微油点火装置运行的安全措施
等离子点火与微油点火在应用上的比较
微油点火与等离子点火应用方式的比较一、等离子点火与微油点火的工作原理1、等离子的点火原理是：利用直流电流在等离子载体空气中接触引弧，并在强磁场控制下获得稳定功率的直流空气等离子体，该等离子体在专门设计的燃烧器的中心燃烧筒中形成温度T＞5000K的，温度梯度极大的局部高温区，煤粉颗粒通过该等离子“火核”受到高温作用，并在10-3秒内迅速释放出挥发物，使煤粉颗粒破裂粉碎，从而迅速燃烧。
由于反应是在气相中进行，使混合物组分的粒级和成分发生变化，有助于加速煤粉的燃烧，大大地减少点燃煤粉所需要的引燃能量。
这样就可以用很低的能量点燃部分煤粉。
然后，以内燃，逐级放大的方式，将整个燃烧器点燃，实现用等离子弧直接点火的目的。
2、气化微油点火燃烧器的工作原理是：先利用压缩空气的高速射流将燃料油直接击碎，雾化成超细油滴进行燃烧，同时用燃烧产生的热量对燃料进行初期加热，扩容，后期加热，在极短的时间内完成油滴的蒸发气化，使油枪在正常燃烧过程中直接燃烧气体燃料，从而大大提高燃烧效率及火焰温度。
气化燃烧后的火焰刚性极强、其传播速度极快超过声速、火焰呈完全透明状（根部为蓝色，中间及尾部为透明白色），火焰中心温度高达1500～2000℃。
微油气化油枪燃烧形成的高温火焰，使进入一次室的浓相煤粉颗粒温度急剧升高、破裂粉碎，并释放出大量的挥发份迅速着火燃烧，然后由已着火燃烧的浓相煤粉在二次室内与稀相煤粉混合并点燃稀相煤粉，实现了煤粉的分级燃烧，燃烧能量逐级放大，达到点火并加速煤粉燃烧的目的，大大减少煤粉燃烧所需引燃能量。
满足了锅炉启、停及低负荷稳燃的需求。
二、等离子点火与微油点火的系统组成1、等离子点火系统主要有：等离子体点火燃烧器、等离子体发生器、等离子体电源及控制系统、冷炉制粉系统、风粉在线检测系统、压缩空气系统、循环冷却水系统以及火焰检测等系统构成。
等离子燃烧器改造一般布置在下层原主燃烧器位置，将该下层燃烧器一部或全部改造为等离子燃烧器，600MW以下的锅炉，一般每台炉设2～6台等离子燃烧器。
锅炉安全运行培训知识（三篇）
锅炉安全运行培训知识锅炉作为一种常见的发热设备，在工业生产和居民生活中扮演着重要角色。
然而，由于错误操作和维护不当可能导致锅炉安全事故的发生，因此需要对锅炉的安全运行进行培训。
本文将重点介绍锅炉安全运行培训的相关知识，以提高大家对锅炉安全的重视和防范意识。
一、锅炉安全运行的基本要求1. 操作人员必须熟悉锅炉的结构、性能、操作程序和事故处理等相关知识，具备一定的技术水平和安全责任心；2. 锅炉必须按照规定进行定期检查和维修，确保设备的可靠性和安全性；3. 设备周围的环境必须符合安全要求，不得存在易燃易爆物品或其他危险因素；4. 锅炉应设置完善的安全保护装置和监测系统，能够及时发现并处理异常情况，确保设备的安全运行。
二、锅炉安全操作规程1. 操作前的准备工作（1）操作人员必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耐高温服装等；（2）检查锅炉的水位、压力、温度等工作参数是否符合要求；（3）清理锅炉及周围的杂物和物品，确保设备的通风和漏水情况；（4）检查安全保护装置的工作状态，包括安全阀、水位计、压力表等；（5）检查供气、供水、电源等供应系统是否正常。
2. 操作过程中的注意事项（1）操作人员必须时刻关注锅炉的运行状态，保持设备的稳定和安全；（2）严禁超过锅炉的额定工作参数，如超压、超温等；（3）严禁在工作过程中进行随意停机和启动，必须按照规定的程序进行操作；（4）严禁私自调整设备的工作参数和控制装置，必须由专业人员或经授权人员进行调整；（5）压力容器和管道必须定期检查和维护，确保无裂纹、渗漏等问题；（6）严禁擅自拆除、更换或更改安全保护装置和监测系统。
三、锅炉安全事故的预防和应急处理1. 预防措施（1）加强锅炉操作人员的培训和教育，提高他们的安全意识和技术水平；（2）建立健全的锅炉管理制度和作业规程，明确责任和权限；（3）定期检查和维修锅炉及相关设备，确保其正常运行；（4）加强对锅炉安全保护装置和监测系统的检查和维护，确保其灵敏和可靠；（5）及时处理锅炉的异常情况，如泄漏、燃烧不良等；（6）加强对锅炉供气、供水、电源等供应系统的管理和检查，确保其正常运行。
发电厂深度调峰的安全技术措施
机组深度调峰的安全技术措施批准：吴书珍审核：陈俊王杰安振军王飞编写：运行部运行部二〇一〇年七月十七日机组深度调峰的安全技术措施根据电网安排，我厂7月17日～19日夜间进行深度调峰，初步安排用#3、#5机组进行调峰，具体措施如下：一、组织措施;组长：吴书珍副组长：李富斌、王杰成员：乔国强、安振军、温志军、陈俊、王钰、王利平、王飞、杜福、李雄、王顺奎二、安全技术措施：1.深度调峰期间各专业安排好人员值班。
2.低负荷期间锅炉采用集中燃烧的方法， #3—6炉尽量不运行#4磨。
3.#4、#6炉尽量控制负荷不低于100MW，保证#1磨运行，必要时投入微油点火装置稳燃。
4.热工专业提前维护好微油点火装置，对存在的问题及时处理，确保微油点火装置良好备用。
每天提前对微油进行试验，同时夜间安排人员值班。
5.汽机专业将#3、#5机所带公用系统到其他机接带，低负荷期间监视好高加水位。
6.输煤专业加强配煤管理，禁止劣质煤进入原煤斗，影响锅炉燃烧。
7.除灰专业在深度降负荷前，提前出焦，低负荷运行期间，禁止开启大灰门。
低负荷期间根据锅炉燃油情况申请退出脱硫运行（投微油点火不退脱硫）。
8.接到深度调峰命令后，各专业人员到场升级监护，首先将各机降负荷至110MW左右，第一轮#3机组投微油，滑温、滑压至汽温500℃，汽压力9.0Mpa左右，逐步关小一、二次汽减温水，投微油点火，逐渐降负荷至规定值，第二轮#5机组投微油，降负荷至规定值。
9.#4、#6机尽量带最低不投油负荷，负荷低于100MW，电气专业停运AVC装置。
10.如果#3或#5机组#1磨出现异常情况需要停磨，采取#6机组投微油进行深度调峰，最后进行#4机组深度调峰。
#4机组深度调峰时根据汽动泵运行状况，必要时倒电动泵运行。
11.深度调峰结束后，逐步升温升压，升负荷，严格按规程控制升温升压及降温降压速度。
12.锅炉运行经常到就地观察着火情况，燃烧不稳立即投油助燃，防止炉灭火。
焙烧安全操作规程9篇
焙烧安全操作规程9篇【第1篇】焙烧工平安操作规程1．检查炉、管道、阀门、仪表及各种工位器具是否符合平安要求。
2．点炉前，应将蒸气吹扫支管10～20分钟后再打开支管放空阀，见到冒出蒸气为止。
然后打开煤气阀门，将煤气放入支管，预备点火。
3．煤气压力应大于0.047兆帕，要用长于1.5米的点火棍，将明火从点火口伸入火井，同时将煤气阀门缓慢打开至火燃起为止。
如发觉没有点燃时，应立刻关闭煤气阀门，过5分钟后，再按点火程序点火，到点燃为止。
4．随时观看各种仪表，发觉问题准时处理。
5．停电、停煤气时应关闭所有火焰炉上煤气阀门，并关闭总阀门，打开支管放空。
6．停送煤气、点火、转炉、预热都必需两人操作。
7．工作时，必需随时观看火嘴燃烧、煤气压力及升温等状况，禁止脱岗。
8．装出炉时要检查炉门、炉室是否平安牢靠和畅通，并检测是否有残余煤气，不经检查和检测不准进入炉内。
9．停炉时要打开烟道门，举行自然通风。
【第2篇】模壳焙烧工平安操作规程1.工作前,应检查炉子传动机械、托盘输送辊道、小车、电气系统,通风系统是否良好,使用工具是否齐备完好。
2.实验炉子机械是否运行正常。
检查润滑情况和清除轨道上障碍物,使托盘运行畅通无阻。
3.关闭炉门,开动通风机后,才干按所用炉型的平安操作规程升温,油炉点火不准“风压油”,煤气炉点火不准先开压缩空气阀举行点火。
开启炉门时,要避免炉内冲出的有害热气流。
4.填装模壳要轻拿轻放,垫放平稳。
注重每盘装量和装垫高度不要超过炉子允许高度。
5.托盘或小车卡住时,要用工具去解脱,不要用手。
6.出炉时模壳酷热,注重烫伤发生。
运送中倾倒的模壳,要用工具扶正,不要任意用手。
7.电炉电阻丝要定期检修,准时更换损坏的部件,以确保炉子平安运行。
油炉或煤气炉管道损坏时不准开炉。
8.进入炉膛修炉时,炉外应有人监护。
不得在炉温高于50℃时修炉。
修炉时各控制开关柜必需挂上“正在检修,禁止开动”的警示牌。
9.通风系统失灵时,应停止焙烧,并实行有效措施排解废气。
机组微油点火启动初期蒸汽温度的控制
第42卷第11期热力发电V ol42N o11 2013年11月T H E R M A L P O W ER G E N E R A T l0N N oV．2013机徊微油点火名劲初期篓汔湿度的膣剐[摘黄卫军，潘瑞强，於晓博，石宝全江苏国华陈家港发电有限公司，江苏盐城224631要]基于对江苏国华陈家港发电有限公司(国华港电)超超-临界660M w机组微油点火冷态启动过程中蒸汽温度偏高原因的分析，提出了在机组启动初期投入加热器的方案，以提高给水温度，控制蒸汽温度，避免了机组并网后汽轮机因金属热应力过大而难以升负荷的问题；通过在线监测和调整省煤器进、出口的过热度，防止了锅炉水冷壁产生过高的热偏差，保证了机组启动的安全性。
[关键词]超超-l盏界；660M w机组；冷态启动；微油．占、火；蒸汽温度；控制[中图分类号]TM621；T K323[文献标识码]B[文章编号]1002—3364(2013)11一0172一02[D oI编号]10．3969／j．i ss n．1002—3364．2013．11．172St eam t em per at ur e cont r ol dur i ng t he uni t s t ar t up w i t h t i ny。
oi l i gni t i onH U A N G W ei j un，PA N R ui qi ang，Y U X i aobo，S H I B aoquanJi angs u G uohua C he nj i a ga ng P ow e r G e ner a t i on C o．，L t d．，C henj i a gang224631，C hi naA bs t r a c t：H i gh s t eam t em per at ur e occur r ed dur i ng col d s t ar t of t he ul t r a s uper cr i t i ca l660M W u—ni t i n J i angsu G uohua C henj i agang P ow e r G ener at i on C om pany w hi c h w as w i t h t i ny-o订i gni t ion．O n t he ba si s of r e a son anal ys i s，t h e coun t er m eas ur es w er e pr opos ed，nam el y put t i ng t he he at e r i n—t o ser vi ce at t he begi nni ng of t he uni t s t ar t—up t o enhance t he f eedw at er t em per at ur e and cont r01 t he s t eam t em pe r at ur e，w hi ch a voi de d t he si t uat i on t hat t he t ur bi ne w a s di f f i cul t t o10a d up due t o t he exce ssi ve m et al t he r m a l s t r es s af t er t he uni t w as connect ed t o t he gr i d．By on—l i ne m oni t or i ng and adj us t i ng t he s upe r hea t de gr ee of t he s t eam at i nl et and out l et of t he e conom i ze r，t he o v e r hi gh t he r m a l de vi at i on on t he w a t e r w aU w as pr eve nt e d，a nd t he s t a r t—up saf e t y of t he uni t w a s ens ur ed．K e y w oI．ds：ul t ra s uper cr i t i cal；660M W uni t；col d s t art；t i ny—oi l i gni t i on；st eam t em per a t ur e；con—t r011机组概况国华港电一期超超临界2×660M W机组配置S(}2037／26．15M626型锅炉和N660一25／600／600型汽轮机。
微油点火技术在燃煤锅炉中的应用
ｉ １ 】胡际童． 锅炉 等离子点火 方式与少油 点火方式 的比较 ｆ Ｊ 】 ． 河 北电 力技术． ２ ０ ０ ８ 年４ 月． 【 ２ 】李波． 浅 析火 电厂锅炉无油点 火技术的应用ｍ． 科技资讯． ２ ０ １ １ 年
１ ６期．
火焰监视系统分为两部分 ： 煤粉燃烧器煤火焰
收 稿 日期 ： ２ ０ １ ３ － ０ ９ — １ ０
运行 ， 保证 低 压省 煤 器压 力 ０ ． ７ ０ ＭＰ ａ 左右 、 流量在 ４ ０ ～ ５ ０ ｔ／ ｈ范 围 内。同时通 过手 动 阀和 除氧 器进 口
电动阀开度， 保证进出除氧器水位平衡。 （ ３ ） 加强燃烧调节 ， 尽可能使用下层煤气 ， 以降 低炉膛 出 口和各 段受热 面进 口温度 ，并 通过 风量调
ｆ ３ ） 过程控制 系统
【 ３ 】刘庆鑫 ． 燃煤锅炉等离子点火与微油点火 比较啪． 广西电力 ． ２ ０ ０ ８
年第 ５期． 收 稿 日期： ２ ０ １ ３ － ０ ７ － ０ ２
作者简介 ： 刘俊（ １ ９ ６ ９ 一 ） ， 男， 大专学历， 助理工程师， 现从事热能动力
技 术管理工作。
控制系统采用通过硬接线直接进入 Ｄ Ｃ Ｓ系统 的方 案 ， 控 制 的策 略组 态 均在 Ｄ Ｃ Ｓ里 面 实 现 ， 画 面
（ 上接 第 ３ １页）
要在 短 时间 内彻底解 决 炉膛 吸
热量低 、 低压省煤 器 、 回热系统 压力 与流 量平衡 是 十 分 困难 的 ， 经过 我们 认真 分 析 ， 通 过 多次 试 验 ， 精 心 调整 ， 在 现有条件 下尽 可能地 减缓 低压 省煤器 震 动 ， 具体办法 如下 。 （ １ ） 全开低压 省煤器 进 口电动 阀和旁 路手 动 阀 ， 通过控制 进人除 氧器进水 手 动 阀和低加 出 口电动 门 开度 、做高除氧 器压力 等手 段来提 高低 压省 煤器 进 水压力 ，通过此 方法可 以将 给水压 力 由原来 的 ０ ． ５ ２ 提高 ０ ． ６ ７ ＭＰ ａ ， 饱 和温度 上升 ｌ ０ － ４ ｏ Ｃ 。 ｆ ２ ） 尽 可能 提高 凝结 水泵 出 口压 力 ， 在 负荷 大 于
微油点火技术在徐电百万机组塔式炉上的应用
微油点火技术在徐电百万机组塔式炉上的应用摘要:微油点火稳燃技术是一项新型节油技术,通过对工作原理及工程中的应用分析,论述了国华徐州发电有限公司百万机组采用了微油点火技术能大大降低燃油消耗量,改善锅炉启动工况,特别对我厂无旁路机组具有较高的经济效益和环保效益。
关键词:百万机组微油点火技术高效节能先进环保微油点火燃烧技术在国华徐州发电有限公司百万机组1、2号锅炉上得到成功应用,该技术成熟、设备简单、维护工作量小,同时微油点火燃烧器既可作为主燃烧器,也可作为辅助燃烧器,不但能满足冷炉点火启动要求,而且能实现低负荷锅炉稳燃,利于机组安全可靠、经济地运行。
微油点火燃烧器技术实施后节油率在95%以上,随着油价的不断上涨,能取得可观的经济效益。
1 徐电微油点火装置简介徐电一期工程采用上海锅炉厂生产的超超临界参数变压运行螺旋管圈直流塔式炉,锅炉型号:SG3099/27.46-M545,采用先进的LNTFS 燃烧系统、中速磨正压直吹式制粉系统、一次再热、单炉膛单切圆燃烧、平衡通风、露天布置、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构塔式布置。
每台磨煤机对应的直吹辅助风中安装一只普通油枪,每层4只,共6层24只,单个油枪耗油量2000 kg/h,单层油枪投用时耗油8000 kg/h。
在2号磨煤机对应的8只煤粉喷嘴中(从下往上第二层)增装微油点火油枪,油枪出力80 kg/h,8套/炉,总耗油640 kg/h,该层燃烧器不参与摆动调节。
油枪主要由大螺帽、旋流盘、混合室、油枪管及金属软管组成。
油经油孔流出时靠高压空气喷出吹散成微小颗粒进入混合室,形成油雾,充分混合后经大螺的喷口喷出。
该系统可在炉膛安全监控系统(FSSS)指令下自动地把点火枪、油枪送入炉膛、打火、喷油点燃,并借助火焰检测装置把着火信号送出,点火枪自动退出炉膛,该系统可以用于锅炉启动点火及低负荷稳燃。
微油点火装置配备低压高能点火,它由高能点火器(LDH)、高压接触电缆(LJZ)及半导体电咀(LDZ)通过M18×1,M25×1.5螺纹连接而成,可直接点燃天然气、液化石油气、煤油、柴油、重油、渣油等与空气混合之气体。
一起微油灭火导致的跳机事故原因分析
一起微油灭火导致的跳机事故原因及对策华电乌鲁木齐热电厂周新庆[摘要]简要介绍了华电乌鲁木齐热电厂2×330MW锅炉因微油点火灭火导致机组停运事件，文中较为深刻的阐述事故经过和事故分析以及整改防范措施，对锅炉投油时的稳定运行有切实可行的指导意义。
[关键词]微油火检；MFT；油枪；改进措施乌鲁木齐热电厂一期工程容量2×330MW，其锅炉燃烧采用“四角切圆”燃烧方式，单台炉配三层油燃烧器和五层煤燃烧器，即12只大油枪，20个煤粉燃烧器，各个燃烧器的火焰检测采用“一对一”检测方式，采用了ABB UvidorTM智能分体式火检系统，即全炉共配有32只光纤型火检探头分别检测锅炉油、煤火焰。
锅炉炉膛的最下层A磨煤机燃烧器，基建设计时采用了微油点火装置，其围火检系统由微油装置厂家配供。
微油火检原理为光敏电阻，即有光照射的情况下光敏电阻的阻值降低，无光照射的情况下阻值变为无穷大，通过专用的火焰检测模块对送来的电阻信号进行处理，送出开关量信号。
由于该火检装置存在“误检”或“漏检”现象，在实际使用过程中不是很理想。
微油火检在2010年小修改为ABB外窥式火焰检测探头，他将微油火焰的强度、频率送到火焰检测单元，处理后得出开关量信号。
目前改造后的ABB火检应用效果较好，基本未出现“误检”或“漏检”现象。
微油点火DCS上设计有远控功能，微油着火情况与A磨煤机出口门联关、A磨煤机跳闸条件、MFT跳闸条件等有关，因此微油的投运状态在锅炉点火初期和正常停炉期间显得尤其重要。
1 微油灭火导致跳机事故的事件经过2011-02-24，2号机组正常停炉。
16时32分A磨煤机、B磨煤机运行，微油投入2号角、3号角，4号角微油因油枪漏油和燃烧器烧裂而未能正常投入，负荷100MW。
16时32分25秒，2号炉1号角微油远控投入，但该角火焰外观及火检参数不稳，导致开关量火检消失，微油顺控执行停止1号角微油步序，当时蒸汽流量为333t/h。
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微油点火装置运行的安
全措施
集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-
微油点火装置运行的安全措施
微油点火装置是通过装在一次风管内的小油枪来点燃一次风管浓相煤
粉，浓相煤粉着火后，进而在喷燃器出口处点燃其余稀相部分煤粉。使
煤粉在炉温较低的情况下能稳定地着火燃烧。从而实现少油点火，节约
燃油。
采用微油点火装置点火的燃烧器与普通煤粉燃烧器相比较，其最大特点
是煤粉在一次风管（内套筒）内已经着火燃烧。所以，运行中要特别注
意燃烧器（内套筒）内和燃烧器出口处的结焦问题。一旦发生结焦，必
将影响该燃烧器的一次风射流方向及射流速度，从而影响该燃烧器正常
运行。进而影响到整个炉膛燃烧的稳定性和经济性（因为微油点火装置
安装在炉膛最下层燃烧器内）。结焦严重时还可能造成一次风管堵塞和
锅炉灭火。另外，若燃烧器内结焦而使煤粉气流向外侧偏斜，则会导致
火焰冲刷水冷壁造成水冷壁结焦，同样会威胁锅炉的安全运行。所以，
微油点火装置运行中预防喷燃器结焦是一个非常重要的问题。
此外，在利用微油点火装置进行冷炉点火时，还应特别注意煤粉燃尽度
的问题。因为该阶段炉温低，煤粉燃烧时间短，故燃尽程度差。若未燃
尽或未燃烧的煤粉沉积在尾部受热面（特别是空预器）上，极易发生二
次燃烧。
为预防微油点火装置运行中发生喷燃器结焦和尾部烟道二次燃烧，特拟
订以下措施，确保锅炉安全运行。
1.利用微油点火装置进行冷炉点火前，首先应投入锅炉底部加热，将汽
包水温尽量提高。并投入A磨暖风器将A磨出口风温尽量提高（暂定不
超120℃）。
2．除AA和AB层二次风保留一定开度外，其余二次风（包括燃尽风）挡
板全部关闭。二次风总量≯300kNm3/h。
3．点火过程中应有专人就地通过看火孔进行监视，并加强与集控室的联
系。当发现点火不正常时，应及时撤除油枪及煤粉。
4．微油点火装置运行中一次风速原则上保持在23-25m/s，燃烧不稳时可
适当降低，但任何情况下均不能低于18m/s。煤粉浓度保持在0.35kg/kg
以上。
5．微油点火装置运行中应强对燃烧器壁温进行监视，发现温度异常升高
时应通过增加一次风速和周界风挡板开度来进行调整，确保壁温不超过
450℃。
6．结合磨煤机筒体压力及一次风速来判断喷燃器的结焦情况，若发现有
结焦现象时，应设法清除，必要时停磨（同时停运微油点火装置）处
理。
7．加强对空预器出口烟温及风温的监视，并按规定对空预器进行吹灰，
防止发生二次燃烧。
8．微油点火装置进行冷炉点火，主再热汽温上升速度较快，要及时投用
减温水，防止受热面超温。
生产准备部赵小刚
2008年12月9日