具自校验规范一、计量设备自校规程1、目的对计量设备进行定期校验，确保检测数据的准确性、可靠性。
2、范围本程序规定了检测设备内校的控制原则、内容和方法，适用于本公司生产服务过程中与质量有影响的所有检测设备的校准。
3、职责权限技术质量部负责计量设备的定期校准。
4. 工作程序4.1技术质量部根据每台计量设备的使用情况制定校准/检定周期，由技术质量部按时校准/检定，超过校准/检定周期的计量设备不能作为合格计量设备使用。
4.2在检测周期内发现计量设备出现故障，立即停止使用，使用人员通知上级处理，对修理后的性能重新检定和校准。
4.3技术质量部统一管理每台计量设备的原始资料，包括说明书、产品合格证、保修单、历次送检情况记录、检定记录或检测报告等，长期保存。
4.5检测设备上都应在明显部位有明确标识，包括“合格”、“准用”、“不合格”。
合格：适用于有计量检定规程的，经检定合格的测量设备用绿色标签。
准用：适用于没有计量检定规程，而按校准规范校准的测量设备也用绿色标签。
不合格：适用于不合格的测量设备，用红色标签，标示禁止使用。
二、游标卡尺内部校准规程1、目的对游标卡尺进行内部校验，确保其准确性和适用性保持完好。
2、范围适用于公司所有使用的游标卡尺的内部校准。
3、校准用基准物质一把经外部具有检验资质单位检定合格的卡尺作为参照对比(简称封样卡尺)，一块测试量块。
4、环境条件20℃--25℃5、校准步骤5.1 检查卡尺测量接触面，干净、无污渍、锈迹，指针式卡尺表头的指针是否完好，有无松动，刻度是否清晰，推动表头是否平稳、平滑。
5.2调校零位，或使指针对准零点。
5.3先用封样卡尺测量量块外径，量块被测量面要干净、平整，连续测量三次，取其平均值记录在《计量器具自效验/检定计录》相应栏目内，然后用被检定卡尺测量同一量块同一部位，连续测量三次，取其平均值记录在《计量器具自效验/检定计录》相应栏目内，然后和封样卡尺所测数据相比较，误差小于±0.02mm为合格。
2023年电子秤校验安全操作规程
2023年电子秤校验安全操作规程一、引言电子秤是一种重要的计量工具，广泛应用于各个行业。
为了保证电子秤的准确性和公平性，必须对电子秤进行校验。
本文将介绍2023年电子秤校验的安全操作规程，以确保校验工作的顺利进行。
二、校验前的准备工作1. 权威认证机构的选择：选择具备资质和能力的权威认证机构进行电子秤校验，确保校验结果的准确和可信度。
2. 校验设备的准备：校验时需要使用合适的校验设备，包括校验器具、校验程序、记录表格等。
3. 校验人员的培训：校验人员应接受专业培训，熟悉电子秤校验的标准和要求，了解校验设备的使用方法，并具备处理紧急情况的能力。
三、校验操作规程1. 校验时机选择：根据所在行业规定的检定周期，选择合适的校验时间。
在校验前，应检查电子秤运行状态是否正常，如有故障应及时修复。
2. 校验计划编制：根据电子秤的种类、数量和校验要求，制定校验计划。
计划应包括校验时间、地点、校验仪器和工具等信息。
3. 校验场地准备：选择平整、稳定的场地进行电子秤校验，确保安全和准确。
4. 校验前的检查：在校验前，应检查电子秤的外观是否完好，显示屏是否清晰，键盘是否灵敏等，确保电子秤的正常使用。
5. 校验器具的选择：根据电子秤的种类和精度要求，选择合适的校验器具进行校验，确保校验结果的准确性。
6. 校验记录的填写：在校验过程中，应将校验结果准确记录下来，包括电子秤的型号、规格、校验时间、校验员等信息，并进行签字确认。
7. 校验结果判定：根据校验结果，判断电子秤是否合格。
对于合格的电子秤，应给予校验合格标志或证书；对于不合格的电子秤，应及时通知相关单位进行处理。
8. 校验后的维护：在校验后，应及时清理校验设备，存放妥善，并定期进行维护和保养，以保证其准确性和可靠性。
四、校验安全措施1. 校验仪器和器具的安全使用：校验人员在使用校验仪器和器具时，应按照操作说明书进行正确的操作，避免误操作导致事故。
2. 环境安全：校验现场应保持清洁、整洁，并消除可能的危险因素，如尖锐物品、易燃物品等。
实验室仪器设备检定校准操作规程
实验室仪器设备检定校准操作规程计量检验仪器设备检定、校准管理规程⼀、⽬的为了对计量检验仪器设备的校准、检定进⾏管理，确保所有计量检验仪器设备正常、稳定的⼯作，以保证检测数据准确、有效，制定本管理规程。
⼆、适⽤范围本规程适⽤于计量检验仪器设备的检定、校准管理。
三、职责QC检验⼈员：确保校准检查⼯作能够及时执⾏，使⽤前检查仪器是否在校准有效期内，进⾏仪器的开机校准⼯作。
设备管理部：负责计量仪器设备的统计、编号、标志管理。
负责计量检验仪器设备的送检⼯作和有关计量设备档案的管理。
设备管理部部长：监督本规程的实施。
QC主管：负责本规程的审核并监督本规程的实施。
质量管理部部长：负责本规程的批准执⾏。
四、内容1.检验仪器设备的检定、校准管理1.1检验仪器设备的检定、校准分为外部检定校验和内部校准。
外部检定校验由具有计量检定资质的单位执⾏；内部校准主要针对必须进⾏开机校准才能运⾏的仪器的校准，该校准由QC检验员进⾏。
2.外部检定、校准的管理2.1计量检验仪器设备必须按照国家和公司统⼀要求进⾏计量检定及校准。
2.2质量管理部QC检验员每年年底对下年度需要购进并校准的玻璃器具（容量瓶、移液管等）提出计划，报设备管理部计量管理员备案。
2.3质量管理部确定需要进⾏检定校验的计量检验仪器设备⽬录、检定⽅式（见附表），且每年⼀次进⾏跟踪和修改。
2.4设备管理部计量管理员负责编制检验⽤仪器设备的年度计量检测计划表，按计划定期组织进⾏检定或校准。
在距检定⽇期⼀个⽉或半个⽉以前，由计量管理员统安排检定及校准，相关记录及校准部门出具的鉴定证书或校验证书由计量管理员统⼀保管。
2.52.5.1经检定、校准合格的检验仪器设备，正常使⽤期间，均使⽤绿⾊的“合格”标识。
且标识完好。
2.5.2标识粘贴在仪器设备的明显位置以表明其状态，标识上有仪器设备的检定编号及有效期。
2.6计量检验仪器设备的使⽤2.6.1计量检验仪器设备投⼊使⽤前，必须经过检定或校准。
计量检测安全操作规程
计量检测安全操作规程(一) 长度检测第一条作业前必须按规定正确穿戴和使用劳动防护用品。
第二条认真检查确认仪器、设备处于良好工作状态。
第三条使用汽油、酒精或其它易燃品时应在抽风罩内操作，用后放回安全存放处妥善保管。
第四条夹紧工件时要夹牢，防止工件掉下伤人。
第五条使用仪器、仪表要按使用说明书操作，完工后立即切断电源。
(二) 电能表检测第一条作业前必须按规定正确穿戴和使用劳动防护用品。
第二条熟悉标准器校验台的功能和使用方法，严格按照检定规程进行操作。
第三条开机后，标准表应预热一小时，确保接线正确方可检测，仪器使用完毕，应立即切断电源。
第四条对计量仪器及辅助设备要定期通电检查，如有线路故障要及时排除。
第五条使用校验器时应注意插头位置以免插错。
第六条对光电头时，不要用力过猛，防止损坏光电头的水平度和垂直度。
第七条使用汽油、酒精应在排风罩内操作。
第八条遵守《电力作业安全操作规程》的有关规定。
(三) 电磁检测第一条作业前必须按规定正确穿戴和使用劳动防护用品。
第二条仪器设备要正确接线并符合电压功率规定，做到接地良好。
第三条开机后要预热一小时，当接线正确时方可通电使用，工作完毕后及时切断电源。
第四条工作前要熟悉仪器说明书并严格按仪器说明-书操作。
第五条对电气设备及辅助设施要定期通电检查，发现故障及时排除。
第六条遵守《电气安全技术操作规程》的有关规定。
(四) 水表检测第一条作业前必须按规定正确穿戴和使用劳动防护用品。
第二条工作前对设备进行检查，确认设备符合安全操作的要求。
第三条检查稳压罐的水压是否处于安全工作的状态。
第四条启动伸缩器时必须将被检表二端靠紧设备接口，只允许留出一头有夹紧行程，防止夹手。
第五条取出被检表前应先关闭总阀门，再旋开泄压阀，防止接口喷水而发生事故。
第六条检定水表前应先通水，排除流量计中的空气，防止瞬间产生高压造成设备损坏、人员受伤。
第七条打开水表盖和取出表心时应戴好手套和防护眼镜，防止玻璃碎片伤入。
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检测设备计量和校验的操作程序
1、目的
为了对计量检验仪器设备的校准、检定进行管理,确保所有计量检验仪器设备正常、稳定的工作,以保证检测数据准确、有效,制定本操作规程;
2、范围
本规程适用于计量检验仪器设备的检定、校准管理;
3、职责
3.1技术质量科：负责公司所有仪器校准工作,包括送外
校准、检查及对不合格器具的处理与保存校验的相关记录;
3.2仪器使用部门：负责保管和维护本部门使用的仪器、试验设
备;
3.3仪器使用者：每次使用前,必须检查所使用的仪器设备是否
损坏或是否符合产品检测要求,一旦发现不良情况必须停止使
用该仪器设备,并通知技术质量科设备员处理
4、程序
4.1仪器量具的登记
4.1.1建立公司仪器量具的登记系统：对所有需要校验及检查的仪
器量具,登记注册于计量仪器统计表中予以追溯;
4.1.2这些登记,由技术质量科设备员保存和更新;
4.1.3公司新购仪器或量具时,应先交到技术质量科登记和安排送
外校验;
4.1.4所有用来做测量和测试仪器都必须被标识和校准;仪器上必须
标识校验状况和有效期;
4.2仪器送校
4.2.1技术质量科设备员需在仪器、量具、试验设备未过有效期前,
安排送校事宜,应送往有国家认可资格的计量所进行校验; 4.2.2仪器量具送校合格后,将检定证书并将校验结果填写在设备
台账表格内,将仪器量具、试验设备贴上合格证送回使用部门;
处理,决定该仪器的处理方法并将处理方法记录于设备
台账表格内
4.2.4若送校结果合格,但实测值与标准值有偏差时,由设备员根据
该仪器的实际使用情况结合产品的检测要求,决定该仪器是否继续使用,若能继续使用则连同证书复印件一齐交回使用部门,使用者参照校验结果使用；若不能继续使用,则贴停用标识 ,并将校验结果报技术质量科处理,决定该仪器的处理方法并将处理方法记录于设备台账表格内;
4.2.5由于长期使用或自然原因造成的设备精度下降的,技术质量
科联系检定机构检定校准,并出具相应精度等级证书,随设备保管使用
4.2.6由于长期停用而重新启用的检测设备在使用前一律进行校准
后方可启用;
4.3仪器内校
4.3.1非强检的检测设备或无标准可依的设备,可由技术质量科到
扬子质检站进行校核;并保存校正记录于设备台账表格; 4.3.2内校仪器校正后应提供校正合格标识将仪器的使用状态清
晰标识;
4.4仪器量具的校验周期;
4.4.4技术质量科设备员根据设备台账表格,安排定期送校各类仪器量具和试验设备,一般校验周期为一年/一次;
4.5计量检验仪器设备的使用和保管
4.5.1.1计量检验仪器设备投入使用前,必须经过检定或校准; 4.5.2未经计量检定合格或已超过有效期的仪器设备不得正式投入
检测活动;
4.5.3计量检验仪器设备经自校、检定不合格时,应立即停止使用,
报告技术质量科设备员进行检定或校准,待合格后方能再次使用;
4.5.4 操作员应熟练掌握所使用计量检验仪器设备的技术性能,正
确使用计量检验仪器设备,杜绝误操作,防止因操作不当造成设备损坏或数据失效;
妥善保管,确保仪器、量具不被损坏和校验合格证不被丢失；
同时要将无任何标签的或已过期未校验的仪器、量具送往技
术质量科,技术质量科设备员收到后,追查记录重新进行校
验、登记
4.6计量检验仪器设备的维修及报废
对检定或校准不合格或使用中损坏的计量检验仪器设备,仪器使用人员立即停止使用并报告设备部进行维修,修好后
再次进行检定或校准；如不能维修,则由设备管理员按照设备
更新改造与报废调拨管理规程执行;
4.7计量检验仪器设备搬运、防护和贮存
计量检验仪器设备的领取、送检和使用,应遵照生产厂家规定的
要求和注意事项进行操作,杜绝野蛮装卸和运输;贮存要满足计
量检测设备存放的环境条件要求;
4.8检测设备偏离校准状态的控制
4.8.1发现检测设备偏离校准状态时,应停止检测工作,及时报
告;技术质量科组织对设备故障进行分析、维修并重新校准,采
取相应的纠正措施;
4.8.2当发现检测设备不符合要求时,技术质量科应立即对以往产品的
测量结果进行复查和追溯并进行有效性评价;对于在公司产品,逐
一进行重新检测,如发现问题依据不合格品控制程序进行处理,并
作出记录;
4.8.3对无法修复的设备,技术质量科负责人确认后,由总经理批准报废
或作相应处理
5、附表
5.1设备台账
5.2检测设备周期检定计划表
5.3计量器具管理台帐
仪器保养校验记录表
监视和测量装置管理台账
检测设备使用记录表。