玉米收获机的调整及故障排除
玉米联合收割机的故障诊断与排除
③液压油泵供油量压力不足。 中心 过 大 ．使 机 器 切 割 器 偏 离 植 ④分流阀的阻尼赛小孔堵塞 ， 株 过大 导致 切碎 质量 下降
排 除方 法 ：作业前认 真调整打
茬 机 的 行 距 与 作 物 行 距 相 适 应 ．其 排 除方 法 ：
１ ． 玉米 联合 收割 机割 台 、秸秆 阀芯 卡滞 在关 闭换 向阀油路 位置
后 ．再 向里 拧半 圈 ．用 锁 母 锁住 。 秸秆 粉碎 装 置处理 方法 相 同 。 ２ ． 操 作 系统 各油 缸均 不 工作
③ 摘 穗 机 构 间 隙 过 小 ，较 大
果 穗 不 易 通 过 而 堵 塞 作 用 减 小 ．稍 遇 阻 卡 便 发 生 堵 塞 ． ．
５ ． 转 向 失 灵
玉米 联 合 收 割 机 是 在 玉 米 成 熟 时用 机 械对 玉 米一 次 完成 摘 穗 、
堆 集 、茎 杆 一 次 还 田等 多项 作 业 的 农 机 具 。近 年 来 ，玉 米 联 合 收 割机 在一些 玉米 产 区大显身 手 ． 大 大 提 高 了生 产 效 益 ．减 轻 了 劳
割 台缓 慢下 降到最 低位置后 ．再拆
开缓 降接头 清除堵 塞：
排 除 方 法 ：经 常 检 查 传 动 带
①适 当降低作业速度 。减小 的 松 紧 度 ， 防 止 过 紧增 大 磨 损 ，
摘 穗 机 构 的工 作 负 荷 ． 即可 消 除 过 松 产 生 打 滑 。 适 宜 的 紧 度 为 用 ② 松 开 多 路 换 向阀 的节 流 调 堵 塞现 象 １ ５千 克 力 下 压 皮 带 中 部 ． 下 沉 量
②多路换向阀的液压锁失灵。
排 除方 法 ：
③ 拆 开 液 压 油 泵 ．检 查 衬 套 刀 、掉 销 或 磨 损 过 大 不 锋 利
玉米联合收获机的维护和保养
玉米联合收获机的维护和保养玉米联合收获机是一种农业机械设备，广泛应用于农田中的玉米收割工作。
为了保证该机具的正常运行，延长其使用寿命，必须进行定期的维护和保养工作。
下面将介绍玉米联合收获机的维护和保养方法，以及常见的故障排除措施。
一、定期维护和保养1. 清洁：在使用玉米联合收获机之前和之后，应对机具进行彻底清洁，包括清洗机身和各部件。
这样可防止秸秆、泥沙等杂物附着在机器上，影响正常运转。
2. 润滑：所有润滑点都要注油或涂油，保持机器运转的畅顺。
同时需要定期更换润滑油和润滑脂，以保证机器的正常运行。
3. 拉紧传动带：定期检查和拉紧传动带，确保其紧固度适当，以防止其松弛或断裂，给机器带来损坏。
4. 螺丝紧固：检查和紧固各个螺丝，以防止因螺丝松动而引起的机器失灵。
5. 风机清理：清理风机内部的秸秆和粉尘，保持通风畅通，防止风机过热和损坏。
6. 防腐处理：当玉米收割季节结束时，应对机器进行防腐处理，尤其是金属部件，以防止锈蚀和损坏。
二、常见故障排除1. 机器无法启动：首先检查机器是否有足够的油、水和燃料，并确保电路连接正常。
如果问题仍然存在，可能是点火线圈或电瓶有故障，需要更换或修理。
2. 收割效果差：检查切割刀是否锋利，是否需要进行磨削或更换。
同时查看撒播器和屑扬清理器是否正常工作，以保证收割效果。
3. 风机噪音大：检查风机是否有异物卡住，是否损坏；同时检查风机的支承是否松动，如有松动应及时紧固。
4. 收集箱堵塞：如果收集箱堵塞，首先停机，然后清理秸秆堆积在收集箱内部，确保通畅。
5. 秸秆喷出不匀：调整撒播器的角度和转速，确保秸秆均匀喷出。
玉米联合收获机的维护和保养是确保其正常运行的关键。
透过定期的清洁、润滑、紧固和检查，可以避免机器故障和损坏，延长其使用寿命。
及时处理常见故障，可以确保机器的稳定和高效使用，提高农田作业效率。
米联合收割机的常见故障排除
玉米联合收割机的常见故障排除脯≥|mUlll.采取以下措施:1.减慢行驶速度.2.适当调小刀具间隙.3.调整摘辊间隙.4.查看夹送链是否正常运转.5墒穗齿箱安全弹簧弹力不够,适当压缩弹簧的预压长度.提高弹力.二,机器震动过大1.查看传动轴是否弯曲,矫直传动轴.2.查看十字轴承是否损坏,更换轴承.3.切碎器刀片损坏或丢失也会导致机器震动过大.应及时补装.三,夹送链不转1.调整拨齿与地面地距离.2.查看双拨禾器主轴头螺杆是否松脱,调整弹簧预压长度.3.夹送链太松,应调整夹送链紧张度.4.查看拨禾器上下链轮是否缠草.5.查看磨擦片有无损坏,如果损坏应及时更换.四,切碎器转子被缠住1.皮带过松,调整皮带紧张度.2.刀片触地,刀片与地面之间的距离不得低于30mm.五,剥皮机堵塞1.调整靠紧弹簧.2.调紧缺传动皮带.3.调整压送器高低作1.查看皮带是否过松,调紧皮带.2.排茎辊间卡有果穗,及时清除.七,升运器不工作1.果穗掉入弧形板中,应及时清理卡穗.2.查看果穗是否被带入隔板下面,应倒转清除.3.如果是传动皮带过松,应张紧皮带.八,漏切或切碎质量不好1.行距不符合要求或行走偏斜,应正确操作.2.皮带是否打滑,张紧皮带3.刀片是否损坏或丢失,应及时更换或补全.4.适当降低前进速度.九,剥皮效果差1.调整成对剥皮辊间隙.2.剥皮辊是否缠绕杂物,应及时清理.3.钉齿太低或有脱落,应调整或补充钉齿.十,果穗籽粒丢失过多1.地头转弯太早,应使升运器输送完毕再转弯.2.摘辊间隙过大,应调整间隙.(赵淑玲)⑥,⑥早期的农具并非纯粹用于农业生产,这个时期的工具兼武器和农具两项功用.我国早期的农事主要是播种和收割,使用的农具也比较简单.如木棒,鹿角,石刀,石铲,石斧,石锛,石镰,蚌镰等.耒耜是古代我国黄河中下游地区的主要农具.耒的演变是由木制到金制,由歧头到平刃,由平首到空首.所谓金制就是入土的前端部分为金属,”平首”是指工具的端部金属刃片缚在木柄上面.后由平片改成空槽, 把木柄头插进里面,叫做”空首”.以后随着铁原料的增多.加装套刃的办法也就逐渐消失.耒耜的柄是弯曲的,除了可以减少人的疲劳之外.也是为了使前端入土部分向与地表平行的方向转变,这样即演变出”犁”.最早的犁可能主要是一根粗而坚实的木棒.前端斫为尖刃状,或者再装上质地坚硬的20昌围固壁石,贝类的犁头.再加上一根拖杆作为犁辕,就大致有了犁的雏形.它和锂一起,由牛来牵引,对发展农业生产发挥过不小的作用.大约到春秋时期,犁的使用就逐渐普遍起来.战国之后,铁制工具开始增多.一种称为”锸”(香)的直柄掘土工具被广泛使用.它的铁质头部不但坚固,锋利,而且用脚琦着也很方便.锸不但能进行深耕,曦旦叉舷嘲:士,,像挖沟,打埂,平土,碎,遗牺’房舍建筑等等都能派上用场.它后朱妁变种”锹”和犁二者在中国传统农具当中同样居于重要地位,而它的功用更广.在小农经济的种植业中.它比犁更不可缺少.随着田间操作精细化.用为碎土并可用于覆土的一种长柄推板”杷”(耙),作为一种整地工具被汉代农民设计出来.把耕翻过的地先用带齿的耙耙过,碎土,除草,使地表大体上平整,然后再用耢摩过.使土壤团粒靠紧,增强保墒的作用.耢用柳条编制, 也叫做”盖”.在像黄河流域这样的干旱地带.为了保证墒情,它是很需要的.精耕细作的另一个重要环节中耕, 是和除草结合在一起的,所用的工具就是锄.还有”杷”.依照用途分别朝着两个方向演变.一是专往整地的方向. 一是专往拢聚收敛的方向从后者演变出来的杷通常是用竹片制成.也称做”竹扒”.(待续)(翟恩绪)本栏责任编辑王宗亮。
玉米收获机常见故障及排除方法
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周学光：玉米收获机常见故障及排除方法
5.2 排除方法 液压系统属于精密部件，如果发生故障应请专业
人员进行修理。1）液压油箱的油位过低，应加入规定 的液压油，使油面不低于油箱上平面 60 mm；齿轮泵 密封不良或磨损严重的要及时更换新泵［5］。2）割台 发生升降故障，应排除渗漏部位以排出系统内的空气， 安全阀、节流片存在问题的要及时调整或更换新的部 件。3）清洗滤清器及缓降片上的节流小孔，使油路保 持畅通。
周学光 . 玉米收获机常见故障及排除方法［J］. 南方农业，2021，15（33）：183-185.
玉米收获机常见故障及排300）
摘 要 玉米收获机是玉米收获阶段使用的主要农业机械，可有效提高玉米收获效率、降低劳动强 度、缩短成熟玉米在田间滞留时间，有利于提高玉米品质。在玉米收获机使用过程中，除做好使用准 备及保养维修外，还要及时发现并排除常见故障，以延长机械使用寿命，降低玉米收获成本。主要介 绍了玉米收获机的常见故障，并分析了排除方法。 关键词 玉米收获机；常见故障；排除方法；吉林省通化市柳河县 中图分类号：S225.51 文献标志码：B DOI：10.19415/ki.1673-890x.2021.33.066
为预防液压系统发生故障，农机操作人员主要做 好液压系统的保养与维护。每天开始收获作业前，应 检 查 液 压 油 箱， 及 时 补 充 液 压 油。 新 收 获 机 工 作 满 100 h 应更换液压油及滤芯。定时检查液压油路，对存 在刮碰、损坏的油箱进行更换。以后每年结束收获作 业后都要更换液压油。更换油液前应把割台降至最低 位置，清理油箱加油口周围，并确保工具的清洁，清 洗滤清器后加入新的油液。
玉米联合收割机常见故障的排除方法
玉米联合收割机常见故障的排除方法摘要：玉米是我国主要粮食作物之一，其耐受性强，种植成活率高，可以为农民带来较高的经济收益。
目前，玉米种植面积不断扩大，传统的人工种植方式已经不能适应玉米规模化种植要求，机械化生产成为玉米生产的主要方向。
玉米联合收割机是在玉米成熟时，用机械对玉米一次完成摘穗、堆积、茎秆还田等多项作业的农机具，使用玉米联合收割机可大大提高生产效益，减轻劳动强度。
现将其常见故障诊断与排除方法介绍如下，以供参考。
关键词：玉米联合收割机；使用；故障；排除一、玉米联合收割机的安全操作步骤1、使用前的准备。
第一，做好保养。
玉米联合收割机使用之前必须要进行保养，常规的保养手段是加足燃油、润滑油、冷却水，使得玉米联合收割机能够正常工作；第二，清洗，由于玉米产量大，玉米联合收割机的收割任务比较重，而且长期工作灰尘和草屑较多，很容易导致玉米联合收割机的空气滤清器、散热器等产生堵塞，对发动机的散热效果不好。
因此在使用玉米联合收割机之前必须要做好清洗工作；第三，检查。
机械设备使用之前的检查是一个必要环节，主要检查玉米联合收割机的各个部件是否松动、脱落，是否有变形、裂缝等问题，同时要检查动力系统，启动柴油机，检查设备的升降系统是否正常，对玉米联合收割机的仪表盘、指示标志等进行观察，确保机械正常，没有异样；第四，田间规划。
为了提高玉米联合收割机使用的安全性，在使用机械设备的时候应该要加强田间检查，要先查看作业现场，认真观察周围情况，并查看作业地的周边情况。
比如地块的平整度、干湿情况、地头有无障碍物、作业地是否有输电线杆等。
同时要在危险地段标记好清除障碍物标识牌等，也要对玉米种植密度、行距、最低结穗高度等情况进行观察，便于制定详细的收割计划，对机械设备进行充分利用。
2、正确使用玉米联合收割机在玉米收割过程中，应该要正确使用机械进行操作。
第一，空载条件下试运转。
首先将发动机离合器分离，并且将变速杆放在空挡的位置。
自走式玉米收获机典型故障排除方法
自走式玉米收获机典型故障排除方法崔永祥、王朝辉九方泰禾国际重工（青岛）股份有限公司摘要：随着中国农业机械化程度的提升，玉米收获已基本实现机械化。
因我国玉米收获机机械化进程时间较短，在操作过程中经常会遇到作业故障无法排除，影响作业效率及收割质量。
为此，对自走式摘穗剥皮型玉米收获机械在作业过程中常见的故障进行介绍。
关键词：玉米收获机械使用故障排除方法0引言自走式摘穗剥皮型玉米收获机械采用卧式割台结构，作业时通过割台的拨禾链将玉米秸秆拉入割台，秸秆在割台拉茎辊的作用下，自上而下，向下拉扯，在向下拉扯过程中，玉米果穗通过摘穗板将玉米果穗摘除，秸秆通过滚刀式秸秆还田机进行粉碎，果穗则通过搅龙、升运器运输到剥皮机进行剥除果穗外皮，最终到达粮仓，实现整个收割过程。
因玉米收获机械的普及，大大降低了劳动强度，提升了作业效率，节省了人工成本，因此玉米收获机购买者逐年增多，但因操作者缺乏专业技能及专业技术培训，操作水平参差不齐，对作业中遇到的故障无法快速排除，影响作业效率。
快速排除机械故障成为机手必备技能，本文就对玉米收获机械作业中遇到的典型故障排除方法进行讲解。
1、自走式摘穗剥皮型玉米收获机整体结构玉米收获机由割台(摘穗)、过桥、升运器、剥皮机(果穗剥皮)、籽粒回收箱、粮箱、卸粮装置、传动装置、切碎器(秸秆还田)、发动机部分、行走系统、液压系统、电器系统、操作系统等主要部件组成。
2、玉米收获机适用工况：在作业过程中首先要对工况进行了解，以便达到最佳收割效果，玉米成熟度及长势对直接决定了收割质量及效率，正常收割工况应该在籽粒含水率为25%~35%，含水量过低，玉米过于成熟，收割时由于机械碰撞容易掉籽粒，含水率过高，容易造成籽粒破碎，保存时容易造成霉变，影响玉米品质。
植株倒伏率要低于5%，果穗下垂率要低于15%、最低结穗高度大于50cm的条件下收获为最佳状态。
3、故障排除注意事项任何故障的排除，安全都是第一位，因此在排除故障时必须遵守停机熄火--拔启动钥匙--锁驾驶室的步骤，避免在排除故障时，其他人员上车启动车辆，造成人员伤害现象的发生。
玉米联合收割机割台常见故障的诊断与排除
玉米联合收割机割台常见故障的诊断与排除玉米联合收割机割台是其工作部件中最主要的部分，也是故障率最高的部分，下面分析玉米联合收割机割台收获损失大、割台搅龙堵塞、割台升运器堵塞三种常见故障。
1收获损失大玉米联合收割机收割作业中，少数玉米果穗的籽粒脱落，掉入地面，造成收获损失。
故障原因与排除方法：(1)收割期过晚。
若收割期过晚，则玉米果穗已下重(咬尖)，茎秆倒伏，籽粒与果穗的连接力下降，造成收获损失。
排除方法是调节扶禾轮的高度，并适当降低作业速度。
(2)玉米未成熟。
若玉米未成熟，籽粒含水率高，在摘辊的挤压下，籽粒会破损、掉粒，造成收获损失。
排除方法是推迟收割，待玉米成熟后再收割。
(3)摘穗辊间隙过大。
若摘穗辊间隙过大，玉米果穗就会被压入摘穗辊之间，对籽粒产生很大的挤压力，损伤玉米籽粒并脱落，造成收获损失。
排除方法是适当调小摘辊间隙。
摘穗辊调整以能在拉茎辊中前部将玉米穗摘下，同时保证将穗以上的茎秆也拉到辊的下方为宜，防止拉断茎秆。
(4)摘辊表面粗糙。
若摘辊表面有毛刺，即表面粗糙不光滑，就会对玉米果穗产生局部较大的挤压力，使籽粒受损、掉粒，造成收获损失。
排除方法是打磨摘辊表面。
2割台搅龙堵塞玉米联合收割机作业时，摘穗辊摘下的果穗不能向中间输送，或向升运器拨送不顺畅，造成搅龙输送堵塞。
故障原因与排除方法：(1)搅龙回转方向不正确。
若搅龙回转方向不正确，摘穗后的果穗就不能输向中间，而堆集在两侧，造成堵塞。
排除方法是改变搅龙回转方向。
搅龙回转方向不正确的原因主要是在安装割台时，搅龙的传动链条安装不对，应调整其链条的传动方向。
(2)搅龙与底壳间隙过大。
若搅龙叶片与底壳之间的间隙过大，玉米果穗被卡在底壳，造成输送受阻。
排除方法是适当调整搅龙叶片与底壳之间的间隙。
(3)搅龙叶片变形。
若搅龙叶片变形，轴向输送能力下降，可能使果穗在割台搅龙堵塞。
排除方法是矫正搅龙叶片。
(4)前进速度过快。
若玉米联合收割机的前进速度过快，喂入量迅速增大，超过了搅龙的轴向输送能力，造成割台搅龙堵塞。
浅谈玉米收割机常见故障消除方法
浅谈玉米收割机常见故障消除方法概要：自走式玉米联合收割机的使用为广大的农户们带来了极大的便利，如果能够有效解决该机器在生产过程中的常见故障，将会为农户带来更多的便捷。
农户应在以后的使用过程中多学习，注意机械的保养，让自走式玉米来联合收割机发挥出其最大的作用。
本文主要介绍了自走式玉米收割机常见的一些故障和处理方法。
1 打火时马达不转如果钥匙在启动位置时马达没有转动，就要检查以下几个部位是否出现故障：一是查看脱粒离合器的手柄是否在“入”的位置上，如果不在将手柄扳到正确位置上；二是检查蓄电池部位是否出现故障，电池点亮是否充足，接线端口是否有松动，一定要确保电池接件的清洁，并在接线端涂上黄油防止生锈；三是检查保险丝是否已经熔断，如果熔断要及时更换。
2 马达启动时发动机不启动如果出现这种情况，一是检查输油泵是否在正常工作，如果输油泵已坏就要更换新的输油泵；二是检查油箱中是否有燃油；三是检查油路中是否混入空气，如果有空气混入就要及时排出；四是检查燃油中是否含有水，如果发现沉淀杯或油水分离器中有水沉淀，就要及时将水排出。
3 脱粒离合器扳到“入”，发动机就停止出现这种情况一般是两方面出现了故障：一是燃油系统出现故障，要检查燃油是否充足或者燃油种类是否正确；二是机盖可能被碎草堵住而无法打开，一定要及时清理切草机上的草屑。
4 作物不输送导致作物输送问题的一般是割刀和输送部位出现问题，一是要检查割刀和传送部位是否有泥块和石头等异物；二是检查传送皮带是否松动，如果松动要及时调节。
5 植株被整体拔出玉米收割机在收割时经常会出现植株被连根拔出的现象，严重影响收割机的正常工作。
出现这种现象时一是要检查收割机的分禾器中是否插入了植株。
一般将分禾器的前端调节刀5～10厘米范围内就可以有效地防止植株插入现象的产生；二是要把控好割取速度，收割速度太快也会导致拔出植株的现象；三是要检查割刀的锋利程度和定刀间隙。
6漏割一是漏割会造成玉米收割的不彻底，造成浪费，出现这种现象时要首先检查割刀是否被损坏，刀刃是否锋利，如果割刀已经严重损坏就要及时更换；二是确保分禾器前端高度处于正常的区间内；三是检查割刀上是否有异物和泥块从而影响切割效果。
玉米收获机的保养与常见故障维修
玉米收获机的保养与常见故障维修作者：金志明来源：《新农村》2013年第06期近年来，玉米联合收割机在在农业生产中得到了广泛的应用，但由于应用时间短，经验不足，故障排除不及时，影响工作效率的正常发挥。
如果及时得到处理，不仅提高玉米收获机的工作效率，同时也为作业人员带来更多的生产效益。
因此，作者结合工作实践，就玉米收获机在使用中常遇到的故障的排除方法和维修保养工作提出建议仅供参考。
一、玉米收获机常见故障的成因及排除方法1、割台、秸秆粉碎装置不能下降故障原因：（1）割台或秸秆粉碎装置油缸油管接头内缓降片的节流小孔被异物堵塞；（2）多路换向阀的液压锁失灵。
排除方法：（1）缓l曼松开割台液压油管（只能松动不能拆下），如果无液压油外溢，割台依然不能下降，则可以判定是割台油缸油管接头缓降片上的节流小孔被异物堵死。
把割台垫住，以防其拆管时突然下降，然后再拆开割台液压油管，清除被堵塞的缓降片节流小孔。
在支垫割台不方便时，应缓慢松动割台油缸接头，使油缸的液压油缓慢外溢，至割台缓慢下降到最低位置后，再拆开缓降接头清除堵塞物；秸秆粉碎装置处理方法相同。
（2）松开多路换向阀的节流调整螺钉锁母，用改锥向里拧调节螺钉，边拧边试，等割台能下降后，再向里拧半圈，用锁母锁住。
秸秆粉碎装置处理方法相同。
2、操作系统各油缸均不工作故障原因：（1）液压油箱的油量不足；（2）溢流阀（俗称安全阀）内的主阀芯卡滞在泄油状态；（3）液压油泵供油量压力不足；四是分流阀的阻尼赛小孔堵塞，阀芯卡滞在关闭换向阀油路位置。
排除方法：（1）添加液压油到指定液面；（2）拆开多路阀的溢流阀进行清洗检查，清理杂物（注意不需松动调压部分）；（3）拆开液压油泵，检查衬套接触面磨损情况；检查卸荷片密封胶圈和两衬套密封圈的密封性，必要时更换；（4）拆开并清理分流阀，疏通阻尼赛小孔，检查阀芯有无划痕，必要时进行修复或更换。
3、摘穗机构经常堵塞故障原因：（1）作业速度选择不当，摘穗机构负荷过大而发生堵塞，杂草特多，干扰摘穗工作而形成堵塞。
玉米籽粒收获机常见故障的分析与排除
2018 年第 8 期（下半月）Nong Min Zhi Fu Zhi You 农民致富之友197科研◎农业机械玉米籽粒收获机的应用有利于提升玉米种植业的工作效果，促进经济效益的合理管理，可使用科学方式进行协调控制，然而，在实际使用的过程中，经常会出现故障问题，严重影响玉米籽粒收获机的应用效果，不能保证符合要求，因此，需制定完善的工作方案，科学进行研究与管理，确保可以提升玉米籽粒收获机的应用质量。
下文是河南省漯河市舞阳县农业机械管理局针对玉米籽粒收获机常见故障问题进行分析，提出几点工作建议与意见。
1 玉米籽粒的破碎过大故障与排除措施对于玉米籽粒收获机而言，在实际应用的过程中，经常会受到一些因素的影响，出现玉米籽粒破碎过大的故障问题，严重影响其工作效果。
因此，在工作中需科学开展故障的排除活动，提升各方面管理工作质量。
第一，如果凹板与滚轮的间隙很大，那么就要进行滚轮与凹板间隙的合理分析，如果不能科学开展籽粒破碎工作，将会引发严重的问题，不能保证其工作效果。
因此，在玉米收获环节中，应针对滚筒间隙进行合理的调整，明确是否出现两侧间隙不一致的现象，保证在籽粒破碎环节中，促进凹板与滚轮的平行运行。
第二，如果滚轮的转速很高，那么在玉米籽粒收获的环节中很容易出现问题，因此，在排除故障问题的过程中，需针对玉米籽粒的收获速度进行严格管控，保证结合玉米成熟度开展速度的管控，降低控制在300转每分钟左右。
第三，如果玉米含水率过高，就会导致出现果穗折断与破碎问题，不能保证玉米籽粒的破碎效果，因此，在收获处理期间，需在玉米成熟度达到规范要求的时候开始进行收获处理，将其控制在合理范围之内。
第四，凹板损坏会导致出现玉米籽粒的破碎问题，在排除故障问题的过程中，应进行零部件的更换与修复处理，以免影响工作效果。
第五，在滚筒返回方面，经常会出现杂余过多的现象，不能保证玉米籽粒的科学破碎，为了可以更好的排除此类故障问题，在日常工作中应制定完善的工作方案，在发现问题之后可以采取合理的措施解决问题，并进行装置的合理分析与控制。
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玉米收获机的调整及故障排除
作者：鞠奎
来源：《农民致富之友》2010年第08期
一、拨禾链的调整
摘穗台上共装有3条提升链和6条拨禾链，拨禾链的功能是将玉米茎秆向后拨动，使之进入摘穗机构，并将摘下的果穗再由提升链拨到螺旋输送器中。
拨禾链的动力来自摘穗台变速箱。
使用一段时间后应注意调整拨禾链的松紧。
拨禾链的松紧靠导槽前端张紧链轮的压紧弹簧来调整的，旋进螺母拨禾链张紧。
压紧弹簧的压力出厂前已按要求调整好，若在作业中发现不能正常工作，应检查弹簧预压长度以及张紧链轮在滑动过程中是否有卡滞现象。
二、摘穗辊的调整
摘穗辊表面带有螺旋凸筋和螺旋爪，两辊相向旋转，玉米植株从2个辊中间的间隙中通过并将玉米穗摘下。
2个辊水平位置配置是左高右低。
摘穗辊从前向后，按其所起的作用，可分为3段：最前端的锥形部分叫输送段，也叫导锥，上有螺旋凸筋，但螺距较小，便于玉米植株向里输送；中间部分是工作段，上有螺距较大的凸筋和螺旋爪，摘穗工作主要由这一段完成；摘穗辊的后部叫强拉段，也叫拉茎段，它表面有轴向凸筋，有很强的拉茎能力，能把进入这一段的玉米茎秆迅速拉出，防止堵塞。
2个摘穗辊之间的间隙正确与否，对减少籽粒损失，防止秸秆堵塞关系重大，必须根据玉米品种、果穗大小、茎秆粗细等情况及时进行调整。
每一对摘穗辊的工作段与前端的导锥之间装有滚动轴承，通过调整轴承座与导槽臂板之间的距离来调整摘穗辊的间隙。
在导槽臂板前部有一调整母，逆时针转动，摘穗辊间隙减小，反之加大。
一般来说，茎秆粗、密度大、作物含水量大时，间隙应适当加大些，反之则小。
间隙过大，籽粒损失增大，间隙过小，断茎严重。
摘穗辊间隙是指某一摘穗辊工作段凸筋与另一摘穗辊之光辊外圆之间的间隙，一般取11-17毫米。
注意事项：相对应的一对导锥螺旋凸筋应错开1800。
三、升运器的调整
升运器主要由槽体，主、被动链轮，链条及刮板组成。
升运器槽体由钢板、带钢、角铁焊接而成，是升运器的主骨架。
刮板输送链为C212AK1双节距精密滚子链，刮板与链条用8×14半圆头铆钉固定。
工作时，由摘穗台下万向节传来的动力，带动主动链轮轴，主动链轮轴带动刮板输送链。
主动链轮位于升运器前端，被动链轮在后端，被动链轮轴的位置，可以通过调整螺母调整，用以张紧刮板输送链的链条。
两侧同时调整，确保2条链条张紧度一致，主、被动链轮轴应保持平行。
四、安全离合器的调整
安全离合器有2处，一处在摘穗台变速箱输入端，另一处在长传动轴输入端。
安全离合器的作用是防止摘穗台、升运器的链条或其他传动机构遇到异物堵塞、卡住等原因造成负荷过大而损坏机件。
一但发生故障，安全离合器打开，并发出叭叭声，摘穗台及升运器即停止工作。
通过调整安全离合器的弹簧压力来调整输出动力的大小，弹簧的压力在出厂前已经按要求基本调整好，若在作业中发现不能正常工作，就应检查弹簧预紧长度是否符合标准要求，用调整螺母进行调整。
五、常见故障及排除
1断茎率高故障原因是摘穗辊间隙小、行走速度快。
排除方法是调整摘穗辊间隙、降低车速。
2果穗挤伤掉粒故障原因是喂入挡板距离过大。
排除方法是调整喂人挡板。
3升运器喂人口堵塞故障原因是断茎多、喂入量大。
排除方法是清除堵塞、降低作业速度。
4离合器打滑故障原因是秸秆缠轴或搅笼堵塞、升运器排辊错位轴卡死、其他系统卡死。
排除方法是清除杂草秸秆、调整排辊相对间隙、重点检查变速箱及传动轴承。