弹簧规格表

弹簧规格表
弹簧规格表

弹簧规格表

弹簧使用次数和压缩比的关系

使用100万次使用50万次使用30万次

色别

(压缩比:占自由高度的%)

荷重种类较小40.0 45.0 50.0 黄色Yellow 轻32.0 36.0 40.0 蓝色Blue

中25.6 28.8 32.0 红色Red

重19.2 21.6 24.0 绿色Green 超重16.0 18.0 棕色Brown

弹簧几何尺寸及负荷公差

外径D(mm) 内径D(mm) 自由高度H 0 ≤50(mm) 自由高度H 0 ≥50(mm)负荷P N (N)旋向

0.0 +0.7

±0.5 ±10%H 0 ±10%P N 右-0.7 +0.1

弹簧最大压缩量

种类最大压缩度

较小荷重自由高度×58%

轻荷重自由高度×48%

中荷重自由高度×38%

重荷重自由高度×28%

超重荷重自由高度×24%

弹簧规格表-KH重荷重

KH 重荷重

Heavy Load

弹簧参数及尺寸

弹簧参数及尺寸 三分钟弹簧世界 一、小型圆柱螺旋拉伸弹簧尺寸及参数 1、弹簧的工作图及形式 1.1 工作图样的绘制按GB4459、4规定。 1.2 弹簧的形式分为A型和B型两种。 2、材料弹簧材料直径为0.16~0.45mm,并规定使用GB4357中B组钢丝或YB(T)11中B组钢丝。采用YB(T)11中B组钢丝时,需在标记中注明代号“S”。 3、制造精度弹簧的刚度、外径、自由长度按GB1973规定的3级精度制造。如需按2级精度制造时,加注符号“2”,但钩环开口尺寸均按3级精度制造。 4、旋向弹簧的旋向规定为右旋。如需左旋应在标记中注明“左”。 5、钩环开口弹簧钩环开口宽度a为0.25D~0.35D。注:D为弹簧中径。 6、表面处理 6.1采用碳素弹簧钢丝制造的弹簧,表面一般进行氧化处理,但也可进行镀锌、镀镉、磷化等金属镀层及化学处理。其标记方法应按GB1238的规定。 6.2采用弹簧用不锈钢丝制造的弹簧,必要时可对表面进行清洗处理,不加任何标记。 7、标记 7.1标记的组成弹簧的标记由名称、型式、尺寸、标准编号、材料代号(材料为弹簧用不锈钢丝时)以及表面处理组成。规定如下: 7.2标记示例 例1:A型弹簧,材料直径0.20mm,弹簧中径3.20mm,自由长度8.80mm,左旋,刚度、外径和自由长度的精度为2级,材料为碳素弹簧钢丝B组,表面镀锌处理。 标记:拉簧 A0.20*3.20*8.80-2左 GB1973.2——89-D-Zn 例2:B型弹簧,材料直径0.40mm,弹簧中径5.00mm,自由长度17.50mm,右旋,刚度、外径和自由长度的精度为3级,材料为弹簧用不锈钢丝B组。 标记:拉簧 B0.40*5.00*17.50 GB1973.2--89-S 8、计算依据标准中的计算采用如下基本公式: 切应力(N/mm2):τ=(8PDK)/(πd3) 变形量(mm):F=(8PD3n)/ Gd4 弹簧钢度(N/mm):P′=P/ F=(Gd4)/(8D3n) 曲度系数:K =(4C-1)/(4C-4)+ (0.615)/C 旋转比:C =D/d 自由长度(mm):H。=(n+1.5)d+ 2Dι 弹簧钢丝展开长度(mm):L≈(n + 2)πD 弹簧单件质量(mg):m≈(πd2/4)Lρ 注:ρ为弹簧材料密度,取ρ=7.85mg/mm3。初拉力P的计算公式与初应力τ。的选取范围:P。=(πd3/8D)τ。 ∵ P。=(πd3/8D)π。取π。C≈60, 则:P。=(πd3/8D)·(60/C)=(23.56d4)/D2 式中:D为弹簧的中径。 当选取初拉力时,推荐初拉力τ。值在图A1阴影区域内选取。本标准中的τ。是按照关系式τ。C≈60确定的,即取τ。上下限的近似中点而算出P。值。 二、小型圆柱螺旋压缩弹簧尺寸及参数 1、弹簧的工作图及型式 1.1 工作图样的绘制按GB 4459.4的规定。 1.2 弹簧的形式分为两端圈并紧不模型(YⅡⅠ)和两端圈并紧磨平型(YⅠ)两种。 2、材料弹簧材料直径为0.16 ~ 0.45mm,并规定使用GB4357中B组钢丝或YB(T)11中B组钢丝。当采用YB(T)11中的B组钢丝时,需在标记中注明代号“S”。 3、弹簧如需设置芯轴或套筒时,其尺寸按图3及表1规定。 4、制造精度弹簧的刚度、外径、自由高度按GB1973规定的3级精度制造。如果按2级精度制造时。则加注符号“2”。但两端面对外廓素线的垂直度按3级精度制造。

KALLER氮气弹簧

Our very latest Micro EO24TM Hose and Tube gas link system uses dual-sealed end connections and combines both flexibe hoses and pliable steel tubes into one modularly versatile, gas link system. The Micro EO24TM gas link system replaces both our previous Micro-Hose TM and Micro-Tube TM sytems, although spare parts for these older systems will still be available for a limited time. Similarly, the Micro EO24TM Tube system uses compact (AF 10mm) Clamp Nut end connections that are soft sealed and self crimping, which also makes them both leak proof and vibration resistant. The Micro EO24TM Hose system uses the same flexible hoses as our EZ-Hose system, but the compact (AF 10mm) crimped end connections are dual-sealed to ensure both leak proof and vibration resistant connections. Micro EO24TM Control Block (Contains 16x M6 connection ports) Order No. 3023888 (without Rupture Screw)Order No. 3123888 (with Rupture Screw) Micro EO24TM Hose System Micro EO24TM Tube System Micro EO24TM Hose System End Connections O-ring soft seal 24o conical metal seal Micro EO24TM Tube System End Connections Micro EO24TM Tube Soft seal M6 Adapter Clamp nut Crimp ring Micro EO24TM Tube (per 1m length)Order No. 504594 Clamp Nut Order No. 504589 Micro EO24TM Hose Order No. 4023500-XXXX The ability to combine the two systems together makes the installation of a gas link system much easier for the end user. For example, very short lengths of tube can be cut if gas springs are spaced very close together, while the hose can be used if the location of the Control Block in the gas link system is tucked far away from where the gas springs are situated.

弹簧规格一览表

压缩弹簧规格都有哪些?压缩弹簧规格主要包括弹簧的线径、外径、重量等信息,在使用前都应详细对照了解。为方便大家查询,世界工厂特汇总压缩弹簧规格一览表,以供参考学习。 压缩弹簧又叫螺旋弹簧,主要作用是承受压力。有圆柱形、圆锥形、中凸形和中凹形以及少量的非圆形等。当收到外载荷时弹簧收缩变形,有储存变形的功能。 弹簧规格一览表 型號外徑內徑自由長定數最大預荷重密荷長彈簧逃 外徑X長度(Φ) (Φ) (mm) 壓孔 量(mm) 直徑 (Φ) TR14.5X20 25 30 35 40 45 50 TR17X25 30 35 40 45 50 60 TR21X30 35 40 45 50 60 70 80 90 100 TR26X40 45 14.5 9 17 11 21 13 20 1.20 10 250.96 12.5 300.73 15 350.63 17.5 400.55 20 450.49 22.5 500.44 25 25 1.60 12.5 30 1.27 15 35 1.09 17.5 400.95 20 450.84 22.5 500.72 25 600.60 30 30 1.47 15 35 1.26 17.5 40 1.05 20 450.93 22.5 500.80 25 600.67 30 700.57 35 800.50 40 900.44 45 1000.40 50 40 2.25 20 45 1.91 22.5 8 10 12 1114 (187.9)16 18 20 10 12 1914 (186.3)16 18 20 23 12 14 16 18 2120 (285.9)23 27 31 34 39 16 18 16 19 23

常用螺栓的标准及规格表

常用螺栓的标准及规格表 国家标准规定了螺纹规格为M3~M64,A和B级的六角头螺栓.A级用于D<=24和L<=10D或 L<=150mm(按较小值)的螺栓;B级用于D>24或L>10D或L>150(按较小值)的螺栓 外六角螺栓尺寸规格(如图) 钢结构连接用螺栓性能等级分、、、、、、、、等10余个等级,其中级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理(淬火、回火),通称为高强度螺栓,其余通称为普通螺栓。螺栓性能等级标号有两部分数字组成,分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。例如,性能等级级的螺栓,其含义是: 1、螺栓材质公称抗拉强度达400MPa级; 2、螺栓材质的屈强比值为; 3、螺栓材质的公称屈服强度达400×=240MPa级 性能等级级高强度螺栓,其材料经过热处理后,能达到: 1、螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级; 2、螺栓材质的屈强比值为; 3、螺栓材质的公称屈服强度达1000×=900MPa级 螺栓性能等级的含义是国际通用的标准,相同性能等级的螺栓,不管其材料和产地的区别,其性能是相同的,设计上只选用性能等级即可。 常用螺丝规格表

强度等级所谓级和级,是指螺栓的抗剪切应力等级为和,公称抗拉强度800N/MM2 公称屈服强度640N/MM2 一般的螺栓是用""表示强度的,,X*100=此螺栓的抗拉强度,,X*100*(Y/10)=此螺栓的屈服强度(因为按标识规定:屈服强度/抗拉强度=Y/10)。如级则此螺栓的抗拉强度为:400MPa 屈服强度为:400*8/10=320MPa 另:不锈钢螺栓通常标为A4-70,A2-70的样子,意义另有解释 度量 当今世界上长度计量单位主要有两种,一种为公制,计量单位为米(m)、厘米(cm)、毫米(mm)等,在欧州、我国及日本等东南亚地区使用较多,另一种为英制,计量单位主要为英寸(inch),相当于我国旧制的市寸,在美国、英国等欧美国家使用较多。 1、公制计量:(10进制) 1m =100 cm=1000 mm 2、英制计量:(8进制) 1英寸=8英分 1英寸= mm 3/8¢¢× = 3、1/4¢¢以下的产品用番号来表示其称呼径,如: 4#, 5#, 6#, 7#, 8#, 10#, 12# 螺纹 一、螺纹是一种在固体外表面或内表面的截面上,有均匀螺旋线凸起的形状。根据其结构特点和用途可分为三大类: (一)、普通螺纹:牙形为三角形,用于连接或紧固零件。普通螺纹按螺距分为粗牙和细牙螺纹两种,细牙螺纹的连接强度较高。 (二)、传动螺纹:牙形有梯形、矩形、锯形及三角形等。 (三)、密封螺纹:用于密封连接,主要是管用螺纹、锥螺纹与锥管螺纹。 二、螺纹配合等级: 螺纹配合是旋合螺纹之间松或紧的大小,配合的等级是作用在内外螺纹上偏差和公差的规定组合。(一)、对统一英制螺纹,外螺纹有三种螺纹等级:1A、2A和3A级,内螺纹有三种等级: 1B、2B和3B级,全部都是间隙配合。等级数字越高,配合越紧。在英制螺纹中,偏差仅规定1A和2A级,3A级的偏差为零,而且1A和2A级的等级偏差是相等的。 等级数目越大公差越小。 1、1A和1B级,非常松的公差等级,其适用于内外螺纹的允差配合。 2、2A和2B级,是英制系列机械紧固件规定最通用的螺纹公差等级。

弹簧规格表_new

弹簧规格表_new 弹簧规格表 弹簧使用次数和压缩比的关系 使用100万次使用50万次使用30万次色别 (压缩比:占自由高度的%) 较小 40.0 45.0 50.0 黄色Yellow 轻 32.0 36.0 40.0 蓝色Blue 荷重中 25.6 28.8 32.0 红色Red 种类重19.2 21.6 24.0 绿色Green 超重 16.0 18.0 棕色Brown 弹簧几何尺寸及负荷公差 外径D(mm) 内径D(mm) 自由高度H 0 ?50(mm) 自由高度H 0 ?50(mm) 负荷P N (N) 旋向 0.0 +0.7 ?0.5 ?10%H 0 ?10%P N 右 -0.7 +0.1 弹簧最大压缩量 种类最大压缩度 较小荷重自由高度×58, 轻荷重自由高度×48, 中荷重自由高度×38, 重荷重自由高度×28, 超重荷重自由高度×24, 弹簧规格表-KH重荷重 KH 重荷重 Heavy Load

外径内径自由长定数 30万 50万 100万产品 Outer Inner Free Spring 0.3million 0.5million 1million 编号 Dia. Dia. Length Const. 压缩量(mm) 荷重(kgf) 压缩量(mm) 荷重(kgf) 压缩量(mm) 荷重(kgf) (mm) (mm) (mm) (kgf/mm) KH08x15 15 5.83 3.6 3.2 2.9 20 20 4.38 4.8 4.3 3.8 25 25 3.50 6.0 5.4 4.8 30 30 2.92 7.2 6.5 5.8 35 35 2.50 8.4 7.6 6.7 8 4 21 19 17 40 40 2.19 9.6 8.6 7.7 45 45 1.94 10.8 9.7 8.6 50 50 1.75 12.0 10.8 9.6 55 55 1.59 13.2 11.9 10.6 60 60 1.46 14.4 13.0 11.5 KH10x20 10 5 20 6.25 4.8 30 4.3 27 3.8 24 25 25 5.00 6.0 5.4 4.8 30 30 4.17 7.2 6.5 5.8 35 35 3.57 8.4 7.6 6.7 40 40 3.12 9.6 8.6 7.7 45 45 2.78 10.8 9.7 8.6 50 50 2.50 12.0 10.8 10.0 55 55 2.27 13.2 11.9 10.6 60 60 2.08 14.4 13.0 11.5 KH12x20 20 8.96 4.8 4.3 3.8 25 25 7.17 6.0 5.4 4.8 30 30 5.97 7.2 6.5 5.8 35 35 5.12 8.4 7.6 6.7 40 12 6 40 4.48 9.6 43 8.6 38 7.7 34 45 45 3.98 10.8 9.7 8.6 50 50 3.58 12.0 10.8 10.0 55 55 3.26 13.2 11.9 10.6 60 60 2.99 14.4 13.0 11.5 KH14x25 25 9.83 6.0 5.4 4.8 30 30 8.19 7.2 6.5 5.8 35 35 7.02 8.4 7.6 6.7 40 40 6.15 9.6 8.6 7.7 45 45 5.46 10.8 9.7 8.6 14 7 59 53 47 50 50 4.92 12.0 10.8 10.0 55 55 4.47 13.2 11.9 10.6 60 60 4.10 14.4 13.0 11.5 65 65 3.78 15.6 14.0 12.5 70 70 3.51 16.8 15.1 13.4 KH16x25 25 12.83 6.0 5.4 4.8 30 30 10.69 7.2 6.5 5.8 35 35 9.17 8.4 7.6 6.7 40 40 8.02 9.6 8.6 7.7 45 45 7.13 10.8 9.7 8.6 50 50 6.42 12.0 10.8 9.6 16 8 77 69 62 55 55 5.83 13.2 11.9 10.6 60 60 5.35 14.4 13.0 11.5 65 65 4.94 15.6 14.0 12.5 70 70 4.58 16.8 15.1 13.4 75 75 4.28 18.0 16.2 14.4 80 80 4.01 19.2

氮气弹簧

氮气弹簧在模具中的应用 一、国内外氮气弹簧发展概况  氮气弹簧是一种具有弹性功能的部件,它将高压氮气密封在确定的容器内,外力通过柱杆将氮气压缩,当外力去除时,靠高压氮气膨胀,来获得一定的弹压力,这种部件称为氮气缸或称气体弹簧,或称氮气缸弹压装置,简称氮气弹簧(“Nitrogen Cylinder”、“GasSpring”)。  目前常规弹性元件是弹簧、橡皮和气垫,这些弹性元件在工业领域中得到了广泛的应用,解决了各种弹性储能的需要,发挥着其应有的作用。  —在模具工业中,一直大量使用着弹性元件。这些年来,模具技术和模具制造水平有了很大的发展和提高,工业产品对模具的需求量越来越大,模具朝着精密、复杂、高效、长寿命的方向迅速发展,而原有的常规弹性元件存在着一定的缺点,不能满足这种形势的需要,不能理想地解决冲压工艺的要求,往往影响冲压件质量,使模具结构设计变得比较复杂,影响模具在压力机上更换的时间;同时常规弹性元件占有的模具空间太大,增大了模具制造的成本。例如:弹簧、橡皮均存在着需要预紧,才能达到设计所需求的弹压力,而它们的弹压力又是随行程加大而明显地增大,这种弹压力不恒定的性能,可能导致零件不能成形,对拉延压边是很不理想的。对于复杂的拉延成形零件,这个矛盾就显得特别突出,有时只好采用增加工序的办法来解决这类问题。再如弹簧、橡皮的起始力都不大,这一点对要求起始力比较大的弯曲、翻边等工艺,也不理想。由此产生的结果是,冲压制件的质量不稳定,调整模具费时费力。对于密集型冲头的冲裁工艺,如采用弹簧或橡皮卸料,往往会遇到模具的卸料空间不够安放弹簧或橡皮,因而需要加大模具空间来解决这类问题。还可举出不少这类例子。当前冲压设计人员只能采用气垫来部分弥补这些不足。但是采用压力机气垫时,模具的设计、调整、使用都不很方便;由于气压的波动和

六角螺栓及螺母尺寸表

六 角 螺 母 六角螺母—C 级 I 型六角螺母—A 和B 级 六角薄螺母 (GB/T41-2000) (GB/T6170-2000) (GB/T6172.1-2000) 标记示例 螺纹规格 D=M12、性能级别为5级、不经表面处理、C 级的六角螺母: 螺母 GB/T41-2000 M12 螺纹规格 D=M12、性能级别为8级、不经表面处理、A 级的I 型六角螺母: 螺母 GB/T6170-2000 M12mm 注:A 级用于D ≤16,B 级用于D >16 1.各部位的尺寸 螺纹规格D M3 M4 M5 M6 M8 M10 M12 M16 M20 M24 M30 M36 M42 e GB/T41 8.63 10.89 14.20 17.59 19.85 26.17 32.95 39.55 50.85 60.79 72.07 GB/T6170 6.01 7.66 8.79 11.05 14.38 17.77 20.03 26.75 32.95 39.55 50.85 60.79 72.02 GB/T6172.1 6.01 7.66 8.79 11.05 14.38 17.77 20.03 26.75 32.95 39.55 50.85 60.79 72.02 s GB/T41 8 10 13 16 18 24 30 36 46 55 65 GB/T6170 5.5 7 8 10 13 16 18 24 30 36 46 55 65 GB/T6172.1 5.5 7 8 10 13 16 18 24 30 36 46 55 65 m GB/T41 5.6 6.1 7.9 9.5 12.2 15.9 1 8.7 22.3 25.4 31.5 34.9 GB/T6170 2.4 3.2 4.7 5.2 6.8 8.4 10.8 14.8 18 21.5 25.6 31 34 GB/T6172.1 1.8 2.2 2.7 3.2 4 5 6 8 10 12 15 18 21

螺丝规格表

螺丝规格表是衡量螺丝是否标准的数据表,在设计过程当中,生产制造当中,销售过程当中,服务客户过程当中能得到广泛的应用。 常见螺丝种类 a. Slotted: 一字( Minus ) b. Phillips: 十字( Plus ) c. Phil-Slot: 一字/十字 d. Hex Scoket: 内六角 e. One Way: 单向(只可锁入,不可退出) A-4: Head Code/ 头部外型. a. Flat: 平头(锁入后,顶部与工作件齐平) b. Oval: 色拉头 c. Round: 圆头 d. Pan: 圆扁头 e. Truss: 大圆扁头 f. Hex : 六角头. A-5: Finish Code/ 外观处理.螺丝种类1 公制自攻螺丝:于品名后方直接标示Tapping Type. Ex: Φ3 x 6 –PPB, Tapping Type: Φ3 自攻螺丝, 6mm 长, 十字, 圆扁头, 镀黑. 螺纹规格为ST2.9 -ST6.3 的六角凸缘自钻自攻螺钉 一般常用规格如下: a. Z: Zine-Plated: 镀锌 b. Ni: Ni-Plated: 镀镍 c. Tin-Plated: 镀锡 d. Zine Plated / Green Iridite: 镀锌绿膜处理. e. Radiant Plated: 镀五彩 f. Passivate: 抗氧化处理. g. Alodial Finish: 无外观处理 公制自攻螺丝钉:于品名后方直接标示Tapping Type. Ex: Φ3 x 6 –PPB, Tapping Type: Φ3 自攻螺丝钉, 6mm 长, 十字, 圆扁头, 镀黑. 一般以产品别或标示, 再判断为Sheet Metal 或塑料部品使用. B: 美规螺丝钉. a.一般以番号标示, 如#2-56, #4-40, #6-32, #8-32, #10-24…etc. b.或以英制外径表示, 如0.086-56, 0.112-40 , 0.138-32 , 0.164-32 , 0.190-24…etc. Ex: 632 –8 –P P B: Finish Code: 外观处理规格 Head Code: 头部外型 Drive Code: 头部剖沟,特征型号 Length Code: 螺丝钉长度 Thread Code: 螺丝钉型号 B-1: Thread Code: 螺丝钉型号 一般常用规格如下:

碟形弹簧规格表

D d t t'H h0h0/t f=0.25h0f=0.50h0f=0.75h0f=1.00h0kgs/1000pcs 外径内径厚度高度F/N F/N F/N F/N公斤/1000片 6 3.20.30.450.150.545841191530.044 8 3.20.20.40.21122026300.064 8 3.20.30.550.250.8346791041260.099 8 3.20.40.60.20.5691301862380.133 8 3.20.50.70.20.41282463574650.166 C8 4.20.20.450.25 1.25213339420.057 B8 4.20.30.550.250.8352891181420.086 A8 4.20.40.60.20.5781472102690.114 碟形弹簧规格表

10 3.20.30.650.35 1.175182981080.166 10 3.20.40.70.30.75751331792200.221 10 3.20.50.850.350.71652964045000.277 10 4.20.40.70.30.75791401892320.203 10 4.20.50.750.250.51102062943770.254 10 4.20.60.850.250.421823475026520.304 C10 5.20.250.550.3 1.2304858630.112 B10 5.20.40.70.30.75881552092570.18 A10 5.20.50.750.250.51222283254180.225 12 4.20.40.80.41851411782060.311 12 4.20.50.90.40.81432493314020.389 12 4.20.610.40.672244055576940.467 12 5.20.50.90.40.81502633504240.36 12 5.20.60.950.350.581963615066410.432 12 6.20.50.850.350.71342393264040.325 12 6.20.60.950.350.582143945526990.39 12.5 5.20.50.850.350.71112002703370.382 C12.5 6.20.350.80.45 1.29841301511600.254 B12.5 6.20.50.850.350.71202152933630.363 A12.5 6.20.710.30.432394576608550.508 C147.20.350.80.45 1.29681061231310.311 B147.20.50.90.40.81202102793380.444 A147.20.8 1.10.30.3828454779710400.711

螺丝规格型号标准.docx

东莞爱科电子有限公司 (本文件隶属本公司资产,任何人非经许可,严禁复印) 文件名称螺丝 /螺丝柱规格型号标准文件编号WI-ENG-02 制定部门工程部页次01OF07版本B 管制印章 制定日期2004-11-20修订日期2007-8-28生效日期2007-9-附件 螺丝 /螺丝柱 规格型号 标准 核准会签审查制订

东莞爱科电子有限公司 (本文件隶属本公司资产,任何人非经许可,严禁复印) 文件名称螺丝 /螺丝柱规格型号标准文件编号WI-ENG-02 制定部门工程部页次02OF07版本B 管制印章 制定日期2004-11-20修订日期2007-8-28生效日期2007-9-附件 更改/ 修订记录 序号修订条款修订后内容版本文件修订单号备注1 2 3 4 5 6 发放范围 董事长 /总经理系统控制中心 行政部财务部 市场部资材部 品质部工程部 生产部开发部 注: 方框为阴影部门为文件需分发部门

制定部门工程部页次03OF07版本B 制定日期2004-11-20修订日期2007-8-28生效日期2007-9-附件 1、螺丝头型( SCREW TYPES OF HEAD) CHESS (C)BINDING (B)PAN (P)TRUSS (T)FLAT (F)棋子头球面中柱头平圆头扁圆头沉头 OVAL (O)ROUND (R)HEXAGON(H) HEXAGON PAN WASHER(HR)WASHER (PW) 皇冠头圆头六角头 六角介子头平圆介子头 CAP (C)SQUARE (SQ) 杯头四方头 2、螺丝槽型( SCREW TYPES OF DRIVE INSERT) PHILLIPS PHILLIPS HEXAGON HEXAGON SLOTTED (-)RECESS (+)SOCKED (HS)INDENTED (HIN) RECESS (+) 一字槽 安全十字槽内六角凹穴六角十字槽

氮气弹簧

氮气弹簧常见问题 氮气弹簧的工作温度是多少 ? 工作温度: -6°C - 71°C 氮气弹簧最高的运行速度是多少 ? 最高运行速度: 35 m/min 氮气弹簧最高的工作压力是多少 ? 充气压力范围: 15 - 150 bar 充气媒介? 氮气 如何实现线形弹簧与氮气弹簧的转换 ? 如何决定氮气弹簧的数量 ? 1. 首先决定压力需求 在转换的过程中,第一步是要知道现有的模具所需的压力要求,如果您知道完成操作的所需压力,可直接采用相应吨位的氮气弹簧。 如果您不知道您所需总的压力,可通过计算模具中原有线形弹簧所提供的总压力求出。同时,您必须要清楚所需压力是初始压力(预压)还是最终压力(满冲程),一旦知道了这些,您可得到您所需总的压力需求。 找出线形弹簧压力的最常用的办法是查阅制造商的产品压力图表,通过图表,您可知道模具中线形弹簧的规格,颜色,预压和冲程,也可使用测压计来得出弹簧的压力。 当您得出模具中一只线形弹簧的压力,乘以弹簧的数量,也可得到总的压力。 例如:10 0.75 “ ( 19毫米)× 5 ” ( 127毫米)直径螺旋弹簧各自提供80磅。( 0.3千牛)的初始武力时预装0.75 “ ( 19毫米)。总数的初步武力= 80磅( 0.36千牛)× 10 =八〇〇磅。( 3.6千牛)武力2. 计算氮气弹簧数量 首先,氮气弹簧的直径要与线形弹簧的直径相符,氮气弹簧提供了所有与常用的线形弹簧相匹配的直径:从 .75" (19 mm) 到 2" (51 mm) ,当需要决定所需的氮气弹簧的数量时,可用相同直径压力最大的氮气弹簧的压力除以所需总的压力即可。通常情况下, 很少要求弹簧提供的压力与所需压力相同。但是,请记住,所提供的压力要在垫板上均匀分布,在设计时,您可采用较多具有较低压力的弹簧在模具中实现这个要求。

国标自攻螺丝详细尺寸表

国家标准螺丝规格表,螺丝牙距规格表 我们螺丝行业的螺丝生产厂家,在生产制造当中,销售过程当中,服务客户过程当中,遇到客户问,什么样的螺丝规格是什么,它们的螺纹牙距是多少?那么如果有一个螺丝规格表,把螺丝螺纹牙距,螺丝种类,螺丝各方面基本信息都用一个图表来表示,清楚,明了,简单易懂。那么使用起来就方便多了。下面深圳市创固螺丝朱经理,把螺丝规格表,把螺丝螺纹牙距规格表显上,供大家方便使用,查询。 螺丝规格表 a. Slotted: 一字 ( Minus ) b. Phillips: 十字 ( Plus ) c. Phil-Slot: 一字/十字 d. Hex Scoket: 内六角 e. One Way: 单向 (只可锁入,不可退出) A-4: Head Code/ 头部外型. a. Flat: 平头 (锁入后,顶部与工作件齐平) b. Oval: 色拉头 c. Round: 圆头 d. Pan: 圆扁头 e. Truss: 大圆扁头 f. Hex : 六角头. A-5: Finish Code/ 外观处理. 公制自攻螺丝 :于品名后方直接标示 Tapping Type. Ex: M3 x 6 –PPB, Tapping Type: M3 自攻螺丝, 6mm 长, 十字, 圆扁头, 镀黑. 螺纹规格为ST2.9 -ST6.3 的六角凸缘自钻自攻螺钉一般常用规格如下: a. Z: Zine-Plated: 镀锌

b. Ni: Ni-Plated: 镀镍 c. Tin-Plated: 镀锡 d. Zine Plated / Green Iridite: 镀锌绿膜处理. e. Radiant Plated: 镀五彩 f. Passivate: 抗氧化处理. g. Alodial Finish: 无外观处理 公制自攻螺丝钉 :于品名后方直接标示 Tapping Type. Ex: M3 x 6 –PPB, Tapping Type: M3 自攻螺丝钉, 6mm 长, 十字, 圆扁头, 镀黑. 一般以产品别或标示, 再判断为Sheet Metal 或塑料部品使用. B: 美规螺丝钉. a.一般以番号标示, 如 #2-56, #4-40, #6-32, #8-32, #10-24…etc. b.或以英制外径表示, 如0.086-56, 0.112-40 , 0.138-32 , 0.164-32 , 0.190-24…e tc. Ex: 632 – 8 – P P B: Finish Code: 外观处理规格 Head Code: 头部外型 Drive Code: 头部剖沟,特征型号 Length Code: 螺丝钉长度 Thread Code: 螺丝钉型号 B-1: Thread Code: 螺丝钉型号 一般常用规格如下: a. #2-56 (0.086-56): 2 番 56 牙 b #4-40 (0.112-40) : 4 番40 牙 c. #6-32 (0.138-32) : 6 番32 牙 d. #8-32 (0.164-32) : 8 番 32 牙 e. #10-24 (0.190-24): 10 番 24 牙 ***牙为每吋之牙数.***

模具交付程序

时间:2013-6-25 8:32:32 冷冲压模具设计标准 模具设计规定 冷冲压模具验收标准(外发模具) 项目部: 品质部: 生产部: 设计部: 总经理: 1.0 目的 规范试模运作,使得模具能按时试模,同时减少一些无谓的试模,缩短模具交期,提升公司效益. 2.0 适用范围 适用于本公司外发设计制作的所有模具. 3.0总则 模具设计前需给出《模具设计、制造、交付进度表》,表中需详细列出模具图纸设计、模具制造(线割/热处理/精磨等)及模具组装/试模三大阶段时间安排,并由供应商组织技术评

审会议;表中需详细列出模具装配、初次试模交样时间。 供应商对图纸设计中的<<工序图>>及<<排样图>>完成后,设计方需要将上述资料递交峰川相关负责人,峰川相关责任人在接到上述相关资料后经过内部评审。然后与供应商进行双方沟通评审,确认模具设计方案,供应商在未收到峰川项目负责人书面确认模具方案时不得进行模具加工制造。且供应商不得随意更改模具设计方案及不按照图面要求加工,否则由此造成的一切损失由供应商全部承担。原则上供应商需对《工序图》、<<排样图>>、设计进度及评审结果承担全部风险责任。模具设计寿命要求保证为100万次。整个设计过程中,峰川模具技术公司只作为技术支持。所有部件设计时必须考虑便于模修人员安装、拆卸。应尽量避免为更换冲头,而出现过多拆卸的情况。 图纸作为峰川验收的重要依据,所有模具零部件需确保与图纸一致,否则按照不合格品处理。模具交付后,峰川将按照图纸对模具零部件进行实测,如发现设计与制造不符合,将不予以验收。产品验收后,保留最终验收工件及全尺寸报告作为参考样品,后期模具更改完成后需保证产品质量与样品稳定一致。 模具尺寸不小于报价时模具预算尺寸,如模具为工程模工序数必须与报价时所报的工序数一致。 4.0实施细则 第一阶段:模具设计 设计图纸要求 A工艺流程图 1.工艺流程图中必须详细列出每道工位的内容,用不同颜色区分工作内容。OP10 、OP20、OP30 等为工位序号,颜色与工位对应。 2. 所有冲孔,原则上需要在同一个工位,一次冲压成型,易于保证位置度要求。所有孔的尺寸做上公差。 B结构总图 结构总图中必须附带所有部件装配关系,以及上、下模具视图,能清晰反应出整套模具的设计结构。在装配图中有详细的零部件清单。图纸需要包含全部零部件外形尺寸。总图将作为最终预算(报价)的重要依据。 C设计计算说明书 1. 峰川将冲床相应参数提供给设计方。 2. 供应商需要进行工艺计算,设计说明书中须包含冲裁力等计算数据,确保模具结构布置

弹簧的压缩量和计算

弹簧的压缩量和计算 弹簧的压缩量和计算在一套冲压模具中,需要用到比较多的弹性材料,其中包括各种不同规格的弹簧、优力胶、氮气弹簧等,按照不同的需要选用不同的弹性材料。像折弯、冲孔一般用普通的扁线弹簧就可以了,比如棕色弹簧,也称为咖啡色弹簧;如果力量不够就加氮气弹簧,当然成本要高一点;优力胶一般用于拉深模具、整形模具、或整平面度用。拉深模具用优力胶非常不错,当然也可以选用氮气弹簧。其他的像顶料销、浮块、两用销等一般用线簧或黄色弹簧,只要可以脱料、不把产品顶出印子、顶变形就好了。优力胶的特点就是力量比较均衡,然而其寿命比较短,生产一段时间就可能裂掉了、不行了、萎掉了,因此一般比较少用,通常比较常用氮气弹簧。整平面度优力胶用的多。弹簧包括扁线弹簧、线簧等,弹簧的目的就是脱料、压料,弹簧力度的???小,关系着模具生产是否顺利、打出来的产品是否合格等。弹簧力量小了,有可能会造成产品变形、模具不脱料、产品不好从模具里面拿出来、带料,刀口、冲头容易磨损等各种问题。扁线弹簧一般按颜色划分为:棕色、绿色、红色、蓝色、黄色,力量也依次减弱,颜色不同, 力量大小就不同,压缩量也不同。有一个土方法可以计算弹簧的压缩量,那是我刚进厂学模具不久,对模具还不怎么懂,我师父教我的:事先测量一下弹簧的总高度,再把弹簧放台虎钳中,锁死,然后用卡尺测量一下弹簧被夹死之后剩下的长度,再用弹簧的总长度减去这个数,再除以总长度即可,此方法任何弹簧通用,比如棕色弹簧长度为60mm,被虎钳夹死后应该还剩下45.6左右,然后你再用60 减去45.6等于14.4,再用14.4除以60,结果等于0.24,这就是它的压缩量。弹簧按照不同生产次数,比如100万次、50万次、30万次,压缩量选的越大,弹簧寿命越短, 模具寿命也就越短(当然弹簧打坏了是可以换的),模具生产一段时间可能弹簧就没力了, 质量差一点的弹簧还有可能断在模具里面。一般按照30万次来计算弹簧的压缩量,也就是说模具打30万次弹簧可能就没力了,当然一般的冲压模具寿命都没那么长,也可以按最大压缩量来计算,按最大压缩量来计算的话,只能保证弹簧不打爆在模具里面。模具压得死一点, 对产品平面度也有好处。具体的压缩量如下表: 颜色颜色100次50万次30万次最大压缩量棕色弹簧16% 18% 20% 24% 绿色弹簧19.20% 21.60% 24% 28% 红色弹簧25.60% 28.80% 32% 38% 蓝色弹簧32% 36% 40% 48% 黄色弹簧40% 45% 50% 58% 最大压缩量(这个弹簧可以压下去多少),弹簧的最大压缩量等于弹簧的自由高度乘以弹簧的最大压??比,例如棕色弹簧,长度为60mm,那么它的最大压缩量为:60*24%约等于14,这根弹簧最大可以压下去14个毫米,它的最大行程是14个毫米,模具的行程必须小于14个毫米,超过14个毫米,弹簧就可能会失效、变形,还有可能打断在模具里面,或模具打爆,冲床压不下去等。模具组立之前,也就是装模之前,必须先计算一下弹簧的压缩量是否合适,这样在试模的时候才不用担心模具会出问题、打爆等

螺丝标准尺寸

C类标准件一站式采购提供商和生产商 ---专业工业装配

斯沃斯--简介 广州斯沃斯五金有限公司是提供国际知名品牌紧固件经营销售及技术服务的专业型公司;我们一直专注于国内外紧固系统防松技术,致力于向客户提供全方位紧固技术应用支持、紧固系统解决方案及C类件一站式采购管理解决方案.经过多年的诚信经营,先已发展成向几百家客户提供千万种产品的专业紧固产品的专业供应商. 斯沃斯代理的品牌有:法国https://www.360docs.net/doc/e32441718.html,nfranco锁紧螺母、瑞典NORD-LOCK防松垫圈、德国Kerbkonus自攻螺纹衬套、比利时DEJOND铆螺母、德国SCHNORR防松蝶形垫圈、德国VOSSLOH防松垫圈、德国TECKENTRUP防松垫圈、德国Time-sert螺纹修复器、美国PEM压铆紧固件等品牌. 斯沃斯一直以"品质、服务、专业、创新"为永续经营原则,也是斯沃斯对客户始终如一的承诺。斯沃斯始终坚持以"高品质的产品、快捷优质的服务、合理的价位"服务于广大客户朋友。同时斯沃斯采用点对点的服务,为每个客户提供量身打造的专业技术支持和最适宜的产品选型,也为斯沃斯与您的合作提供了更好的保障. 目前,斯沃斯产品成功应用到轨道交通、石化、汽车制造与维修、模具、电力、船舶与维修、轨道、风电设备、采矿、冶金、建筑等专业客户。 斯沃斯为您提供国际最前沿技术、最适宜的产品、最优质的服务,真诚期待与您的共赢合作! Sw o s斯沃斯C-parts 内六角类: 内六角圆柱头螺栓DIN912,内六角薄头螺栓DIN6912DIN7984,沉头内六角螺栓DIN7991,紧定螺钉DIN913 DIN914DIN915DIN916,内六角圆柱头轴肩螺栓ISO7379,内六角圆头螺栓ISO7380内六角圆头带垫片螺丝ISO7380,内流角扳手DIN911,内六角扳手带导向头DIN6911,螺堵DIN906DIN908. 外六角类: 外六角螺栓半牙DIN931,外六角螺栓全牙DIN933,外六角铰制孔螺栓长螺纹DIN609,外六角铰制孔螺栓短螺纹DIN610,外六角螺堵DIN909DIN910DIN7604,外六角细牙螺栓半牙DIN960,外六角细牙螺栓全牙DIN961,外六角钢结构螺栓DIN6914,外六角法兰面螺栓DIN6921,外六角钢结构螺栓配螺母DIN7990. 螺母类: 冷镦蝶形螺母DIN315DIN316,薄螺母DIN439开槽圆螺母DIN546,方螺母DIN557,方薄螺母DIN562,盖帽DIN917,方型焊接螺母DIN928,六角焊接螺母DIN929,六角螺母DIN934,六角开槽螺母DIN935,六角开槽薄螺母DIN979,全金属锁紧螺母压三点DIN980V,全金属锁紧螺母嵌钢片DIN980M,尼龙锁紧螺母高DIN982,尼龙锁紧螺母DIN985,尼龙盖型锁紧螺母DIN986,半球形盖型锁紧螺母DIN1587,六角长螺母高1.5d DIN6330B,六角长螺母带凸缘高1.5d DIN6331,六角长螺母高3d DIN6334,外六角法兰面螺母DIN6923,尼龙锁紧螺母DIN6924,全金属锁紧螺母DIN6925,尼龙锁紧螺母DIN6926,全金属锁紧螺母DIN6927,防松扣紧螺母DIN7967,RIPP自锁螺母. 垫圈类 平垫圈DIN125,DIN126,DIN440R,DIN440V,DIN988,DIN988S,DIN1440,DIN1441,DIN6916,DIN7349,DIN7989A, DIN9021,弹簧垫圈:DIN127A DIN127B,DIN7980,波形弹簧垫圈DIN137A,DIN137B,蝶形弹簧垫圈DIN2093,DIN6796,齿形垫圈DIN6797,DIN6798,卡簧类DIN471,DIN472,DIN6799,钢结构垫圈DIN434,DIN435, 球面C锥面垫圈D/G DIN6319,

标注螺栓和螺母尺寸表

标准螺栓、螺母、垫圈 螺栓型号厚螺母厚 度m 平垫厚度h弹垫厚度s薄螺母厚 度m 全长L L(双螺母) M1.6 0.3 1 1.3 M2 0.3 0.5 1.2 2 M2.5 0.5 0.65 1.6 2.75 M3 0.5 0.8 1.8 3.1 M3.5 0.5 2 2.5 M4 0.8 1.1 2.2 4.1 M5 5.6 1 1.3 2.7 7.9 10.6 M6 6.4 1.6 1.6 3.2 9.6 12.8 M8 7.9 1.6 2.1 4 11.6 15.6 M10 9.5 2 2.6 5 14.1 19.1 M12 12.2 2.5 3.1 6 17.8 23.8 M14 13.9 2.5 3.6 7 20 27 M16 15.9 3 4.1 8 23 31 M18 16.9 3 4.5 9 24.4 33.4 M20 19 3 5 10 27 37 M22 20.2 3 5.5 11 28.7 39.7 M24 22.3 4 6 12 32.3 44.3 M27 24.7 4 6.8 13.5 35.5 49 M30 26.4 4 7.5 15 37.9 52.9 M33 29.5 5 8.5 16.5 43 59.5 M36 31.9 5 9 18 45.9 63.9 M39 34.3 6 10 19.5 50.3 69.8

螺母 六角螺母—C级I型六角螺母—A和B级六角薄螺母 (GB/T41-2000)(GB/T6170-2000) (GB/T6172.1-2000) 标记示例 螺纹规格D=M12、性能级别为5级、不经表面处理、C级的六角螺母:螺母GB/T41-2000 M12 螺纹规格D=M12、性能级别为8级、不经表面处理、A级的I型六角螺母:螺母GB/T6170-2000 M12

相关文档
最新文档