风力发电机组防腐规范-PPG

粗糙表面的膜厚度测量和验收标准
3.3 沿海地区（ISO 12944 -2 C4）的防腐涂料系统，同样可以用于内陆环境（ISO 12944-2 C3） ，防腐使用寿命可以提高一个等级。
Rev.002 本版本取代所有旧版 2009-7-20
4 推荐涂层系统 4.1 塔筒-内陆：PPG WS-001 4.1.1 塔筒外表面 腐蚀等级 设计使用寿命 表面处理 涂层 底漆 面漆 4.1.2 塔筒内表面 腐蚀等级 设计使用寿命 表面处理 涂层 底漆 面漆 4.1.3 塔筒基础环 腐蚀等级 设计使用寿命 涂层 底漆 面漆 ISO 12944-2 15 年以上 Im3 ISO 12944-2 C3 15 年以上 喷射清理到 Sa 2 ½，表面粗糙度 Rz 40-70 微米 产品名称 干膜厚度/µm SigmaCover 246 环氧底漆 80 SigmaCover 410 高固态环氧 80 总厚度 160 ISO 12944-2 C3 15 年以上 喷射清理到 Sa 2 ½，表面粗糙度 Rz 40-70 微米 产品名称 干膜厚度/µm SigmaCover 246 环氧底漆 140 SigmaDur 188 聚氨酯面漆 60 总厚度 200
Rev.002 本版本取代所有旧版 2009-7-20
4.3 塔筒-海上：PPG WS-003 4.3.1 塔筒外表面 腐蚀等级 设计使用寿命 表面处理 涂层 底漆 中间漆 面漆 4.3.2 塔筒内表面 腐蚀等级 设计使用寿命 表面处理 涂层 底漆 中间漆 面漆 ISO 12944-2 C4 15 年以上 喷射清理到 Sa 2 ½，表面粗糙度 Rz 40-70 微米 产品名称 干膜厚度/µm Sigmazinc 102HS 环氧富锌底漆 60 SigmaCover 410 高固态环氧漆 100 SigmaCover 456 环氧面漆 80 总厚度 240 ISO 12944-2 C5-M 15 年以上 喷射清理到 Sa 2 ½，表面粗糙度 Rz 40-70 微米 产品名称 干膜厚度/µm Sigmazinc 102HS 环氧富锌底漆 60 SigmaCover 410 高固态环氧漆 180 SigmaDur 188 聚氨酯面漆 80 总厚度 320
（等同采用 ISO 8502-3:1992） GB/T 18570.4：2005 凝露可能性的评定导则 GB/T 5210-2006 SSPC SP1 ISO 2808：2007 ISO 19840：2004 2 涂层设计使用寿命 2.1 陆地风力发电设施的涂层设计使用寿命基于 ISO 12944-2，即 15 年以上。 2.2 海上风发电的潮差区和飞溅区的涂层设计使用寿命，基于其严重的腐蚀性和 不易维护的特殊性，为 25 年以上。 3 腐蚀等级划分 3.1 根据 ISO 12944：1998 钢结构涂层防腐蚀规范第 2 部位对腐蚀环境的分类， 钢结构所处的腐蚀等级从低到高，划分为 C1（很低） 、C2（低） 、C3（中） 、 C4（高） 、C5-I（很高：工业）和 C5-M（很高：海洋） 。 3.2 根据 ISO 12944-2：1998 的腐蚀环境分类，按风电场所处的不同环境，风力 发电设施可以分 C2、C3、C4 和 C5 几种腐蚀等级。风塔，包括其它设备可 以分为内表面和外表面，内表面通常比外表面低一个腐蚀等级。 适用区域 内陆 沿海 海上 外表面 C3 C4/C5 C5-M 内表面 C2 C3 C4 色漆和清漆－拉开法附着力试验 溶剂清理 色漆和清漆 漆膜厚度的评定
产品名称 干膜厚度/µm SigmaCover 280 通用环氧底漆 100 SigmaShield 460 环氧玻璃鳞片 400 总厚度 500
暴露于空气中的基础环外表面， 可以额外再涂一道聚氨酯面漆 SigmaDur 188。 4.2.4 GE 认可方案 腐蚀等级 设计使用寿命 表面处理 涂层 底漆 中间漆 面漆 ISO 12944-2 C5 15 年以上 喷射清理到 SP10 /Sa 2 ½，表面粗糙度 Rz 40-70 微米 产品名称 干膜厚度/µm 外表面 内表面 Amercoat 68 环氧富锌 125 125 Amercoat 370 快干环氧漆 75 Amercoat 450 聚氨酯面漆 50 125 总厚度 250 250
4.1.1 4.1.2 4.1.3 4.1.4 塔筒外表面 塔筒内表面 塔筒基础环 GE 认可方案
4.2 塔筒-沿海：PPG WS-002
4.2.1 4.2.2 4.2.3 4.2.4 塔筒外表面 塔筒内表面 GE 认可方案 塔筒基础环
4.3 塔筒-海上：PPG WS-003
4.3.1 4.3.2 塔筒外表面 塔筒内表面
4.4 塔架-潮差区和飞溅区：PPG WS-004 腐蚀等级 设计使用寿命 表面处理 涂层 底漆 面漆 ISO 12944-2 Im2 25 年以上 喷射清理到 Sa 2 ½，表面粗糙度 Rz 50-100 微米 产品名称 干膜厚度/µm SigmaCover 1000 无溶剂环氧漆 750 SigmaCover 1000 无溶剂环氧漆 750 总厚度 1500
1.4 引用标准和规范 GB 8923-88 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 （等效采用 ISO 8501-1：1988） ISO 8501-3：2001 ISO 12944：1998 焊缝、切割边缘和其它表面缺陷的处理等级 色漆和清漆－钢结构防腐蚀涂料系统保护
Rev.002 本版本取代所有旧版 2009-7-20
产品名称 干膜厚度/µm SigmaCover 280 通用环氧底漆 100 SigmaShield 460 环氧玻璃鳞片 300 总厚度 400
暴露于空气中的基础环外表面， 可以额外再涂一道聚氨酯面漆 SigmaDur 188。 4.1.4 GE 认可的方案 腐蚀等级 设计使用寿命 表面处理 涂层 底漆 面漆 ISO 12944-2 C3 15 年以上 喷射清理到 Sa 2 ½，表面粗糙度 Rz 40-70 微米 产品名称 干膜厚度/µm 外表面 内表面 Amercoat 370 快干环氧漆 150 150 Amercoat 450 聚氨酯面漆 50 总厚度 200 150
ISO 12944-5：2007 色漆和清漆－钢结构防腐蚀涂料系统保护 第 5 部分 涂 层系统 GB 1929.1-2003 金属和合金的腐蚀 大气腐蚀性 分类
（等同采用 ISO 9223：1992） GB/T 13288-2008 涂覆涂料前钢材表面处理 喷射清理后的钢材表面粗糙 度特性 第 1 部分 ISO 粗糙度比较样块的技术要求和 定义 （等同采用 ISO 8503-1：1988） GB/T 18570.3-2005 涂覆涂料前钢材表面处理 尘评定（压敏胶带法） 表面清洁度的评定试验 灰
4.8 法兰面：PPG WS-008 4.9 热喷锌表面：PPG WS-009 4.10 热浸镀锌表面：PPG WS-010
Rev.002 本版本取代所有旧版 2009-7-20
4.11 铝构件和热喷铝表面：PPG WS-011 5 表面处理要求 6 环境控制 7 涂装施工 8 质量控制
Rev.002 本版本取代所有旧版 2009-7-20
4.4 塔架-潮差区和飞溅区：PPG WS-004 4.5 塔架-全浸区和海泥区：PPG WS-005
4.5.1 4.5.2 Sigmacoating 系统 Amercoat 系统 （GE 认可）
4.6 轮毂、底座、动轴和定轴等：PPG WS-006 4.7 齿轮箱、电机：PPG WS-007
4.7.1 4.7.2 4.7.3 4.7.4 齿轮箱和电机外壁：Amercoat 两道涂层系统（GE 认可） 齿轮箱和电机外壁：三道涂层系统（GE 认可） 齿轮箱和电机外壁：三道涂层系统 齿轮箱内壁
1 概要 1.1 范围 本防腐涂料规范适用于风力发电场的塔筒以及相关组件，包括海上风电场的 防腐。它规定了不同腐蚀环境下的防腐涂料系统和质量控制程序。 1.2 系统编号 本规范中的风塔与风机组件防腐涂料涂层系统及工艺规范，系统编号如下。 推荐涂层系统，见第 4 条；不同的施工工艺，参考相应的文件。 区域 塔筒-内陆 塔筒-沿海 塔筒-海上 塔架-潮差区/飞溅区 塔架-海水浸泡/海泥区 轮毂、底座、动轴和定轴等 齿轮箱，电机 法兰面 热喷锌表面 热浸镀锌件表面 铝构件和热喷铝表面 1.3 缩写 PPG DFT WFT GB ISO SSPC NACE 庞贝捷涂料 Dry Film Thickness Wet Film Thickness 国家标准 国际标准 美国防腐蚀涂料协会 美国国家腐蚀工程师协会 干膜厚度 湿膜厚度 涂层系统 PPG WS-001 PPG WS-002 PPG WS-003 PPG WS-004 PPG WS-005 PPG WS-006 PPG WS-007 PPG WS-008 PPG WS-009 PPG WS-010 PPG WS-011 施工工艺 PPG WWP-001 PPG WWP-002 PPG WWP-003 PPG WWP-004 PPG WWP-005 PPG WWP-006 PPG WWP-007 PPG WWP-008 PPG WWP-009 PPG WWP-010 PPG WWP-011
风力发电机组防腐规范
Technical Specification of Wind Turbine Corrosion Protection
Rev.002 本版本取代所有旧版 2009-7-20
目 录
1 概要
1.1 1.2 1.3 1.4 范围 系统编号 缩写 引用标准和规范
2 涂层设计使用寿命 3 腐蚀等级划分 4 推荐涂层系统 4.1 塔筒-内陆：PPG WS-001
Rev.002 本版本取代所有旧版 2009-7-20
4.2 塔筒-沿海：PPG WS-002 4.2.1 塔筒外表面 腐蚀等级 设计使用寿命 涂层 底漆 中间漆 面漆 4.2.2 塔筒内表面 腐蚀等级 设计使用寿命 涂层 底漆 面漆 4.2.3 塔筒基础环 腐蚀等级 设计使用寿命 涂层 底漆 面漆 ISO 12944-2 15 年以上 Im3 ISO 12944-2 C3 15 年以上 产品名称 干膜厚度/µm Sigmazinc 102HS 环氧富锌底漆 50 SigmaCover 410 高固态环氧漆 150 总厚度 200 ISO 12944-2 C4/C5 15 年以上 产品名称 干膜厚度/µm Sigmazinc 102HS 环氧富锌底漆 50 SigmaCover 410 高固态环氧漆 170 SigmaDur 188 聚氨酯面漆 60 总厚度 280
ຫໍສະໝຸດ Baidu
注：设计使用寿命为 15 年以上时，可以采用 SigmaCover 280 通用环氧底漆（100 微米） +SigmaShield 460 环氧玻璃鳞片（2x350 微米）的方案，总厚度 800 微米。
4.5 塔架-全浸区和海泥区：PPG WS-005 腐蚀等级 设计使用寿命 表面处理 涂层 底漆 ISO 12944-2 Im2 & Im3 25 年以上 喷射清理到 Sa 2 ½，表面粗糙度 Rz 50-100 微米 产品名称 干膜厚度/µm SigmaShield 1000 无溶剂环氧漆 500 总厚度 500
注：采用可以采用 SigmaCover 280 通用环氧底漆（100 微米）+SigmaShield 460 环氧玻 璃鳞片（500 微米）的方案。
Rev.002 本版本取代所有旧版 2009-7-20
4.6 轮毂、底座、动轴和定轴等：PPG WS-006 4.6.1 Sigmacoating 系统 腐蚀等级 设计使用寿命 表面处理 涂层 底漆 中间漆 面漆 ISO 12944-2 C4/C5 15 年以上 喷射清理到 Sa 2 ½，表面粗糙度 Rz 40-70 微米 产品名称 干膜厚度/µm Sigmazinc 102HS 环氧富锌底漆 50 SigmaCover 410 高固态环氧漆 140 SigmaDur 188 聚氨酯面漆 50 总厚度 240