日常质量检查文本记录内容参考材料
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5、预埋筋的规格、数量、位置与设 计不符得返工；
6、局部拆除重砌；
2.3.3石砌体，
1、石的外观、破碎、风化程度；
2、砌筑砂浆材料质保书、复试报告；
3、砌体的灰缝厚度、饱满度；
4、砌体的垂直度、平整度；
6、墙顶混凝土结构检查；
1、破碎风化石材用于砌体外表；
2、砌筑砂浆材料质保书、复试报告 不合格；
3、砌体的灰缝厚度、饱满偏差超规
3、涂装外观有流挂、起皱时表面打 磨后再涂装一层；
2、主体结构工程
2.1混凝土结构
2.1.1模板
1、支架立杆稳定性；
2、模板几何尺寸、标高；
3、梁柱接头模板的密合性；
4、梁柱模板的夹具规格和间距；
5、板模的平整度
1、支架立杆间距偏大，少剪刀撑；
2、模板几何尺寸、标高偏差超规范；
3、梁柱接头模板的不密合；
3、卷材铺贴的接缝宽度不够、接缝 不密合；
1、基层局部反工；或加批水泥建筑 胶水浆料；
2、退货；
3、卷材铺贴的接缝宽度不够处反工； 接缝不密合处重新粘结；
144涂料防水层，
1、基层平整度、强度；
2、防水涂料性能的材检测情况；
3、防水涂料的批涂层数、厚度和接头 密合性；
1、基层不平整、强度偏低；
2、防水涂料规格和性能的材检测不 符合规范要求；
5、焊缝探伤报告不合格；
1、原材料取样复试，如不合格则退 货；
2、构件下料尺寸偏大则修整，偏小 则返工重下料；
3、构件装接尺寸偏差超规范的对影 响到安全、美观或使用功能的返工；
4、构件焊接的焊缝高度、长度偏差 超规范的修补，外观不均匀平整的打 磨补焊；
5、对焊缝探伤不合格部位打磨重焊；
1.8.3钢结构安装，
3、施工缝打毛清理返工、补充浇水 湿润；
捣不密；浇完后未及时覆盖保养
4、控制混凝土坍落度；施工缝边加 强振捣；浇完后及时覆盖保养
1.5.3混凝土结构缝处理
1.6砌体基础
1.6.1砖彻体，
1、与轴线偏差；
2、垂直度、平整度、灰缝厚度；
1、与轴线偏差超规范；
2、垂直度、平整度、灰缝厚度偏差 超规范；
1、局部拆除反工重砌；
2、反工绑扎以调整钢筋间距、调换 部分钢筋以满足接头位置的要求、按 规定加倍抽样送检试件；
3、控制水灰比调整坍落度、漏振处 复振；
4、与轴线位置偏差超规范不大处在 上部结构分线时作微调、与轴线位置 偏差超规范较大处在局部打凿砼重
浇；标高误差超规范时打凿或补浇高 等级混凝土；混凝土外观局部有蜂窝 麻面处用强度砂浆修补；
范；
4、砌体的垂直度、平整度偏差超规
范；
5、墙顶混凝土结构出现不合格项；
1、局部拆除不完整材料重砌；
2、局部拆除反工重砌；
1.6.1混凝土砌块砌体
1、与轴线偏差；
2、垂直度、平整度、灰缝厚度
1、与轴线偏差超规范；
2、垂直度、平整度、灰缝厚度偏差 超规范；
1、局部拆除反工重砌；
2、局部拆除反工重砌；；
1.6.1配筋砌体
1、与轴线偏差；
2、垂直度、平整度、灰缝厚度；
3、配筋隐蔽验收
1、与轴线偏差超规范；
4、坑底土质未达到设计要求；
1、边坡修改至方案规定要求；
2、用1:1砂石回填压实；
3、局部增加轻型井点降水；
4、开挖至设计要求的土层，超挖部 分用1:1砂石回填压实；
1.1.2土方回填
1、回填前坑底杂物及积水情况；
2、回填土质及分层回ຫໍສະໝຸດ Baidu厚度；
3、回填土密实性
1、回填前坑底有杂物或积水情况；
2、回填土质含有机质垃圾，及分层 回填厚度偏大；
2.3砌体结构
2.3.1砖砌体，
1、砖材料质保书复试报告；
2、砌筑砂浆材料质保书、复试报告；
3、砌体的灰缝厚度、饱满度；
4、砌体的垂直度、平整度；
5、预埋筋的规格、数量、位置；
6、墙顶与结构梁板的接缝处理；
1、砖材料质保书复试报告不合格；
2、砌筑砂浆材料质保书、复试报告 不合格；
3、砌体的灰缝厚度、饱满偏差超规
3、板钢筋规格、间距；
4、钢筋接头设置的部位；
5、钢筋保护层厚；
1、梁主钢筋的规格、根数、间距与 设计不符；
2、梁箍筋规格、间距与设计不符；
3、板钢筋规格、间距与设计不符；
4、钢筋接头设置的部位不符合规范 要求；
5、钢筋保护层厚偏大或偏小；
1、梁主钢筋的规格、根数、间距按 设计，反工到符合要求；
2、梁箍筋规格、间距按设计反工到 符要求；
3、砌体的灰缝厚度、饱满偏差超规 范；
4、砌体的垂直度、平整度偏差超规 范；
5、预埋筋的规格、数量、位置与设 计不符；
6、墙顶与结构梁板顶砌时间过早， 接缝处理不密实；
1、不合格材料不得上墙；
2、砌筑砂浆材料不合格不得使用；
3、砌体的灰缝厚度、饱满偏差超规 范严重的局部返工；
4、砌体的垂直度、平整度偏差超规 范严重的局部返工；
3、防水混凝土振捣局部不密实处打 凿用微膨混凝土修补；
4、对有有渗水部位打凿成凹槽，用 水泥基快凝型防水材料修补；
1.4.2水泥砂浆防水层
1、防水砂浆的配比；
2、防水粉刷层的层数和厚度；
3、垂直度、平整度；
1、防水砂浆配比不准确，防水剂掺 量不符合规定；
2、防水粉刷层的层数不够，每层厚 度不够；
3、垂直度、平整度偏差超规范；
检查分部分项工程名称
检杳内容
可能存在的不符合项内容
整改方法
1、地基与基础工程
1.1无支护土方
1.1.1土方开挖
1、检杳基坑开挖平面位置、尺寸、深 度、边坡系数；
2、基坑内沟槽的位置、尺寸、深度；
3、坑内降水、排水情况；
4、坑底土质情况；
1、坑底尺寸偏小、边坡系数偏大；
2、局部超挖；
3、降水深度不够，坑底有渗水；
2、垂直度、平整度、灰缝厚度偏差 超规范；
3、配筋留设位置不准确；
1、局部拆除反工重砌；
2、局部拆除反工重砌；
3、局部拆除反工重砌；
1.6.1石彻体
1、与轴线偏差；
2、垂直度、平整度、灰缝饱满度
1、与轴线偏差超规范；
2、垂直度、平整度、灰缝饱满度差 超规范；
1、局部拆除反工重砌；
2、局部拆除反工重砌；
1.5.2后浇带混凝土
1、后浇带模板支架；
2、钢筋位置；
3、补浇混凝土前施工缝清理；
4、补浇混凝土配比、振捣、保养；
1、后浇带模板支架不稳定；
2、钢筋偏位使保护层偏大或偏小；
3、施工缝打毛清理不到位、浇水湿 润不够；
4、混凝土坍落度偏大；施工缝边振
1、加固后浇带模板支架；
2、增加钢筋支架使保护层符合设计 要求；
3、板钢筋规格、间距按设计反工到 符要求；
4、钢筋接头设置的部位不符合规范
要求处反工；
5、钢筋保护层厚偏大或偏小，调整 垫块的数量与厚度
2.1.3混凝土
1、混凝土配合比；
2、所有材料的质保书和复试报告；
3、混凝土坍落度；
4、振捣密实度；
5、模板漏浆情况；
6、
1、现场混凝土配合比与配比单不符；
2、材料的质保书和复试报告不全或 不合格；
6、局部拆除重砌；
232混凝土小型空心砌块 砌体，
1、砌块材料质保书复试报告；
2、砌筑砂浆材料质保书、复试报告；
3、砌体的灰缝厚度、饱满度；
4、砌体的垂直度、平整度；
5、预埋筋的规格、数量、位置；
6、墙顶与结构梁板的接缝处理；
1、砌块材料质保书复试报告不合格；
2、砌筑砂浆材料质保书、复试报告 不合格；
3、局部回填土压实达不到密实度要 求、
1、回填前清除坑底有杂物或用污水 泵排除坑内积水；
2、质含有机质垃圾的回填土拒收， 已进场的运出现场；分层厚偏大外用 推土机整平，控制分层回填厚度；
3、局部回填土压实达不到密实度要 求外，用小型振动夯补充夯实。
1.4地下防水
1.4.1防水混凝土，
1、防水混凝土配合比；
1、模板尺寸、位置、垂直度偏差超 规范；模板支撑架、夹具不能满足稳 定性要求；
2、钢筋间距偏大、接头位置不当、 抽样送检试件不符合要求；
3、坍洛度偏大、振捣点不均匀有漏 振现象；
4、基础与轴线位置偏差超规范、标 高误差超规范、混凝土外观局部有蜂 窝麻面；
1、调整模板尺寸、位置、垂直度偏 差；加固模板支撑架、增加夹具以满 足稳定性要求；
2、施工缝、穿墙螺栓的防水措施；
3、防水混凝土密实性；
4、地下水恢复后观察防渗效果；
1、防水混凝土水灰比偏大；
2、局部施工缝清理打毛符合要求、 穿墙螺栓止水片焊缝不严密；
3、局部防水混凝土振捣不密实；
4、局部防水措施不当有渗水现象；
1、严格控制防水混凝土水灰比、坍 落度；
2、重新清理打毛施工缝；更换或补 焊穿墙螺栓止水片；
1、安装轴位位置偏差；
2、安装构件的垂直度、平整度；
3、安装节点的连接焊缝质量；
4、安装节点的螺栓连接的质量；
1、安装轴位位置偏差超规范；
2、安装构件的垂直度、平整度偏差 超规范；
3、安装节点的连接焊缝质量不合格；
4、安装节点的螺栓连接的质量不合 格；
1、安装轴位位置偏差超规范部位调 整或反工；
2、安装构件的垂直度、平整度偏差 超规范的调整或返工；
3、安装节点的连接焊缝质量不合格 部位返工；
4、安装节点的螺栓连接的质量不合 格部位返工；
1.8.4钢结构涂装
1、构件的除锈；
2、涂装的层数、每层的厚度；
3、涂装外观；
1、构件的除锈不彻底；
2、涂装的层数不够、每层的厚度偏 小；
3、涂装外观有流挂、起皱；
1、返工重除锈；
2、涂装的层数不够、每层的厚度偏 小时，表面打磨后再涂装一层；
1.8钢桔构
1.8.1'焊接钢结构、栓接钢 结构，
1.8.2钢结构制作，
1、原材料质保书；
2、构件下料尺寸；
3、构件装接尺寸；
4、构件焊接的焊缝高度、长度及外观；
5、焊缝探伤报告；
1、原材料质保书不合格；
2、构件下料尺寸偏差超规范；
3、构件装接尺寸偏差超规范；
4、构件焊接的焊缝高度、长度偏差 超规范，外观不均匀平整；
4、梁柱模板的夹具规格偏少或间距 偏大；
5、板模的平整度偏差超规范，
1、支架立杆加固使间距小于方案要 求，加剪刀撑；
2、调节模板几何尺寸、标咼，减小 偏差；
3、梁柱接头模板的反工；
4、增加梁柱模板的夹具；
5、调节板模的平整度偏差。
2.1.2钢筋，
1、梁主钢筋的规格、根数、间距；
2、梁箍筋规格、间距；
1、调整防水砂浆配比和防水剂掺量；
2、控制防水粉刷层的层数和每层厚 度，局部合格外返工；
3、垂直度、平整度偏差超规范处返 工;
143卷材防水层，
1、基层平整度、强度；
2、防水卷材规格和性能的材检测情 况；
3、卷材铺贴的接缝宽度和密合性；
1、基层不平整、强度偏低；
2、防水卷材规格和性能的材检测不 符合规范要求；
范；
4、砌体的垂直度、平整度偏差超规
范；
5、预埋筋的规格、数量、位置与设 计不符；
6、墙顶与结构梁板顶砌时间过早， 接缝处理不密实；
1、不合格材料不得上墙；
2、砌筑砂浆材料不合格不得使用；
3、砌体的灰缝厚度、饱满偏差超规 范严重的局部返工；
4、砌体的垂直度、平整度偏差超规 范严重的局部返工；
5、预埋筋的规格、数量、位置与设 计不符得返工；
3、防水涂料每层厚度不够、涂抹不 均；
1、基层局部反工；或加批水泥建筑 胶水浆料；
2、退货；
3、增加批抹层数；
1.5混凝十基础
1.5.1模板、钢筋、混凝土，
1、模板尺寸、位置、垂直度、稳疋性；
2、钢筋规格、间距、接头位置、抽样 送检；
3、混凝土配比、坍落度、振捣密切性；
4、基础外形尺寸、位置、标咼、混凝 土外观
3、锚固端预埋件的规格和位置；
4、张拉控制值；
5、锚具的锚固情况
1、预应力预留孔道遗漏或位置偏差 超规范；
2、每孔内的预应力筋的规格或数量 与设计不符；
3、锚固端预埋件的规格与设计不符， 或位置偏差超规范；
4、张拉控制值不满足设计要求；
5、锚具的锚固位置不止，锚具夹片 未顶到位
1、加预应力预留孔道或返工；
3、用咼级别混凝土或砂浆修补，严 重部位用灌浆液修补。
2.1.6装配式结构
1、构件安装与轴线位置的偏差；
2、构件成品断面尺寸；
3、构件外观质量
1、构件与轴线位置的偏差超规范
2、构件尺寸偏差超规范；
3、有蜂窝、麻面现象；
1、反工重安装；
2、更换构件重安装；
3、用咼级别混凝土或砂浆修补，严 重部位用灌浆液修补。
2、在混凝土浇重之前重穿预应力筋；
3、调整或返工；
4、重复张拉；
5、返工。
2.1.5现浇结构
1、构件与轴线位置的偏差；
2、构件成品断面尺寸；
3、构件外观质量
1、构件与轴线位置的偏差超规范
2、构件尺寸偏差超规范；
3、有蜂窝、麻面现象；
1、偏差严重的打凿后重浇；不严重 的在上结构施工中逐步纠偏；
2、对胀模严重的部位进行打凿；
3、混凝土坍洛度偏大或偏小；
4、振捣不均匀，有漏振现象；
5、局部模板接头漏浆严重
6、
1、通知拌和站重调配比；
2、停止使用；
3、通知拌和站重调配比；
4、在混凝土初凝前补振捣均匀；
5、修补局部模板接头，漏浆严重的 在混凝土初凝前补振捣；
6、
2.1.4预应力
1、预应力预留孔道的数量及位置；
2、每孔内的预应力筋的规格和数量；
6、局部拆除重砌；
2.3.3石砌体，
1、石的外观、破碎、风化程度；
2、砌筑砂浆材料质保书、复试报告；
3、砌体的灰缝厚度、饱满度；
4、砌体的垂直度、平整度；
6、墙顶混凝土结构检查；
1、破碎风化石材用于砌体外表；
2、砌筑砂浆材料质保书、复试报告 不合格；
3、砌体的灰缝厚度、饱满偏差超规
3、涂装外观有流挂、起皱时表面打 磨后再涂装一层；
2、主体结构工程
2.1混凝土结构
2.1.1模板
1、支架立杆稳定性；
2、模板几何尺寸、标高；
3、梁柱接头模板的密合性；
4、梁柱模板的夹具规格和间距；
5、板模的平整度
1、支架立杆间距偏大，少剪刀撑；
2、模板几何尺寸、标高偏差超规范；
3、梁柱接头模板的不密合；
3、卷材铺贴的接缝宽度不够、接缝 不密合；
1、基层局部反工；或加批水泥建筑 胶水浆料；
2、退货；
3、卷材铺贴的接缝宽度不够处反工； 接缝不密合处重新粘结；
144涂料防水层，
1、基层平整度、强度；
2、防水涂料性能的材检测情况；
3、防水涂料的批涂层数、厚度和接头 密合性；
1、基层不平整、强度偏低；
2、防水涂料规格和性能的材检测不 符合规范要求；
5、焊缝探伤报告不合格；
1、原材料取样复试，如不合格则退 货；
2、构件下料尺寸偏大则修整，偏小 则返工重下料；
3、构件装接尺寸偏差超规范的对影 响到安全、美观或使用功能的返工；
4、构件焊接的焊缝高度、长度偏差 超规范的修补，外观不均匀平整的打 磨补焊；
5、对焊缝探伤不合格部位打磨重焊；
1.8.3钢结构安装，
3、施工缝打毛清理返工、补充浇水 湿润；
捣不密；浇完后未及时覆盖保养
4、控制混凝土坍落度；施工缝边加 强振捣；浇完后及时覆盖保养
1.5.3混凝土结构缝处理
1.6砌体基础
1.6.1砖彻体，
1、与轴线偏差；
2、垂直度、平整度、灰缝厚度；
1、与轴线偏差超规范；
2、垂直度、平整度、灰缝厚度偏差 超规范；
1、局部拆除反工重砌；
2、反工绑扎以调整钢筋间距、调换 部分钢筋以满足接头位置的要求、按 规定加倍抽样送检试件；
3、控制水灰比调整坍落度、漏振处 复振；
4、与轴线位置偏差超规范不大处在 上部结构分线时作微调、与轴线位置 偏差超规范较大处在局部打凿砼重
浇；标高误差超规范时打凿或补浇高 等级混凝土；混凝土外观局部有蜂窝 麻面处用强度砂浆修补；
范；
4、砌体的垂直度、平整度偏差超规
范；
5、墙顶混凝土结构出现不合格项；
1、局部拆除不完整材料重砌；
2、局部拆除反工重砌；
1.6.1混凝土砌块砌体
1、与轴线偏差；
2、垂直度、平整度、灰缝厚度
1、与轴线偏差超规范；
2、垂直度、平整度、灰缝厚度偏差 超规范；
1、局部拆除反工重砌；
2、局部拆除反工重砌；；
1.6.1配筋砌体
1、与轴线偏差；
2、垂直度、平整度、灰缝厚度；
3、配筋隐蔽验收
1、与轴线偏差超规范；
4、坑底土质未达到设计要求；
1、边坡修改至方案规定要求；
2、用1:1砂石回填压实；
3、局部增加轻型井点降水；
4、开挖至设计要求的土层，超挖部 分用1:1砂石回填压实；
1.1.2土方回填
1、回填前坑底杂物及积水情况；
2、回填土质及分层回ຫໍສະໝຸດ Baidu厚度；
3、回填土密实性
1、回填前坑底有杂物或积水情况；
2、回填土质含有机质垃圾，及分层 回填厚度偏大；
2.3砌体结构
2.3.1砖砌体，
1、砖材料质保书复试报告；
2、砌筑砂浆材料质保书、复试报告；
3、砌体的灰缝厚度、饱满度；
4、砌体的垂直度、平整度；
5、预埋筋的规格、数量、位置；
6、墙顶与结构梁板的接缝处理；
1、砖材料质保书复试报告不合格；
2、砌筑砂浆材料质保书、复试报告 不合格；
3、砌体的灰缝厚度、饱满偏差超规
3、板钢筋规格、间距；
4、钢筋接头设置的部位；
5、钢筋保护层厚；
1、梁主钢筋的规格、根数、间距与 设计不符；
2、梁箍筋规格、间距与设计不符；
3、板钢筋规格、间距与设计不符；
4、钢筋接头设置的部位不符合规范 要求；
5、钢筋保护层厚偏大或偏小；
1、梁主钢筋的规格、根数、间距按 设计，反工到符合要求；
2、梁箍筋规格、间距按设计反工到 符要求；
3、砌体的灰缝厚度、饱满偏差超规 范；
4、砌体的垂直度、平整度偏差超规 范；
5、预埋筋的规格、数量、位置与设 计不符；
6、墙顶与结构梁板顶砌时间过早， 接缝处理不密实；
1、不合格材料不得上墙；
2、砌筑砂浆材料不合格不得使用；
3、砌体的灰缝厚度、饱满偏差超规 范严重的局部返工；
4、砌体的垂直度、平整度偏差超规 范严重的局部返工；
3、防水混凝土振捣局部不密实处打 凿用微膨混凝土修补；
4、对有有渗水部位打凿成凹槽，用 水泥基快凝型防水材料修补；
1.4.2水泥砂浆防水层
1、防水砂浆的配比；
2、防水粉刷层的层数和厚度；
3、垂直度、平整度；
1、防水砂浆配比不准确，防水剂掺 量不符合规定；
2、防水粉刷层的层数不够，每层厚 度不够；
3、垂直度、平整度偏差超规范；
检查分部分项工程名称
检杳内容
可能存在的不符合项内容
整改方法
1、地基与基础工程
1.1无支护土方
1.1.1土方开挖
1、检杳基坑开挖平面位置、尺寸、深 度、边坡系数；
2、基坑内沟槽的位置、尺寸、深度；
3、坑内降水、排水情况；
4、坑底土质情况；
1、坑底尺寸偏小、边坡系数偏大；
2、局部超挖；
3、降水深度不够，坑底有渗水；
2、垂直度、平整度、灰缝厚度偏差 超规范；
3、配筋留设位置不准确；
1、局部拆除反工重砌；
2、局部拆除反工重砌；
3、局部拆除反工重砌；
1.6.1石彻体
1、与轴线偏差；
2、垂直度、平整度、灰缝饱满度
1、与轴线偏差超规范；
2、垂直度、平整度、灰缝饱满度差 超规范；
1、局部拆除反工重砌；
2、局部拆除反工重砌；
1.5.2后浇带混凝土
1、后浇带模板支架；
2、钢筋位置；
3、补浇混凝土前施工缝清理；
4、补浇混凝土配比、振捣、保养；
1、后浇带模板支架不稳定；
2、钢筋偏位使保护层偏大或偏小；
3、施工缝打毛清理不到位、浇水湿 润不够；
4、混凝土坍落度偏大；施工缝边振
1、加固后浇带模板支架；
2、增加钢筋支架使保护层符合设计 要求；
3、板钢筋规格、间距按设计反工到 符要求；
4、钢筋接头设置的部位不符合规范
要求处反工；
5、钢筋保护层厚偏大或偏小，调整 垫块的数量与厚度
2.1.3混凝土
1、混凝土配合比；
2、所有材料的质保书和复试报告；
3、混凝土坍落度；
4、振捣密实度；
5、模板漏浆情况；
6、
1、现场混凝土配合比与配比单不符；
2、材料的质保书和复试报告不全或 不合格；
6、局部拆除重砌；
232混凝土小型空心砌块 砌体，
1、砌块材料质保书复试报告；
2、砌筑砂浆材料质保书、复试报告；
3、砌体的灰缝厚度、饱满度；
4、砌体的垂直度、平整度；
5、预埋筋的规格、数量、位置；
6、墙顶与结构梁板的接缝处理；
1、砌块材料质保书复试报告不合格；
2、砌筑砂浆材料质保书、复试报告 不合格；
3、局部回填土压实达不到密实度要 求、
1、回填前清除坑底有杂物或用污水 泵排除坑内积水；
2、质含有机质垃圾的回填土拒收， 已进场的运出现场；分层厚偏大外用 推土机整平，控制分层回填厚度；
3、局部回填土压实达不到密实度要 求外，用小型振动夯补充夯实。
1.4地下防水
1.4.1防水混凝土，
1、防水混凝土配合比；
1、模板尺寸、位置、垂直度偏差超 规范；模板支撑架、夹具不能满足稳 定性要求；
2、钢筋间距偏大、接头位置不当、 抽样送检试件不符合要求；
3、坍洛度偏大、振捣点不均匀有漏 振现象；
4、基础与轴线位置偏差超规范、标 高误差超规范、混凝土外观局部有蜂 窝麻面；
1、调整模板尺寸、位置、垂直度偏 差；加固模板支撑架、增加夹具以满 足稳定性要求；
2、施工缝、穿墙螺栓的防水措施；
3、防水混凝土密实性；
4、地下水恢复后观察防渗效果；
1、防水混凝土水灰比偏大；
2、局部施工缝清理打毛符合要求、 穿墙螺栓止水片焊缝不严密；
3、局部防水混凝土振捣不密实；
4、局部防水措施不当有渗水现象；
1、严格控制防水混凝土水灰比、坍 落度；
2、重新清理打毛施工缝；更换或补 焊穿墙螺栓止水片；
1、安装轴位位置偏差；
2、安装构件的垂直度、平整度；
3、安装节点的连接焊缝质量；
4、安装节点的螺栓连接的质量；
1、安装轴位位置偏差超规范；
2、安装构件的垂直度、平整度偏差 超规范；
3、安装节点的连接焊缝质量不合格；
4、安装节点的螺栓连接的质量不合 格；
1、安装轴位位置偏差超规范部位调 整或反工；
2、安装构件的垂直度、平整度偏差 超规范的调整或返工；
3、安装节点的连接焊缝质量不合格 部位返工；
4、安装节点的螺栓连接的质量不合 格部位返工；
1.8.4钢结构涂装
1、构件的除锈；
2、涂装的层数、每层的厚度；
3、涂装外观；
1、构件的除锈不彻底；
2、涂装的层数不够、每层的厚度偏 小；
3、涂装外观有流挂、起皱；
1、返工重除锈；
2、涂装的层数不够、每层的厚度偏 小时，表面打磨后再涂装一层；
1.8钢桔构
1.8.1'焊接钢结构、栓接钢 结构，
1.8.2钢结构制作，
1、原材料质保书；
2、构件下料尺寸；
3、构件装接尺寸；
4、构件焊接的焊缝高度、长度及外观；
5、焊缝探伤报告；
1、原材料质保书不合格；
2、构件下料尺寸偏差超规范；
3、构件装接尺寸偏差超规范；
4、构件焊接的焊缝高度、长度偏差 超规范，外观不均匀平整；
4、梁柱模板的夹具规格偏少或间距 偏大；
5、板模的平整度偏差超规范，
1、支架立杆加固使间距小于方案要 求，加剪刀撑；
2、调节模板几何尺寸、标咼，减小 偏差；
3、梁柱接头模板的反工；
4、增加梁柱模板的夹具；
5、调节板模的平整度偏差。
2.1.2钢筋，
1、梁主钢筋的规格、根数、间距；
2、梁箍筋规格、间距；
1、调整防水砂浆配比和防水剂掺量；
2、控制防水粉刷层的层数和每层厚 度，局部合格外返工；
3、垂直度、平整度偏差超规范处返 工;
143卷材防水层，
1、基层平整度、强度；
2、防水卷材规格和性能的材检测情 况；
3、卷材铺贴的接缝宽度和密合性；
1、基层不平整、强度偏低；
2、防水卷材规格和性能的材检测不 符合规范要求；
范；
4、砌体的垂直度、平整度偏差超规
范；
5、预埋筋的规格、数量、位置与设 计不符；
6、墙顶与结构梁板顶砌时间过早， 接缝处理不密实；
1、不合格材料不得上墙；
2、砌筑砂浆材料不合格不得使用；
3、砌体的灰缝厚度、饱满偏差超规 范严重的局部返工；
4、砌体的垂直度、平整度偏差超规 范严重的局部返工；
5、预埋筋的规格、数量、位置与设 计不符得返工；
3、防水涂料每层厚度不够、涂抹不 均；
1、基层局部反工；或加批水泥建筑 胶水浆料；
2、退货；
3、增加批抹层数；
1.5混凝十基础
1.5.1模板、钢筋、混凝土，
1、模板尺寸、位置、垂直度、稳疋性；
2、钢筋规格、间距、接头位置、抽样 送检；
3、混凝土配比、坍落度、振捣密切性；
4、基础外形尺寸、位置、标咼、混凝 土外观
3、锚固端预埋件的规格和位置；
4、张拉控制值；
5、锚具的锚固情况
1、预应力预留孔道遗漏或位置偏差 超规范；
2、每孔内的预应力筋的规格或数量 与设计不符；
3、锚固端预埋件的规格与设计不符， 或位置偏差超规范；
4、张拉控制值不满足设计要求；
5、锚具的锚固位置不止，锚具夹片 未顶到位
1、加预应力预留孔道或返工；
3、用咼级别混凝土或砂浆修补，严 重部位用灌浆液修补。
2.1.6装配式结构
1、构件安装与轴线位置的偏差；
2、构件成品断面尺寸；
3、构件外观质量
1、构件与轴线位置的偏差超规范
2、构件尺寸偏差超规范；
3、有蜂窝、麻面现象；
1、反工重安装；
2、更换构件重安装；
3、用咼级别混凝土或砂浆修补，严 重部位用灌浆液修补。
2、在混凝土浇重之前重穿预应力筋；
3、调整或返工；
4、重复张拉；
5、返工。
2.1.5现浇结构
1、构件与轴线位置的偏差；
2、构件成品断面尺寸；
3、构件外观质量
1、构件与轴线位置的偏差超规范
2、构件尺寸偏差超规范；
3、有蜂窝、麻面现象；
1、偏差严重的打凿后重浇；不严重 的在上结构施工中逐步纠偏；
2、对胀模严重的部位进行打凿；
3、混凝土坍洛度偏大或偏小；
4、振捣不均匀，有漏振现象；
5、局部模板接头漏浆严重
6、
1、通知拌和站重调配比；
2、停止使用；
3、通知拌和站重调配比；
4、在混凝土初凝前补振捣均匀；
5、修补局部模板接头，漏浆严重的 在混凝土初凝前补振捣；
6、
2.1.4预应力
1、预应力预留孔道的数量及位置；
2、每孔内的预应力筋的规格和数量；