给水泵汽轮机技术协议
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XX里能集团煤炭地下气化发电示X工程2×300MW机组给水泵汽轮机
合同附件(技术部分)
买方:XX里能集团
卖方:XX汽轮机XX
2003年11月中国·XX
目录附件1 技术协议2
1.总则2
2.工程概况2
3.设计和运行条件3
4.技术要求5
5.质量保证22
6.清洁、油漆、包装、运输与储存24
7.技术数据表26
附件2 供货X围36
1. 一般要求36
2. 供货X围37
附件3技术资料及交付进度44
1. 一般要求44
2. 资料提交基本要求44
3 图纸资料清单45
附件5 监造(检验)和性能验收试验49
1. 概述49
2. 工厂检验50
3.设备监造50
4. 性能验收试验53
附件7 技术服务和设计联络56
1 卖方现场技术服务56
2 培训57
3 设计联络58
附件11 其它58
附件1技术协议
1. 总则
1.1 本合同附件适用于XX里能集团煤炭地下气化发电示X工程2×300MW火电机
组给水泵汽轮机的设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2 本合同附件提出的是最低限度的技术要求,并未规定所有的技术要求和适用的标准,卖方提供一套满足本合同附件和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。对国家有关安全、环保等强制性标准,必须满足其要求。
1.3 卖方须执行本合同附件所列标准。有矛盾时,按较高标准执行。卖方在设备设计和制造中所涉及的各项规程,规X和标准必须遵循现行最新版本的标准。
1.4 合同签订3个月内,按本合同附件的要求,卖方提出给水泵汽轮机的设计、制造、检验/试验、装配、安装、调试、试运、验收试验、运行和维护等标准清单给买方,由买方确认。
1.5 设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中,卖方应保证买方不承担有关设备专利的一切责任。
1.6 卖方应提供高质量的设备。这些设备应是成熟可靠、技术先进的产品,且制造厂已有相同容量机组给水泵汽轮机制造、运行的成功经验。
1.7 在签订合同之后,买方有权提出因规X标准和规程发生变化而产生的一些补充要求,具体项目由买卖双方共同商定。
1.8 本合同附件将作为订货合同的附件,与合同正文具有同等效力。
1.9 汽动给水泵与给水泵汽轮机有关轴系及其它接口事宜由卖方统一协调负责。
2. 工程概况
2.1 锅炉、汽轮机和发电机分别由XX锅炉XX、XX汽轮机XX和XX电机厂设计、制造和供货。
2.2 厂区处于地震相对稳定区。厂区所在地区抗震设防烈度为6度,设计基本地震加
速度值为0.05g。
2.3 厂址建筑的场地类别为III类场地。
2.4 厂区地下水标高29.8~32.2 m(黄海基准)。
2.5 主厂房零米地坪标高1066 m(黄海基准)。
2.650年一遇的基本风压:0.40 kPa。
3. 设计和运行条件
3.1 机组及运行条件
3.1.1 锅炉
3.1.1.1 锅炉生产厂家:XX锅炉XX公司
锅炉形式:亚临界参数、一次中间再热、单炉膛、平衡通风,固态排渣,全钢构架的∏型汽包炉。
锅炉最XX续蒸发量(BMCR)1025t/h
过热器出口蒸汽压力 17.6MPa(g)
过热器出口蒸汽温度 540℃
再热器进口蒸汽压力 3.8MPa(g)
再热器出口蒸汽温度 540℃
省煤器进口给水温度274℃
3.1.2 汽轮机
3.1.2.1汽轮机生产厂家:XX汽轮机XX。
汽轮机形式:亚临界蒸汽参数、一次再热、单轴双排汽凝汽式机组。
高压主汽阀前主蒸汽压力 16.7MPa.a
高压主汽阀前主蒸汽温度538℃
中压主汽阀前再热蒸汽压力 3.19MPa.a
中压主汽门前再热蒸汽温度538℃
低压缸排汽压力 4.9kPa.a
最终给水温度≥274℃
额定转速3000r/min
3.1.3 机组设15%BMCR容量的高、低压串联旁路,主要用于机组的启动和停机。
3.1.4 机组启动方式为高中压缸联合启动或中压缸启动。
3.1.5 机组运行方式按复合滑压运行或定压运行两种方式考虑。
3.1.6 机组负荷性质
机组主要承担基本负荷,并具有一定的调峰能力(X围100%~50%)。
机组应能满足锅炉不投油的最低稳燃负荷不大于30%BMCR条件下,长期安全稳定运行的要求。
3.1.7 汽轮机布置方式
汽轮机为室内纵向顺列布置,从汽轮机向发电机看,锅炉房在左侧。汽轮发电机组运转层标高为12.6m。
3.2 给水泵条件
3.2.1 给水泵制造厂家待招标后确定。
3.2.2 给水泵配置
每台机组配置2台50%容量的汽动给水泵,用于机组正常运行,另外还配置1台带液力偶合器的30%容量的电动调速给水泵,用于机组启动及备用。
汽动给水泵配置2台电动机驱动的前置泵;电动给水泵也配置1台前置泵,与电动给水泵一起由电动机驱动。
3.2.3 给水泵型式:卧式多级双壳芯包式。
3.2.4 给水泵技术参数
给水泵参数待设备招标后最终确定,参考参数如下:
给水温度:< 190 ℃
每台汽动给水泵出口流量:627m3/h
每台给水泵中间抽头流量:不小于50 t/h
每台给水泵中间抽头压力:不小于9.0MPa.g
汽动给水泵组总扬程(包括前置泵):约22.9MPa
调速X围:约3000~6000 r/min。
3.3 凝汽器采用单背压双流程表面式凝汽器。
主机排汽压力4.9KPa a,夏季11.8 KPa a,小机排汽管系阻力1.7 KPa(暂定)。
3.4 给水泵汽轮机设计条件
3.4.1 给水泵驱动汽轮机正常工作汽源采用四段抽汽,备用和启动汽源采用主汽轮机主蒸汽。
3.4.2 给水泵汽轮机轴封供汽来自主汽轮机的轴封系统,轴封供汽压力、温度调节由主机轴封系统完成,轴封排汽排至主汽轮机轴封蒸汽冷却器中。给水泵汽轮机排汽及疏水排入主凝汽器中。
3.4.3 驱动汽轮机基本技术规X暂定如下:
型式:单缸、单流程、下排汽凝汽式
最XX续功率:约6 MW(功率变化+10%,不引起价格变化)