数控折弯机操作教程

MG-1030

数控折弯机

操作教程

成都志威精密钣金制造有限公司

生产部成都志威精密钣金制造有限公司

姚驰

后

定

规

1

MG-1030数控折弯机主要结构名称

液压装置

MG-1030

折弯机

折弯压力折弯长度油缸最大行程

最大压力

油缸数量电机功率

油箱容量

机床重量

100吨

3100mm

100mm 33.1Mpa 3个（1

主，2副）

7.5kw 65L

6600kg

白色踏板

红色踏板

扳手向右侧扳动为锁紧,用于固定上模。

紧急情况下的

由触摸屏、程式启动和停止开关、电子手轮构成。也包括紧急停止按钮。

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机床本体规格

急停按钮

后定规挡块

控制面板

电子手轮

机床本体规格机床结构图解

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脚踏开关

控制折弯时板材折起的尺寸(折弯尺寸）

位于控制面板左下方，用于调节工作台上升的最高位置。向“+”转动工作台会远离上模位置，向“-”转动工作台会接近上模。

使下工作台上升、下降的脚踏开关。上升用右侧（红色），下降用左侧（灰色）。

用于机床运行的紧急停止

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4

上模夹板

5

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安放折弯下模。

模具箱

尖刀

双V 下模

单V 下模

油缸

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存放折弯模具。

根据折弯工件的材质、厚度和形状来选定。

电器箱

下模导轨

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10

7

根据折弯工件的材质、厚

度和形状来选定

根据折弯工件的材质、厚度和形状来选定。

根据折弯工件的材质、厚度和形状来选定。

用于存放液压油。

根据折弯工件的材质、厚度和形状来选定。

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电器箱内部装有电源总开关和控制电路，提供机床的电力来源，和所有机床动作的控制信号。

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弯刀

直刀

在任何情况下请不要把手伸入上模和下模之间

在任何情况下请不要把手伸入上模和下模之间。

i）.再次踩下“上升脚踏开关”，按下“换模”按钮取消换模功能，使工作台能够移动。

2

d）.用单触式的中间板的锁紧杆固定上模(往右旋）。

启动液压油泵

2.2

折弯前准备

g）.当上下模具相接触，当压力表显示压力达到100Mpa（10吨）时，再次按下“换模”按钮，启动换模功能，使工作台停在当前位置。

2

MG-1030数控折弯机折弯操作步骤

机床启动步骤

将总电源开关转到“ON”的位置。机床处于带电状况，电源指示灯会亮着。

b）.先把工作台升高，使上模的模肩与中间板之间有2~5mm 的距离。按下“换模”按钮，启动换模功能，使工作台停在当前位置。！模具的安装

1

j）.松开“上升脚踏开关”，使工作台下降到底部，向“+”方向转动手轮，让工作台上升后，上下模不会相接触。

！

3

按下绿色的按钮，油泵启动，绿色指示灯会亮着。

e）.再次踩下“上升脚踏开关”，按下“换模”按钮取消换模功能，使工作台能够移动。

h）.松开“上升脚踏开关”，锁紧下模固定螺丝

f）.持续踩下“上升脚踏开关”，小心转动手轮，使工作台慢慢上升，在上升的过程中，需注意上模的刀尖应在V 槽内。

在任何情况下请不要把手伸入上模和下模之间。

a）.先把下模座及下模装好，但下模的固定螺丝不能锁紧。

c）.把上模从机床的两侧套入中间板。

注意

2.1

打开总电源开关

打开电源开关

当电源指示灯亮后方可将开关钥匙顺时针旋转，触摸屏会启动进入手动画面

注意

d）.松开“上升脚踏开关”，工作台下降到底部,D 轴会走到10mm 的位置。

b）.踩下“上升脚踏开关”，小心向“-”方向转动手轮，使工作台慢慢上升。

折弯程序的选取

后拉位置的设定

a）.把工作台升高，使上下模之间有2~3mm 的距离。按下“换模”按钮，启动换模功能，使工作台停在当前位置。

a）.向“+”方向转动手轮，让工作台上升后，上下模不会相接触。

D 轴原点的设定

b）.进入“编程”模式后，按下所需折弯程序的编号。此时，画面进入折弯程序内容。确认或更改程序内容，及选取所需的开始的工程号。转到“单动”或“连动”模式，按下“程式启动”按钮，机床准备折弯加工。

模具的拆卸e）.松开“上升脚踏开关”，使工作台下降到达底部。a）.把工件相同厚度的折弯材料放在下模之上。

c）.当上下模具相接触，而压力表显示压力达到57Mpa(5.7吨）时，按下“原点”按钮，指示灯亮着。D 轴原点设定完成。

a）.在任意模式下按下

按钮进入编程模式。

f）.拆卸下模。d）.再次踩下“上升脚踏开关”，按下“换模”按钮取消换模功能。使工作台能够上下移动。c）.把上模从机床的两侧拉出。

b）.用单触式中间板上的锁紧杆松开上模。c）.当上模具刚接触到材料时，而材料又刚不能被移动时，按下“后拉”按钮，指示灯亮着。后拉位置设定完成。

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b）.踩下“上升脚踏开关”，小心转动手轮，使工作台慢慢上升。