主要国家304不锈钢冷抽研磨棒成分性能比较

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304不锈钢化学成分

304不锈钢化学成分产品名称标准：不锈钢GB1220-92牌号：0Cr18Ni9化学成分%C：≤0.07Si ：≤1.0Mn ：≤2.0Cr ：17.0～19.0Ni ：8.0～11.0Mo ：Cu ：Ti ：S ：≤0.03P ：≤0.035Al ：美国：304日本：SUS304德国：X5Cr-Ni18.9各种不锈钢的耐腐蚀性能304 是一种通用性的不锈钢，它广泛地用于制作要求良好综合性能（耐腐蚀和成型性）的设备和机件。

301 不锈钢在形变时呈现出明显的加工硬化现象，被用于要求较高强度的各种场合。

302 不锈钢实质上就是含碳量更高的304不锈钢的变种，通过冷轧可使其获得较高的强度。

302B 是一种含硅量较高的不锈钢，它具有较高的抗高温氧化性能。

303和303Se 是分别含有硫和硒的易切削不锈钢，用于主要要求易切削和表而光浩度高的场合。

303Se不锈钢也用于制作需要热镦的机件，因为在这类条件下，这种不锈钢具有良好的可热加工性。

304L 是碳含量较低的304不锈钢的变种，用于需要焊接的场合。

较低的碳含量使得在靠近焊缝的热影响区中所析出的碳化物减至最少，而碳化物的析出可能导致不锈钢在某些环境中产生晶间腐蚀（焊接侵蚀）。

304N 是一种含氮的不锈钢，加氮是为了提高钢的强度。

305和384 不锈钢含有较高的镍，其加工硬化率低，适用于对冷成型性要求高的各种场合。

308 不锈钢用于制作焊条。

309、310、314及330 不锈钢的镍、铬含量都比较高，为的是提高钢在高温下的抗氧化性能和蠕变强度。

而30S5和310S乃是309和310不锈钢的变种，所不同者只是碳含量较低，为的是使焊缝附近所析出的碳化物减至最少。

330不锈钢有着特别高的抗渗碳能力和抗热震性．316和317 型不锈钢含有铝，因而在海洋和化学工业环境中的抗点腐蚀能力大大地优于304不锈钢。

其中，316型不锈钢由变种包括低碳不锈钢316L、含氮的高强度不锈钢316N以及合硫量较高的易切削不锈钢316F。

304及430不锈钢的化学成分及力学性能doc资料

304及430不锈钢的化学成分及力学性能00Cr17Ni14Mo2不锈钢 (316L不锈钢 )SUS316（L）- 00Cr17Ni14Mo2添加了Mo(2～3%)达到优秀的耐孔蚀和耐腐蚀性，高温Creep强度优秀特性及实用用途：化学成分：（单位：wt%)机械性能：SUS304不锈钢-0Cr18Ni9不锈钢材质性能及用途介绍作为AUSTENITE系的基本钢种耐腐蚀性、耐热性、低温强度、机械性能优秀，热处理后不发生硬化，几乎没有磁性特性及实用用途：化学成分：（单位：wt%)机械性能：SUS317L不锈钢-00Cr19Ni13Mo3不锈钢材质性能介绍化学成分：（单位：wt％）机械性能：SUS 430不锈钢钢种介绍1、概要含有17% Cr, 在高温以混合相(α+γ)形式存在，1000OC以下是α单相的BCC结构。

广泛使用的铁素体系不锈钢。

2、特点1）深冲性能优秀，类似于304钢；2）对氧化性酸有很强的耐腐蚀性，对碱液及大部分有机酸和无机酸也有一定的耐腐蚀能力；耐应力腐蚀开裂能力强于304钢种；3）热膨胀系数低于304钢种，耐氧化能力高，适合于耐热设备；4）冷轧产品外观光亮度好，漂亮；5)和304比较,价格便宜,作为304钢种的替代钢种。

2、适用范围主要用作在温和的大气中高抛光装饰用途，如燃气灶表面, 家电部件, 餐具, 建筑内装饰用，洗涤槽, 洗衣机内桶等。

3、化学成分（JIS G 4305-2005） (wt%)4、性能（JIS G 4305-2005）5、物理性能6、热处理熔点：1425~15100C；退火：780~8500C。

7、使用状态1）退火状态：NO.1，2D，2B，N0.4，HL，BA，Mirror,以及各种其他表面处理状态8、使用注意事项- 相对304，拉伸性能、焊接性能较差；- 由于是铁素体不锈钢，强度相对较低，加工硬化能力也低，选择使用时应该注意；- 拉伸加工后表面会出现轧钢方向条状缺陷（ridging），给抛光作业带来很大的困难。

304不锈钢参数

304不锈钢参数1.化学成分：
-铬（Cr）：16–18%
-镍（Ni）：8–10.5%
-锰（Mn）：2%
-硅（Si）：1%
-磷（P）：0.045%
-硫（S）：0.03%
-碳（C）：0.08%
2.物理性能：
- 密度：7.93 g/cm³
-熔点：1,400-1,450℃
-热导率：16.3W/m·K
-热膨胀系数：17.2μm/m·°C(0-100℃) 3.机械性能：
-抗拉强度：≥515MPa
-屈服强度：≥205MPa
-延伸率：≥40%
-硬度：≤201HBW
4.耐腐蚀性能：
-304不锈钢具有良好的耐腐蚀性，尤其对大多数酸性溶液和化学物质具有良好的抵抗能力。

-在腐蚀介质中，当铬的含量高于12%时，304不锈钢能够形成一层致密的钝化膜，防止进一步的腐蚀。

5.加工性能：
-304不锈钢具有优良的延展性和可塑性，能够通过冷加工和热加工进行成型。

-冷加工可以使304不锈钢获得更高的强度和硬度，但也会降低其耐腐蚀性。

-焊接性能良好，可采用常规的焊接方法进行焊接。

6.应用领域：
-304不锈钢广泛用于制造食品加工设备、医疗器械、化工装备等需要耐腐蚀性能的行业。

-在建筑业中，304不锈钢也常被用于制作门窗、扶手、护栏等装饰材料。

-由于其抗腐蚀性能，304不锈钢也经常用于制作石油、化工管道、船舶等领域的管道和容器。

综上所述，304不锈钢是一种常见的不锈钢材料，具有良好的耐腐蚀性能、高温强度和耐热性。

它的化学成分、物理性能、机械性能、耐腐蚀性能以及应用领域在不同行业中都有广泛的应用。

不锈钢304材质报告

不锈钢304材质报告
一、背景介绍：
二、化学成分：
不锈钢304的化学成分主要包括铁、铬、镍、碳、硅、锰和少量的硫、磷等元素。

其中，铬的含量在17-20%之间，镍的含量在8-11%之间，碳的
含量小于0.08%，硅的含量小于1%，锰的含量小于2%，硫的含量小于
0.03%，磷的含量小于0.045%。

三、机械性能：
1.抗拉强度：不锈钢304的抗拉强度为≥520MPa。

2.屈服强度：不锈钢304的屈服强度为≥205MPa。

3.延伸率：不锈钢304的延伸率为≥40%。

4.硬度：不锈钢304的硬度为≤187HB。

四、耐腐蚀性：
不锈钢304具有优良的耐腐蚀性，能够抵御大部分有机酸、无机酸、
碱溶液和盐溶液的侵蚀。

同时，在常温下对大部分介质具有良好的耐蚀性，在高温下具有良好的耐氧化性。

这使得不锈钢304在化工、石油、制药、
食品等领域得到广泛应用。

五、热处理性能：
六、应用领域：
七、总结：
不锈钢304是一种优良的不锈钢材料，具有耐腐蚀性强、机械性能好、热处理性能良好等特点。

它在制造领域获得广泛应用，并且在应用过程中
易于加工和维护。

随着工业的发展和科技的进步，不锈钢304的应用前景
可期。

不锈钢303,304,316,410,420,430,440,630国内牌号,硬度以及性能

不锈钢303,304,316,410,420,430,440,630国内牌号,硬度以及性能不锈钢分类按成分可分为Cr系（400系列）、Cr－Ni系（300系列）、Cr－Mn－Ni（200系列）、耐热铬合金钢（500系列）及析出硬化系（600系列）。

200系列：铬-锰-镍201,202等：以锰代镍，耐腐蚀性比较差，国内广泛用作300系列的廉价替代品300系列：Cr－Ni系奥氏体不锈钢301：延展性好，用于成型产品。

也可通过机械加工使其迅速硬化。

焊接性好。

抗磨性和疲劳强度优于304不锈钢。

302：耐腐蚀性同304，由于含碳相对要高因而强度更好。

303：通过添加少量的硫、磷使其较304更易切削加工。

304 L：与304不异特性，但低碳故更耐蚀、易热处置惩罚，但机器性较差适用焊接及不易热处置惩罚之产物。

304 N：与304相同特性，是一种含氮的不锈钢，加氮是为了提高钢的强度。

309：较之304有更好的耐温性，耐温高达980℃。

309 S：具多量铬、镍，故耐热、抗氧化性佳，产品如：热交换器、锅炉零组件、喷射引擎。

310：高温耐氧化性能优秀，最高使用温度1200℃。

316 L：低碳故更耐蚀、易热处理，产品如：化学加工设备、核能发电机、冷冻剂储糟。

321：除了因为增加了钛元素降低了资料焊缝锈蚀的风险以外，其他机能相似304。

347：添加安定化元素铌，适于焊接航空器具零件及化学设备。

400系列：Cr系，铁素体和马氏体不锈钢，无锰，一定程度上可替代304不锈钢408：耐热性好，弱抗腐蚀性，11%的Cr，8%的Ni。

409：最便宜的型号（英美），平日用作汽车排气管，属铁素体不锈钢（铬钢）。

410：马氏体（高强度铬钢），耐磨性好，抗腐蚀性较差。

416：添加了硫改善了材料的加工性能,有磁性。

420：“刃具级”马氏体钢，类似布氏高铬钢这种最早的不锈钢。

也用于外科手术刀具，可以做的非常光亮。

430：铁素体不锈钢，装饰用，例如用于汽车饰品。

304的质量标准

304质量标准一、化学成分304不锈钢是一种高耐蚀合金，其主要成分包括铁、铬、镍和少量的碳、硅、锰等元素。

其中，铁是组成不锈钢的主要元素，铬是增加不锈钢耐蚀性的主要元素，镍则是促进不锈钢加工硬化和提高耐蚀性的重要元素。

二、力学性能304不锈钢具有优良的力学性能，其抗拉强度、屈服点和延伸率等指标均满足标准要求。

在常温下，其抗拉强度可达500~1000MPa，屈服点在205~600MPa之间，延伸率在40~65%之间。

在高温下，其力学性能会有所降低。

三、耐腐蚀性能304不锈钢具有良好的耐腐蚀性能，能够在许多腐蚀介质中保持稳定的性能。

其耐腐蚀性主要取决于铬元素的含量和加工过程中的金相组织。

一般来说，铬含量越高，耐蚀性越好。

同时，通过调整冷加工和热处理工艺，可以改善金相组织，进一步提高耐蚀性。

四、金相组织304不锈钢的金相组织主要由奥氏体和少量铁素体组成。

在加工过程中，可以通过控制冷却速度和加热温度等工艺参数来调整金相组织的组成比例和分布状态。

一般来说，奥氏体含量越高，耐蚀性和塑性越好；铁素体含量过高则会导致耐蚀性和力学性能下降。

五、表面质量304不锈钢的表面质量应符合相关标准要求，包括表面粗糙度、氧化膜厚度等指标。

表面粗糙度越小，耐蚀性越好；氧化膜厚度适中，可以进一步提高耐蚀性。

在加工过程中，应避免划伤、氧化、腐蚀等不良现象的出现。

六、尺寸公差304不锈钢的尺寸公差应符合相关标准要求，包括长度、宽度、高度、直径等尺寸的精度。

在生产过程中，应采用先进的加工设备和工艺方法来保证尺寸公差在标准范围内。

过大的尺寸公差会导致装配困难、密封不良等问题。

七、物理性能304不锈钢具有良好的物理性能，包括导热性、导电性和磁性等指标。

其导热性和导电性较好，可以用于制造加热元件、电器外壳等产品；同时具有较强的磁性，可以用于制造电磁屏蔽材料等产品。

八、使用环境304不锈钢适用于多种使用环境，包括腐蚀性气体、液体、蒸汽等环境。

304不锈钢成分性能、密度基本知识

304不锈钢成分性能、密度基本知识304不锈钢,是美国的标准叫法。

SUS304则是日本的叫法。

而我们中国是直接把它的元素叫出来，就叫做0Cr18Ni9。

不锈钢防锈的机理是合金元素形成致密氧化膜，隔绝氧接触，阻止继续氧化。

所以不锈钢并不是“不锈”。

304材料出现生锈现象，可能有以下几个原因：1.使用环境中存在氯离子。

氯离子广泛存在，比如食盐、汗迹、海水、海风、土壤等等。

不锈钢在氯离子存在下的环境中，腐蚀很快，甚至超过普通的低碳钢。

所以对不锈钢的使用环境有要求，而且需要经常擦拭，除去灰尘，保持清洁干燥。

（这样就可以给他定个“使用不当”。

）美国有一个例子：某企业用一橡木容器盛装某含氯离子的溶液，该容器已使用近百余年，上个世纪九十年代计划更换，因橡木材料不够现代，采用不锈钢更换后16天容器因腐蚀泄漏。

2.没有经过固溶处理。

合金元素没有溶入基体，致使基体组织合金含量低，抗蚀性能差。

3.这种不含钛和铌的材料有天生的晶间腐蚀的倾向。

加入钛和铌，再配以稳定处理，可以减少晶间腐蚀。

在空气中或化学腐蚀介质中能够抵抗腐蚀的一种高合金钢，不锈钢是具有美观的表面和耐腐蚀性能好，不必经过镀色等表面处理，而发挥不锈钢所固有的表面性能,使用于多方面的钢铁的一种，通常称为不锈钢。

代表性能的有13铬钢，18-8铬镍钢等高合金钢。

从金相学角度分析，因为不锈钢含有铬而使表面形成很薄的铬膜，这个膜隔离开与钢内侵入的氧气起耐腐蚀的作用。

为了保持不锈钢所固有的耐腐蚀性，钢必须含有12%以上的铬。

304是一种通用性的不锈钢，它广泛地用于制作要求良好综合性能（耐腐蚀和成型性）的设备和机件。

304不锈钢是按照美国ASTM标准生产出来的不锈钢的一个牌号。

304相当于我国的0Cr19Ni9(0Cr18Ni9)不锈钢。

304含铬19%，含镍9%。

304是得到最广泛应用的不锈钢、耐热钢。

用于食品生产设备、昔通化工设备、核能等.304不锈钢化学成份国际标准规格---------C------Si-----Mn-----P------S----------Cr----------Ni（镍）SUS431 ≤0.07 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.35 ≤0.0318.00-20.008.25~10.50不锈钢防锈的机理是合金元素形成致密氧化膜，隔绝氧接触，阻止继续氧化。

304材料成分

304材料成分
304不锈钢是一种常见的不锈钢材料，具有优良的耐腐蚀性能和良好的加工性能，被广泛应用于化工、石油、食品加工等领域。

其成分主要包括铬、镍和锰等元素，下面将对304不锈钢的成分进行详细介绍。

首先，304不锈钢的主要成分是铬，其含量一般在18%至20%之间。

铬的加入
可以形成一层致密的氧化膜，阻止金属继续氧化，从而提高了不锈钢的耐腐蚀性能。

此外，铬还可以提高不锈钢的硬度和强度，使其具有良好的耐磨损性能。

其次，304不锈钢中还含有少量的镍，一般在8%至10.5%之间。

镍的加入可以提高不锈钢的耐腐蚀性能，特别是对于一些腐蚀性较强的介质，如酸、碱等。

此外，镍还可以改善不锈钢的塑性和韧性，使其更易于加工成型。

另外，304不锈钢中还含有少量的锰，一般在2%以下。

锰的加入可以提高不
锈钢的强度和硬度，同时还可以改善其冷加工性能，使其更易于进行冷加工成型。

此外，锰还可以提高不锈钢的耐磨损性能，延长其使用寿命。

除了上述主要成分外，304不锈钢中还含有少量的碳、硅、磷、硫等元素。

碳
的加入可以提高不锈钢的硬度和强度，同时还可以改善其耐腐蚀性能。

硅的加入可以提高不锈钢的耐热性和耐蚀性，同时还可以改善其加工性能。

磷和硫的加入可以改善不锈钢的加工性能和焊接性能，同时还可以提高其耐腐蚀性能。

综上所述，304不锈钢的成分主要包括铬、镍、锰等元素，其合理的配比可以
使不锈钢具有良好的耐腐蚀性能、良好的加工性能和良好的机械性能，从而被广泛应用于各个领域。

希望本文的介绍能够帮助大家更好地了解304不锈钢的成分及其作用。

304的材质标准

304不锈钢是一种广泛使用的奥氏体不锈钢具有优良的耐腐蚀性能和良好的加工性能。

以下是关于304不锈钢的详细材质标准:1.化学成分:o 304不锈钢的主要化学成分包括铁(Fe)、铬( Cr)、镍(Ni) 和少量的其他元素，如碳(C)、(Mn )硅(Si)等。

其中，Cr和Ni是主要合金元素，它们赋予了304不锈钢优良的耐腐蚀性能。

根据标准，304不锈钢的化学成分应符合相关规定.2.显微组织:304不锈钢的显微组织为奥氏体，这0种组织形态具有良好的韧性和塑性同时能够保持较高的强度。

在热处理过程中，304不锈钢可以通过调整温度和时间来改变其显微组织，从而获得所需的力学性能.3.力学性能:0304不锈钢具有良好的力学性能，其抗拉强度、屈服点和延伸率等指标均应符合标准规定。

此外，其硬度也应控制在一定范围内。

这些力学性能参数取决于材料的质量、加工工艺和热处理条件等因素。

4.耐腐蚀性能:o304不锈钢具有优良的耐腐蚀性能能够在多种介质中保持稳定的化学性能。

其耐腐蚀性能主要取决于Cr和Ni的含量以及材料的表面处理。

在正常使用条件下，304不锈钢能够抵抗氧化、酸、碱、盐等介质的腐蚀。

5.焊接性能:304不锈钢具有良好的焊接性能，可以采取多种焊接方法进行焊接。

焊接过程中应控制好焊接参数，如电流电压、焊接速度等，以保证焊接质量和接头的耐腐蚀性能。

焊接后需要进行相应的热处理和表面处理6.加工性能:304不锈钢具有良好的加工性能，可0以进行切割、弯曲、钻孔、车削等加工操作。

在加工过程中，应控制好加工参数和刀具的选用，以避免材料表面出现硬化和裂纹等问题7.磁性能:o 304不锈钢通常不具备磁性，因此不会受到磁场的影响。

这一特性使得304不锈钢在某些需要避免磁干扰的场合得到广泛应用。

8.无损检测:在生产和使用过程中，为了确保3040不锈钢产品的质量和可靠性，需要进行无损检测。

常见的无损检测方法包括超声波检测、涡流检测、磁粉检测等，可以检测出材料内部的缺陷和损伤。

新304材质报告

新304材质报告导言：304不锈钢是一种常用的不锈钢材料，具有良好的耐腐蚀性、热稳定性和机械性能。

该材质广泛应用于制造各种机械零件、压力容器、化工设备等领域。

本报告主要介绍304材质的化学成分、物理性能、机械性能以及应用领域等内容。

一、304材质的化学成分304不锈钢主要由铬（Cr）和镍（Ni）组成，其化学成分如下：-铁（Fe）：余量-铬（Cr）：17-19%-镍（Ni）：8-11%-碳（C）：≤0.08%-硅（Si）：≤1.0%-锰（Mn）：≤2.0%-磷（P）：≤0.045%-硫（S）：≤0.03%二、304材质的物理性能1. 密度：7.93 g/cm³2.熔点：1400-1450℃3.热导率：15W/(m·℃)4.线膨胀系数：17.2×10^-6/℃5. 电阻率：0.73 Ω·mm²/m三、304材质的机械性能1.抗拉强度：≥520MPa2.屈服强度：≥205MPa3.延长率：≥40%4.硬度：≤187HBW5.冲击韧性（室温）：≥100J四、304材质的耐腐蚀性304不锈钢具有良好的耐腐蚀性，在中性和弱碱性环境中表现出较好的稳定性。

然而，在酸性条件下，如浓度大于65%的硝酸和30%的硫酸，304不锈钢会出现腐蚀。

因此，在使用中需要注意避免与酸类物质接触。

五、304材质的应用领域304不锈钢广泛应用于以下领域：1.压力容器制造：304不锈钢具有良好的高温抗氧化性能和耐腐蚀性，可用于制造各种压力容器，如锅炉、热交换器等。

2.化工设备制造：304不锈钢能在酸、碱和盐等腐蚀介质下保持稳定，适用于制造化工设备、储罐等。

3.建筑装饰：304不锈钢具有良好的表面光洁度和耐磨性，常用于建筑装饰材料，如不锈钢板、不锈钢管等。

4.食品加工：304不锈钢符合食品安全标准，常用于制造食品加工设备、厨具等。

5.医疗器械：304不锈钢对人体无害，广泛应用于制造医疗器械、手术器具等。

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304L是304超低碳奥氏体不锈钢，其敏化态耐晶间腐蚀能力显著。

标准牌号
序号惯用牌号GB ASTM UNS JIS EN
1 304 06Cr19Ni10（0Cr18Ni9）304 S30400 SUS304 1.4301
2 304L 022Cr19N1i0（00Cr19Ni10）304L S3040
3 SUS304L 1.4307
化学成分
序
号
Grade C Si Mn P S Ni Cr Mo N
1 304 0.08 1.00 2.00 0.045 0.030 8.00-11.00 18.00-20.00 - （0.10）
2 304 0.08 1.00 2.00 0.045 0.015-0.030 8.00-11.00 18.00-20.00 - （0.10）
3 304L 0.030 1.00 2.00 0.045 0.030 8.00-12.00 18.00-20.00 - （0.10）
4 304L 0.03 1.00 2.00 0.04
5 0.015-0.030 8.00-12.00 18.00-20.00 - （0.10）
5 1.4301 0.07 1.00 2.00 0.045 0.030 8.0-10.5 17.5-19.5 - 0.11
6 1.4301 0.0
7 1.00 2.00 0.045 0.015-0.030 8.0-10.5 17.5-19.5 - 0.11
7 1.4307 0.030 1.00 2.00 0.045 0.030 8.0-10.5 17.5-19.5 - 0.11
8 1.4307 0.030 1.00 2.00 0.045 0.015-0.030 8.0-10.5 17.5-19.5 - 0.11 力学性能（固溶处理）
序号Grade
规定非比例延
伸强度
（R P0.2/(N/nm2)
抗拉强度
（Rm/(N/mm2)
断后伸长
率
A/%
断面收缩
率
Z/%
硬度
HBW/HRB/HV
1 304 205 520 40 50 HBW187/HRB90/HV200
2 304L 175 485 40 50 HBW187/HRB90/HV200
3 1.4301 190 500-700 45 - HBW215
4 1.4307 17
5 500-700 45 - HBW215
备注1：对于1.4301和1.4307，建议切削用钢硫控制在0.015%-0.030%范围。

备注2：对于1.4301和1.4307，最终冷变形的尺寸≤35mm的型材和棒材，最大HBW值可能升高100HBW或者抗拉强度增加200MPa，最小伸长率降低20%。

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304|304L光亮棒（剥皮|冷抽|研磨）
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公称尺寸
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