变频空调常见故障分析
变频器常见故障及分析

变频器常见故障及分析变频器是一种能够控制电动机转速和扭矩的电力调节设备,它通过改变电源的频率和电压来控制电机的转速和扭矩。
在工业生产中,变频器被广泛应用于各种设备和机械中,如风机、水泵、输送机等。
由于工作环境的特殊性和设备长时间运行的原因,变频器在使用过程中偶尔会出现故障,如果不能及时发现和处理,可能会对生产造成影响。
了解变频器的常见故障及分析方法对于工程师和操作人员来说非常重要。
一、变频器常见故障一:过载故障变频器在工作过程中,如果超出了其额定工作电流范围,就会发生过载故障。
这可能是由于设备负载过大、传动装置出现故障或变频器本身故障引起的。
分析方法:1. 检查设备负载是否过大,确认设备运行参数是否符合变频器额定参数,如果不符,需要调整设备运行参数;2. 检查传动装置是否正常,如皮带是否过紧、轴承是否有损坏等;3. 检查变频器自身散热系统是否正常,是否有风扇堵塞或变频器表面灰尘积累等。
分析方法:1. 检查供电系统是否正常,如变压器是否有故障、电网电压是否稳定等;2. 检查变频器输入端是否接地良好,是否存在绝缘故障,导致电压过高;3. 检查变频器内部是否存在故障,如电压传感器是否损坏、电路板是否烧坏等。
变频器在工作过程中,如果出现瞬时过载,可能会引起变频器报警,停机保护。
分析方法:1. 检查设备启动时的负载情况,如启动过程中负载突然增加,可能导致变频器过载;2. 检查设备启动参数设置是否合理,是否需要对加速时间、动作时间等参数进行调整;3. 检查变频器的响应速度,是否能够适应负载瞬变的要求。
变频器在工作过程中,如果输入电网电压存在严重的不平衡,会导致变频器报警。
总结:通过对变频器常见故障的分析,我们可以发现,变频器故障的原因可能来自于设备本身、供电系统、环境条件等方面。
对于变频器的故障分析,需要综合考虑各个方面的因素,及时发现问题并解决,以确保设备的正常运行。
定期对变频器进行检查和维护,也是预防故障发生的重要措施。
空调常见故障分析与排除方法

空调常见故障分析与排除方法空调常见故障分析与排除压缩机不能运行原因1:电源故障排除:用万用表、电笔遂项检查排除故障。
保险丝坏那么更换保险丝,电线断那么更换电线原因2:电源电压太低排除:用万用表测量电压值,必要时配用电源稳压装置原因3:电线连接松脱或断路排除:检查电线连接部位,松脱的接插件应重新插牢、插紧,应由专业人员检修空调维修压缩机长时间运行而不能自停原因1:由于制冷剂量缺乏,制冷剂全部或局部泄漏导致,排除:查出泄漏部位,补漏,将制冷系统重新抽真空,参加制冷剂等,应由专业人员维修原因2、过滤器堵塞。
排除:可更换过滤器,制冷系统重新抽真空、参加制冷剂等,应由专业人员维修风机不能运行原因1:主控开关接触不良排除:用万用表测量主控开关触点电阻,电阻太大或为零时,应作修复或更换处理原因2:风扇电机线圈损坏排除:用万用表检查,更换相同规格、相同转速的风扇电机原因3:风机的电机与风叶间紧定螺钉松脱排除:将紧定螺钉紧固原因4:风扇电容器断路或短路排除:检查电容器,更换相同规格的电容器压缩机起动与停止频繁原因1:室温控制值设置不当排除:适当增大室内控制温度与原室温之间的差值原因2:环境温度过高排除:改善工作环境,如设置遮栅,防止阳光直晒,将空调器安装在通风良好的环境等原因3:冷凝器太脏排除:清洗冷凝器,去除冷凝器外外表的尘埃冷暖型空调器制冷制热调节失灵原因1:电磁换向阀线圈故障排除:用万用表测量电磁换向阀线圈,假设属线圈断路或烧毁,应更换新的同规格电磁阀原因2:电加热装置故障排除:用万用表检查,更换相同规格的电加热丝或温度保护器原因3:温度控制器失灵排除:用万用表检查温控器,对触点作除锈污处理后如依然无效,那么应更换相同规格温度控制器空调器噪音和振动较大原因1:固定螺钉松动或脱落排除:检查螺钉松动的地方,并将其拧紧原因2:压缩机管路相碰排除:用手适当调整高、低压管的开头或者在易相碰的管子上套上橡皮管,以免相碰时发出异常噪声空调的保养方法1、换季保养空调一般都是夏季使用,之后会有较长的一段时间不再使用,这时候为了保持空调的内部枯燥,应该将其以送风模式运转3到4个小时,之后切断电源,并且用空调罩将其覆盖起来,室外机最好也做一个保护罩,防止日晒雨淋;遥控器的电器要取出来,等使用的时候再放进去;到第二年再使用空调的时候,先将空调清洁一下,并且在送风模式下运转一段时间再使用。
变频器常见故障分析和预防措施

变频器常见故障分析和预防措施Through the process agreeme nt to achieve a uni fied action policy for differe nt people, so as tocoord in ate acti on, reduce bli ndn ess, and make the work orderly.编制: ___________________ 审核: ___________________ 批准: ___________________变频器常见故障分析和预防措施简介:该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。
文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。
一、变频器的主要故障原因及预防措施由于使用方法不正确或设置环境不合理,将容易造成变频器误动作及发生故障,或者无法满足预期的运行效果。
为防患于未然,事先对故障原因进行认真分析显得尤为重要。
1、外部的电磁感应干扰如果变频器周围存在干扰源,它们将通过辐射或电源线侵入变频器的内部,引起控制回路误动作,造成工作不正常或停机,严重时甚至损坏变频器。
提高变频器自身的抗干扰能力固然重要,但由于受装置成本限制,在外部采取噪声抑制措施,消除干扰源显得更合理、更必要。
以下几项措施是对噪声干扰实行“三不”原则的具体方法:变频器周围所有继电器、接触器的控制线圈上需加装防止冲击电压的吸收装置,女口RC吸收器;尽量缩短控制回路的配线距离,并使其与主线路分离;指定采用屏蔽线回路,须按规定进行,若线路较长,应采用合理的中继方式;变频器接地端子应按规定进行,不能同电焊、动力接地混用;变频器输入端安装噪声滤波器,避免由电源进线引入干扰。
2、安装环境变频器属于电子器件装置,在其规格书中有详细安装使用环境的要求。
志高变频空调器的故障代码和维修图解

志高变频空调器的故障代码和维修具体步骤图解 故障代码故障内容故障检测与分析维修/维护F1 室内外通信故障 1.接线是否错误。
2.检查室外机电源灯是否亮,若不亮,检测方式详见附录二(二)。
3.若室外机通电正常,检测通信线是否脱落或接触不良。
维修详见附录二(二)F2 室内环境温度传感器故障 1.查看室内温度传感器是否脱落。
2.若温度传感器连接正常,有可能短路或断开已损坏。
若温度传感器损坏,更换传感器。
F3 室内盘管温度传感器故障 检测方式同上 同上 F4 室内风机故障 1.检查室内风机线、反馈是否脱落或损坏。
2.如室内风机还能运行,室内板已损坏。
3.若换新板后室内风机不转,更换电机。
出现②、③的情况,建议更换新电机或室内板。
F5 室外模块故障 通过室内数码管或LED显示 更换室外模块板 (见附录二(一)图) F6 室外环境温度传感器故障 1.查看室外温度传感器是否脱落。
2.若温度传感器连接正常,有可能短路或已损坏。
若温度传感器损坏,更换传感器。
F7 室外机盘管温度传感器故障 检测方式同F6 处理方式同F6F8 压缩机吸气温度传感器故障 检测方式同F6 处理方式同F6F9 压缩机排气温度传感器故障 检测方式同F6 处理方式同F6FA 电流、电压互感器故障 详见附录二(三) 建议更换电源板 见附录二(一)图) FC 压缩机驱动异常故障 1.检查压缩机U、V、W接线是否松脱,模块板上P、N的连接线是否松脱。
2.模块板已损坏。
连接线正常的情况下,还报FC,建议更换模块板。
见附录二(一)图) FE 回气传感器异常 检测方式同F6 处理方式同F6 FF 其它故障 缺氟或其他故障 加一定量氟 1/5志高变频空调器的故障代码保护代码保护内容保护分析维修/维护P1 蒸发器温度保护 1.制冷时,当温度低于-1°C2.制热时,当温度高于73°C 系统故障,清洗蒸发器或更换室内机。
高压变频器的常见故障原因分析和处理方法

高压变频器的常见故障原因分析和处理方法1.电力故障:电力质量不稳定是高压变频器故障的常见原因之一、电压波动、过载、电网短路等问题都可能导致高压变频器故障。
处理方法为:检查供电电压是否正常,限制变频器运行于额定电流下,保证电力稳定。
2.过热故障:高压变频器长时间运行后,可能会因为过热而导致故障。
过热的原因可能是电机负载过大、冷却不良等。
处理方法为:确保电机负载在变频器额定范围内,提供良好的通风散热环境。
3.过电流故障:过电流是高压变频器故障的常见原因之一、可能是因为电机短路、控制程序错误等原因引起。
处理方法为:检测电机是否短路,修复电机故障;检查控制程序是否正确,及时纠正错误。
4.震动故障:高压变频器在运行时可能出现震动,可能是因为机械安装不合理、电机不平衡等原因。
处理方法为:重新安装变频器和电机,调整机械结构,确保机械平衡。
5.控制故障:高压变频器控制失败是故障的常见原因之一、可能是因为程序错误、通信故障等原因引起。
处理方法为:检查控制程序是否正确,修复程序错误;检查通信设置和连接状态,确保通信正常。
6.故障代码显示:高压变频器上的故障代码显示是一种常见的故障指示方式。
不同的故障代码对应不同的故障原因,需要根据故障代码手册进行解析和处理。
在处理高压变频器的故障时,应注意以下几点:1.定期进行检测维修:定期对高压变频器进行检测,检查设备的状态和性能,并进行必要的维修和保养,以防止故障的发生。
2.使用合适的工具和材料:在处理高压变频器故障时,应使用合适的工具和材料,确保修复工作的质量和效果。
3.学习操作技术和知识:了解高压变频器的操作技术和知识,提高自身的维修能力,能够熟悉并使用操作手册和维修手册,从而更好地应对各种故障。
总结起来,高压变频器的常见故障原因包括电力故障、过热故障、过电流故障、震动故障、控制故障和故障代码显示。
针对这些故障原因,我们可以采取相应的处理方法,如保证电力稳定、提供良好的散热环境、修复电机故障等。
变频器常见故障处理和维修方法

变频器常见故障处理和维修方法变频器是一种用于改变交流电的频率和电压的设备,被广泛应用于各种机械设备和工业生产中。
但是,由于使用寿命、环境因素和操作不当等原因,变频器会出现各种故障。
下面是一些常见的变频器故障处理和维修方法。
1.变频器无法启动这可能是由于供电不足、过压保护、过负荷保护或电源电压不稳定等原因导致的。
首先,检查供电线路、电源插头和变频器的接线是否正确。
然后,检查是否存在电源电压过高或过低的情况,如果是这样,应采取适当的措施解决。
最后,检查变频器的连接电机是否有过负荷的情况,如果是,需要减少负载或更换适当的电机。
2.变频器故障显示变频器在故障状态下会显示相应的错误代码或故障信息。
首先,将变频器切换到手动模式,然后按照操作手册中的相应故障诊断流程进行故障检查。
常见的故障包括过载、过热、过电流、过压、欠压等。
根据故障代码或信息,检查电压、电流、温度等参数是否正常,根据需要采取相应的维修措施。
3.变频器电机运行不稳定电机运行不稳定可能是由于变频器输出频率不稳定、电路板故障、电机结构问题等原因引起的。
首先,检查变频器输出频率是否稳定,如果不稳定,则需要检查变频器的输出电路和电路板是否正常。
然后,检查电机的转子是否平衡,轴承是否磨损,风扇是否正常等。
根据检查结果,采取相应的维修和保养措施。
4.变频器噪音过大变频器在运行过程中可能会产生噪音,这可能是由于电机结构松动、轴承磨损、风扇老化等原因引起的。
首先,检查变频器和电机的安装是否牢固,紧固螺栓和连接件是否松动。
然后,检查电机的轴承是否磨损,如果是,需要更换新的轴承。
最后,检查电机的风扇是否干净,如果有积尘或损坏,需要进行维修或更换。
5.变频器发热过高变频器在工作过程中会产生一定的热量,但如果发热过高,可能是由于散热不良、空气流通不畅、功率过大等原因引起的。
首先,检查变频器周围的散热风扇是否正常运行,清理杂物和灰尘,保证空气流通畅。
然后,检查变频器的散热片是否有过热或局部热点,并及时处理。
变频器常见的十大故障现象和故障分析
变频器罕见的十大故障现象和故障分析之袁州冬雪创作1过流(OC)过流是变频器报警最为频繁的现象.1.1现象(1) 重新启动时,一升速就跳闸.这是过电流十分严重的现象.主要原因有:负载短路,机械部位有卡住;逆变模块损坏;电动机的转矩过小等现象引起.(2) 上电就跳,这种现象一般不克不及复位,主要原因有:模块坏、驱动电路坏、电流检测电路坏.(3) 重新启动时其实不当即跳闸而是在加速时,主要原因有:加速时间设置太短、电流上限设置太小、转矩抵偿(V/F)设定较高.1.2 实例(1) 一台LG-IS3-4 3.7kW变频器一启动就跳"OC"分析与维修:打开机盖没有发现任何烧坏的迹象,在线丈量IGBT(7MBR25NF-120)基本断定没有问题,为进一步断定问题,把IGBT 拆下后丈量7个单元的大功率晶体管守旧与关闭都很好.在丈量上半桥的驱动电路时发现有一路与其他两路有分明区别,经仔细检查发现一只光耦A3120输出脚与电源负极短路,更换后三路基本一样.模块装上上电运行一切杰出.(2) 一台BELTRO-VERT 2.2kW变频通电就跳"OC"且不克不及复位.分析与维修:首先检查逆变模块没有发现问题.其次检查驱动电路也没有异常现象,估计问题不在这一块,能够出在过流信号处理这一部位,将其电路传感器拆掉后上电,显示一切正常,故认为传感器已坏,找一新品换上后带负载实验一切正常.二、过压(OU)过电压报警一般是出现在停机的时候,其主要原因是减速时间太短或制动电阻及制动单元有问题.(1) 实例一台台安N2系列3.7kW变频器在停机时跳"OU".分析与维修:在修这台机器之前,首先要搞清楚"OU"报警的原因何在,这是因为变频器在减速时,电动机转子绕组切割旋转磁场的速度加快,转子的电动势和电流增大,使电机处于发电状态,回馈的能量通过逆变环节中与大功率开关管并联的二极管流向直流环节,使直流母线电压升高所致,所以我们应该着重检查制动回路,丈量放电电阻没有问题,在丈量制动管(ET191)时发现已击穿,更换后上电运行,且疾速停车都没有问题.三、欠压(Uu)欠压也是我们在使用中常常碰到的问题.主要是因为主回路电压太低(220V系列低于200V,380V系列低于400V),主要原因:整流桥某一路损坏或可控硅三路中有工作不正常的都有能够导致欠压故障的出现,其次主回路接触器损坏,导致直流母线电压损耗在充电电阻上面有能够导致欠压.还有就是电压检测电路发生故障而出现欠压问题. 3.1 举例(1) 一台CT 18.5kW变频器上电跳"Uu".分析与维修:经检查这台变频器的整流桥充电电阻都是好的,但是上电后没有听到接触器动作,因为这台变频器的充电回路不是操纵可控硅而是靠接触器的吸合来完成充电过程的,因此认为故障能够出在接触器或节制回路以及电源部分,拆掉接触器单独加24V直流电接触器工作正常.继而检查24V直流电源,经仔细检查该电压是颠末LM7824稳压管稳压后输出的,丈量该稳压管已损坏,找一新品更换后上电工作正常.(2) 一台DANFOSS VLT5004变频器,上电显示正常,但是加负载后跳" DC LINK UNDERVOLT"(直流回路电压低).分析与维修:这台变频器从现象上看比较特别,但是你如果仔细分析一下问题也就不是那末复杂,该变频器同样也是通过充电回路,接触器来完成充电过程的,上电时没有发现任何异常现象,估计是加负载时直流回路的电压下降所引起,而直流回路的电压又是通过整流桥全波整流,然后由电容平波后提供的,所以应着重检查整流桥,经丈量发现该整流桥有一路桥臂开路,更换新品后问题处理.四、过热(OH)过热也是一种比较罕见的故障,主要原因:周围温度过高,风机堵转,温度传感器性能不良,马达过热.举例一台ABB ACS500 22kW变频器客户反映在运行半小时左右跳"OH".分析与维修:因为是在运行一段时间后才有故障,所以温度传感器坏的能够性不大,能够变频器的温度确实太高,通电后发现风机转动缓慢,防护罩外面堵满了很多棉絮(因该变频器是用在纺织行业),经打扫后开机风机运行杰出,运行数小时后没有再跳此故障.五、输出不服衡输出不服衡一般表示为马达抖动,转速不稳,主要原因:模块坏,驱动电路坏,电抗器坏等.一台富士 G9S 11KW变频器,输出电压相差100V左右.分析与维修:打开机器初步在线检查逆变模块(6MBI50N-120)没发现问题,丈量6路驱动电路也没发现故障,将其模块拆下丈量发现有一路上桥大功率晶体管不克不及正常导通和关闭,该模块已经损坏,经确认驱动电路无故障后更换新品后一切正常.六、过载过载也是变频器跳动比较频繁的故障之一,平时看到过载现象我们其实首先应该分析一下到底是马达过载还是变频器自身过载,一般来说马达由于过载才能较强,只要变频器参数表的电机参数设置得当,一般不大会出现马达过载.而变频器自己由于过载才能较差很容易出现过载报警.我们可以检测变频器输出电压.七、开关电源损坏这是众多变频器最罕见的故障,通常是由于开关电源的负载发生短路造成的,丹佛斯变频器采取了新型脉宽集成节制器UC2844来调整开关电源的输出,同时UC2844还带有电流检测,电压反馈等功能,当发生无显示,节制端子无电压,DC12V,24V风扇不运转等现象时我们首先应该思索是否开关电源损坏了.八、SC故障SC故障是安川变频器较罕见的故障.IGBT模块损坏,这是引起SC 故障报警的原因之一.此外驱动电路损坏也容易导致SC故障报警.安川在驱动电路的设计上,上桥使用了驱动光耦PC923,这是专用于驱动IGBT模块的带有放大电路的一款光耦,安川的下桥驱动电路则是采取了光耦PC929,这是一款外部带有放大电路,及检测电路的光耦.此外电机抖动,三相电流,电压不服衡,有频率显示却无电压输出,这些现象都有能够是IGBT模块损坏.IGBT模块损坏的原因有多种,首先是外部负载发生故障而导致IGBT模块的损坏如负载发生短路,堵转等.其次驱动电路老化也有能够导致驱动波形失真,或驱动电压动摇太大而导致IGBT损坏,从而导致SC故障报警.九、GF-接地故障接地故障也是平时会碰到的故障,在解除电机接地存在问题的原因外,最能够发生故障的部分就是霍尔传感器了,霍尔传感器由于受温度,湿度等环境因数的影响,工作点很容易发生飘移,导致GF报警.十、限流运行在平时运行中我们能够会碰到变频器提示电流极限.对于一般的变频器在限流报警出现时不克不及正常平滑的工作,电压(频率)首先要降下来,直到电流下降到允许的范围,一旦电流低于允许值,电压(频率)会再次上升,从而导致系统的不稳定.丹佛斯变频器采取外部斜率节制,在不超出预定限流值的情况下寻找工作点,并节制电机平稳地运行在工作点,并将正告信号反馈客户,依据正告信息我们再去检查负载和电机是否有问题.。
美的空调产品变频空调故障维修完整版PPT资料
P8
模式冲突(一拖多机型才有)
EP
室外排气温度故障
P9
防冷风关风机
Eb
室内风机失速故障(室内直流风机或者
PG电机才有)
PA
格栅保护(有格栅保护的机型才有) L0
蒸发器高低温限频
Pd
电流保护
L1
冷 凝 器 高 温 限 频 ( 显 示 P5 时 , 不 能 查 询到)
EC
PG电机过零信号故障
L2
压缩机排气高温限频
线序(风机反馈插头有标识)
美的变频空调电控故障代码汇总
若故障消失,则确定原显示电控故障,更换显示电控;
2、室内电控板、室内温度传感器
开关门故障(有自动升降门的机型才有)
测量电控板上U+、V+、W+、U-、V-、W-,六路压缩机驱动分别与N之间的电阻(U+与N、V+与N、W+与N、U-与N、V-与N、W-与N
P1
电压保护
E1
T1传感器故障
P2
压缩机顶部温度保护
E2
T2传感器故障
E3
T3传感器故障
P4
室内蒸发器保护关压缩机(高温或 低温)
E4
T4传感器故障
P5
室外冷凝器高温保护关压缩机
E5
主控板与显示按键板通信故障
P6
直流变频压缩机位置保护
E8
室内外通讯故障
P7
室外排气温度过高关压缩机
E9
开关门故障(有自动升降门的机型才有)
蒸发器高低温保护 蒸发器高温保护 蒸发器低温保护 冷凝器高温保护
PFC开关停机
第一部分 美的变频空调故障代码种类汇总
二、变频维修小板可显示故障 (二)变频维修小板可查询的各类保护一览表
变频器的常见故障的解决方法
变频器的常见故障的解决方法
变频器是一种用来调节电源频率并控制电机转速的设备,广泛应用于工业生产中。
但是,由于长时间运行以及外部环境等因素,变频器常常会发生故障。
下面是常见的几种变频器故障及其解决方法:
1.故障1:变频器不能开机或无法正常运行
解决方法:
-检查电源是否正常,确认供电是否正常。
-检查变频器的电源开关是否打开,如果没有打开则尝试打开电源开关。
-检查变频器的各个模块是否有松动或者损坏,如果有则需要进行修复或更换。
2.故障2:变频器无法正常调速或调速不稳定
解决方法:
-检查变频器的参数设置,确认参数是否正确。
-检查变频器的转速反馈装置,确认反馈装置是否损坏或者松动。
-检查变频器的电源输入,确保电源输入稳定,并且与变频器额定电压相匹配。
3.故障3:变频器频率输出不稳定或超出范围
解决方法:
-检查变频器的PID控制回路,确认PID参数是否正确设置。
-检查变频器的传感器或测量装置,确保传感器准确可靠。
-检查变频器的电源输入,确保电源输入稳定,并且与变频器额定电压相匹配。
4.故障4:变频器过载保护启动
解决方法:
-检查负载电机是否过载,需要检查电机的负载情况。
-检查变频器的过载保护配置,确认配置是否正确。
-调整变频器的参数,降低过载保护的灵敏度。
5.故障5:变频器发热过高
解决方法:
-检查变频器的通风散热系统,清洁变频器散热器并确保通风良好。
-检查变频器的负载情况,过高的负载可能导致变频器发热。
-检查变频器的参数设置,确认参数是否合理。
变频器常见故障和处理方法
变频器常见故障和处理方法变频器是一种电力传动设备,广泛应用于各个行业中的电机驱动系统中。
但是,由于使用环境和工作负荷的原因,变频器可能会出现一些故障。
下面是一些常见的故障及处理方法。
1.过温故障:变频器内部过热,导致输出功率降低或者停机。
处理方法包括检查冷却风扇是否正常运转,检查风道是否清洁,并及时清理风道。
同时,如果变频器长时间工作,建议增加散热设备来降低内部温度。
2.电源故障:常见的电源故障包括电压异常、电流过大等。
处理方法包括检查输入电源的电压、频率是否符合变频器的要求;检查输入电源的接线是否接触良好;检查输入电源的功率是否足够。
3.过载故障:变频器输出电流过大,导致过载保护装置跳闸。
处理方法包括检查传动系统是否存在堵塞或者卡死的情况;检查电机是否过载;适时调整变频器的输出功率或者频率。
4.过流故障:变频器输出电流超过额定电流的限制,导致电流保护装置跳闸。
处理方法包括检查传动系统是否存在堵塞或者卡死的情况;增加电流保护装置的额定电流;适时调整变频器的输出功率。
5.过压/欠压故障:输入电源电压超过/低于变频器额定电压范围,导致变频器停机。
处理方法包括检查输入电源的电压是否正常;检查输入电源的接线是否松动或者接触不良;调整输入电压至正常范围。
6.过速故障:变频器输出频率超过额定频率范围,导致过速保护装置跳闸。
处理方法包括检查传动系统是否存在传动比例不当的情况;检查变频器的输出频率设定值;适时调整变频器的输出频率。
7.通信故障:变频器无法与上位机进行通信,导致无法进行参数设置和监控。
处理方法包括检查通信线路是否正常;检查通信模块是否插好;重新设置通信参数。
8.短路故障:变频器输出端出现相间或相对地短路,导致保护装置跳闸。
处理方法包括检查输出线路的接线是否正确;检查输出线路是否有损伤;检查输出端口是否存在外界金属物体导致的短路。
9.触发故障:变频器内部触发电路损坏,导致输出信号错误或者无输出。
处理方法包括检查触发信号是否正常;检查触发电路元件是否损坏;重新设置触发参数或者更换触发电路。
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常见故障分析NbfwbJSk 1 KFR-26/35GW/BpSVa变频维修思路介绍 (常见故障分析) 室外控制器总成
一. 内机工作正常,外机不工作 (1) 是否显示故障代码,是,按故障代码处理(故障代码指示内容见序号六),否,按步骤(2)进行检查. 常见故障分析NbfwbJSk
2 室外故障指示灯 (2) 检查各温度传感器阻值是否漂移(温度传感器参数见序号五)是,则更换温度传感器。否,按步骤(3)检查。 (3) 检查室内外电路板连接线、端子板电源连接线,连接是否牢固及外机端子板处的保险管是否损坏。是,紧固接线或更换保险管,否,按步骤(4)进行检查。
主控板电源指示灯 常见故障分析NbfwbJSk
3 (4) 开机检查室内是否有220V电压输出,否,室内控制器故障,更换控制器.有,检查室内外通讯是否正常。检查步骤如下: 用万用表的红表笔接端子板的L端,黑表笔接S端,测量室内外通讯是否有交流220V脉冲电压,若有,则故障在室内机,若无交流220V脉冲电压信号说明故障在室外机。(注:通讯脉冲电压必须用指针式万用表检测才有效,且必须在开机10分种前马上检测.)室外机控制器故障检查步骤如下: (5) 观察外机主控板、APFC板、驱动板电路电源指示灯否亮,否,检查各模块电路之间连接线与接线端是否连接牢固或断路;是,加固连接线或更换接线,否,则按步骤(6)进行检查。 (6) 检查整流桥板CT2(AC-L)和CT3(AC-N)之间是否有交流220V交流电压输入;否,主板故障,更换主板,有,按步骤(7)进行检查。
保险管 常见故障分析NbfwbJSk
4 (7) 检查整流桥板CT1(B+)和CT4(B-)之间是否有300V直流电压;无,则整流桥板坏,有,则按步骤(8)进行检查。 (8) APFC模块上红色指示灯是否亮;否,则检查APFC板电路中保险管是否已损坏,是,更换保险管,否,检查CT6处是否有直流300V电压 (测试时可用红表笔接CT6,黑表笔接CT3)以及N-、P+之间是否有直流310V电压(测量时可用红表笔接N-,黑表笔接P+) 否,则APFC板坏,有,则按步骤(9)进行检查。
测试点 常见故障分析NbfwbJSk
5 红色指示灯 保险管 CT6 常见故障分析NbfwbJSk
6 +5V、+8V、+12V电压传输接口 电源指示灯 (9) 检测室外机驱动板电路与主控板的+5V、+8V、+12V电压是否准确;否,则更换驱动板,有则,更换主控板。 二、空调工作一段时间,室外机停机. (1)、停机后是否有故障显示,是,按故障代码处理,否,按步骤(2)检查 (2)、电源电压是否正常,否,检查电源,是,按步骤(3)进行检查
(3)、检查各温度传感器是否正常,否,更换传感器,是,按步骤(4)进行检查
(4)、室内外板电路连接线以及电源连接线是否触不良,是,紧固连接线,否,
按步骤(6)检查 (6)、通讯是否不良或通讯故障,是,更换室内主板或室外主控板或紧固通讯接线,
否,则按步骤(7)进行检查 常见故障分析NbfwbJSk 7 (7)室内外控制器是否良好。(注:电控问题按照案例1进行检修)
否,更换控制器,是,按步骤(8)进行检查 (8)、制冷剂是否过量或过少,是,添制冷剂,否,则按步骤(8)进行检查
(注:变频空调对制冷剂添加量的多少非常重要,过量、过少都有可能出现保护故障。由于我们变频空调的频率是变化的,所以我们在增添制冷剂时要锁定在额定频率下进行添加。具体方法如下: a、 制冷额定设定: 设定高风速、且设定温度18℃,在8s内连续收到8次遥控器睡眠键,如果额定制冷功能设置成功,则可听见蜂鸣器连叫4声,系统进入额定能力测试状态,压缩机以固定频率55Hz运转,重复以上的操作、模式切换或关机,空调退出额定频率运转。 b、 制热额定: 设定高风、且设定温度30℃,在8s内连续收到8次遥控器睡眠键,如果额定制热功能设置成功,则可听见蜂鸣器连叫4声,系统进入额定能力测试状态,压缩机以固定频率60运转,重复以上的操作、模式切换或关机,空调退出额定频率运转。 C、额定频率设定好后,根据名牌额定电流及环境温度定量进行添加。 (9)、堵,如:系统冰堵、脏堵、系统局部有节流;蒸发器、冷凝器脏、过滤网
脏。 三 、空调开机跳闸 (1)检查用户电源插头接线是否正确(如把地线误接为了零线)
(2)检查内机电路板及接线端子接线是否正确无误,是否有短路状况; (3)检查外机电路板、接线端子、电源连接线破损与板金件以及电源连接线是常见故障分析NbfwbJSk 8 否有短路状况。 (4)室外机控制器整流桥堆有短路的现象(整流桥板短路导致跳闸的故障比率比较大) 四、整机不工作
(1) 是否有故障代码显示,有,按故障代码处理;无按步骤(2)进行检查。 (2) 检查电源插头是否有电,无,检查电源,有则检查控制器保险管是否良好。否,则更换保险管,是,按步骤(3)进行检查。 (3)检查室内、外机所用传感器阻值是否漂移,是 ,则更换传感器,否,按步骤(4)进行检查。 (4)检查室内、外通讯是否故障,检查步骤和内机正常工作,外机不工作检查步骤相同。 五、各温度传感器阻值参数表。 (1)室内环境温度传感器、室内蒸发器温度传感器、室外环境温度传感器、室外冷凝。器温度传感器 对应温度阻值表: (R=5K+1%,B=3470K+1%,单位:温度(℃)、阻值(kΩ)) 温度 电阻值 温度 电阻值 温度 电阻值 -15 -14 -13 -12 -11 -10 -9 -8 -7 -6 -5 -4 -3 -2 -1 0 29.0286 27.6216 26.2613 25.0330 23.8424 22.7155 21.6486 20.6330 19.6806 18.7732 17.9129 17.0970 16.3230 15.5886 14.8913 14.2293 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 9.1810 8.8008 8.4385 8.0934 7.7643 7.4506 7.1513 6.8658 6.5934 6.3333 6.0850 5.8479 5.6213 5.4048 5.1978 5.0000 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 3.4340 3.3113 3.1937 3.0809 2.9727 2.8668 2.7692 2.6735 2.5816 2.4934 2.4087 2.3273 2.2491 2.1739 2.1015 2.0321 常见故障分析NbfwbJSk 9 (2)压缩机排气温度传感器 对应阻值表: (R25=50K±3%,B25/50=3950K±2%,单位:温度(℃)、阻值(kΩ)) 温度 基准值 温度 基准值 温度 基准值 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 12.3340 11.8929 11.4697 11.0635 10.6737 10.2995 9.9401 9.5950 9.2636 8.9450 8.6390 8.3449 8.0621 7.7902 7.5288 7.2774 7.0355 6.8027 6.5787 6.3631 6.1556 5.9558 5.7633 5.5780 5.3994 5.2274 5.0616 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 4.9018 4.7477 4.5992 4.4560 4.3179 4.1847 4.0561 3.9321 3.8124 3.6968 3.5853 3.4776 3.3736 3.2732 3.1755 3.0812 2.9901 2.9021 2.8171 2.7350 2.6556 2.5790 2.5048 2.4332 2.3839 2.2869 2.2321 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 2.1695 2.1088 2.0501 1.9934 1.9384 1.8862 1.8337 1.7839 1.7356 1.6888 1.6435 1.5996 1.5571 1.5159 1.4772 1.4372 1.3996 1.3632 1.3280 1.2937 1.2605 1.2283 1.1971 1.1667 1.1373 1.1088 1.0810
六、AUX变频空调故障及保护参数表
室内故障及保护显示
1 2 3 4 5 6 7 8 9 13.6017 13.0057 12.4393 11.9011 11.3834 10.9028 10.4399 9.9995 9.5802 26 27 28 29 30 31 32 33 34 4.8108 4.6298 4.4566 4.2909 4.1323 3.9804 3.8349 3.6955 3.5620 51 52 53 54 55 56 57 58 59 1.9656 1.9015 1.8399 1.7804 1.7232 1.6680 1.6149 1.5636 1.5142