锅炉及安全技术要求安全阀及其安全技术要求

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电站锅炉安全阀技术规程

电站锅炉安全阀技术规程

电站锅炉安全阀技术规程一、前言电站锅炉安全阀是保证锅炉安全运行的关键设备,其性能的可靠性和有效性对整个电站的安全稳定运行起着至关重要的作用。

为了确保电站锅炉安全阀的正常运行,本文将详细介绍电站锅炉安全阀技术规程。

二、适用范围本技术规程适用于所有使用于电站锅炉上的安全阀,包括但不限于高压、中压和低压等不同类型的安全阀。

三、基本要求1. 安全阀应符合国家标准GB/T12242-2005《安全阀》和GB/T12243-2005《安全壳》要求。

2. 安装位置应满足国家标准GB/T12352-2006《锅炉及压力容器配件制造与验收规范》中有关要求。

3. 安装前应进行严格检查和试验,确保其完好无损。

4. 定期进行检查、校验和维护,确保其可靠性。

四、检查与试验1. 检查内容:(1)外观:表面应光滑无裂纹、毛刺等缺陷;(2)标志:应清晰、鲜明;(3)安全阀设置压力:应符合要求;(4)阀瓣:应灵活可靠;(5)弹簧:应无变形、断裂等缺陷;(6)密封面:应平整光滑,无损伤、腐蚀等缺陷。

2. 试验内容:(1)开启压力试验:在规定的试验压力下,进行开启压力试验,确保安全阀可以正常开启;(2)密封试验:在规定的试验压力下,进行密封试验,确保安全阀可以完全密封。

五、安装与调整1. 安装前准备工作:(1)清洗管道和安全阀接口处的杂物和污垢;(2)检查管道和安全阀连接处是否有损伤或变形。

2. 安装位置:(1)安装位置应满足国家标准GB/T12352-2006《锅炉及压力容器配件制造与验收规范》中有关要求。

(2)在有可能产生结露或冷凝水的场所,应采取相应的措施。

3. 调整:(1)调整开启压力:根据锅炉的工作压力和安全阀设置压力,调整安全阀的开启压力;(2)调整密封性能:根据实际情况,适当调整安全阀的密封性能。

六、维护与保养1. 定期检查:(1)外观:应定期清洗;(2)标志:应定期检查是否清晰、鲜明;(3)安全阀设置压力:应定期检查是否符合要求;(4)阀瓣:应定期检查是否灵活可靠;(5)弹簧:应定期检查是否无变形、断裂等缺陷;(6)密封面:应定期检查是否平整光滑,无损伤、腐蚀等缺陷。

锅炉的分类及对锅炉本体的安全技术要求

锅炉的分类及对锅炉本体的安全技术要求

锅炉的分类及对锅炉本体的安全技术要求锅炉是一种将液体、气体或固体燃料燃烧产生热能的设备,将热能转化为蒸汽或热水来供应加热或动力用途。

根据不同的工作原理和用途,锅炉可以分为多种不同的分类。

下面将介绍一些常见的锅炉分类及对锅炉本体的安全技术要求。

一、按燃烧方式分类1. 直火式锅炉:直接将燃料投入炉膛进行燃烧,如燃油锅炉、燃气锅炉等。

2. 混合式锅炉:将燃料和空气事先混合后再进行燃烧,如蒸汽发生器、燃煤锅炉等。

3. 流化床锅炉:通过将燃料与燃烧空气进行均质混合,并在锅炉中形成高速流动的流化床状态来实现燃烧,如循环流化床锅炉。

二、按工作压力分类1. 低压锅炉:额定蒸发量小于等于4吨/小时,额定蒸汽压力小于或等于1.6MPa的锅炉。

2. 中压锅炉:额定蒸发量小于等于65吨/小时,额定蒸汽压力小于或等于2.5MPa的锅炉。

3. 高压锅炉:额定蒸发量小于等于220吨/小时,额定蒸汽压力小于或等于9.8MPa的锅炉。

4. 超高压锅炉:额定蒸发量小于或等于410吨/小时,额定蒸汽压力小于或等于13.7MPa的锅炉。

三、按形式分类1. 水管锅炉:在锅炉中水道布置成管束并通过燃烧室与烟气进行换热,如燃油水管锅炉、燃气水管锅炉等。

2. 烟管锅炉:在锅炉中热交换面布置成烟管,烟气经过锅炉内部的烟管与水进行换热,如燃煤烟管锅炉、核电站用烟管锅炉等。

3. 热油锅炉:将热媒油作为传热介质,在锅炉内部进行燃烧和换热,如燃油热油锅炉、燃气热油锅炉等。

四、按用途分类1. 工业锅炉:用于工业生产过程中的加热供能,如燃气工业锅炉、电厂锅炉等。

2. 动力锅炉:用于发电或驱动动力设备,如火电锅炉、核电锅炉等。

三、锅炉本体的安全技术要求1. 材料选择与质量控制:锅炉本体的材料选择应符合相关国家标准和规定,具备足够的强度、耐热性和耐蚀性等特性。

在材料的采购、检验和控制环节,应严格执行相关的质量控制要求,确保材料质量符合标准。

2. 设计标准与规范:锅炉本体的设计要符合相关的国家标准和规范,如《锅炉技术监察管理规程》、《锅炉及压力容器制造许可证管理规定》等,确保设计符合安全要求。

蒸汽锅炉安全阀安装技术要求

蒸汽锅炉安全阀安装技术要求

蒸汽锅炉安全阀安装技术要求
蒸汽锅炉安全阀的安装技术要求主要包括以下几个方面:
1. 安装位置:安全阀应尽量安装在锅炉蒸汽排气管道上,且应与锅炉的排污管道相连接。

安装位置应远离锅炉出口和介质回流区域,以确保安全阀正常工作。

2. 安装方式:安全阀的进气口应朝上,出气口应朝下,并保持垂直放置。

3. 连接方式:安全阀的进气口和出气口应采用合适的法兰连接,以确保连接紧密可靠,不会发生漏气现象。

4. 安全阀的阀座与阀瓣之间的间隙:安全阀的阀座与阀瓣之间的间隙应符合设计要求,以确保阀瓣能够正常关闭。

5. 安全阀的测试与调整:安装完成后,需要进行安全阀的试验和调整,确保安全阀的开启和关闭压力符合设计要求,并记录试验结果。

6. 安全阀的定期检查和维护:安全阀应定期进行检查和维护,包括清理阀座和阀盖上的杂质,检查阀门的开启和关闭情况,及时更换损坏的部件等。

7. 引导管道的安装:对于大型蒸汽锅炉,需要安装引导管道,将安全阀排放的排气引导到安全区域,以防止热蒸汽对人和设施造成伤害。

根据国家相关标准和规定,以上是蒸汽锅炉安全阀安装的一般技术要求,具体的安装方法和步骤应根据锅炉的具体情况和设计要求进行确定。

同时,安装过程中应严格按照相关安全操作规程进行操作,确保安全阀安装质量。

蒸汽锅炉安全技术一般要求范文(二篇)

蒸汽锅炉安全技术一般要求范文(二篇)

蒸汽锅炉安全技术一般要求范文蒸汽锅炉是常见的供暖和发电设备,因其具有高温高压等特点,安全技术要求非常严格。

本文将介绍蒸汽锅炉安全技术的一般要求,以提供参考。

1. 蒸汽锅炉的安全装置蒸汽锅炉应配备完善的安全装置,包括过压保护装置、低水位保护装置、高温保护装置和超温保护装置等。

这些装置能够监测和控制蒸汽锅炉运行中的压力、水位和温度等参数,一旦出现异常情况,及时采取相应的措施保护锅炉和使用者的安全。

2. 蒸汽锅炉的水处理蒸汽锅炉中的水质对设备的安全和运行效果有着重要影响。

因此,必须对进入锅炉的水进行适当的处理,保证水质符合要求。

常见的水处理方法包括软化处理、除氧处理和缓蚀剂添加等,这些方法能够有效地防止水垢、腐蚀和氧腐蚀等问题的发生。

3. 蒸汽锅炉的燃烧控制蒸汽锅炉的燃烧控制是保证炉内燃烧处于安全、稳定和高效状态的关键。

燃烧过程中应准确控制燃料的供应量和氧气的供应量,并合理调节燃烧风量和燃烧温度等参数,以提高燃烧效率和减少环境污染物的排放。

4. 蒸汽锅炉的泄放系统蒸汽锅炉在运行过程中,由于压力的变化或其他原因,可能会产生过压现象。

为了防止锅炉破裂和事故的发生,应配置安全泄放装置。

安全泄放装置能够在压力超过设定值时,自动将多余的蒸汽排出,保持锅炉内的压力在安全范围内。

5. 蒸汽锅炉的运行监测蒸汽锅炉的运行监测是预防事故发生和保证设备安全运行的重要手段。

应安装合适的仪表和监测设备,如压力表、水位计、烟气分析仪等,及时监测蒸汽锅炉的运行情况,并进行必要的调整和维护。

另外,定期进行设备的检查和维修,了解设备的状态和运行情况。

6. 蒸汽锅炉的维护保养蒸汽锅炉的维护保养对于保证设备安全和延长使用寿命非常重要。

维护保养工作包括清洗、加油、紧固和润滑等,能够确保设备的正常运行和减少故障的发生。

此外,应建立完善的维护记录,及时进行设备的维护,并定期进行设备的检查和维修。

7. 蒸汽锅炉的安全培训蒸汽锅炉的操作和维护需要专业的技术知识和操作技能。

锅炉安全阀的技术要求

锅炉安全阀的技术要求

锅炉安全阀的技术要求1、额定蒸发量>0.5t∕h的锅炉,除省煤器以外至少装两个。

可分式省煤器的出口处,蒸汽过热器的出口处,再热器的出口处以及直流锅炉的启动分离器都必须装设安全阀。

大气式热力除氧器、排污扩容器、减压阀后均应装设安全阀。

2、额定压力小于0.10MPa(Ikgf/cm?)的锅炉应采用静重式或水封装置。

(水封管的内径应不小于25mm,且不装设阀门,应由防冻措施)。

3、安全阀应铅直安装于锅筒(或集箱)的最高位置,装设地点应便于日常的维护和检查,并能听到排放响声。

锅炉安全阀于锅筒(或联箱)的最高位置,并便于维修;阀与锅炉(联箱)之间不得装有取用蒸汽的出汽管和阀门。

4、安全阀上必须有下列装置:杠杆式安全阀要有防止重锤自行移动的装置和限制杠杆越量的导架;弹簧式安全阀要有防止随便拧动的调整螺钉、螺母的装置;静重式安全阀要有防止重片飞脱的装置;冲量式安全阀的冲量接入导管上的截止阀要保持全开并加锁或铅封;用压缩空气控制的安全阀必须有可靠的气源和电源。

5、几个安全阀共同装置在一个锅筒直接相连接的短管底座时,以短管的通路截面积应大于所有安全阀排汽面积的1.25倍。

工作压力W3.9Mpa,(39kgf∕cm2)的锅炉,安全阀底内径应不小于25mm;工作压力>3.9MPa,(39kgf∕cm2)的锅炉,安全阀底座内径应不小于20mmo6、安全阀的总排气能力必须大于锅炉最大连续蒸发量。

并保证在锅筒和过热器上所有的安全阀开启后,锅炉内的蒸汽压力上升幅度不超过安全阀较高开启压力的30%,并不得使锅炉的蒸汽压力超过设计压力的1.1倍。

(排汽能力参照公式:E=CA(P÷1)K)E-安全阀的排汽能力(Kg∕h)P-安全阀入口处的蒸汽压力(MPa)(Kgf/cm2)A-安全阀的排汽面积(Illm2)C-安全阀的排汽常数(按制造厂提供确定)K-安全阀入口处蒸汽比容的修正系数过热器和再热器出口处安全阀的排汽量,应保证再该排汽量下,过热器和再热器由足够的冷却,不致于烧坏;省煤器安全阀的截面积,由设计单位确定。

安全阀及其安全技术要求(三篇)

安全阀及其安全技术要求(三篇)

安全阀及其安全技术要求安全阀是锅炉上不可缺少的三大安全附件之一,它对锅炉内部压力极限值的控制及锅炉的安全保护均起着重要的作用。

当锅炉内的压力升高到超过规定值时,安全阀自动开启卸压,排放蒸汽;当锅炉内的压力降低到规定值时,安全阀自动关闭。

安全阀选用不当或调验不符合使用要求,就容易发生锅炉的超压以至爆炸事故,因此,正确认识和使用安全阀是锅炉安全管理的一个重要内容。

工业锅炉上通常使用的安全阀有两种:弹簧式安全阀和杠杆式安全阀。

1.结构管理(1)弹簧式安全阀:弹簧式安全阀主要由阀座、阀芯、阀杆、弹簧、导向套、调整螺杆、提升手柄、阀体等构件组成。

它利用弹簧作用于阀芯上的压力来平衡蒸汽压力作用于阀芯上的托力。

当蒸汽压力作用于阀芯上的托力大于弹簧作用于阀心上的压力时,弹簧被压缩,阀芯被抬起离开阀座,蒸汽向外排泄;当托力小于弹力后弹簧伸长,将阀芯往下压至与阀座紧密结合,蒸汽停止向外排泄。

弹簧式安全阀利用调整弹簧的松紧程度来控制排气压力的大小。

这种安全阀结构紧凑、轻便,能受震动而不漏气,是目前锅炉上应用最为普遍的安全阀。

但由于弹簧的弹性受温度、时间等因素的影响而发生变化,因而可靠性较差,在使用中必须定期对安全阀进行检验。

(2)杠杆式安全阀:杠杆式安全阀由阀体、阀瓣、阀座、阀杆和重锤等构件组成。

它是利用杠杆和重锤的作用,将阀瓣压紧在阀座上,当蒸汽作用在阀瓣上的压力超过重锤作用于阀杆的压力时,阀瓣被顶起,蒸汽通过安全阀排出,汽压随之降低;当作用于阀瓣上的汽压小于作用于阀杆上的重锤压力时阀瓣重新被压紧在阀座上,使锅炉维持继续运行。

杠杆式安全阀的开启压力是靠调节重锤与支点的距离来控制的。

安全阀的开启压力确定后,可利用杠杆原理计算出重锤支点的距离,即可确定重锤的位置。

杠杆式安全阀结构简单,调整方便,动作录活,比较准确可靠。

但重锤比较笨重,单只安全阀的排气能力受到限制,对安装的要求也比较严格。

2.安全阀技术要求安全阀的选用应满足使用要求。

安全阀及其安全技术要求

安全阀及其安全技术要求安全阀是一种用于保护设备和管道系统的关键安全装置,其主要功能是在系统压力超过设定压力时,自动打开并释放压力,以避免设备损坏或因爆炸导致危险事故的发生。

为了确保安全阀的正常运行和可靠性,有一些安全技术要求必须严格遵守。

1. 设计压力和材料选择安全阀的设计压力应与系统的额定压力相对应,并能够适应系统在正常运行及其异常情况下的压力波动。

同时,安全阀的材料选择也应考虑系统的介质性质、温度和压力等因素,以确保其耐腐蚀性和耐高温性能。

2. 设定压力和精度安全阀的设定压力是指阀门开始开启并开始释放压力的压力值。

在设定压力时,需要根据系统的特点和要求进行合理选择,并确保设定压力的精度满足系统的安全要求。

3. 流量系数和流量计算安全阀的流量系数是指单位时间内通过阀门的最大流量与标准气体流量之比。

根据系统的流量要求,需要进行流量计算,并选择合适的安全阀流量系数,以确保安全阀能够在必要时及时释放系统中的过压。

4. 安全阀的安装和调整安全阀的安装位置应选择在系统中能够及时有效地感知到压力的地方,且方便操作和维护。

安装过程中,还需注意防止阀门过早开启和过早关闭。

安全阀的调整工作应由经过专业培训的人员进行,并确保阀门在设定压力下能够可靠开启和关闭。

5. 定期检测和维护为了确保安全阀的正常运行和可靠性,需要对其进行定期检测和维护。

检测内容主要包括:阀门的开启和关闭压力、流量系数和密封性能等方面。

对于有故障或老化现象的安全阀,及时更换或修理,以确保系统的安全性。

6. 标签和标识安全阀应在阀体上标明其型号、规格、设定压力和流量等信息,并配备醒目的标识牌,方便操作人员进行识别和操作。

总之,安全阀及其安全技术要求是保障设备和管道系统安全运行的重要环节。

只有严格按照要求进行设计、安装、调整和维护,才能确保安全阀在系统异常压力下能够及时、可靠地发挥其保护作用,防止事故的发生。

锅炉安全作业要求模版

锅炉安全作业要求模版锅炉是工业生产中常用的热能设备,为了保障人员和设备的安全,必须严格执行锅炉安全作业要求。

本文将针对锅炉安全作业的要求,以模板的形式进行阐述,共分为以下几个方面进行介绍。

一、锅炉操作前的准备工作1. 操作人员必须经过专门的锅炉操作培训,并取得相关的操作证书。

2. 在进行锅炉操作之前,必须对锅炉进行全面的检查,包括检查锅炉的各项安全装置是否完好有效,燃料供应是否充足,排烟系统是否通畅等。

3. 在进行锅炉操作前,应认真阅读并熟悉锅炉的操作手册,了解锅炉的性能参数和操作要求。

二、锅炉操作过程中的安全注意事项1. 在锅炉操作过程中,操作人员必须严格遵守相关的操作规程和操作规范,不得擅自改变设备的运行状态。

2. 锅炉操作人员必须定期检查锅炉的水位、压力和温度等参数,并在规定的范围内进行调整和控制。

3. 锅炉燃烧系统的操作必须符合安全操作要求,定期清理和检查燃烧器,确保燃烧的稳定和燃烧效率的高效。

4. 锅炉排烟系统的操作必须保持通畅,定期清理烟道和检查烟囱。

5. 锅炉安全阀是锅炉安全的重要装置,必须定期检查和试验,保证安全阀的可靠性。

6. 锅炉操作人员必须定期对锅炉进行维护和检修,保证设备的正常运行和安全使用。

三、锅炉事故的应急处理措施1. 当发生锅炉事故时,操作人员必须迅速采取措施,停止燃烧和排烟,并立即通知相关责任人进行处理。

2. 当发生锅炉泄漏时,操作人员必须立即停止燃烧,关闭进气阀门,并采取相应的补充防护措施,防止事故扩大。

3. 当锅炉爆炸时,操作人员必须迅速撤离现场,并立即通知相关的职责部门进行应急处理。

四、锅炉安全作业的检查和监督1. 相关部门必须定期对锅炉的安全作业进行检查和监督,确保操作人员严格按照要求进行作业。

2. 锅炉的安全作业记录必须详细完整,包括操作人员的姓名、作业情况和异常情况的处理等。

3. 对于安全作业不合格的锅炉,相关责任人必须立即进行整改,并采取有效措施,防止再次发生类似问题。

锅炉上安全阀的安装要求范文

锅炉上安全阀的安装要求范文锅炉上安装安全阀是保障锅炉运行安全的重要措施之一。

下面将就锅炉上安装安全阀的要求进行详细介绍。

1. 安全阀的选型和尺寸选择安全阀的选型应根据锅炉的额定蒸发量、额定工作压力和锅炉的性质、结构等因素进行合理选择。

安全阀的尺寸选择应根据锅炉的额定蒸发量和额定工作压力来确定,以确保其能够正常排放锅炉内的过压气体。

2. 安全阀的安装位置选择安全阀的安装位置应在锅炉最高点的上方,以确保排放的过压气体能够迅速排出。

安装位置应远离锅炉火室和烟气侧,并且应有足够的空间进行维修和检修。

3. 安全阀的安装高度和倾斜角度安全阀的安装高度应根据锅炉的额定工作压力和安全阀的出口压力设定,通常情况下,安全阀的出口高度应高于锅炉最高水位线的一定距离。

安全阀的倾斜角度应根据锅炉的工作情况和安全阀的结构特点来确定,通常情况下,安全阀的倾斜角度应小于等于15度。

4. 安全阀的连接方式和密封要求安全阀应采用螺纹连接方式,以确保连接牢固可靠。

安全阀与锅炉的连接处应进行良好的密封处理,以防止过压气体的泄漏。

5. 安全阀的操作压力和开启压力的调整安全阀的操作压力和开启压力应根据锅炉的设计参数和工作要求进行调整。

操作压力应略高于锅炉的额定工作压力,以确保在锅炉内部出现过压时能够及时打开安全阀进行排放。

6. 安全阀的日常检查和维护安全阀的日常检查和维护工作应按照相关规范和要求进行。

定期检查安全阀的密封性能、开启压力和操作压力等参数,必要时进行清洗、调整或更换。

7. 安全阀的定期试验和检验安全阀的定期试验和检验工作应按照相关标准和规定进行。

定期对安全阀进行的试验和检验包括操作压力试验、漏气试验和流量试验等,以确保其正常工作和提供可靠的过压保护。

总之,锅炉上安装安全阀是保障锅炉运行安全的重要措施之一。

在安装过程中,应合理选择安全阀的型号和尺寸,确定安装位置、高度和倾斜角度,正确连接并做好密封处理。

此外,还要进行定期的检查、维护和试验,以确保安全阀的正常工作和可靠性能。

锅炉安全

锅炉安全附件锅炉安全附件是锅炉运行中不可缺少的部分,主要是指压力表、水位计、安全阀、汽水阀、排污阀等附件。

这些附件对锅炉安全运行极为重要,特别是压力表、水位计和安全阀,是锅炉操作人员进行正常操作的耳目,是保证锅炉安全运行的基本附件,因此,通常被人们称为锅炉三大安全附件。

下面重点介绍锅炉三大安全附件的构造原理及其安全技术要求。

一、压力表压力表用以测量锅炉运行时锅内的压力。

有了压力表,工作人员才能正确操作锅炉,保证锅炉安全运行。

工业锅炉常用的压力表是弹簧管式压力表,它具有结构简单、使用方便和准确可靠等优点。

(一)弹簧管式压力表的构造弹簧管式压力表的构造如图1所示。

图1弹簧管式压力表1―弹簧管2―支座3―外壳4―接头5―拉杆6―扇形齿轮7―指针8―游丝9―刻度盘10―调整螺丝压力表外壳里面有一弯曲中空的弹簧管,弹簧管一般是用无缝黄铜管制成,而压力高于15~20MPa(150~200kgf/cm<sup>2<sup>)则用无缝钢管制成。

弯管的横断面有椭圆形的,有扁平形的。

它的一端和锅炉蒸汽部分引出的(U形或环形)存水弯管一端的塞门相连接,另一端是封闭的。

封闭一端是悬空放置可以活动的,用连杆或杠杆相连,杠杆的另一端连接扇形齿轮和中心轴上的小齿轮相啮合,指针固定在小齿轮轴上。

当弹簧内受到压力时,它的横断面有膨胀成圆形的趋热,因而迫使弯管向外伸展。

压力越高,向外伸展的趋势也越大。

这一动作通过连杆、杠杆、扇形齿轮和小齿轮等传递给指针,使指针转动,便可由表盘刻度指示出蒸汽压力值。

当蒸汽压力降低时,由于弹簧弯管要恢复原状,因此指针被退回到适当刻度处。

表面的刻度单位,公制用kgf/cm<sup>2<sup>(公斤力/厘米<sup>2<sup>),或大气压单位,英制用1b/in<sup>2<sup >(磅/英寸<sup>2<sup>)。

压力表所指示的是大气压力以上的压力值,即表压力。

弹簧管式压力表的准确程度,用准确度等级来表示。

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锅炉附件及安全技术要求——安全阀及其安全技术要求(一)锅炉附件,主要是指锅炉上使用(de)安全阀、压力表、水位计、防爆门、汽水阀、排污阀等附件.这些附件是锅炉正常运行不可缺少(de)组成部分,特别是安全阀、压力表、水位计,是锅炉操作人员进行正常操作(de)耳目,是保证锅炉安全运行(de)基本附件,对锅炉(de)安全运行极为重要.通常
人们将上述三大附件称为锅炉(de)三大安全附件.
安全阀及其安全技术要求
安全阀是锅炉上不可缺少(de)三大安全附件之一,它对锅炉内部压力极限值(de)控制及锅炉(de)安全保护均起着重要(de)作用.当锅炉内(de)压力升高到超过规定值时,安全阀自动开启卸压,排放蒸汽;当锅炉内(de)压
力降低到规定值时,安全阀自动关闭.安全阀选用不当或调验不符合使用
要求,就容易发生锅炉(de)超压以至爆炸事故,因此,正确认识和使用安全阀是锅炉安全管理(de)一个重要内容.
工业锅炉上通常使用(de)安全阀有两种:弹簧式安全阀和杠杆式安全阀.
1.结构管理
(1)弹簧式安全阀:弹簧式安全阀主要由阀座、阀芯、阀杆、弹簧、导向套、调整螺杆、提升手柄、阀体等构件组成.它利用弹簧作用于阀芯上(de)压力来平衡蒸汽压力作用于阀芯上(de)托力.当蒸汽压力作用于阀芯上(de)托力大于弹簧作用于阀心上(de)压力时,弹簧被压缩,阀芯被抬起离开阀座,蒸汽向外排泄;当托力小于弹力后弹簧伸长,将阀芯往下压至与阀座紧密结合,蒸汽停止向外排泄.
弹簧式安全阀利用调整弹簧(de)松紧程度来控制排气压力(de)大小.这种安全阀结构紧凑、轻便,能受震动而不漏气,是目前锅炉上应用最为普遍(de)安全阀.但由于弹簧(de)弹性受温度、时间等因素(de)影响而发生变化,因而可靠性较差,在使用中必须定期对安全阀进行检验.
(2)杠杆式安全阀:杠杆式安全阀由阀体、阀瓣、阀座、阀杆和重锤等构件组成.它是利用杠杆和重锤(de)作用,将阀瓣压紧在阀座上,当蒸汽作用在阀瓣上(de)压力超过重锤作用于阀杆(de)压力时,阀瓣被顶起,蒸汽通过安全阀排出,汽压随之降低;当作用于阀瓣上(de)汽压小于作用于阀杆上(de)重锤压力时阀瓣重新被压紧在阀座上,使锅炉维持继续运行.杠杆式安全阀(de)开启压力是靠调节重锤与支点(de)距离来控制(de).安全阀(de)开启压力确定后,可利用杠杆原理计算出重锤支点(de)距离,即可
确定重锤(de)位置.杠杆式安全阀结构简单,调整方便,动作录活,比较准
确可靠.但重锤比较笨重,单只安全阀(de)排气能力受到限制,对安装(de)要求也比较严格.
2.安全阀技术要求
安全阀(de)选用应满足使用要求.首先要了解安全阀(de)规格型号,在使
用和鉴别时,尤其要注意密封面材料、阀体材料和公称压力是否满足要求,及密封性、粘连等问题.一般使用于蒸汽(de)安全阀.其阀体材料采用(de)是碳钢,阀座材料是不锈钢.
安全阀公称压力要求基准温度为120℃,钢阀体则为200℃.锅炉安全阀介质超过200℃时,最大允许工作压力要比公称压力低.因此,饱和蒸汽压力
超过1.47MPa以及有过热器(de)锅炉,要根据工作温度去选用安全阀.
安全阀(de)数量.额定蒸发量>0.5t/h(de)锅炉,至少装设两个安全阀(不包括省煤器安全阀).蒸发量≤0.5t/h(de)锅炉,至少装一只安全阀.可分式省煤器出口处(或入口处)、蒸汽过热器出口处必须装设安全阀.
安全阀应垂直于地面安装,并尽可能装在锅筒、集箱最高位置.在安全阀
和锅筒之间或安全阀与集箱之间,不得装设取用蒸汽(de)出气管和阀门.
安全阀开启压力(de)校验.安全阀(de)开启压力应按表规定(de)值进行调整和校验.只使用一个阀(de)锅炉,安全阀开启压力按表1.2—2中较低(de)值调整;有过热器(de)锅炉,过热器上(de)安全阀按较低压力调整;有可分式省煤器(de)锅炉,其省煤器上(de)安全阀开启压力为装置地点工作压力(de)1.1倍.有省煤器、过热器(de)锅炉、其安全阀开启顺序为:首先
是过热器安全阀,然后是锅筒上(de),最后是省煤器上(de),以遵循保证工作温度高(de)元件安全性能好(de)原则.
表1.2—2安全阀开启压力表
(表略)
杠杆式安全阀要有防止重锤自行移动(de)装置和限制杠杆越出(de)导架.弹簧式安全阀要有提升把手和防止随便拧动调整螺丝(de)装置.
安全阀(de)连接.几个安全阀如共同装置在一个和锅筒直接相连(de)短管上,此时短管(de)通路截面积应不小于所有安全阀截面积(de)1.25倍.工作压力≤3.82Mpa(de)锅炉,安全阀座内径应不小于25mm.
安全阀一般应装设排气管,排气管应尽量直通室外,并有足够(de)截面积,保证排气畅通.安全阀排气管底部应装有接到安全地点(de)疏水管,在排气管和泄水管上都不允许装设阀门.省煤器(de)安全阀应装排水管,并通至安全地点.在排水管上不允许装设任何阀门.
定期做放气或放水试验.为了防止安全阀(de)阀瓣和阀座粘住,应定期对安全阀作手动或自动(de)放气或放水试验.
管理与使用注意事项.安全阀经过校验后,应加锁或铅封,严禁加重物、移动重锤、将阀瓣卡死等,防止任意提高安全阀开启压力或使安全阀失效.。

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