主厂房照明安装指导书

金堂电厂一期#2机主厂房照明安装一．编制依据

1.1西南电力设计院汽机房照明（50-F0066S-D1402）等相关图纸。

1.2《电气装置安装工程质量检验及评定规程》（电气装置篇）中《电气照

明装置施工质量检验》DL/T5161.17-2002。

1.3《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002。

1.4《电力建设安全工作规程》——火力发电厂部分（DL5009.1-2002）。

二．工程概况

2.1工程概述：主厂房照明主要采用φ20镀锌钢管明管敷设方式，共需安装荧光三防灯187套，其它灯具75套，照明箱、检修箱共35个。

2.2主要工程量：

φ20镀锌钢管6800米，塑料绝缘电线18000米，荧光三防灯187套，其它灯具75套，接线盒3650个，照明箱、检修箱共35个。

三．施工组织

3.1施工条件：

3.1.1施工材料准备齐全。

3.1.2镀锌钢管明敷管及线盒安装要土建刷灰后进行。

3.1.3预埋部分要与土建配合施工。

3.1.4施工人员已配置好。

3.2施工人员配置

3.2.1 施工人员已配置好，主要人员构成如下：

每施工小组由3—4个熟练的电气安装工组成，另配1-2个熟练临时工。

3.2.2 班长：负责现场施工规划、工期、质量控制、安全文明施工及整个工作分配、协调。

3.2.3 技术员：负责施工计划、材料计划、质量措施、技术援助，做好施工记录，编制资料及竣工图。

3.2.4 安全员：主要负责安全文明施工工作。

3.2.5 施工组长：负责本组施工进度、工艺质量，管理好本组施工人员，向班长反映制约生产的因素。

3.3主要机具和量具：

电焊机1台、套丝机1台、钢锯2把、手动弯管机1台、活动扳手4把、电工工具2套

四．施工方案及步骤

4.1施工方案:

4.1.1施工流程：图纸会审→材料工具准备→照明管的配置安装→照明线敷设→灯具组合安装→投运→检查验收

4.1.2施工内容：1. 照明管的配置安装 2.照明线的敷设 3.灯具的组合安装4. 照明配电箱、检修箱安装

4.2 施工步骤:

4.2.1主厂房照明安装

4.2.1.1主厂房照明的施工流程：钢管套丝→确定灯位→做固定支架→敷设钢管→管卡固定→穿线→灯具组合→安装。

4.2.1.2施工材料准备:由于主厂房照明管的敷设量较大,施工场地且有限,为了便于施工,先将镀锌钢管套丝;灯具的固定采用镀锌扁钢支架焊接在角钢预制件上,所以敷设钢管前,应制作好角钢预制件。

4.2.1.3照明管的配制应根据设计的布置和现场实际来确定管线的走向、路径。

4.2.1.4所有穿线管都为镀锌钢管，其管径的选择与线路的截面积、根数配合如下表：

4.2.1.5钢管下料时，切断口应用锉刀打磨平整光滑，管内应无铁屑及毛刺；

穿线管的弯制采用弯管机冷弯，弯曲半径不应小于管外径的6倍，不得有凹痕，当穿线盒遇到管线太长或弯曲较多时，应增设分线盒，便于穿线。

4.2.1.6明配穿线管应排列整齐，固定点间距应均匀，钢管钢管卡间的最大距离应符合下表的规定，管卡与终端，弯头中点，电气器具或盒（箱）边缘的距离宜为150~500mm。

4.2.1.7照明配线均采用BV－500型铜芯塑料线，截面为2.5mm2。不同回路、不同电压等级和交流与直流的导线，不得穿在同一根导管内，而同一交流回路的电线应穿于同一金属导管内；管内导线总数不应超过6根。导线在管内不应有接头和扭结，接头应设在接线盒内，在配线的分支线连接处，干线不应受到支线的横向拉力。

4.2.1.8绝缘导线在削剥时，不应损伤芯线，芯线的连接采用绞接法接好后，再用锡焊牢，以增强其机械强度和导电性能，并避免锈蚀和松动。最后用绝缘胶带包缠均匀紧密，其绝缘强度不应低于导线原绝缘层的绝缘强度；在接线端子的根部与导线绝缘层间的空隙处，应采用绝缘带包缠紧密。

4.2.1.9从配电箱出来的各回路的零线、地线应严格区分，不得混接。

4.2.1.10当配线采用多相导线时，其相线的颜色应易于区分，相线分别为黄、绿、红、中性线为蓝色，接地线为黑色。

4.2.1.11灯具及配件到货后应检查是否齐全，并应无机械损伤、变形、油漆

剥落和灯罩破裂等缺陷。

4.2.1.12各型灯具的组装应按厂家说明书上的要求进行，各类灯具的安装方式参看图F207S-D1419（照明设备及灯具安装图集）中的有关图纸。

4.2.1.13照明灯具的安装位置，在设计图上只是近似的位置，在安装时有必要同该区域内的其它施工工作进行协调，防止照明用具与管道或其它设备相互干扰。

4.2.1.14排列安装的照明灯具应仔细地进行垂直和水平方向校直。同一室内或场所成排安装的灯具，其中心线偏差不应大于5mm。

4.2.1.15灯具在栏杆上安装时，栏杆的立柱及横栏直径均不得小于25mm，如不能满足要求，应采取加固措施，使灯具安装不出现摇摆。

4.2.1.16采用架空管路安装灯具时，应安排在管道设备安装之后，脚手架未拆除前进行；管路直线安装时的吊点距离不大于3米，若与管道设备相碰撞，管路在从管道上、下绕道安装时，应适当增加吊点。

4.2.2照明箱的安装

4.2.2.1根据图纸设计选用照明箱及检修箱的明、暗装方式，除图中特殊要求外，箱体的安装高度一般为箱底距地1.3米，并列安装的箱体箱底应在同一水平面上，且箱体垂直度允许偏差为1.5%。

4.2.2.2照明箱暗装前先预留孔洞，然后埋入箱壳，电缆及电线保护管均用锁紧螺母固定；等线路敷设好后，元件安装支架再整体就位。

4.2.2.3照明箱安装应牢固，暗装时，箱四周应无空隙，其面板四周边缘应紧贴墙面，箱体与建筑物、构筑物接触部分应涂防腐漆。

4.2.2.4 照明箱在明装时，为保证配合准确，箱体的进出孔在现场定位并用