主厂房照明施工方案

主厂房照明施工方案(总10

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主厂房照明工程施工方案

一、工程概况：

本工程为主厂房照明安装工程，主厂房照明包括：主厂房0.00m层、6.90m层、13.7m 层、CD列各工作间及1号2号楼梯间照明。蓄电池室、柴油发电机房、消防钢瓶间等防爆场所为镀锌水煤气管明敷，其它照明线路均为镀锌水煤气管暗敷。导线采用塑料绝缘电线，导线的连接、分支均设接线盒，整个线路不可有外露导线。照明箱内的中性线必须与接地装置相连接，单相三孔插座的接地孔必须与专用接地线相连接。照明箱防护等级要求不低于IP23。照明箱安装高度为箱底距地面1.3米，开关距地面1.3米，一般插座安装高度距地面

0.3米。

二、编制依据

1.汽机房照明埋管图。

2.《电力建设施工验收技术规范》（建筑工程篇）。

3.《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303—2015）。

4.《电力建设施工质量验收及评定规程》土建工程DL/T5210.1-2012。

5.电力强条规定。

6.《电力建设安全工作规程》第1部分火力发电厂

三、施工安排

1.技术准备

开工前，学习并掌握施工图纸和有关的施工规范标准领会设计意图，并及时进行图纸会审工作，明确质量保证措施和质量标准，严格按照施工图、施工规范、设计变更组织施工。

2.工程材料准备

对本工程采用的材料进行研究、调查，收集材料性能和特点，组织人员对当地的建材市场进行调研，对材料供应商进行调研和评估，对选用的材料报监理审批。

四、主要施工方法

4.1 钢管暗敷

4.1.1 根据设计图确定盒、箱实际位置，并将盒子固定牢固。

4.1.2 电线管路沿最近的线路敷设并应减少弯曲，管子离表面的净距不应小于15mm，根据现场情况加工好各种盒与管弯。钢管煨弯采用冷煨法，当管子管径为20mm及以下时，用手扳煨管器，管径为25mm以上时，使用液压煨管器。管子断口处应平齐不歪斜，刮锉光滑、无毛刺。

4.1.3 管路连接采用套管连接，套管长度为连接管径的1.5～3倍，连接管口的对口处应在套管中心。当管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线：无弯时，30m；有一个弯时，20m；有二个弯时，15m。

4.1.4 盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合。严禁管口露出盒、箱应小于5mm，有锁紧螺母者与锁紧螺母平，露出锁紧螺母的丝扣为2～4扣。

4.2 钢管明敷

Φ15～Φ20时为1.5m，Φ25～Φ32时为2m。

4.2.3 敷管时，先将管卡一端螺丝拧进一半，然后将管敷设在管卡内，逐个拧牢。

4.3 管内穿线

4.3.1 根据设计图要求选择导线。相线、零线及保护地线的颜色应加以区分，用红色做相线，黄、绿颜色的导线做保护地线，黑颜色导线做零线。

4.3.2 钢管内穿线一般采用Φ1.2～Φ2.0毫米的钢丝。先将钢丝的一端弯成不封口的圆圈，在利用穿线器将带线穿入管路内，在管路的两端均应留有10～15厘米的余量。在管路较长或转弯较多时，可以在敷设管路的同时将带线一并穿好。穿带线受阻时，应用两根钢丝同时搅动，使两根钢丝的端头互相钩绞在一起，然后将带线拉出。

4.3.3 清扫管路的灰尘、泥水等物。将布条的两端牢固的绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内杂物清除。

4.3.4 放线前应根据施工图，对导线的规格、型号进行核对。放线时导线应置于放线架上。

4.3.5 剪断导线时，导线的预留长度按不同情况考虑：接线盒、开关盒、插销盒和灯头盒内导线的预留长度为15厘米；配电箱内导线的预留长度应为配电箱体周长的1/2。公用导线在分支处，可不剪断导线而直接穿过。

4.3.6 钢管在穿线前，应首先检查各个管口的护口是否齐整，当管路较长或转弯较多时，要在穿线的同时往管内吹入适量的滑石粉。两人穿插线时，应配合协调一拉一送。

4.3.7 同一交流回路的导线必须穿同一管内。不同回路、不同电压和交流与直流导线不得穿入同一管内。一根管内最多能穿三根导线。

4.3.8 导线在变形缝处，补偿装置应活动自如，导线应留有一定余度。

4.3.9 导线接头不能增加电阻值，受力导线不能降低原机械强度、原绝缘强度。

mm2以下的导线原则上使用剥削钳。但使用电工刀时，不允许刀在导线周围转圈剥削绝缘层的方法。

4.4 灯具安装

m，如果采用阻燃喷塑金属软管可不做跨接地线。金属软管连接必须采用配套的软管接头与接线盒及灯箱可靠连接，吊顶内严禁有导线明露。

4.4.5 光带的安装：根据灯具的外型尺寸确定其支架的支撑点，再根据灯具的具体重量，经过认真核算，选用支架的型材制成支架，做好后根据灯具的安装位置，用预埋件或胀管螺栓把支架固定牢固，将光带的灯箱用螺丝固定在支架上，再将电源线引入灯箱与灯具的导线连接并包扎紧密。调整各个灯口和灯脚，装上灯泡和灯管，上好灯罩，最后调整灯具的边框应与顶棚面的装饰直线平行。如果灯具对称安装，其纵向中心轴线应在同一直线上，偏斜不应大于5毫米。

4.4.6 壁灯安装：根据灯具的外型选择合适的木台或木板，把灯具摆放在上面，四周留出余量要对称。然后用电钻在木板上开好出线孔和安装孔，在灯具的底板上也要开好安装孔，将灯具的灯头线从木台（板）的出线孔中甩出，在墙壁上的灯头盒内接头并包扎严密。将接线塞入盒内，把木台（板）对正灯头盒，贴紧墙面，可用螺丝将木台直接固定在盒子耳朵上；

如用木板就应该用胀管固定。调整木台（板）使其平整不歪斜，再用螺丝将灯具拧在木台或木板上，最后配好灯泡、灯伞或灯罩。

4.5 开关、插座安装

开关距地面高度为1.3m，距门边为15～20cm。开关不得置于单扇门后，开关位置应与灯位相对应，灯具相线应经开关控制。插座安装高度生产车间为1.5m，办公室与一般室内为0.3～1.5m。同一室内安装的插座高低差不应大于5mm，必须按插座上标明的相、零、地线的位置接线，暗装开关、插座的面板应与墙面平。安装时先将盒内甩出的导线留出维修长度，消出线芯，将独芯导线芯直接插入开关、插座面板的接线孔内，用顶丝压紧，注意线芯不得外露，然后将开关或插座推入盒内，用配套螺丝固定牢固，固定时要使面板端正。

4.6 配电箱安装

配电箱应按设计要求安装在安全、干燥、易操作的场所。

暗装配电箱底距地面1.3m，根据预留孔洞尺寸现将箱体找好标高及水平尺寸，将箱体固定好，然后用水泥砂浆填实周边并抹平齐，待水泥砂浆固定后再安装盘面和贴脸。如箱底与外墙平齐时，应在外墙固定金属网后再做墙面抹灰。不得在箱底板上抹灰。安装盘面要求平整，周边间隙均匀对称，贴脸（门）平正，不歪斜，螺丝垂直受力均匀。配电箱应安装在安全、干燥、易操作的场所，配电箱内配线应排列整齐，并绑扎成束，压头牢固可靠，配电箱上的电气器具应牢固、平整、间距均匀、启闭灵活、铜端子无松动，零部件齐全。根据设计要求找出配电箱位置，并按照箱外形尺寸进行弹线定位，确定固定点位置，用电锤在固定点位置钻孔，孔的大小应刚好将金属膨胀螺栓的胀管部分埋入墙内，将配电箱调整平直后固定。管线入箱后，将导线理顺，分清支路和相序，绑扎成束，剥削导线端头，逐个压在器具上。进出配电箱的导线应留有适当余度。

4.7 通电试运行

灯具、开关、插座、配电箱安装完毕，且各条支路的绝缘电阻摇测合格后，方允许通电试运行，此时将配电箱卡片框内的卡片填写好部位，编上号。通电后应仔细检查灯具的控制是否