矿渣微粉市场分析
矿渣微粉文档
矿渣微粉什么是矿渣微粉？矿渣微粉是一种由工业废渣制成的细粉状物质。
矿渣指的是在矿石冶炼过程中产生的固体废弃物，包括炉渣、矿渣、冶炼废渣等。
而微粉是指粒径较小的颗粒，通常在数十微米至数百微米之间。
矿渣微粉可以通过对废渣进行研磨、筛分和加工处理而获得。
它具有较高的活性，可以在水泥和混凝土等建筑材料中起到增强材料性能的作用。
矿渣微粉的应用1. 水泥生产矿渣微粉可以作为水泥的掺合料，与水泥一同使用，以降低水泥的生产成本，并改善水泥的力学性能。
矿渣微粉的添加可以增强混凝土的抗压强度、抗渗性能和耐久性，提高混凝土的整体质量。
2. 混凝土制品矿渣微粉可以用于制造混凝土制品，如路面砖、地砖、墙板等。
添加矿渣微粉可以改善混凝土材料的流动性和减水性，提高抗裂性能和耐久性，并使制品表面更加光滑和均匀。
3. 塑料和橡胶制品矿渣微粉也可用于塑料和橡胶制品的生产中。
添加矿渣微粉后，可以改善材料的硬度、强度和耐磨性。
此外，矿渣微粉还可以减少塑料制品的膨胀系数和收缩率，提高制品的尺寸稳定性。
4. 环保利用矿渣微粉的生产过程中，可以将工业废渣进行有效利用，减少对环境的污染。
此外，矿渣微粉的使用可以减少对天然资源的开采，降低原材料成本，并减少能源消耗和二氧化碳排放。
矿渣微粉的优势1. 提高材料性能矿渣微粉的添加可以增强材料的硬度、强度和耐磨性，提高材料的抗压强度、抗渗性和耐久性。
它还可以改善材料的流动性和减水性，使制品表面更加光滑和均匀。
2. 节约成本矿渣微粉的使用可以降低建筑材料的生产成本。
由于矿渣微粉是废渣的再生利用，其成本较低。
此外，矿渣微粉的添加可以降低水泥用量，减少对天然资源的开采。
3. 环保可持续矿渣微粉的使用可以减少工业废渣的排放，达到环境保护的目的。
它可以有效利用废渣资源，减少对环境的污染。
同时，矿渣微粉的使用还可以降低能源消耗和二氧化碳排放。
使用注意事项使用矿渣微粉时，需要注意以下事项：•矿渣微粉应遵循相关标准和规范，确保其质量稳定。
浅谈矿渣微粉生产工艺及在混凝土中的应用
浅谈矿渣微粉生产工艺及在混凝土中的应用作者：商祥任来源：《城市建设理论研究》2013年第24期摘要：随着建筑业的发展，矿渣微粉已经成为了比较重要的建筑材料。
我们知道，水淬矿渣具有较强的活性，可以粉磨后直接作为混凝土添加材料。
生产时，掺加一定量的粉煤灰和石灰石，可以提高矿渣微粉的生产效率、质量指标及基本性能，矿渣微粉的生产及其应用对当今建筑业有着较大的影响。
本文就主要围绕矿渣微粉的生产以及在混凝土中的应用作了简单的探讨。
关键词：矿渣微粉混凝土石灰石中图分类号： D922 文献标识码： A 文章编号：矿渣微粉是指以粒化矿渣为主要原料，可掺加少量石膏，采用适宜的粉磨技术磨制到一定细度的粉体。
由于矿渣微粉的生产成本低，并且可以作为高性能混凝土的优质原料，可等量或超量代替高能耗生产的水泥，也适用于大型的商品混凝土搅拌站，同时矿渣微粉还可作为混凝土的改性剂，可以明显改善混凝土的性能，因此利用矿渣微粉具有良好的经济效益和社会效益。
1 矿渣微粉的特点由于矿渣与水泥熟料相比具有玻璃体含量高，易碎难磨的物理特性，和水泥熟料一起粉磨时，其比表面积为300㎡/kg左右，难以磨得更细，影响了其潜在活性的发挥。
研究表明：矿渣比表面积达350㎡/kg以上时，活性才能得到激发，且比表面积越大，活性越好，甚至可以超过水泥的活性。
如果将矿渣进行单独粉磨，由于其比表面积达到400㎡/kg以上，则其活性可以得到充分发挥。
高活性指数的矿渣微粉应用到混凝土可等量替代大量水泥，并且能够提高混凝土的综合性能。
矿渣微粉掺入混凝土后，可以降低混凝土集料(沙、石等)热化反应引起的混凝士体积膨胀开裂；矿渣微粉内较多的钙矾石结晶，能降低混凝土的孔隙率，降低氯离子的渗透，形成对钢筋的防腐保护层；降低水泥中的铝酸三钙及可溶性氢氧化钙的含量，减小由于硫酸盐等的侵蚀引起的混凝土膨胀，从而改善混凝土的泵送、坍落度损失等工作性，提高混凝土的后期强度，具有良好的耐久性、耐蚀性和耐磨性。
矿渣微粉基本知识
矿渣微粉基本知识矿渣微粉（Ground Granulated Blast Furnace Slag，简称GGBS）是指高炉矿渣经过水淬、干燥、研磨等工艺，形成细粉状物。
它是目前最广泛应用于混凝土掺合料的一种高性能矿渣粉末。
下面，我们将从以下几个方面，探讨矿渣微粉的基本知识。
一、成分和生产矿渣微粉主要由氧化钙（CaO）、氧化硅（SiO2）、氧化铝（Al2O3）和氧化镁（MgO）等多种化合物组成。
这些化合物通过高温炉内反应制得矿渣，再经过水淬、干燥、研磨等工艺加工成为微细粉末。
二、性质和特点1. 水泥强度：添加适量的矿渣微粉能显著提高水泥的强度。
根据国际标准，加入20-50%的矿渣微粉对水泥强度的提高效果显著。
2. 抗硫酸盐侵蚀性：矿渣微粉具有良好的抗硫酸盐侵蚀性，对防止混凝土受硫酸盐侵蚀具有重要意义。
3. 抗碱-骨料反应性：通过掺入适量的矿渣微粉，可有效抑制混凝土中的碱-骨料反应，提高混凝土的耐久性。
4. 热量释放：使用矿渣微粉可以使混凝土的热量释放降低，从而减少混凝土温度的升高。
三、应用领域1. 混凝土：矿渣微粉是一种高性能掺合料，常用于工业厂房地面、港口道路、机场跑道等高强度混凝土的制备中。
2. 水泥制品：矿渣微粉可用于水泥制品的生产，可以提高水泥的强度和耐久性。
3. 环保领域：矿渣微粉不仅可以替代部分水泥，减少对环境的影响，还可以利用废弃的高炉矿渣，实现资源的再利用。
四、注意事项1. 控制掺量：矿渣微粉的掺量应根据混凝土设计强度和其他混凝土力学性能进行调整，过高的掺量不利于混凝土强度发挥。
2. 储存条件：矿渣微粉应储存在干燥、通风、避光的仓库中，防止和其它酸性或碱性物质接触。
3. 使用说明：在混凝土制备中，应将矿渣微粉充分掺和至混凝土中，确保混凝土内的所有颗粒都能与水泥、砂子等材料充分反应。
总之，矿渣微粉是一种优良的掺合料，具有良好的性能和广阔的应用领域。
在混凝土制备和建筑材料生产中，矿渣微粉的使用不仅可以提高材料强度、耐久性和抗硫酸盐侵蚀性，还可以实现资源的再利用，减少对环境的影响。
年产20万吨矿渣微粉综合利用项目可行性研究报告
年产20万吨矿渣微粉综合利用项目可行性研究报告目录第一章总论 8 1.1 前言 8 1.2 建设规模与产品方案 10 1.3 可行性研究的范围 10 1.4 主要技术方案 10 1.5 工艺生产方法 11 1.6 主要技术经济指标 11 1.7 结论与建议 12 第二章市场预测 13 2.1 矿粉市场需求概况及发展趋势 13 2.2 矿渣粉的市场运作及目标市场 13 2.3 结论 13 第三章生产工艺 14 3.1 实际条件与指标 14 3.2 配料方案 14 3.3 原料来源与储存 15 3.4 矿渣粉磨方案的选择 16 3.5 生产工艺过程 19 第四章总图运输 23 4.1 场地条件 234.2 总平面布置原则 23 4.3 总平面布置 23 4.4 工区绿化 24 4.5 运输设计 24 4.6 总图运输技术经济指标 25 第五章供配电与自动控制 265.1 供电电源与配电方案 26 5.2 电压等级 27 5.3 负荷计算 27 5.4 电力拖动与控制 27 5.5 自动化 28 5.6 检测与计量 30 5.7 照明 30 5.8 防雷与接地 30 第六章建筑与结构 326.1 实际原则与总体构思 32 6.2 建筑设计 32 6.3 结构设计 33 第七章给排水 357.1 设计范围 35 7.2 用水量 357.3 水源给水量 35 7.4 给水水源 35 7.5 给水系统 35 7.6 排水系统 36 7.7 给排水构筑物及主要设备 37 第八章节约与合理利用能源 38 8.1 设计原则及设计依据 38 8.2 能源消耗种类和数量分析 39 8.3 能耗指标 39 8.4 当地电力供应情况 39 8.5 节能措施 39 8.6 节能效果 41 第九章环境保护 42 9.1 设计依据与标准 42 9.2 主要污染物与污染源 43 9.3 环境保护措施 44 9.4 环保机构与人员 46 9.5 环保指标与投资 47 第十章消防、劳动安全与卫生 48 10.1 概述 48 10.2 设计依据 4810.3 消防 49 10.4 劳动安全 49 10.5 工业卫生 50 第十一章组织机构与劳动定员 52 11.1 组织机构 52 11.2 劳动定员编制 52 11.3 职工来源与培训 52 第十二章进度计划安排 53 第十三章投资估算 54 13.1 编制范围 54 13.2 投资构成 54 13.3 编制方法与依据 54 第十四章财务评价 56 14.1概述 56 14.2评价方法 56 14.3基础条件 56 14.4总成本费用 57 14.5财务评价 59 14.6评价结论 60第一章总论1.1前言高炉矿渣是高炉炼铁生产过程中排放的工业废渣，是以硅酸钙为主的熔融物，经水淬冷凝为粒状物。
在水泥中掺加矿渣微粉的效果及应用
在水泥中掺加矿渣微粉的效果及应用赵顺湖;包先诚;何廷树;王福川;胡鹏刚;杨新社;赵云中【摘要】通过一系列试验和生产实践表明,经细磨的矿渣微粉按适当比例掺入到母水泥中,可以较大幅度提高混合材掺入量.增加企业产能和扩大水泥品种.本文以翔实、可靠的试验数据,对此技术作了较为详尽的分析,对它所能取得的经济效益做出了初步评价.【期刊名称】《水泥技术》【年(卷),期】2010(000)005【总页数】5页(P86-90)【关键词】矿渣微粉;混合水泥;激发剂;经济效益【作者】赵顺湖;包先诚;何廷树;王福川;胡鹏刚;杨新社;赵云中【作者单位】陕西声威建材集团有限公司,陕西,西安,710016;陕西声威建材集团有限公司,陕西,西安,710016;西安建筑科技大学,陕西,西安,710055;西安建筑科技大学,陕西,西安,710055;陕西声威建材集团有限公司,陕西,西安,710016;陕西声威建材集团有限公司,陕西,西安,710016;陕西声威建材集团有限公司,陕西,西安,710016【正文语种】中文【中图分类】TQ172.44矿渣作为活性混合材一直被广泛使用在水泥生产中，但由于矿渣与水泥熟料的易磨性相差悬殊，在传统的混合粉磨中，前者的潜在活性不能被充分激发和发挥，致使以矿渣为混合材的水泥往往早强较低、凝结时间长，而在混凝土施工中常常会产生泌水现象，从而使它在水泥中的掺入量受到限制。
但近年来的大量研究表明，单独将矿渣磨细到400m2/kg以上，矿渣的潜在活性就会被大大激发出来，如以这种矿渣微粉掺入到水泥中（此水泥可为硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，我们称其为“母水泥”），其掺加量可大幅度增加。
掺加的方法，可采用分别粉磨所得的细磨的母水泥与矿渣微粉按适当比例混和而成，分别制得普通酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥，微细（灌浆）水泥等。
在化学成分适当的情况下还可生产矿渣硅酸盐低碱水泥，在试验中我们统称其为“混合水泥”。
矿渣微粉生产工艺流程
06
结论
总结
在生产过程中，需要选择合适的 原料，并进行烘干处理，以去除 水分，提高粉磨效率。
选粉是控制矿渣微粉质量的关键 环节，需要选择高效的选粉机， 并根据实际情况调整选粉机的工 艺参数，以保证选粉效果。
矿渣微粉是一种重要的工业原料 ，其生产工艺流程主要包括原料 准备、烘干、粉磨、选粉和包装 等环节。
展望未来，随着环保要求的提高和技术的不断进步，矿渣微粉生产工艺将更加环保、高效和智能化。 同时，随着市场需求的变化和产业结构的调整，矿渣微粉的应用领域也将不断拓展。因此，需要加强 技术创新和市场开发，推动矿渣微粉产业的可持续发展。
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THANKS
矿渣微粉的生产工艺流程是实现矿渣资源高效利用的关键环 节，对于提高矿渣附加值、降低环境污染、促进可持续发展 具有积极作用。
矿渣微粉简介
矿渣微粉是一种以矿渣为主要原料，通过烘干、粉磨等工艺制备而成的超细粉末。
矿渣微粉具有高活性、高强度、高耐久性等特点，可替代部分水泥用于混凝土、砂 浆等建筑材料中，提高工程质量、降低成本。
随着环保意识的提高，矿渣微粉生产过程中的环保要求将更加严格， 促进企业采取更加环保的生产技术和设备。
高效化
采用先进的生产技术和设备，提高矿渣微粉的生产效率，降低能耗和 生产成本。
多元化
拓展矿渣微粉的应用领域，开发更多种类的产品，满足不同领域的需 求。
国际化
加强国际合作与交流，引进国外先进技节， 需要选择合适的磨机，并根据实 际情况调整磨机的工艺参数，以 保证粉磨效果。
包装是保证矿渣微粉产品质量的 最后环节，需要选择合适的包装 材料和包装方式，以保证产品质 量和运输安全。
建议与展望
建议加强原料质量控制，提高烘干和粉磨效率，优化选粉和包装环节，以提高矿渣微粉产品质量和降 低生产成本。
碱激发矿渣微粉胶凝材料的组成、结构和性能的研究共3篇
碱激发矿渣微粉胶凝材料的组成、结构和性能的研究共3篇碱激发矿渣微粉胶凝材料的组成、结构和性能的研究1碱激发矿渣微粉是一种新型的高性能胶凝材料，它主要由矿渣微粉、混凝土掺合料、碳酸钙、碱激发剂、硅酸盐等组成。
这种材料具有结构稳定、耐久性好、抗裂性强、抗渗性好等特点，被广泛应用于各种建筑工程中。
组成结构方面，碱激发矿渣微粉主要由矿物质、玻璃相和结晶质相组成。
其中矿物质主要是硅酸盐矿物，包括方解石、镁铁闪锌矿等。
玻璃相是指熔融的矿渣中未晶化的部分，其化学组成与液态矿渣相似。
结晶质相是指矿渣中已经结晶化的部分，如水化硅酸钙、钙铝酸盐等。
在材料性能方面，碱激发矿渣微粉具有很多优良的特点。
首先，这种材料具有很高的强度和硬度，其抗压强度往往高达50-100MPa。
其次，其经久耐用性特别好，即使在恶劣的环境条件下也能够保持良好的性能。
此外，它的收缩性低，热膨胀系数小，不容易出现龟裂的情况，从而保障了建筑物的安全性和稳定性。
因为碱激发矿渣微粉具有较为优异的性能，所以在很多建筑工程中，其被广泛应用，如工业厂房、桥梁、隧道、水利工程等。
不过，如果使用不当，也有可能出现一些问题，如胶凝时间延长、龟裂现象的出现等，因此，在使用时一定要注意防范出现这些问题。
此外，针对不同的工程项目，还应该针对性的选择其配方和使用方法，以达到最佳效果。
碱激发矿渣微粉胶凝材料的组成、结构和性能的研究2碱激发矿渣微粉胶凝材料是一种新兴的胶凝材料，由矿渣微粉、碱性激发剂和其他辅助材料组成。
近年来，人们针对这种材料的研究越来越多，下面我们将从材料的组成、结构和性能三个方面来分析它的特点。
一、组成碱激发矿渣微粉胶凝材料通常由以下两个主要成分构成：1.矿渣微粉：矿渣是由冶炼过程中产生的废渣经过较高温度下的熔融而形成的。
矿渣微粉是矿渣经过粉碎、细磨等处理后得到的细粉末。
与传统胶凝材料中的水泥相比，矿渣微粉具有较高的玻璃体含量和较低的硅酸盐含量，因此矿渣微粉的使用可以减少对自然资源的消耗和环境破坏。
水泥生产线添加矿渣微粉的位置选择分析
中图分类号 ： Ｑ１ ２ Ｔ ７． ４
文献标识码 ： Ｂ
文章编号 ：０ ７ ０ ８ （０ １ ６ ３ — ２ １ ０ — ３ ９２ １ ） — ０ ０ ０
水 泥生产线添加矿渣微粉 的位 置选择分析
吕永 幸， 李建 军， 张 健 （ 店 豫 力 泥 公 河 驻马 市 龙同 水 有限 司， 南信阳４ １ ） ６ ０ ４０
方案三 ： 在入水泥库提升机处加入微粉 。在此
处加入矿粉时 ， 矿粉和 出磨 水泥也能得 到较好的混
合， 基本能保证水泥质量 。但不如方案二的效果。 图１ 流程矿粉加入 的上述三种方案 ， 经分析研
究后方案二得到通过并最终得以实施。
２ 矿粉 适宜 掺量 的确 定
根据矿粉大磨实验结果确定掺加矿粉后的水泥 配 比方案 。大磨试验结果见 表 １２ ， 。从表 １表 ２ 、 的 大磨试验结果可 以看 出 ， 生产 ＰＣ３ ．水泥 时矿粉 ． ２ ５ 的适宜掺加量为 ５ １％， ％～ ０ 这样 的加入量对水泥早
矿粉加入位置的确定 ， 要结合原生产线的工艺 流 程 考 虑 。 图 １ 某 公 司 “ Ｐ ４ ×１０辊 压 机 ＋ 是 Ｒ １０ １ ４ ｍ １ ． ￣３ ２ ｍ闭路球磨机” 组成的原水泥粉磨线工艺 布置 ， 现针对该工艺布置进行不同方案的探讨。 方案一 ： 在出磨提升机与高效选粉机之间处加 入微粉（ 图 ｌ 见 微粉加入位置 １ 。从原工艺设计情 ） 况看 ， 粉煤灰也是从此处加入的， 在实际生产 中现有
早期强 度降低较多 ， 考虑 Ｐ０４ ．水 泥是 ． ２ ５ 公司 的创 品牌水泥且用户多为重点工程 ， 早 期 强度 不 易控 制过 低 ， 因此 建议 生 产 Ｐ０４ ．水泥 时 ， ． ２ ５ 不掺或少掺 （％以下 ） ５ 矿
矿渣微粉
离岸价：220元人民币粒化高炉矿渣(GBFS)和粒化高炉矿渣粉(GGBFS)。
粒化高炉矿渣粉(简称GGBFS,或GGBFS POWDER), S95级,符合国标GB/T18046-2000标准,具有细度小,比面积适宜,早强快硬,水泥强度与混凝土强度相关性好,抗冻,耐磨,耐侵蚀等特点,广泛应用于桥梁,隧道,涵渠,高层楼房等工程.供给出口和国内水泥等行业。
产品出口亦符合BS6699-1992英国标准。
出口采用2000kg太空袋或50kg袋...矿渣品质要求国家标准(GB/203-94)对粒化高炉矿渣的质量要求规定如下：1、粒化高炉矿渣的质量系数K应不小于1.2;(企业内控标准不小于1.6)2、粒化高炉矿渣中锰化合物的含量，以MnO计不得超过4%，锰铁合金粒化高炉矿渣的MnO允许放宽到15%；硫化物含量(以硫计)不得超过3%；氟化物含量(以氟计)不得大于2%；3、粒化高炉矿渣的松散容量不大于1.2kg/L，最大直径不得超过100mm，大于10mm颗粒含量(以重量计)不大于8%；4、粒化高炉矿渣不得混有外来夹杂物，如铁尖泥，未经淬冷的块状矿渣等；5、矿渣在未烘干前,其贮存期限从液冷成粒时算起，不宜3个月。
矿渣粉质量标准国家标准（GB/T18045-2000）<用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉>有如下规定：1、粒化高炉矿渣粉(简称矿渣粉)定义;符合GB/T203标准规定的粒化高炉矿渣经干燥,粉磨(或添加少量石膏一起粉磨)达到相当细度，且符合相应活性指数的粉体，矿渣粉粉磨时充许加入助磨剂，加入量不得大于矿渣粉质量的1%；2、矿渣粉密度不小于2.8g/cm3；比表面积不小于350m2/kg；（企业内控标准：不小于400m2/kg。
）3、矿渣粉共分为三级，S105、S95、S75，他们对应的活性指数7天不小于95%、75%和55%,28天不小于105%、95%和75%，流动度比小于85%、90%和95%。
鞍钢钢渣综合利用
打造全网一站式需求
深加工从渣山里“淘金”
从渣山里“淘金”，这是鞍钢矿渣开发的努力方向。鞍钢瞄准国内外冶炼渣处理的前沿技术，对原有的一条从德国引进的钢渣处理加工线进行技术改造，不仅对新增钢渣进行100%再利用处理，而且对历史堆渣也全部进行了加工处理。随后，鞍钢又建成一条年产60万吨的矿渣微粉生产线，同步建设了一条年产45万吨的矿渣水泥生产线。目前,鞍钢生产的矿渣微粉销售已覆盖辽宁、吉林、河北等16个省市，并在市场上供不应求。
鞍钢：渣山变“金矿”
在鞍钢集团矿渣开发公司销售处，不时出现前来咨询定购矿渣微粉的企业人员，而得到的回答却总是令他们失望。
“全年的合同年初就签完了，现在连库存都没有，外面的卡车排着长队，产品刚生产出来，不落地就被拉走了。”
销售人员告诉记者，“用了我们的矿渣微粉，水泥强度就有保证，现在国内建设高速铁路，水泥里必须要掺用我们的产品——矿渣微粉。”
同时，苏兴文还告诉记者，钢铁、建材是两大高耗能、高污染行业，但换一个角度讲又是最佳产业链组合。钢铁生产的冶炼渣固体废弃物经深加工后生产出的高附加值产品，作为原料用于建材行业后，不仅可以节约资源，减少浪费，改善环境，而且可以产生巨大的经济效益和社会效益，实现两大污染行业的和谐发展。例如，2007年鞍钢钢产量达到1600万吨，所产生的冶炼渣如果能全部得到深加工，可为鞍钢提供100余万吨钢铁物料，这相当于一个较大型采选厂一年的产量，鞍钢也能节约上亿元的建设资金。
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矿渣微粉市场分析
矿渣微粉的生产销售，属其他建筑材料制造业。矿渣微粉，是提高混凝土强度和性能的
一种无机矿物掺加料，属建材新产品。其原料是冶金行业的高炉炉渣，用矿渣微粉作为混凝
土掺入料不仅可等量取代水泥，降低混凝土成本，又充分利用了高炉炉渣，是新型绿色环保
产品。矿渣微粉作为混凝土的一种添加剂，与国内水泥、混凝土的应用发展密不可分。
国内矿渣微粉的发展
矿渣微粉，是优质的混凝土掺合料和水泥混合材。是当今世界公认的配制高
耐久性混凝土结构的首选混合材料之一。与普通硅酸盐水泥相比，完全用掺有矿
渣微粉的混凝土具有水化热低、耐腐蚀，与钢筋粘接力强，抗渗性强，抗微缩，
后期强度高等特点。因此矿渣微粉作为一种质高价廉的新型建筑材料深受建筑业
的欢迎。矿渣微粉是钢铁冶炼产生的矿渣，经烘干并与石膏等按一定配比混合后，
送入矿渣粉磨机粉磨，后经选粉机筛选成为矿渣微粉。
矿渣作为水泥混合材在19世纪的德国就已经得到应用，在我国也已有40
多年的历史，但20世纪90年代以前，大多数是将矿渣和水泥熟料一起粉磨，属
粗放型应用。
水泥在掺入矿渣微粉后性能得到提高，在美、英、德、日、韩、新加坡、
台湾等许多国家和地区，已将该产品作为百年寿命工程的重要掺和料。矿渣微
粉的原料——高炉矿渣是冶炼生铁时从高炉中排出的一种废渣。国内根据铁矿
品位的不同，每冶炼一吨生铁，大约产生矿渣0.3 吨～1.0吨。如果全部用矿
渣微粉来代替水泥在混凝土中的投放量，目前国内每年可少生产1.5至5亿吨
水泥。就可节省不可再生的石灰石资源、煤炭资源，减少向环境排放大量的二
氧化碳，建筑物的寿命也可大大延长，因此矿渣微粉的应用对水泥工业的可持
续发展有重大的意义。
由于掺有矿渣微粉的混凝土具有水化热低、耐腐蚀、与钢筋粘结力强、后期
强度高、防微缩等特点，被广泛应用在大型建筑、水坝、城市道路、水下、海防、
油田、化学防腐工程等，国内的广东、北京、上海及珠三角等地也已广泛应用该
技术，产品具有广阔的市场前景。
矿渣微粉产品的现状
我国国内矿渣微粉产品1996年在上海研发成功，2000年正式颁布国家产品
标准。2005年以后，国内的马钢、济钢、韶钢、宝钢、柳钢、沙钢等一大批大
型钢铁联合企业，都纷纷开展矿渣微粉生产项目。
从目前矿渣微粉生产企业的分布和产品的推广区域来看，矿渣微粉生产企业
早期主要集中在国内南方地区产生，并得到应用，近两年正逐步向我国北方地区
推广。
从矿渣微粉主要生产企业的经营模式分析，矿渣作为生铁生产的废弃物，价
格相对较低，如长途运输，运输费用会对产品成本有较大影响，因此矿渣微粉生
产企业一般选址在生铁企业就近地区。目前国内各钢铁生产联合企业纷纷建立从
属的矿渣微粉生产企业，以解决钢铁企业钢铁生产废弃物——矿渣的再利用问题，
同时为企业增效。这类企业一般可获得充足的生产原料，对生产比较有利，生产
能力一般在年产矿渣微粉50万吨以上的水平。仅2005年一年国内钢铁企业兴建
的矿渣微粉生产企业就在7家以上。
由于矿渣微粉的生产工艺较为简单，所需投入资金相对较小，因此矿渣微粉
生产企业资产规模一般相对不大。同时由于矿渣微粉下游产品应用较广、性能较
好，矿渣微粉产品的发展空间较好。因此矿渣微粉生产企业的发展速度快，近年
国内各种规模的矿渣微粉生产企业较多。因此没有钢铁生产企业作为依靠的小型
矿渣微粉生产企业的生存空间较为有限，不排除未来产品市场由于新进入者的增
加，市场竞争加剧的情况。
（2）行业影响因素分析
上游行业分析
矿渣微粉的生产原料主要是生铁生产废弃物——高炉矿渣，因此产品的上游
行业是钢铁行业。
①高炉矿渣供应方面
2008年在金融危机冲击下，整个钢铁行业受内需不振、外需疲弱影响，生
产运行方面产生了巨大的波动，生产增速大幅下降。2008年全国累计产生铁4.7
亿吨。但国内生铁产量仍然呈增长趋势。
2009年国内生铁生产量约5亿吨，按每冶炼一吨生铁，大约产生矿渣0.3
吨～1.0吨。因此，全国每年的矿渣的产量大约在1.5亿吨～5亿吨之间。由于
近代选矿和炼铁技术的提高，每吨生铁产生的高炉矿渣量已经大大下降。但作为
我国经济发展的基础产业，国内生铁产量较高，未来国内矿渣的供给应稳定在一
个较合理水平。
②高炉矿渣价格方面
高炉矿渣作为生铁生产的废弃物，原来一直是国内钢铁生产企业的处理难题，
近年由于国内环保新型建材技术的发纳入，高炉矿渣的利用效能大为提高，价格
也一路走高。由于矿渣微粉主要由各钢铁企业的从属性企业生产，原料的取得较
方便，价格公开性不高，目前国内尚无矿渣的公开交易市场。目前国内高炉矿渣
的价格水平基本在55元至60元之间。市场供给较为稳定。
未来如考虑国内生铁生产技术的提高，和国内钢铁市场的需要，伴生高炉矿
渣的产出量会下降至一个较为稳定的水平。高炉矿渣供给会由于国内基础设施建
设等方面的要求和矿渣微粉产能的进一步增长，价格应会进一步有所提高，但价
格提高空间不会太大。
总的来看，目前由于国内生铁产能较高，伴生的高炉矿渣产出量也较高，供
应较为充足，价格比较稳定。未来价格辊会有所增长，但增长空间不大。
下游销售市场分析
矿渣微粉，是优质的混凝土掺合料和水泥混合材，因此公司产品下游行业主
要是混凝土和水泥生产行业。
①水泥行业
水泥作为重要的建材产品，一直是国民经济建设的重要基础原材料，我国水
泥行业发展很快，近年水泥行业产量年均增长幅度达到了12.33%，连续24年居
世界第一位。
2008年以来的经济危机严重影响了我国宏观经济的发展，以房地产市场为
标志的建筑市场面临巨大挑战。但是随着政府各项刺激政策的出台，2009年1～
8月份，全国规模以上水泥工业完成工业总产值（现价）3809亿元，同比增长
20.9%；水泥产量10.28亿吨，同比增长17.2%，增速比去年同期加快9.8%。
②混凝土行业
近年来，国内商品混凝土呈持续发展的趋势，随着国内房地产和各项基础设
施建设的高速发展，从1986年至2008年，我国混凝土使用量平均年递增率为
25%以上。另据统计，1990年全国35个城市建成100个搅拌站；2007年达到2598
家。2008年全国混凝土使用量达25亿立方米，其中全国商品混凝土使用量6.9
亿立方米。
2009年1～8月份我国累计完成城镇固定资产投资112984.79亿元，同比增
长33%，较去年同期上涨了2.6个百分点；其次，受宽松的货币政策的推动，从
2009年二季度开始国内的楼巿开始回暖，根据国家统计局相关统计数据，2009
年1～8月全国完成房地产开发投资21147 亿元，同比增长14.7%，增幅比前7
个月提高3.1个百分点，国内楼巿的持续回暖，将会有效刺激地产商加大投资力
度。
从以上两个行业的国内中长期发展水平和在近期的发展状态来看，国内水泥
和混凝土的产量巨大，并在一段时期内国内水泥和混凝土的产量者将保持一个增
长的水平。在产能充足，甚至过剩的前提下，未来水泥和混凝土的价格将有比较
稳定。
企业在行业中的竞争地位
公司产品由于下游行业的经营特点，一般主要在省内周边地区销售。下面从
产品的生产企业类型和省内代表性企业方面进行分析。
近年来矿渣微粉在建筑中的应用逐步得到普遍认同，矿渣微粉的生产企业也
随之增加。目前以国内矿渣微粉生产企业主要可分为二种类型：
一是钢铁企业成立和联合创办的企业，其经营目标是可减少钢铁生产废弃物
——矿渣对钢铁企业的困扰，同时可增加效益。这类企业由于资金雄厚，一般投
资规模较大，设备先进；原料取得方便，成本低廉，市场竞争力较强。
二是水泥生产企业投资或新增的项目。目的是为扩大水泥产品品种，提高竞
争能力。这类企业技术水平较为先进，产品可直接应用于下游产品。
以上两种企业代表了矿渣微粉生产向下游行业、和上游行业一体化生产的趋
势。与这两类企业相比，民间小型矿渣微粉生产企业在规模上、技术上和市场竞
争中均处于不利的地位，市场竞争能力不强。