石油工程成人教育毕业设计(论文)小井眼钻井技术
小井眼快优钻井关键技术研究
小井眼快优钻井关键技术研究摘要：小井眼快优钻井技术是在钻井过程中优化传统钻井方法的一种创新技术。
本文从小井眼快优钻井的基本概念入手，详细介绍了其涉及的关键技术，包括钻头设计、钻井液配方、钻井工艺等方面。
此外，本文还介绍了小井眼快优钻井技术在实际钻井作业中的应用效果，并提出了未来研究方向。
关键词：小井眼；快优钻井；钻头；钻井液；钻井工艺；应用效果引言小井眼快优钻井技术是一种优化钻井方法的创新技术，其主要目的在于提高钻井效率和降低钻井成本。
传统钻井方法中，常常面临一些问题，如井眼不稳定、钻头容易磨损、钻井速度慢等，影响了整个钻井作业的进度和效率。
小井眼快优钻井技术的出现，旨在解决这些问题，提高钻井作业的效率和安全性。
本文将着重介绍小井眼快优钻井技术的关键技术，包括钻头设计、钻井液配方、钻井工艺等方面。
其目的在于论述该技术的优点和挑战，为今后的研究提供参考和指导。
一、小井眼快优钻井的基本概念（一）钻头设计钻头是钻井作业中非常重要的工具，钻头的设计直接影响钻井效率和钻井成本。
对于小井眼快优钻井技术，钻头的设计是关键的一步。
优秀的钻头设计应该具备以下几个特点：1. 钻头的切削面积要大，以提高钻井速度；2. 钻头应该具有足够的强度，以抵抗挤压和磨损；3. 钻头要有一定的自清洁性，在钻井过程中不易堵塞。
在实际钻井作业中，可以采用多面体钻头或者PDC（聚晶金刚石）钻头来提高钻头的切削速度和抵抗挤压和磨损的能力。
（二）钻井液配方钻井液是钻井作业中不可缺少的一部分，其主要作用在于冷却钻头、清洗井眼、稳定井壁、传递钻井力和保持压力平衡等。
对于小井眼快优钻井技术，钻井液的配方是关键的一步。
合理的钻井液配方应该考虑以下几个因素：1. 钻井地层的性质和特点；2. 钻头的类型和设计；3. 钻井液的物理和化学性质。
在实际钻井作业中，可以采用高压高温油田钻井液、水基钻井液、硅酸盐钻井液等不同类型的钻井液，以满足不同井眼环境下的要求。
小井眼快优钻井关键技术研究
小井眼快优钻井关键技术研究随着石油工业的不断发展，对于钻井技术的要求也越来越高。
小井眼快优钻井技术是一种高效、节能、环保的钻井方式，其关键技术研究对于提高钻井效率、降低成本、减少环境影响具有重要意义。
本文将对小井眼快优钻井关键技术进行研究分析，探索其在石油工业中的应用前景。
一、小井眼快优钻井概述小井眼指的是井眼直径小于8.5英寸的油气钻井。
小井眼快优钻井技术是在小井眼环境下，通过优化井眼结构、改进钻井工艺和装备、提高作业效率等手段，实现快速、高效、安全、节能、环保的钻井作业方式。
小井眼快优钻井技术是以提高钻井效率、降低钻井成本、减少环境影响为目标的技术创新，是钻井领域的一项重要进展。
1. 井眼结构优化小井眼的井眼结构复杂，井眼直径小、曲度大，容易产生井眼塌陷、卡钻等问题。
对小井眼的井眼结构进行优化是小井眼快优钻井的关键技术之一。
在井眼设计上，需要考虑井眼的压裂强度、井壁稳定性、井眼通径等因素，采用合理的井眼设计方案，避免井眼塌陷和卡钻现象的发生。
2. 钻井液技术改进钻井液作为钻井过程中的重要工作介质，对于小井眼快优钻井至关重要。
传统的钻井液在小井眼环境下存在着流变性能差、泥浆密度大、自由液多等问题，容易引起井眼塌陷、井底压力过大等问题。
钻井液技术的改进对于小井眼快优钻井至关重要，需要研发适用于小井眼环境的低密度、高渗透性的钻井液，并且要考虑其对地层的保护作用。
3. 钻具优化设计由于小井眼的特殊性，传统的钻具在小井眼环境下容易产生钢管卡扣、漂移、旋转受阻等问题，影响钻井的作业效率。
钻具的优化设计对于小井眼快优钻井至关重要。
研发轻量化、高强度、耐磨损的钻具，提高钻井钻具的抗扭矩、抗拉伸性能，以及提高钻井液和钻具之间的兼容性，从而提高钻井的作业效率。
在小井眼快优钻井中，钻井技术的创新是提高作业效率的关键。
在小井眼环境下，传统的钻井方法和操作流程不再适用，需要根据小井眼的特点，研发适用于小井眼快优钻井的新型钻井工艺和操作流程。
小井眼固井技术
小井眼固井技术09级钻井2班付波摘要本文分析了辽河油田侧钻井固井质量差、寿命短的原因，以及解决方法；介绍了提高侧钻井小井眼固井质量理论成果和综合技术措施，并从小井眼与套管环空间隙、微台阶扩孔技术、小井眼固井技术、固井配套工具几个方面展开了具体论述；通过理论研究与现场应用，形成了适合辽河油田特点的提高侧钻井固井质量配套工艺技术。
侧钻井技术具有减少新开发井眼数量，相应减少钻井进尺，合理布局油田开发井网，减少环境污染，降低开发成本等优点。
辽河油田自90年代初期开始应用该项技术来提高采收率、延长油气井的生产周期，至今已完成各类侧钻井1800多口，实现了经济有效地提高老油田储量动用程度的目标。
但是，随着时间的推移，侧钻井自身存在的问题逐渐暴露出来，最明显的特征是固井质量差、寿命短，其寿命远低于普通生产井寿命，平均仅为2年左右，直接影响到侧钻井技术的应用前景。
本文针对存在的问题，通过研究和实践，探索出一套适合本地区特点的提高侧钻小井眼段固井质量技术，为侧钻井技术的进一步应用提供了技术支持。
一、侧钻井小井眼段固井质量影响因素分析针对不同区块，不同岩性对固井工艺的要求不同，提高固井质量的方法也不尽相同。
为了增强解决问题的针对性，我们选择了侧钻井问题比较严重的锦45块进行研究，并对造成锦45块侧钻井停产的原因进行了调查。
该区块自1992年开始实施侧钻作业，到2001年底已累计完成侧钻井320口，完成的320口侧钻井中已有188口井关井，占侧钻井总数的58.8％，188口关停井中96口井因高含水关井，占停产井总数的51.1％；套管损坏停产井42口，占22.3％；落物停产井24口，占12.8％；因地层原因造成的停产井为26口，占13.8％。
侧钻井平均寿命为2.5年。
统计结果表明，高含水和油井套管损坏是造成其停产的主要原因。
综合研究分析，侧钻井高含水和油井套管损坏主要是水泥石封固质量不好，引起层间互窜和套管错位扭曲损坏，最终导致油井停产，综合分析侧钻井固井质量影响因素有四个方面：1、环空间隙小" (Φ137.9mm)套管侧目前辽河油田的侧钻井主要有7" (Φ177.8mm)套管侧钻井和51/2钻井两类。
小井眼侧钻井技术应用
关键词：小井眼；侧钻 井；寿பைடு நூலகம் ；工 艺
辽河油田各老区块经过较长 时间的开发生产 ，由于套管变形 管全部铣切掉 ，然后从窗 口离开原井筒钻出新 井眼的方式。 或损坏以及井下落物事故不易处理等多种原 因的影响，陆续有部 段铣开窗侧钻原理。当工具下到预定井深后 ，启动转盘 ，钻 分油水井不能维持正常生产 ， 造成原油及天然气产量逐年下降， 严 柱旋转正 常后 ，开 泵循环 ，由于喷嘴的阻流作用 ，活塞下行，首 重威胁到油 田正常生产。为了降低钻井综合成本 ，挖掘老井产能 ， 先推动三个长 刀片切割套管， ，当套管被完全切断 ，６个刀片完全 辽河油 田正在开展小井眼开窗侧钻技术的研究与应用 。小井眼开 张开 ，由于调压总成作 用，泵压下降 １ ２ ａ ￣ ＭＰ ，显示套管 已被割 窗侧钻技术就是利用老井井身对油藏开发再挖潜 ，并充分利用老 断。 当停 泵时 ，由于弹簧作用，活塞及总成复位 ，刀片收回 ，可 井 原 有 的 一 些设 备 ，使 老井 的 的 生产 潜 力得 以充 分 发挥 的新 技 术 上 提 钻具 或 起钻 。 新工艺 ，从而延长老井的使用寿命 ，提高原油产量 ，同时还可以 套管段铣施工工艺技术。锻铣钻具结构 ：锻铣 工具＋ 钻铤 ２ 利用老井的井身大幅度 降低钻井成本 ，缩短钻井周期 ，提高综合 根 占 柱稳定器＋ 钻铤 ４根 占 ； 杆 井口试验 ： 工具下井前进行井 口 经济效益。因此 ，开窗侧钻二次开发老井的油气资源 ，在今后具 试验 ，确认到片能张开也能复位。试验后 ，用细铁丝把刀片固定 有广 阔的应用前景。 在导体上 ；起始磨 铣切割套管 ：下放至准确位置 ，启动转盘 ，开 １ 套管开窗技术 ． 泵控制排量 ，开始切割套管 ，压降 １ ２ ａ ￣ ＭＰ ，扭矩平稳 ，套管基 开 窗点的选择。在选择开窗点以前 ，要收集原井眼的钻井资 本切 断 ， 续 定 点切 割 １￣ ０ ｎ 继 ５ ３ｍｉ，下放 钻 具 能加 上 钻压 ，说 明 套 料和固井资料 ， 然后根据 收集的资料综合考虑 ， 确定最佳开窗点。 管已被割断 ；正常磨铣套管 ：确认套管切断后。立即加压进行锻 开 窗点 选 择主 要遵 循 如 下原 则 ： 铣。锻铣时所施加钻压保证不蹩不跳 ，钻具上提下放 自由，铁屑 尽量利用原井眼的有用套管，缩短钻井周期 ， 节约钻井成本 ， 携带正常 ：打开水泥塞封固铣井段 ：光钻杆下入铣井段 以下 ３ ￣ ｏ 充分体现开窗侧钻 的优 越性 ：通径、试压 ，保证开窗点以上套管 ５ｍ， ０ 打水泥塞封固磨铣井段 ， 上提钻具至锻铣窗 口以上 ３ ～５ｍ ０ ０ 完好 ，无变形、破损和漏失 ： 开窗井段水泥封固好，井眼规则 ， 井 循环 ，确保锻铣段水泥石强度达标。 径扩大率小 ；根据工具及地层造斜能力，使井眼轨迹符合地质要 侧钻 开 创 。 钻开 水 泥 塞至 锻 铣上 窗 口以下 ３ ５ ， 分循 环 钻 ～ｍ 充 求 ；尽量避开套管接箍 ３ 以上 ，力求少铣套管接箍 ；开窗井段 井液 ，气钻更换定 向钻具，采用 １ ５ １ ５单弯螺杆钻具组合 以 ｍ ．。 ．。 ２ ７ 地层相对稳定 ，无复杂及坚硬地层。 保证较高造斜率。 开窗前； 隹备工作。 挤灰封堵窗 口以下原井段或者原射孔井段 ； 两种侧钻开窗方式对 比。 通径 至 窗 口以下 ５ ， 压 １Ｍｐ ｍ 试 ５ ａ稳压 ３ｍｉ 降 不超 过 ０ ＭＰ ０ ｎ压 ． ａ ５ 表 １ 两 种 侧 钻 开 窗 方 式 对 比 确 定封 井 器和 水 泥 封 固合 格 。 序 号 项目 导 向器 开窗 侧 钻 锻铣 开 窗侧 钻 开窗侧钻工艺技术。目前 ，应用 比较 广泛的套管开窗侧钻 方 １ 开窗 主要 工 具 铣 锥 铣 刀 法主要有导向器开窗侧钻和段铣开窗侧钻两套方法。 ２ 开 窗窗 口长度 短 长 导 向器开窗侧钻。导 向器开窗侧钻是利用转盘或井下动力钻 ３ 磨铣 长度 短 长 具驱动开窗工具铣锥沿着导向器斜面方向将套管某特定部位磨铣 ４ 切 削 尺寸 小而 少 多而 大 开 出窗 口，然后从所开 窗口向套管外钻 出新的井眼。 ５ 磨 铣 面积 小 大 装置角与待钻井眼的关系。使用导 向器侧钻形成 新井眼的井 ６ 开 窗速 度 慢 快 斜角和 井斜方位角 的变化 ，可以用下式进行计算 ： ｔ ｘ ｉ × ｉ ／ ｉ × ０ ＋ＣＳ＇ ｎ ｘ ｏ ｇ ￣：ｓ ｓ （ｎ ｚ ｎ ｎ ｓ ｌ ｃｓ Ｏ￣ ｓ ｆ ｃｓ １ ｉｌ ｘ （） １ ７ 定向能力 一 般 好 ｓ ａ ＝（ｎ ＣＳ ＋ ｉ／ｘ ｏ ａ Ｘ Ｏ ／ｏＡ ｉ ２ ｓ １ Ｏ ／ ｓ ３ ｃｓ ｊ ＣＳ ｃｓ ｎ ｉ Ｘ ３ ｎ （ ２） ８ 泥浆 性 能要 求 低 高 式 中：△ 井眼方位角增量 ； 导向器导斜角 （ 向器斜 一 导 ９ 可作 业 套 管层 次 两层 以 内 单 层 面与井眼轴 线之间夹角 ） 一 导向器装置角 口一第一测点或原 ； １ Ｏ 开 窗侧钻 所 用 井 下工具 锻 铣 工 具要 １ －１ ０ ２万元 ． 井眼井斜 ；。 第二测点或待钻井眼井斜角。 ｃ 广一 工具 投 资 仅 需数 万 元 每 餐 刀 Ｒ ２ ３巧 无 － 导 向器送入 与固定技术 。在不考虑开窗窗 口方向的侧钻作业 １ 适 于侧 钻 类型 １ 直斜 井 直 斜 井与 水 平 井 中，一般采用直接投入 的方法投 “ 向器” 导 ，并注水泥固定。在考 开 窗方 式优 选 原 则 。开 窗 方 式 的选 择应 综 合 考 虑 甲 方地质 要 虑窗口方向的侧钻作业中，需用地面直读式陀螺仪定向 ，确定导 求、老井眼状况、地层特点 以及侧钻工具的侧钻造斜 能力等各方 向器斜面的实际方位值 ，然后注水泥 固定。 开 窗过程的钻具组合与参数配合。套管开窗侧钻工艺过程分 面 的 因素 。 优选原则 ：如果侧钻地层硬。固井质量较差 ，老井井眼井下 为三 个 井段 ，其 钻具 组 合 与技 术 参数 配 合如 下 ： 第一阶段 ：起始磨铣阶段。从铣锥导 向器顶部上方某一点到 情况复杂、井斜角较大、套管及套管扶正器不易锻铣 ，开 窗点可 磨铣底部直径圆周与套管内壁接触段 。在施工中启始铣鞋均应采 选 择范围有限时，一般选用导向器开窗方式。 目前辽河使 用的基 用较 大刚度 的钻具组合。注意轻压 、慢转 ，钻压 ５ １ｋ － ０ Ｎ，转速 本都是导向器开窗方式。 ２ ．延长侧钻 井寿命技术 ６ － ５ ｐｍ，使铣 锥 先 铣 出一 个均 匀接 触面 。 ０６ｒ ． 造成侧钻井寿命较短的原因。环空间细小。 １９７ ３． ｍｍ 套管 第二阶段 开窗磨铣阶段。从铣锥底 圆接触套管 内壁到底 圆 侧 钻井 眼 直径 为 ｌ８ １ｍｍ， 管 外 径 为 １ １ ｍｍ ， 管接 箍 外径 为 尾 ０． ６ 尾 刚出套管外壁 ，为增大开窗铣鞋对窗 口的侧 向切削力，采取柔性 ｌｍ － ｍｍ，由于滤饼 的存在 ，实际 钻具 组 合 ： １８０ 复 式 铣锥 ＋ ９０ ｍｍ 钻 铤 ６根＋ ３ １． ｍｍ ０８ ． ０ ￣７ ｍｍ 钻 １Ｏ ｍ，尾管和井眼的间隙仅有 ４ Ｓ 很容易在作业或采油中损坏 ， 造 杆， 改用中压磨铣 ， 钻压 １－ ０ ０ ３ＫＮ，转速 ６ － ０／ 开窗至下班 间隙更小。固井形成 的水泥环薄 ， ０７ｒ ｍ， 成过早 出水或套管损坏 ； 套管不居中。 ３ ． １９７ ｍｍ 套管侧钻井由于 窗 口时 ，减 少钻压或更换大刚度 的钻具组合。 第 三阶段 ：窗 口加长 ，修整与保护阶段。从铣锥底圆出套 管 尾管和 井眼环空间隙小 ，很难下入合适 的套管扶正装置 ，造成套 到 铣锥 最 大直 径 全 部 出套 管 。实际 开 出 的窗 口往 往 不规 则 不 光滑 ， 管偏向一侧 ，固井后造成一侧水泥少甚至没有水泥 ：水泥分布 不 需进行整修 ，使之成 为标准窗 口。提起反复划铣 ，整个窗 口井段 均匀或固井窜槽。尾管重合段 固井质 量较差或无水泥 ，易发生水 应反复慢速均匀划铣数 次，直至无阻卡现象为止。 窜 ；热采井套管滑脱或变形严重。 段 铣开 窗侧 钻 。段 铣 开 窗 侧钻 是 先 下 入铣 刀将 窗 口部 位 的 套 下 转 第 ０ １页 ６
第七章 小井眼钻井技术
第七章小井眼钻井技术塔里木油田由于地质情况复杂，部分井实钻结果与设计相差很大，尤其是探井表现较为突出，同时也存在地层岩性复杂，孔隙压力、坍塌压力、漏失压力预测精度差，复合盐层预测不准等井下复杂情况，增加了钻井工程难度。
为解决以上问题，部分井不得不改变设计，增加套管层序，最后出现4 1/8″小井眼。
也有部分井由于所处地区地质情况复杂，在设计中就是4 1/8″井眼完钻。
塔里木油田碳酸盐岩井段完井大多为5 7/8″或6″井眼。
严格的说5 7/8″或6″井眼为正常完钻井眼。
如轮古、塔中、英买力地区，山前也有个别探井是5 7/8″或6″井眼完钻的。
在碳酸盐岩段5 7/8″或6″井眼出现复杂情况的不多，但个别超深井，如哈6井，在钻进中就遇到不少困难。
山前井完钻为5 7/8″或6″井眼的，施工难度就更大。
1．在5″尾管钻塞注意事项（1）在5″尾管钻塞及钻附件时，下钻中应采用分段开泵循环，循环正常后再继续下钻，尤其钻完尾管挂喇叭口段水泥塞后，下钻中要格外注意，最好先下1~2柱试开泵，根据开泵循环情况决定每次下入多少钻具开泵为好。
（2）在5″尾管钻塞及钻附件时，要注意防卡。
钻附件时，排量要控制在10L/S，泵压也不宜太高，钻压10~20KN为宜，转速以低转速为宜，最好不好超过50RPM，一定要将附件钻碎、钻细，以免给下步生产带来隐患。
在5″尾管内钻塞的钻具组合，一般为复合钻具组合，如3 1/2″钻铤+2 3/8″钻杆+3 1/2″钻杆+5″钻杆。
在钻塞及钻附件时要精心操作，随时注意钻盘扭矩变化，稍有不慎，就有可能将钻具扭断或扭胀扣，造成钻具落井。
如西秋2井就是由于钻塞时造成钻具落井，处理困难，最后事故完井。
（3）在5″尾管内下钻或钻塞时，开泵一定要以小排量顶通，返出正常后再增大排量，开泵不通时，严禁以猛放回水卸压，应上提钻具，采用节流放压的方法。
放压时要转动钻具，严防因抽汲作用将套管附件碎块或水泥块抽吸至钻头与套管之间造成卡钻，尤其在钻附件时要格外注意。
石油钻井新技术论文
石油钻井新技术论文为了提高石油开采量，保证石油质量，人们越来越关注科学技术在石油开采过程中的应用，下面是小编精心推荐的石油钻井新技术论文，希望你能有所感触!石油钻井新技术论文篇一石油钻井自动化技术应用摘要：21世纪，石油依然是能源需求最主要的来源，石油开采也是能源供应的最主要行业。
通过运用石油钻井技术对石油资源进行充分挖掘不仅能够有效缓解石油供求的矛盾，也有利于缓解石油资源危机。
在石油资源的开采方式中，钻井技术是最直接、有效的，石油钻井能够以非常简捷、高效的生产工艺提高石油开采量。
本文在对我国传统石油钻井现状进行深入阐述的基础上，对石油钻井自动化技术应用进行了探讨。
关键词：石油钻井自动化技术应用石油作为我国重要的能源供应行业之一，为我国经济的迅速发展起到了极大地推动及保障作用。
钻井作为地下石油开采的最为直接有效地方式，我国在近年来在钻井技术的应用上取得了较大的突破，尤其是多项自动化技术的应用为石油企业生产提供了重要保障。
近年来，随着我国经济的快速发展，工业现代化对各种能源的需求日益增高。
石油作为工业生产的最常用资源，有着不可替代性，所以，如何探索出一套科学、合理、有效的石油钻井自动化开采模式，将对提高我国的原油产能有着非常重要的战略意义。
在石油开采过程中，企业如果能够结合自身实际，运用先进的石油钻井自动化技术，即节省生产成本，也能够提高原油产品的产量。
一、我国石油钻井开采现状我国是一个石油能源大国，石油储藏总量十分丰富，据2003年BP的统计，在世界103个产油国中我国石油可采资源总量和剩余可采储量分别居第11位和第10位。
预计在未来10―20年内，我国的石油储量仍处于高稳定期。
随着我国工业化程度的不断加快，人口数量的增多，社会的生产、生活对石油能源的需求也大幅度上涨[1]。
所以，传统石油钻井技术在工艺、产量、生产流程上都不能够适应新的发展形势：(一)生产效率低下受历史原因影响，我国的石油开采技术和技术人员业务素质相对于西方欧美发达国家仍有一定差距。
小井眼钻井井控技术
ｉｉ ｂ ｎ ｆ ｉ ｎ ｉ ｎ ｅ ｔ ｒｔ ｔ ｎ Ｔ ｅｔｓ ｏ ｉ — ｏ ｒ ｌ ｇ ａ ｏ ｄ ｃ ｄ ｉ Ｘ ｎｉ ｇｏ ｆ ｌｓ ｎ ｕ ｃ ｅ ｅ ｔ ａｔ Ａ — ｔ ｓ ｅ ｅ ｃ ｌ ｏｅ ｖｒ ｍ ｎ ｏｅ ｉ ． ｈ ｔ ｆ ｌ ｈ ｌ ｄｉ ｉ ｓ ｎ ｕ ｔ ｉｊ ｎ ｉｉ ｄ ｄ ｓｃ ｅ ｄ ｄ ａ ｌ ． ｃ ｉ ａｔ ｏ ｐ ｃｏ ｅ ｓｍ ｅ ｌｎ ｗ ｃ ｅ ｎ ａ ｌｅ ａ ｓ
１１ 排 替 量及 计 算 ．． ３
排替 量是 井 内管柱 排替 井 内流体 的体 积 。
（） １ 管柱水 眼 畅通 时
Ｖ排 Ｔ （ 柱 Ｄ 柱 ）Ｈ 柱 １ －４ ＝ｒ Ｄ 外 — 内 ｘ ｘ ０ ／ Ｘ ６ （） ３
是 完钻 井 眼 小 于 常规 完 钻 井 眼 ２ ５ ｍ ８ ”的井 １ ． ｍ（ １ ９ 眼 ． 有 的认 为是 环空 问 隙小 于 ２ ． 还 ５ ｍｍ（” ４ １ 的井 跟 ， ） 而 目前 一 般 是 把小 于 １２４ （”的井 眼 定 义 为小 ５ ．ｍｍ ６）
井眼 。小 井 眼可降 低钻井 成 本 ， 有利 于环保 ． 并 目前 小井 眼成 为 一项 热 门钻 井技 术 ， 随之 而 来 的 是如 何 控 制小井 眼钻 井过 程 中井控 的 问题 。
式 中 排 排替量 ｉ 一 ｎ； Ｄ柱 一钻 柱 （ 或管 柱 ） 内直径 ｉｎ。 ｎ （ ） 柱水 眼堵 塞时 ２管
ｃ ｒ ｉ ｇ ｔ ｈ ａ ｉ ｐ ｎ ｉ ｌ ｆｗ ｌ ｃ ｎ ｒ ｌ ｅ ｈ ｏｏ ｙ ｔ ｅ ｐ ｐ ｒｃ ｒ ｅ ｕ ｈ ｏ ａ ｓ ｎ ｂ ｔ ｅ ｈ ｌ— ｏ ｔ ｌｔｃ ｎ ｌｇ ｎ ｏ ｄ ｎ ｏ ｔ ｅ ｂ ｓｃ ｒ ｃ ｐ ｅ ｏ ｅ ｌ ｏ ｔ ｃ ｎ ｌ ｇ ， ｈ ａ ｅ ａ ｒ ｄ ｏ ｔ ｅ ｃ ｍｐ ｒ ｏ ｅｗｅ ｎ ｔ ｅ ｗｅｌ ｃ ｎ ｒ ｅ ｈ ｏｏ ｙ ｉ ｉ — ｏｔ ｉ ｔ ｉ ｏ
小井眼钻井完井技术
小井眼钻井完井技术摘要:目前吐吐油田小井眼侧钻、加深技术是油田老井挖潜增效和套损井治理最有效的措施之一;但小井眼钻井完钻后,在完井过程中容易出现各种问题的井,占总井数67%;完井周期过长,占建井周期的50%左右。
为此对井筒处理、完井管柱结构优化、固井工艺等方面开展了研究,形成了小井眼完井技术系列,在现场取得了良好的应用效果。
关键词:小井眼井筒处理固井1 小井眼完井技术对策1.1 优化钻井液体系针对小井眼存在环空间隙小、摩阻大、井壁稳定性差、下钻波动压力大、易发生测井仪器、套管下入难等问题,针对以上情况对钻井液提出了更高的要求。
根据纳米乳液钻井液技术的优点,在小井眼侧钻井中应用纳米乳液钻井液技术,既能保证钻井顺利,又能保证完钻后无需较大调整泥浆性,就能满足测井、下套管时泥浆性能要求。
纳米乳液聚合物钻井液的配方:46%坂土＋0.3%～0.5%KPAM+0.2%NaOH+1%NaHPAN+0.3%～0.5%CMC+0.2%XC+0.2%XY-27+2.5%～3%纳米乳液+1%～1.5%极压润滑剂。
纳米乳液聚磺钻井液:4%～6％坂土＋0.3%～0.5%KPAM+0.2%NaOH+0.3%～0.5%CMC+0.2%XC+0.2%SMT+2%SPNH+3%LYDF+2%SMP+1%PSC +2.5%～3%纳米乳液+1%～1.5%极压润滑剂。
根据现场实验证明,纳米乳液钻井液有以下优点:①该体系适用性强,可满足不同施工工艺过程要求。
②良好的润滑性和减阻防卡功能。
③强抑制性和稳定井壁功能。
④对储层较好的保护效果。
⑤对环境污染小。
1．2 井筒处理技术测井和下套管是侧钻井最重要的工p根据实验可知水泥环厚度在12.7mm～25.4mm内,抗压强度随水泥环厚度增加而增加,在水泥环厚度大于25.4mm后强度增加较慢;而剪切强度随厚度增加而减小,渗透率随厚度的增加而增大,但是水泥环厚度在12.7mm～25.4mm内剪切强度降低和渗透率增加弧度较小,水泥环的厚度超过25.4mm,剪切强度急剧减小和渗透率急剧增大,一般小井眼选择水泥环厚度在20mm～25.4mm。
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中国石油大学（华东）现代远程教育 毕业设计（论文）
题 目： 年级专业层次： 学生姓名： 学 号： 指导教师： 职 称： 导师单位： 中国石油大学(华东)石油工程学院
中国石油大学（华东）远程与继续教育学院 论文完成时间： 年 月 日 中国石油大学（华东）现代远程教育 毕业设计（论文）任务书 发给学员 1．设计(论文)题目： 2．学生完成设计(论文)期限： 年 月 日 3．设计(论文)课题要求：
4．实验（上机、调研）部分要求内容： 5．文献查阅要求： 6．发出日期： 年 月 日 7．学员完成日期： 年 月 日 指导教师签名： 学 生 签 名： 注： 1、任务书应附于完成的设计（论文）中，并与设计（论文）一并提交答辩委员会； 2、除任务书外，学生应从指导教师处领取整个设计（论文）期间的工作进度日程安排表（包括各阶段的工作量及完成日期）； 3、任务书须由指导教师填写。
审批意见：
系主任签名： 年 月 日 摘 要 小井眼钻井在石油工业中应用始于50年代，80到90年代小井眼钻井技术取得了突破性进展，成为继水平井之后油气勘探开发中又一门热门技术。数年来国内外对小井眼钻井技术进行了大量的研究，也取得了很多成果，展现了良好的应用与发展前景。在国内，中原油田在小井眼侧钻技术方面形成了一套新的研究方法和技术，在此研究基础上开发了配套的高效钻井工具，得到初步应用，取得了良好的效果。本文通过对国内外小井眼钻井技术的基本理论及在国内的一些实际应用的叙述使大家对小井眼钻井有个更清晰的认识。 关键词：小井眼；钻井工艺；侧钻工艺 目 录 前 言 .................................................................................................................... 1 第1章 小井眼的基本概念 .................................................................................. 2 1.1小井眼钻井技术发展概况 ...................................................................... 2 1.2小井眼技术发展的原因 .......................................................................... 4 1.2.1 经济因素 ...................................................................................... 4 1.2.2 技术进步 ...................................................................................... 4 1.2.3勘探开发的需要 ........................................................................... 4 1.2.4环境保护的压力小 ....................................................................... 5 第2章 小井眼钻井系统、装备及工具 .............................................................. 8 2.1小井眼钻井系统 ...................................................................................... 8 2.1.1转盘钻进系统 ............................................................................... 8 2.1.2连续取芯钻进系统 ....................................................................... 8 2.1.3井下动力钻具钻进系统 ............................................................... 8 2.1.4小井眼水平钻井系统 ................................................................... 8 2.2 国外小井眼钻井设备的发展现状 ......................................................... 9 2.3 国内小井眼钻井设备现状 ................................................................... 12 2.4 对我国研制小井眼钻井设备的几点建议 ........................................... 12 2.4.1 钻机 ............................................................................................ 13 2.4.2 钻井井下工具 ............................................................................ 13 第3章 小井眼技术的难点及对策 .................................................................... 15 3.1小井眼井控与常规井控的差别 ............................................................ 15 3.1.1环空间隙（小井眼环空体积小） ............................................. 15 3.1.2 系统的压力损失大 .................................................................... 16 3.2小井眼井涌检测技术 ............................................................................ 17 3.2.1 Amoco公司井涌检测法（出入口流量法） ............................. 17 3.2.2 Anadrill公司的井涌检测方法 ............................................... 17 3.2.3 BP公司研制了一种小井眼井涌早期检测系统 ....................... 17 3.3小井眼压井方法---动态压井法 .......................................................... 18 3.3.1动态压井法（动平衡压井） ..................................................... 18 3.3.2 动态压井的实施 ........................................................................ 19 3.3.3 动态压井的优越性 .................................................................... 19 3.3.4 应注意的问题 ............................................................................ 19 第4章 小井眼钻井的应用 ................................................................................ 21 4.1中原油田侧钻技术现状 ........................................................................ 21 4.1.1侧钻井技术的应用风险评价 ..................................................... 22 4.1.2实现小井眼高效侧钻的关键技术 ............................................. 23 4.2 滴102井小井眼加深井基本情况 ....................................................... 25 结 论 .................................................................................................................. 29 致 谢 .................................................................................................................. 30 参考文献 .............................................................................................................. 31