污水管道工程监理控制要点

一、

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污水管道工程质量控制控制要点施工前质量控制

（一）各工区所用管材、管道附件、构（配）件和主要原材料等产品进入施工现场时必须进行进场验收并妥善保管。进场验收时应检查每批产品的订购

合同、质量合格证书、性能检验报告、使用说明书、进口产品的商检报告及证书等，并按国家有关标准规定进行复检，验收合格后方可使用。

（二）现场配置的混凝土、砂浆、防腐与防水涂料等工程材料应经检测合格后方可使用。

（三）打桩撒灰线放线时，要考虑中心线、边坡系数加宽厚等，因开挖受限制，开挖沟槽变窄，应考虑沟槽内设置支撑保证安全，以免塌方伤人。

（四）管材安装前，应进行防腐处理。D1000及以上口径的钢筋砼管材，

采用聚胺脂防腐涂料，管道经表面处理后进行防腐涂装二底二面（用底漆刷两遍，再用面漆刷两遍）。

（五）污水检查井内外侧均需进行防腐，防腐材料采用聚胺脂防腐涂料，检查井经表面处理后进行防腐涂装二底二面。

二、施工中质量控制

（一）施工排水

排水管道应保持干槽施工，因本地区地下水位较高，施工时应考虑有效的排水措施，必要时采用轻型井点降水施工。严禁带水施工。

（二）沟槽开挖

1. 边坡坡度控制

根据土壤类别、土的力学性质确定适当的沟槽坡度，一般路段沟槽边坡系数为0.67。

（三）管底控制

1. 管道沟槽要求落在地基承载力f K≥100kPa的原土或路基换填土层上。

开挖管沟槽施工过程中，如挖至设计标高时为淤泥、耕土、杂填土，必须清除

至原土后回填砂砾石至设计标高后再做管基；如为膨胀土，须超挖做30cm 厚砂垫层后再做管基。

2.当管道在原地以上或原地面基本无覆土时，须按路基填筑要求填筑至设

计管顶以上0.5m后，再开挖沟槽并敷设管道。

3.采用填石路基时，路基范围内应注意污水管道的位置处路基填筑材料应

满足排水管道相关施工要求，具体为：管底以下50cm 范围内路基应填筑级配碎石（最大粒径不大于40mm），同时沟槽回填应按设计要求进行回填。

（四）管道安装质量控制

1.复核沟槽中心线和基础标高。

2.计算管道铺设长度：根据规范及设计图纸确定两检查井间管道铺设长度、

管子伸进检查井内长度及两管端头之间预留间距。在安管过程中要严格控制，

防止管头露出井壁过长或缩进井壁。

3. 管道的直顺度和坡度的控制：安管时要在管道半径处挂边线，线要拉紧，

不能松弛；在调整每节管子的中心线和高程时，要用石块支垫牢固，相邻两管

不得错口。

4. 接口质量控制

电热熔带接口

（1）接口时，奖被连接管道的外表面和电热熔带内壁上的杂物、水气等

清理干净，并对准轴线。

（2）按操作规程熔接后，取下接线架子，再紧固夹钳约1/2圈。

（3）熔接后自然冷却20min（夏季），不可用水冷却。

（五）闭水试验

管道安装后须进行闭水试验管道施工完毕后，必须对排水管道进行闭水试验、变形检验等，合格后才能覆土。

1. 闭水试验时，试验管段应符合下列规定：

（1）管道及检查井外观质量已验收合格；

（2）管道未回填土且沟槽内无积水；

（3）全部预留孔应封堵，不得渗水；

（4）管道两端堵板承载力经核算应大于水压力的合力；除预留进出水管外，应封堵坚固，不得渗水；

2. 管道内径大于700mm时，可按管道井数段抽样选取1/3进行试验；试验

不合格时，抽样井段数量应在原抽样基础上加倍进行试验。条件允许时可一次

实验不超过5个连续井段。

3.试验管段灌满水后浸泡时间不应少于24h。

4.试验水头符合下列规定：

（1）试验段上游设计水头不超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游

管顶内壁加2m计。

（2）试验段上游设计水头超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游设

计水头加2m计。

（3）计算出的试验水头小于10m。但已超过上游检查井井口时，试验水

头应以上游检查井井口高度为准。

5. 试验水头达到规定水头时开始计时，观测管道的渗水量，直至观测结束

时，应不断地向试验管段内补水，保持试验水头恒定。渗水量的观测时间不得

小于30min。

6. 实测渗水量应符合下表要求。

（1）化学建材管道的实测渗水量应小于或等于按下式计算的允许渗水量。

q=0.0046D1

3

式中q----允许渗水量（m/24h·km）

D1----管道内径（mm）

（2）钢筋混凝土管渗水量要求

允许渗水量（m/24h·km）管材管道内径D1（mm）3

注：总渗水量为补水量。

7. 闭水试验应严格按照《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50628中9.3条款及附录D中的内容进行。

（六）沟槽回填

1. 一般情况下，统一要求采用中粗砂回填至管顶以上50cm，以确保管道

沟槽各区回填的压实度达到设计要求，回填材料中，粒径小于0.075mm细砂组份含量应小于12%。

2. 从管底基础至管顶 0.5m 范围内，沿管道、检查井两侧必段采用人工对

称、分层回填压实，严禁用机械推土回填，管顶0.5m 以上沟槽采用机械回填时，应从管道轴线两侧均匀进行，做到分层回填、夯实、碾压。

3.钢筋混凝土管，管道两侧回填土应同时进行，高差不得大于0.3m。

4.内肋增强聚乙烯管，沟槽分层对称回填、夯实，每层回填高度不宜大于0.2m。

5.雨水口连管为浅埋管，过路管应采用C20素砼全包加固，包固厚度不小于15cm，管道坡度一般为2%，条件限制时不小于1%。

三、沟槽回填压实度要求

（一）塑料管道：管基础压实度应不小于90%，管道两侧部分压实度应不小于 95%（采用中粗砂），管顶正上方 50cm 范围内压实度应不小于 85%，两侧压实度不小于90%，其余部分采用好土分层回填，按相应路基施工技术要求。

（二）钢筋砼管道：管顶以下两侧回填土压实度要求不小于90%，管顶正

上方50cm 范围内内回填土压实度要求不小于85%，其余部分沟槽回填压实度按道路路基施工压实度要求进行控制。

四、附属结构物

（一）检查井选型的一般原则：原则上污水管道检查井采用砖砌检查井；

（二）砖砌材料采用砼实心砖，强度为MU15 标准砖，砌体采用M10 砂浆；

（三）雨水口选用双联偏沟式平箅雨水口。

（四）检查井井背回填及加固：位于车行道范围内的检查井，为防止井背

路面的不均匀沉降，井周边的回填方式为：在井周50cm 范围内全部换填砂砾二灰或低标砼至道路结构层底面。

（五）原则上，管径≤DN800 时，采用圆形井，当支管接入较多时，可适当放大一号。