钢铁企业安全事故案例汇编

钢铁企业安全事故案例汇编
钢铁企业安全事故案例汇编

2007大钢企业事故案例汇编

全国大钢安全协作会

中国金属学会冶金安全分会编制

二○○八年五月

目录

目录 (1)

1 死亡事故案例 (5)

1.1 年终检修清理垃圾,不慎越过栏杆坠落 (5)

1.1.1 事故经过 (5)

1.1.2 事故原因分析 (6)

1.2 钢尾跑出打飞护板,轧钢工头部受伤死亡 (6)

1.2.1 事故单位概况 (6)

1.2.2 事故经过 (7)

1.2.3 事故性质及原因 (8)

1.2.4 责任认定及处理意见 (9)

1.2.5 防范措施及建议 (10)

1.3 高工作业不系安全带,皮带连锁不清出事故 (10)

1.3.1 事故经过 (10)

1.3.2 事故原因分析 (11)

1.3.3 事故性质认定: (12)

1.3.4 事故责任分析和对事故责任者的处理意见 (12)

1.3.5 预防事故重复发生的措施 (14)

1.4 皮带机头下钻过,被皮带伤害身亡 (15)

1.4.1 事故经过 (15)

1.4.2 事故原因分析 (16)

1.4.3事故性质认定 (17)

1.4.4 事故责任分析和对事故责任者的处理意见 (17)

1.4.5 预防事故重复发生的措施 (18)

1.5 驾驶操作不精心,撞倒同行出矿工 (19)

1.5.1 事故经过 (19)

1.5.2 事故原因分析 (20)

1.5.3 事故整改及防范措施 (21)

1.5.4 事故的责任分析及处理意见 (23)

1.6 图方便存侥幸,跨越皮带跌倒 (24)

1.6.1 事故详细经过 (24)

1.6.2 事故原因分析 (27)

1.6.3 事故责任分析和对责任者处理意见 (30)

1.6.4 预防事故重复发生的措施 (32)

1.7 高空作业不戴安全带,防护意识差坠落身亡 (33)

1.7.1 事故经过 (33)

1.7.2 事故的原因及性质 (35)

1.7.3 防范措施 (36)

1.8 质检员擅进作业区取样,操作工安检不细致事故 (36)

1.8.1 事故详细经过及抢救情况 (36)

1.8.2 事故原因分析及性质认定 (37)

1.8.3 预防事故重复发生的措施 (39)

1.8.4 事故责任分析和对责任者处理意见 (40)

1.9 撤离检修现场违章,卷入了皮带密封罩 (41)

1.9.1 事故详细经过 (42)

1.9.2 事故原因分析 (43)

1.9.3 事故责任划分及处理意见 (44)

1.9.4 防范措施 (45)

1.10 交接班打扫皮带机,撞上托辊被挤致死 (45)

1.10.1 事故发生单位概况 (45)

1.10.2 事故经过及救援情况 (46)

1.10.3 事故原因 (47)

1.10.4 事故责任的认定以及对责任者的处理建议 (47)

1.10.5 事故防范和整改措施 (49)

1.11 放炮点火要互保,监护不力出事故 (49)

1.11.1 事故经过 (49)

1.11.2 事故原因分析 (51)

1.11.3 事故的责任分析及处理意见 (53)

1.11.4 事故整改及防范措施 (54)

1.12 技术交底不明确,人员监护不到位 (55)

1.12.1 酒钢机械制造公司概况 (55)

1.12.2 事故详细经过 (56)

1.12.3 事故原因分析 (57)

1.12.4 事故责任划分及处理意见 (58)

1.12.5 防范措施 (59)

1.13 吊索强度不够断裂,吊物坠落倾翻压人 (60)

1.13.1 事故发生经过 (60)

1.13.2 事故发生的原因和事故性质 (62)

1.13.3 事故责任的认定以及对事故责任者的处理建议 (62)

1.13.4 事故防范和整改措施 (63)

1.14 监督施工单位作业,不慎坠入煤气管道 (64)

1.14.1 事故单位概况 (64)

1.14.2 事故发生经过 (65)

1.14.3 事故性质及原因 (65)

1.14.4 防范措施和建议 (67)

1.15 检查煤气区域漏点,不戴空气呼吸器中毒 (68)

1.15.1 事故经过 (68)

1.15.2 事故原因分析 (71)

1.16 压力管道爆炸多人伤亡 (73)

1.16.1 事故发生经过和事故救援情况 (73)

1.16.2 事故发生的原因和事故性质 (76)

1.17 按钮误操作习惯违章,机械伤害事故常发生 (77)

1.17.1 事故发生经过 (77)

1.17.2 事故发生的原因和事故性质 (78)

1.17.3 事故责任的认定以及对事故责任者的处理建议 (79)

1.17.4 事故防范和整改措施 (80)

1.18 停用油过滤器淬火油喷溅伤人 (80)

1.18.1 事故原因 (81)

1.18.2 防范措施 (81)

1.18.3 对事故责任人处理及对事故单位经济处罚 (81)

1.19 起重机下挂稻壳袋,龙门钩坠落砸伤人 (83)

1.19.1 事故发生单位概况 (83)

1.19.2 事故发生经过及救援情况 (83)

1.19.3 事故发生经过 (84)

1.19.4 事故原因 (85)

1.20 危险辨识不严密,误听电话误操作 (86)

1.20.1 事故经过和原因分析 (86)

1.20.2 原因分析如下 (88)

1.20.3 针对事故的防范措施 (89)

1.21 安全确认不到位,盲目移车酿事故 (89)

1.21.1 事故经过 (90)

1.21.2 事故原因 (90)

1.22 更换料斗护皮,皮带突启伤人 (91)

1.22.1 事故经过 (91)

1.22.2 事故原因分析 (92)

2 重伤事故案例 (92)

2.1 安全确认不到位,左腿带入运输链 (92)

2.1.1 事故详细经过 (92)

2.1.2 事故原因分析 (96)

2.1.3 事故责任分析和对责任者处理意见 (98)

2.1.4 预防事故重复发生的措施 (100)

2.2 吊卸油桶挤落地面,检修人员受撞重伤 (101)

2.2.1 事故经过 (101)

2.2.2 事故原因 (102)

2.2.3 事故责任 (102)

2.3 非正常登行车,左脚受挤断裂 (103)

2.3.1 事故经过 (103)

2.3.2 事故原因 (104)

2.3.3 防范措施 (105)

2.4 超负荷使用钢丝绳,垃圾斗坠落砸双脚 (105)

2.4.1 事故详细经过: (105)

2.4.2 事故原因分析 (106)

某电厂安全生产事故案例汇编

某电厂安全生产事故案例汇编(内部资料,注意保存)

目录 案例1:2013年11月4日1#炉非计划停运事故 案例2:2013年11月18日1#机高压油泵故障事故 案例3:2013年12月20日输煤系统回转筛故障事故 案例4:2014年1月6日1#机运行异常停运事故 案例5:2014年1月18日2#炉一次风机溜瓦的事故 案例6:2014年1月19日1#炉2#引风机冷却水箱壳裂的事故案例7:2014年1月23日1#机自动主汽门垫破损的事故 案例8:2014年1月27日1#炉发生爆管的事故 案例9:2014年2月16-17日1#机真空防爆膜破损的事故案例10:2014年3月7日1#机停运的事故 案例11:2014年3月21日1#机停机的事故 案例12:2014年3月23日1#机停运的事故 案例13:2014年3月23日综合泵房积水的事故 案例14:2014年3月29日2#炉停运的事故 案例15:2014年4月4日2#炉渣仓满库 案例16:2014年4月7日2#炉因断煤停运 案例17:2014年5月8日2#炉结焦停运 案例18:2014年6月11日1#机炉停运 案例19:2014年7月5日2#炉启运后停运 案例20:2014年7月6日2#炉启运失败结焦 案例21:2014年7月21日2#机解列 案例22:2014年7月26日2#机解列

案例23:2014年7月29日2#机解列 案例24:2014年8月6日2#机解列 案例25:2014年10月5日2#炉3#给煤机故障停运 案例26:2014年10月15日2#炉、1#机停运 案例27:2014年11月8日甲侧碎煤机故障停运 案例28:2014年11月12日输煤系统2#皮带断裂 案例29:2014年11月16日1#炉排渣皮带停运 案例30:2014年12月15日2#机启机失败 案例31:2014年12月17日制粉车间水淹2#磨粉机 案例32:2014年12月21日1#炉炉内泄漏停运 案例33:2015年1月14日3#皮带停用 案例34:2014年2月3日-6日2#炉烧正压导致压火 案例35:2015年2月4日脱硫系统真空泵故障停运 案例1:2013年11月4日1#炉非计划停运事故 一、事故经过 11月4日新电厂1#机炉运行,经新旧电厂联络线117开关-115开关经后庄站至灵北站与系统并网,发电负荷为23000KWH。14时20分该炉出渣提斗机故障导致1-3#冷渣器停运,紧急安排老厂出渣工利用三轮车排渣;20时30分以后,该炉2#、3#、4#输煤皮带接连出现断煤现象,同时各运行主要参数(汽温535℃、压力7.53MPa、左右床床温738℃、742℃)开始持续下降,床压、含氧量则持续上升,实行降负荷运行;断煤现象未能得到有效缓解,21时18分该炉床压达15KPa、含氧量为20%,汽温358℃、压力2.86MPa、左右

钢厂安全事故心得体会6篇_钢铁企业安全心得体会.doc

钢厂安全事故心得体会6篇_钢铁企业安 全心得体会 本文是我整理的钢厂安全事故心得体会,仅供参考。 钢厂安全事故心得体会1 安全生产是炼钢企业最根本的效益所在,它关系到国家的财产安全和职工群众的安康,是企业发展的生命源泉,没有安全作保障,一个企业的利润、效益无从谈起。安全工作深入到生活、生产中的每一个细小环节,它制约着整个企业机制的运行、发展,影响着员工的切身利益和企业本身的内外形象。 安全以人为本。随着社会的发展进步,以人为本的思想逐渐深入人心,成为管理工作的一项基本原则。隐患 险于明火,防范胜于救灾,责任重于泰山"这是我们应该恪守的信念。要确保安全,首先必须强化人的安全意识。 我厂大量的事故调查分析表明,绝大多数安全事故都是由"三违"引起的,这说明在我厂现阶段的安全生产实践中,人的不安全行为是引发安全事故的主要原因。因此,要充分认识目前部分职工安全意识淡薄、安全生产文化意识不高、劳动技能和安全防范能力低下的现实,全面落实"以人为本、安全第一"的指导方针。 炼钢生产,安全为天。作为炼钢厂的一名员工,我认为要从以下几点来理解和贯彻"以人为本,安全第一"的指导思想。

以人为本,安全第一,是安全管理的总方针。安全管理的关键是人的管理,人是安全生产的实践主体,各种安全保护措施及规章制度,只有通过人的行动才能得到落实和执行。人的安全意识如何,安全知识和操作技能如何,直接作用于安全生产工作,决定着企业安全生产工作的成败。因此,要实现企业的安全生产,就必须抓好"人"这一至关重要的环节,贯彻"以人为本,安全第一"的方针。企业的每一名员工,要明确落实"以人为本,安全第一"总方针的关键的环节就是要使每个人都能提高安全意识,提高安全素质。要从"人"的角度寻找安全管理的突破口,找准安全管理的切入点,充分做好"人本安全"的文章。以人为本,提高全员安全素质,是安全管理的治本之策。提高全员安全素质,最根本的手段就是强化安全培训教育,这也是搞好安全生产的基础和关键所在。首先要有超前意识,思想是行动的指南,坚持不懈地对职工进行安全教育,灌输"安全为天"的理念,是每一个企业确保安全生产的必要手段,只有这样在"婆婆嘴"的"唠叨"下,职工才有可能克服自身的惰性和侥幸心理,绷紧安全生产弦。对于炼钢行业来说,在不同的工种和岗位,在不同的环节和时段,在不同的地点和环境,安全教育更应该有针对性和指向性的"微观"教育。尤其是在每一个不同的工种和岗位中,根据以往的工作经验,充分预见安全管理可能出现的漏洞,职工思想上的"滞后" 和松懈,提前全方位地进行特殊时期的安全意识教育,给职工打好思想上的"预防针",职工就能在舆论和制度的双重约束下,安

起重伤害事故汇编案例汇编..

起重事故案例汇编 “安全责任重于泰山”。企业的安全生产关系到职工生命和企业财产的安全,关系到企业效益和社会的稳定。因此搞好企业的安全生产是各级领导、全体员工的神圣职责。 “安全第一、预防为主”这是安全管理的一贯方针,为更好落实这一方针,进一步强化广大干部和职工的安全和防范意识,起重专业安全管理小组人员,汇集了我公司及冶金企业近十年来发生的30起典型的起重事故案例,将他们编辑在一起,希望全体员工要紧密结合安全生产实际、思想实际和作业特点,认真借鉴他人用鲜血和生命换来的教训,举一反三,防微杜渐,克服侥幸麻痹思想,增强“我要安全”的意识,提高自己的技能,落实我要“我要安全”的责任,从我做起,从本岗位做起,从预防的角度上狠下工夫,制定切实可行的防范措施,防止同类事故在我公司发生。 案例1:检查时独自行走,小车开动轧断手指 伤亡人员概况 一、事故简单经过 1993.11.24日,某钢铁公司电炉厂,电工黄某(男、25岁,七级电工)对天车进行电气检查,检查完天车滑线想下车,脚被平台斜拉支撑绊了一下,身体绊倒,本能地用手扶物保持身体平衡,左手扶到天车小车道轨上,小车正好开过来轧到黄某手上,将其左手拇指、食指、中指轧掉。事故发生后,黄某自己走到天车端粱安全门处把紧急开关关掉,向天车司机打了招呼。此事造成黄某重伤。 二、事故原因 A、趁天车运行间隙黄某登车,上车时没有断开安全开关,也没有 和司机打招呼,司机根本不知道。 B、电工工作至少两人一起,单人作业违反规定。 C、天车上行走脚下确认不够。 三防范措施

严格执行安全操作规程,做好交叉作业的联系。 案例2:对吊物重量确认不清,物落伤人致死 一、事故经过 2001.7.17日,某钢铁公司氧气厂,2#、3#空压机过滤器到货卸车,用8T汽车吊停在货车尾处卸车,第一件顺利吊下,此时,任某(男,28岁,大学,机动科长)同刘某从厂房出来,站在第一件西侧讨论其用途,14:35吊第二件,当把空气过滤器主体吊出货车槽开始下落时,箱体主体的西南下角蹭挂货车右边槽上方,箱体急速向南偏甩,同时汽车吊车头翘起,吊物迅速下落,将站在吊物旋转半径内的任某砸住,营救无效死亡。 二、事故原因 a)吊车司机对吊物重量确认不清,估计偏轻,违章冒险操作。 b)起重作业管理不善,没有配备专业起重指挥及司索工。 c)卸货位置不当,任某站位不当。 三、防范措施 起重作业必须坚持“十不吊”,起重作业必须由专业人员进行操作。案例3: 一、事故经过 2001.1.8日,某钢铁公司炼钢厂转炉检修,从事拆运吸尘管道(管道长10.85米,总重8.27吨)作业,铆工刘某、起重工刘某确认管道吊耳并估算重量为4吨左右,选择2吨倒链一个及ф15.5mm钢丝绳分别栓挂在管道东西两侧的吊耳上,10:40左右,4#天车司机滕某在生产科副科长张某指挥下,在管道自转90度情况下,将4#天车开到西侧2#混铁炉处,此时,吊装用的倒链和钢丝绳突然断裂,管道坠落至2#混铁炉过桥上,将正在2#混铁炉过桥上工作的张某(男,30岁,高中,混铁炉班长)击中头部,当场死亡,同一起作业的许某受轻伤。 二、事故原因 A、吊索具严重超负荷,没有采取防止物体自转措施。 B、天车工对2#混铁炉出铁口前作业人员的位置确认失误。

生产安全事故典型案例汇编(201X年)

生产安全事故典型案例学习(2016年) 4(三)班

摘要:船舶工业是综合工业之冠,以下列举近年来船舶建造中各类典型生产安全事故案例,造船修造既有高空作业、闷舱室作业、起重作业、电焊气割作业、交叉作业等方式,同时又使用油漆、乙炔、液化气等有毒、易燃易爆危险品,属于高风险的行业。由于其特殊性,概括起来存在着“低、快、多、少、乱”五大特点。一是科技含量低。造船企业不仅建造周期长,而且工种多、工艺复杂,生产手段主要以手工为主,属于劳动密集型行业,希望能从中吸取教训。 事故案例一: 高处坠落事故 1.xx车间电工xx伟,40岁,在技改施工现场爬上角钢支撑架安装电灯泡,装完下架时将支架踩落掉下地面,造成腰椎1#骨折,左跟尾骨折。 根据事故现场的调查和分析,事故发生的主要原因是xx 伟作业时没搭设好梯子,也没有系挂安全带,没有落实任何防范措施,属于违章操作; 事故的次要原因是角钢支撑架本身就焊接不牢(虚焊)。 2.土建队工人xx林,在工作时抄近路从xx车间回收费料石棉瓦屋面上通过,不慎踩烂石棉瓦从房顶上摔下,造成双手腕骨折,左膀滑裂。 事故发生的原因是xx林安全意识太差,为了贪图方便,严重违章,负事故全部责任。生产部安装队焊工xx勤,33岁,在综合分厂白肥厂房上安装氟洗涤塔时,踩烂石棉瓦后连带折断的锈蚀屋架,坠落地面,臀部着地,造成髋部左耻骨、坐骨骨折。 根据事故现场的调查和分析,事故发生的主要原因是xx勤作业时没搭设梯子,没有系挂安全带,更没有落实任何防范措施即上房顶作业,属于违章作业,承担事故直接责任。

事故案例二: 触电事故 一、事故经过 xx船舶工程部,指派电焊工xx华(男,27岁)配合铜工李××到船上分油机间进行管子移位工作。xx华将焊接电缆拉到分油机间,在将焊钳端的接头拧入焊接电缆螺纹接口时,发现拧入不到一个螺距便卡住,任凭怎么使劲也拧不进去,他用焊钳在分油机甲板试了试,发现有电,并不影响焊接,再加上改样工作比较急,因而也没再去想螺纹接头不牢的事了。李XX负责拆装管子并重新给马脚定位,而xx华则负责焊新马脚。靠门口的几个马脚焊好后,两人已经大汗淋漓,身上的工作服也已湿透。xx华准备将焊接电缆拖到靠舷侧的位置,以便继续焊余下的马脚。此时,铜工李××到机舱借葫芦。在xx华往里拉电焊电缆时,焊钳与焊接电缆的接头突然脱落,带电一端掉在分油器上的紫铜管上。与此同时,xx华人因失去平衡扑倒在已带电的铜管上,胸口汗湿的衣服触及带电紫铜管造成触电。当铜工李××返回分油机间发现xx华触电后,急忙进行抢救,但终因脑缺氧时间过长,xx华于两个星期后在医院死亡。 二、主要原因

冶金企业事故案例汇编(2018)

附:2018年钢铁企业事故大盘点,血的教训! 连云港兴鑫钢铁高空坠落事故,2人死亡,1人受伤 近日,江苏省安监局发布通知称,2018年1月13日,上海宝灿机械设备安装工程有限公司在连云港兴鑫钢铁有限公司开展检维修作业时,发生一起高空坠落生产安全事故,造成2人死亡,1人受伤。 宝钢德盛不锈钢精炼厂窒息事故2人死亡 2018年1月30日上午,宝钢德盛不锈钢精炼厂1-4#汽包打磨项目发生一起窒息死亡事故,事故导致2人死亡。 首钢水钢能源公司煤气中毒 9人死亡、2人受伤 2018年1月31日19时30分左右,贵州省六盘水市首钢水城钢铁公司能源公司在对余热发电9#锅炉检修作业中发生一起煤气中毒较大事故,造成9人死亡、2人受伤。 某钢厂检修锅炉突发事故1死2伤 2018年1月13日下午4:30分左右,**医院接到3名伤者。某钢铁厂安全检修锅炉,发生意外坠落事故,其中一人送到医院已经无生命特征,一人被送重症监护室,生命不容乐观。还有一人生命特征平稳,正在接受观察。 韶钢煤气泄漏中毒 8人死亡、10人伤

2018年2月5日凌晨3时左右,位于广东省韶关市的韶钢松山有限公司在7#高炉余压发电检修作业完成后,引送煤气开启盲板阀过程中,发生煤气泄漏中毒较大事故,造成8人死亡、4人重伤、6人轻伤。 某钢厂冷轧厂挤压事故1人死亡 2018年2月*日12时50分,某钢厂冷轧厂运转作业区成品收发工曲*(男,51岁,1985年8月入厂)在成品跨开动过跨地平车由北向南运输成品卷,当过跨地平车运行接近极限位置时,曲*从运行的平车前穿行,结果被挤在平车端梁与停在安全道上的**汽车运输有限责任公司****号待装汽车之间,经抢救无效死亡。 某钢厂皮带事故1人死亡 2018年2月**日7时30分,**钢厂**公司炼焦部皮带功能包保作业分包方——**公司皮带巡检工律**(男,60岁)在C108皮带机尾调整辊处清理皮带落料过程中,被绞入皮带与托辊之间,经抢救无效死亡。 宝丰钢铁电弧炉发生爆炸事故,造成2死2伤 5月23日,广东省江门市台山市政府网站发布通报称,2018年3月26日15时左右,台山市宝丰钢铁有限公司炼钢1号车间2号电弧炉发生爆炸,造成现场4名工人受伤(3男1女),其中2人(1男1女)经送医院抢救无效死亡。 娄底涟钢煤气中毒事故,造成2人死亡

安全生产事故案例

**公司安全生产事故案例汇编 一、支架运输车侧反事故 (一)、事故经过 2007年3月2日下午5点30分左右,为了准确掌握**矿4800支架的重量,销售处安排配货站一大货车从三分厂拉着一个支架去*村镑房过称,在过完称回来时由于速度过快,在向!!公司大门拐弯时,支架向左侧翻下,幸好当时附近没有人,否则后果不堪设想。 (二)、事故的原因 1、车速过快,转弯急。驾驶员明知道车上所装货物没有固定仍快速行驶,当时**矿来验收支架的张科长和我公司销售处的***副处长也在车上,曾提示驾驶员要慢点开,但驾驶员不听,到转弯时也不减速是造成这一事故的直接原因。 2、驾驶员王某酒后驾车是造成这一事故的主要原因。 3、运输合同中明确规定支架装车时三分厂负责提供防滑板并把支架吊到车上,由运输方负责装车位置、方向及支架的固定。装车人员曾提示垫上防滑板,由于驾驶员不让,装车人员也没有坚持。驾驶员没有固定支架就把支架拉走了这也是这一事故的主要原因。 4、配货站老板安排车时没有见到驾驶员,不了解驾驶员当时的情况就安排来拉支架,驾驶员来到公司后,公司车辆协调人员也不在现场,只有销售处人员让装支架过称,都与驾驶员不熟悉,也不了解驾驶员的情况,没有把住关这是这一事故的又一原因。 (三)、今后措施 1、每次运输支架时车辆协调人员要与承运方签订好运输合同,明确双方的义务和责任。 2、承运方负责对驾驶人员进行教育,每次安排运输时要明确告知驾驶人员装车运输的安全注意事项,进厂要严格执行**公司有关安全规定 3、装车时承运方要有带车人负责联系,公司车辆协调员要在现场,有问题及时协商。装车时**分厂负责提供防滑物料并按承运人员的指挥把支架吊到车上去,承运方负责装车

2019年度钢铁企业安全事故案例汇编140页word文档

2019大钢企业事故案例汇编 全国大钢安全协作会 中国金属学会冶金安全分会编制 二○○八年五月 目录 目录 (1) 1 死亡事故案例 (5) 1.1 年终检修清理垃圾,不慎越过栏杆坠落 (5) 1.1.1 事故经过 (5) 1.1.2 事故原因分析 (6) 1.2 钢尾跑出打飞护板,轧钢工头部受伤死亡 (6) 1.2.1 事故单位概况 (6) 1.2.2 事故经过 (7) 1.2.3 事故性质及原因 (8) 1.2.4 责任认定及处理意见 (9) 1.2.5 防范措施及建议 (9) 1.3 高工作业不系安全带,皮带连锁不清出事故 (10) 1.3.1 事故经过 (10) 1.3.2 事故原因分析 (11) 1.3.3 事故性质认定: (12) 1.3.4 事故责任分析和对事故责任者的处理意见 (12) 1.3.5 预防事故重复发生的措施 (14) 1.4 皮带机头下钻过,被皮带伤害身亡 (15) 1.4.1 事故经过 (15) 1.4.2 事故原因分析 (16) 1.4.3 事故性质认定 (16) 1.4.4 事故责任分析和对事故责任者的处理意见 (17) 1.4.5 预防事故重复发生的措施 (18) 1.5 驾驶操作不精心,撞倒同行出矿工 (18) 1.5.1 事故经过 (18) 1.5.2 事故原因分析 (20) 1.5.3 事故整改及防范措施 (21) 1.5.4 事故的责任分析及处理意见 (22) 1.6 图方便存侥幸,跨越皮带跌倒 (23) 1.6.1 事故详细经过 (24) 1.6.2 事故原因分析 (27) 1.6.3 事故责任分析和对责任者处理意见 (30) 1.6.4 预防事故重复发生的措施 (32) 第 1 页

发电企业典型事故案例汇编

发电企业典型事故案例汇编 (内部学习资料)

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人身事故 贵州电建二公司违章作业门吊倾覆造成重大人身伤亡 (2004年) 【事故经过】 9月10日14时10分,贵州电建二公司黔北项目部起重队门吊班副班长母××(现场指挥)安排沈××、欧××、袁××、安××拆出门吊悬臂,安排钟××、吴××、袁××拆除硬腿侧花栏及卷扬机。拆除悬臂由50t履带吊配合,拆卷扬机由80t履带吊配合,其余工作人员在地面指挥及配合以上工作的实施。随后,母××和杨×及其他上门吊的十人到门吊上开始工作。15时30分左右,因厂房内有其他工作,母××安排悬臂侧的拆除工作由沈××负责指挥,卷扬机侧拆除工作由袁××负责指挥。母××到厂房后,杨×作为队技术员在门吊上负责总体指挥。16时10分左右,悬臂侧的连接螺栓已拆除完毕,杨×在门吊上指挥地面的左××去拉住悬臂起吊安全绳,以防悬臂与主梁脱开时碰撞50t履带吊吊臂,当悬臂与主梁脱开时,门吊即向腿侧倾倒,开始倾倒时速度较慢,大约倾至硬腿与地面夹角50o时,速度加快,然后跨塌,造成此次事故的发生。 【事故原因】 门吊倾倒后,通过现场勘察,发现门吊硬腿与主梁连接螺栓已被火焊割除28颗。 经现场调查,该项工作作业指导书编写准确、完善,施工前技术交底清楚。根据作业指导书的规定,在拆除螺栓前应先将缆风绳把硬腿及软腿固定,而且必须用80T 履带吊和50T履带吊双机抬吊主梁,且抬吊负荷须接近主梁重量时,才可拆除主梁与硬腿和软腿的连接螺栓。但是在门吊倾翻时,此项工作还未作。 1.吊门倾翻分析: 当硬腿与主梁连接螺栓被人为割掉28颗后,门吊基本不能承受任何侧向的作用力,而在割除连接螺栓之前,未按作业指导书的要求拉缆风绳并用两台吊车吊住主梁并受力,此时拆除悬臂脱开时对主梁所产生的一个侧向作用力将远远大于被割除连接螺栓后门吊所能承受的侧向作用力,导致门吊倾翻。 2.直接原因: 根据事故调查,电建二公司职工杨×没有按照审批作业指导书施工,擅自安排人员割除门吊硬腿与主梁连接螺栓(部分),造成门吊失稳是这次事故的发生的直接原因。 3.间接原因: 1)现场母××(现场指挥)14时10分在安排了工作时,只是安排拆除悬臂,没有安排割螺栓内容。15时30分左右母××因离开现场时安排沈××负责指挥继续拆除悬臂工作,但门吊倾翻后发现门吊硬腿与主梁连接螺栓部分被割除,显然扩大了工

宝钢集团生产安全事故案例汇编

目录 一、宝钢股份炼钢厂1.25正式员工工亡事故通报 (2) 二、八一钢铁1.23伤亡事故 (4) 三、宝钢工程2.26协力员工工亡事故通报 (7) 四、宝钢不锈福建德盛1.5正式员工工亡事故通报 (9) 五、宝钢股份炼钢厂3#RH 2月15日事故通报 (11) 六、“1.10”宁钢一死一伤事故 (13) 七、中冶宝钢技术第二检修分公司死亡事故通报 (16) 八、中冶宝钢技术第四检修分公司液压设备检修作业事故案例 (17) 九、宝检公司液压设备检修作业事故 (19) 十、“2.23”梅钢公司事故通报 (21) 十一、“3.22”宁钢公司热轧厂事故通报 (24) 十二、“5.7”八钢炼铁厂触电事故通报 (26) 十三、八钢南疆钢铁公司“3.15”触电事故情况通报 (28)

一、宝钢股份炼钢厂1.25正式员工工亡事故通报 事故经过: 2014年1月25日5#转炉炉修设备调试结束,约5:30分准备进行烘炉作业。6:05分协力叉车工陈良超,将移动作业平台叉至5#炉炉口,操作工计划分四次向炉内投入木料。约6:20分操作工孙辉和诸国华站在作业平台上第三次向炉内人工投掷烘炉用的木料,投掷作业结束后,孙辉先行离开作业平台,突然作业平台向转炉炉内方向倾斜,在平台上的诸国华不慎滑入高度落差10.8米的转炉炉下渣坑内,即送上海三人员医院急救,经抢救无效死亡。 事故示意图

事故原因: 1.移动作业平台发生倾倒是造成诸国华高处坠落的直接原因。 2.移动作业平台未完全放置到位,处于不稳定状态,使用前又未检查确认,最终在作业过程中移动作业平台发生倾倒是造成本起事故的主要原因。 3.操作工诸国华在移动作业平台作业时未按照相关规定使用安全带造成本起事故的次要原因。 防范措施: 1.立即开展高空、临边、孔洞专项排查工作,审视现有控制措施的有效性,完善现场安全防护设施及相应的岗位规程。 2.加强员工作业过程的监管,进一步推进现场标准化作业的落实和执行。 3.立即开展自制设备、工器具的梳理工作,辨识出其存在的潜在风险及安全隐患,并落实改进措施。 集团公司安监部 1、宝钢股份要开展有效行动,把岗位安全管理规定和要求落实到员工的行动上,各级管理者要和员工一起识别岗位安全风险,重温安全要领,严格执行标准化作业规范。对烘炉作业制定科学、安全作业方式和管理措施。

铁路车辆安全事故案例汇编

铁路车辆安全事故案例 汇编 Modified by JACK on the afternoon of December 26, 2020

车辆安全事故案例 案例一 2016年2月27日,某钢铁公司翻车机操作员在翻卸车辆时,离开操作台到窗口查看邻线空车清车情况,翻车机自行翻卸过程中,由于拨车机脱钩装置在脱钩时有阻滞,造成车辆没有及时脱钩并将车辆带出翻车台2米,而翻车平台的光电感应开关失灵,没有及时停止设备翻转而继续翻车,造成车辆南端第一担轮对西面压崩出口处的西侧钢轨,导致车辆脱线。 车型车号二位转向架 二位转向架交叉杆弯曲变形二位转向架4位防脱拉环弯曲

二位转向架3位防脱阀破损、拉环顶杆折断现车7位轮对脱线 点 案例二 2016年3月8日,某电厂翻车机操作由于空车迁车台限位未到位,信号采集联锁系统失效,翻车机操作人员对翻车机自动作业情况实时监控不到位,没有及时发现迁车台移动未到位的问题(路轨未对准,左右偏差90mm),而迁车台自动推进车辆过程中造成C64K 4934364全车轮对脱线,走行。事故车辆全车4担轮对脱线,空车。其中现车1位、2位左边轮对离开钢轨460mm,3位、4位左边轮对离开钢轨440mm,5位、6位、7位、8位左边轮对离开钢轨100mm 。 车型车号全车脱线外观

一位转向架脱线、一位交叉杆弯曲变 形 二位转向架脱线、一位交叉杆弯 曲变形 迁车台限位未对准 路轨左右偏差90mm 路轨未对

迁车台迁车台铭牌 案例三 2016年4月20日,某电厂2道翻车机在作业中造成车辆 C70 1584267脱线,由于翻车机压力机构液压站缺油,导致压车镐、靠车镐压力不足、不均衡,造成翻车机压不住被翻车辆,使车辆在翻卸、牵车推进时脱轨。 车型车号全车脱线外观

近几年冶金企业煤气事故案例汇编

学习文件编号:2014031 近几年冶金企业煤气事故案例汇编 学习记录

近几年冶金企业煤气事故案例汇编 一、煤气中毒事故 1、武钢集团鄂钢公司“10?18”煤气中毒事故的通报 事故经过:2008年10月18日下午14时30分左右,武钢集团鄂钢公司能源动力厂热力车间发生高炉煤气中毒事故,中毒14人,其中死亡4人,其余10人轻度中毒。 事故原因分析:此次事故发生的主要原因是煤气防护人员违章操作,在检修作业中关闭DN1200煤气眼镜阀前面的蝶阀,以减少煤气冒出量时,误将蝶阀打开,致使煤气压力过大,造成高炉煤气从眼镜阀开口处大量逸出;煤气防护人员在高浓度煤气危险场所未能有效使用呼吸器具是事故发生的直接原因。 2、河北遵化港陆钢铁有限公司“12?24”重大煤气泄漏事故 事故经过:2008年12月24日上午9时左右,河北省遵化市港陆钢铁有限公司2号高炉重力除尘器泄爆板发生崩裂,导致44人煤气中毒,其中17人死亡、27人受伤。 事故原因分析:生产工艺落后,设备陈旧,作业现场缺乏必要的煤气监测报警设施,没有及时发现煤气泄漏,盲目施救导致事故扩大,隐患排查治理不认真。事故发生前,炉顶温度波动已经较大,但没有进行有效治理,仍然进行生产,导致事故发生。 3、山西临汾志强钢铁公司“8.24”高炉煤气中毒事故 事故经过:2009年8月24日,1#高炉烘炉由2#高炉供煤气转为3#高炉供煤气,2#高炉休风以后,3#高炉煤气管道需打开向1#高炉供煤气。在关闭

3#高炉煤气管道的煤气蝶阀后,打开其后的眼睛阀的作业过程中,4个作业人员中毒,监护人和赶来救援的值班工长也中毒。其中3人死亡,重度中毒1人事故原因分析:违反“冒煤气作业,操作人员应佩戴呼吸器或通风式防毒面具”的规定,眼睛阀没有完全切断,错误地判断煤气管道内没有压力,作业场所没有逃生及救援通道。 4、山西襄汾县强盛铁合金厂“9·18”煤气中毒 事故经过:2009年9月18日强盛铁合金临时停产检修,要检修东烧结阀盖密封箱体盖板等。10时许高炉休风,16时25分后高炉复风,此时烧结平台下阀盖密封箱体内进行焊接作业的3人中毒,1人焊好盖板爬出人孔时中毒,平台上配合检修者立即去关煤气阀门,将阀门关闭后自己即晕倒在阀门平台区,此次,造成4人死亡,1人轻微中毒。 事故原因分析:在检修前,甲班没有按规定关闭煤气阀门、打开放散阀,违反安全操作规程作业,乙班在没有办理工作票、没有确认煤气阀门的状态、没有进行箱体内煤气浓度检测、没有准备安全防护设施、没有指派专门的安全监护人员的情况下,安排组织人员进入箱体内违章作业; 5、新余钢铁公司“12·6”中毒事故 事故经过:2009年12月6日,新余钢铁公司焦化厂2#干熄焦的旋转密封阀出现故障,三名协助处理故障的焦炉当班工人中毒死亡;1人未佩戴呼吸器进行施救,中毒死亡;最终共导致4人死亡、1人受伤。 事故原因分析:三名焦炉当班工人在巡检工还未关闭平板阀门的情况下打开2#干熄焦旋转密封阀人孔进行故障处理,导致有毒有害气体(气体主要成份为一氧化碳、二氧化碳、氮气等)从打开的人孔处冒出,造成中毒事故,违反该厂

钢铁行业安全事故案例集

钢铁行业安全事故案例集 在企业安全教育中,我们要着重强调作业人员和管理指挥人员的安全意识,而安全意识的基础是“危险意识”。强化“危险意识”着重点是教育员工和管理指挥人员知道什么是危险行为;什么是危险状态。俗话说“无知者才无畏”,只有员工意识到作业时存在着危险,才会有意识主动去避免危险的发生。危险不可怕,可怕的是没有意识到或者没有觉察到“危险”的存在,那里才是最危险的。 心存侥幸容易使操作人员在思想上出现盲目的自信、盲目的冲动。生产中的习惯性违章多是由心理扭曲导致,赶时间、赶速度,变成了图省事、图快捷,抄近路,违反工艺规程这些恰恰是十分危险的行为。 侥幸与不幸只有一步之遥。几次违章作业可能没发生事故,但是不等于没有危险。正因为缺少了这种“危险意识”会使个别员工产生思想麻痹,危险就靠近了;天地有万古、此身不再得。因此就要强化“危险意识”安全教育。这本安全事故汇编就是很好的教材。让全体员工知道避免发生事故,就应当想到可能发生的危险。“常怀畏惧、方有忧患,常思危险、方有安全”,道理在其中。根据“轨迹交叉理论”事故是在物的不安全状态和人的不安全行为发生交叉时出现的,因此要控制和消除物的不安全状态,还要清除人的不安全行为,而要清除人的不安全行为,就要养成随时遵纪守法的习惯,就必须加强自律意识和持续学习,循规蹈矩、严格恪守岗位安全操作规程,不要重复昨天的事故,要戒仿戒效做一个拒“三违”、杜“冒险”的员工。只有这样企业才有真正持续发展,安全生产才能长治久安。读书寄兴于深思,定能深心。通过这本事故案例集的推出,希望每个员工都能理解每一条安全操作规程后面,都是生命和血作为支撑的,让我们认真坚持读好这本书。

人身伤亡典型事故案例汇编

人身伤亡典型事故案例汇编 (第一部分) (收集版) 北京国际电气工程有限责任公司 生产管理部 二O一三年三月二十日

一、起吊孔无护栏不慎坠落死亡 某厂更换皮带打开起吊孔,仅用尼龙绳设置起不到任何防护作用的简易围栏,一清理积煤人员从起吊孔坠落死亡。 【简要经过】 某厂检修人员为更换输煤皮带打开吊砣间的起吊孔(标高25m),仅用一条尼龙绳作为简易围栏。1月17日上午,工作负责人于某带领岳某等人到达吊砣间,进行疏通落煤筒工作,虽发现起吊孔未设围栏,未采取防护措施,便开始作业。一工作人员用大锤砸落煤筒,岳某为躲避大锤后退时,从起吊孔坠落至地面(落差25m),抢救无效死亡。 【原因及暴露问题】 1.检修人员打开起吊孔,未设安全可靠的刚性临时围栏; 2.虽用尼龙绳设简易围栏,但过于松动,垂落在地,起不到任何防护作用; 3.工作负责人带领作业人员到达现场,虽发现临时围栏起不到任何防护作用,未要求检修人员设置可靠的刚性临时围栏; 4.工作负责人在临时围栏起不到任何防护作用的情况下,也未采取其他防护措施,盲目组织开工。 【事故图片及示意图】 【知识点】 1.打开起吊孔应设置安全可靠的刚性围栏; 2.工作人员发现安全设施不符合要求,应停止作业,通知检修人员设置可靠的安全设施,方可开工。 【制度规定】 1.《安规》(热机)第13条规定:“所有升降口、大小孔洞、楼梯和平台,必须装设不低于1050mm高栏杆和不低于100mm高的护板。如在检修期间需将栏杆拆除时,必须装设临时遮栏,并在检修结束时将栏杆立即装回。原有高度1000mm的栏杆可不作改动”;

2.开工后,工作负责人必须始终在工作现场认真履行自己的安全职责,认真监护工作全过程。 3.《电力安全工作规程》第条工作负责人(监护人)的规定:“督促、监护工作班成员遵守本规程,正确使用劳动防护用品和执行现场安全措施”。 二、吊孔打开无围栏人员掉入险丧命 某厂一工作人员不慎踏入未设围栏的起吊孔(12.6米),集中生智,双手抓住起吊孔中间的工字梁,捡回一条命。 【简要经过】 某年12月26日上午,某厂进行吊装作业,检修人员将发电机平台附近的起吊孔(12.6米)打开后未设置临时围栏,设一人看护。距起吊孔约0.5米处临时放置一临时铁棚工作间,从铁棚内出来一位工作人员,踏入起吊孔,手臂抓住起吊孔中间的工字钢梁上,悬在空中,捡回一条命。 【原因及暴露问题】 1.打开起吊孔,未设置安全可靠的刚性围栏; 2.临时铁棚工作间放置位置不当,距起吊孔过近; 3.现场看护人未起到看护作用; 4.铁棚内出来的工作人员未注意脚下情况。 【事故图片及示意图】 【知识点】

钢铁企业事故案例汇编精编版

钢铁企业事故案例汇编文件编码(008-TTIG-UTITD-GKBTT-PUUTI-WYTUI-8256)

目录一、死亡事故 一、年终检修清理垃圾不慎越过栏杆坠落 (1) 二、钢尾跑出打飞护板轧钢工头部受伤死亡 (2) 三、高工作业不系安全带皮带连锁不清出事故¨ (6) 四、皮带机头下钻过被皮带伤害身亡 (10) 五、驾驶操作不精心撞倒同行出矿工 (13) 六、图方便存侥幸跨越皮带跌倒 (18) 七、高空作业不戴安全带防护意识差坠落身亡 (26) 八、质检员擅迸作业区取样操作工安检不细致事故 (29) 九、撤离检修现场违章卷入了皮带密封罩 (34) 十、交接班打扫皮带机撞上托辊被挤致死 (38) 十一、放炮点火要互保监护不力出事故 (42) 十二、技术交底不明确人员监护不到位 (47) 十三、吊索强度不够断裂吊物坠落倾翻压人 (52) 十四、监督施工单位作业不慎坠入煤气管道 (56) 十五、检查煤气区域漏点不戴空气呼吸器中毒 (59) 十六、压力管道爆炸多人伤亡 (64) 十七、按钮误操作习惯违章机械伤害事故常发生 (68) 十八、停用油过滤器淬火油喷溅伤人 (71) 十九、起重机下挂稻壳袋龙门钩坠落砸伤人 (74) 二十、危险辨识不严密误听电话误操作 (77)

二十一、安全确认不到位盲目移车酿事故 (80) 二十二、更换料斗护皮皮带突启伤人 (82) 二、重伤事故 一、安全确认不到位左腿带大运输链 (83) 二、吊卸油桶挤落地面检修人员受撞重伤 (90) 三、非正常登行车左脚受挤断裂 (92) 四、超负荷使用钢丝绳垃圾斗坠落砸双脚 (94) 五、指挥清理球团除尘管道砸人 (97) 六、横穿铁路火车碾伤 (98) 七、窑情变化末应对违章操作酿事故 (99) 八、热风炉爆炸路过被烫伤 (101) 九、补炉操作不当喷渣炉工避让不及烫伤 (104) 十、大包窜钢事故突发应急撤退不当坠落 (107) 十一、上下作业未联系炉渣掉下砸伤人 (110) 十二、安全认妇虽有限规程完善要及时 (112) 十三、突现高负压右手吸人阀 (115) 十四、末按规程放置止轮器右手被碾压造成重伤 (117) 十五、装车作业管理不完善推动车组溜行碾伤人 (119) 十六、危险因素估计不足积料落下砸人骨折 (122) 十七、列车运行上车踩空小腿轧伤 (124) 死亡事故案例 一、年终检修清理垃圾不慎越过栏杆坠落 2007年1月18日上午9时左右,福建三钢炼铁厂2#高炉炉长王xx在清理设备

冶金行业2011年部分安全事故案例汇编(安全科)

4、山东潍坊特钢“4.30”煤气中毒事故。2011年4月30日零时左右,山东潍坊特钢集团有限公司因强雷电击,造成潍坊供电公司泉河220千伏变电站110千伏线路停电,致使潍坊特钢集团有限公司整厂设备停止运行,锅炉引风机停止工作,炉膛内出现正压,导致煤气泄漏,现场人员在手动关闭进气阀、打开放散阀过程中,发生煤气中毒事故,造成3人死亡。 二、高温熔融金属液体喷溅、爆炸事故案例(6起) 1、江苏南钢炼铁厂“10.5”铁水外流烧伤事故。2011年10月5日11时40时左右,江苏南京钢铁股份有限公司炼铁厂5号高炉在淘汰停炉过程中,发生铁水外流事故。2011年10月5日7时30分,南钢股份炼铁厂5号高炉按照停炉方案要求降料线9-10米进行预休风操作。预休风期间,拆除了炉顶大放散阀和煤气取样管,安装了炉顶打水装置,割开了残铁口处炉皮,并取下了残铁口处冷却壁,同时对5号炉界区内净、荒煤气及高炉富氧等设施进行安全处理,并与公共部分管线隔断。11时37分左右复风。11时40分左右,现场作业人员在安装残铁沟时,大量铁水突然从残铁口预开位置流出,造成12人死亡。 事故原因:炉缸内部碳砖受侵蚀变薄,在对其强度检测

和论证评估不充分的情况下割开了残铁口处炉皮,复风操作使炉内压力升高,导致铁水击穿炉壁流出。 2、江西萍钢炼铁厂“11.16”铁水遇水爆炸事故。2011年11月16日21时50分左右,江西省萍乡钢铁厂一炼铁高炉发生铁水泄漏事故,泄漏铁水遇水发生爆炸,造成周围可燃物质瞬间燃烧,周围123名群众被迫转移。 3、湖北武钢第三炼钢厂“6.20”转炉爆炸事故。2011年6月20日12时30分,湖北武钢第三炼钢厂一转炉突然发生爆炸,爆炸产生的气浪将铁皮制的房顶掀翻,并发生火灾。事故造成3人受伤,其中1人面颈部被钢水烫伤,伤势较重。 4、湖北汉钢炼钢厂“7.24”钢渣遇水爆炸事故。2011年7月24日11时,湖北汉钢集团炼钢厂机动车间在天车吊装红渣盆下降过程中,红渣盆碰到了障碍物导致倾斜,溢出的钢渣落到了地面积水中,发生爆炸,造成10人烫伤。 5、湖南华菱钢铁宽厚板厂“9.1”高温熔融遇水爆炸事故。2011年9月1日凌晨5时35分,湖南华菱湘潭钢铁有限公司宽厚板厂5#转炉在出完一炉钢水后进行清炉。5点50分,在清炉过程中,转炉托圈突然漏水产生大量蒸汽,瞬间形成强大的冲击波,致使转炉上方的除尘管道脱落,砸伤2人。另外2人被气浪烧伤。事故造成2死2伤。 6、辽宁沈阳冶金机械公司铸造厂“8.15”钢水包脱落

典型生产安全事故案例汇编

典型生产安全事故案例汇编.txt年轻的时候拍下许多照片,摆在客厅给别人看;等到老了,才明白照片事拍给自己看的。当大部分的人都在关注你飞得高不高时,只有少部分人关心你飞得累不累,这就是友情!本文由张磊fat贡献 doc文档可能在WAP端浏览体验不佳。建议您优先选择TXT,或下载源文件到本机查看。 典型生产安全事故案例汇编 北京建龙重工集团总裁室运营管理组编 前事不忘后事之师 编写此案例抚慰受难者遭受的伤痛,警示公司员工珍爱生命、严格遵守操作规范。督促各级单位将各项安全措施落实到位。为了远离伤害,请让我们共同行动——珍爱生命从我做起 前言 公司对安全生产始终高度重视,近年来通过采取安全专业化管理体系推进,检修安全工作程序(SJP)、标准操作程序(SOP)基础管理试点导入等一系列举措加强安全生产工作,取得明显效果,近年来集团钢铁子公司安全生产形势逐步好转。但是,目前公司的安全生产形势依然严峻,工亡事故时有发生的状况还没有得到根本扭转。只有强化安全生产责任, 加强监管,吸取事故教训,公司的安全生产形势才能持续好转。 古人讲:“前事不忘, 后事之师”“前事昭昭,足为明戒”。为吸取事故教训,为公司安全管理部门研究分析事故调查处理工作提供有效资料,同时为公司员工提供用鲜血和生命书写的警示教材,集团公司总裁室运营管理组组织编写了这本《典型生产安全事故案例汇编》,收录了集团钢铁子公司近年来所发生的典型事故案例。对于这些事故公司相关部门都按照法定程序,查明了事故的原因,对事故责任人员进行了处理,并提出了防范类似事故发生的措施。这些典型事故案例,具有较高的参考借鉴价值。希望各子公司安全生产部门认真组织员工对事故案例进行学习,让员工真切地看到由于个人的不安全行为、设备的不安全状态以及管理上的漏洞,给安全生产造成的严重后果, 同时能够通过这些血的教训,举一反三,警钟长鸣,确实加强安全生产管理,及时消除安全生产隐患,确保公司财产和员工生命安全,为建设安全和谐的企业而不断努力。 目录 一、焦化工序事故…… 9 …… 1、焦化厂 2009.1.29 熄焦车刮伤工亡事故…… 9 2、焦化厂 2009.5.27 硫铵离心机爆炸事故…… 12 3、焦化厂 2006.12.29 风机工头部受伤事故…… 14 4、焦化厂 2009.8.9 张某右腿骨折事故…… 15 5、焦耐厂 2007 年“8.30”东电捕爆炸事故…… 17 6、焦耐厂 2005 年“7.9”事故…… 20 二、烧结工序事故…… 21 ...... 1、烧结厂 2005.8.21 皮带刮伤工亡事故...... 22 2、烧结厂 2009.7.15 沈某左臂绞断事故...... 23 3、烧结厂 2006.5.27 除尘工右臂绞伤事故...... 26 4、烧结厂 2006.8.16 回转窑 3#大倾角火灾事故...... 27 5、烧结厂 2007.1.22 10T 电动葫芦减速机解体险肇事故...... 29 6、烧结厂 2008.8.23 掉入烧结矿漏斗工亡事故...... 31 7、烧结厂单位 2007 年“1.12”布料车前轮碾伤事故...... 34 8、烧结厂 2006 年“11.5”煤气中毒事故 (36) 9、烧结厂 2008 年“1.27”皮带滚筒绞伤事故...... 38 三、炼铁工序事故...... 40 ...... 1、炼铁厂 2008 年“10.31”员工落入细粉仓工亡事故...... 40 2、炼铁厂 2005.7.28 煤气中毒事故 (43) 3、炼铁厂 2005 年“12.10”煤气中毒事故…… 46 4、炼铁厂 2005.7.31 铸铁机翻渣爆炸事故…… 47 5、炼铁厂 2006.2.4 炉前工煤气中毒事故…… 48 6、炼铁厂 2006.5.20 48 米煤气放散塔熄火险肇事故…… 50 7、炼铁厂 2008.1.18 氮气窒息事故…… 51 8、炼铁厂 2006.11.25 煤气中毒事故…… 53 9、炼铁厂 2008 年“11.9”右手被机头滚筒绞

某钢铁企业事故案例汇总

某钢铁企业事故案例汇总Accident case 安全

目录 一、视线昏暗两摩托车撞车,小腿骨折(交通) (3) 二、清残渣站位不当滑入憋渣器事故(炉前) (4) 三、无证上岗操作天车吊物挤人(炉前) (5) 四、吊具未挂牢甩向旁人面部(高炉铸铁) (5) 五、图捷径横跨憋渣器滑入铁沟内(炉前) (6) 六、单岗作业皮带机伤人(皮带) (6) 七、体力透支高处滑落摔伤事故(检修) (7) 八、人员撤离不彻底热风围管人孔盲板爆裂耐火砖伤人(炉前) (7) 九、残渣倾倒斗放置不稳挤伤脚趾(炉前) (8) 十、攀爬钩机大臂摘取吊具高处坠落(炉前) (9) 十一、未带安全帽物体砸中头部(高炉铸铁) (9) 十二、站位不当盖板不全绞断腿(除尘) (10) 十三、单梁吊控制器护盖掉落伤人(检修) (11) 十四、铁路线旁行走不会避让火车被刮伤(交通) (12) 十五、检修未挂牌非岗位人员开皮带伤人(皮带检修) (12) 十六、临时加班回家途中车撞伤(交通) (13) 十七、煤气设施漏气不带空气呼吸器作业轻度中毒(检修) (14) 十八、独自巡检皮带滑倒卷入皮带底部(皮带) (14) 十九、独自查看检修设备刮蹭掉入高炉内(设备调试) (15) 二十、站位不当撬起钻杆滑落(炉前) (17) 二十一、泥炮喷泥伤人面部(炉前) (18) 二十二、身体瘦弱高温区域中暑(炉前) (19) 二十三、皮带机临时停机更换托辊急停开关故障伤人(皮带) (20) 二十四、物体不牢压伤手指(检修) (21) 二十五、地面湿滑摔折大腿 (22) 二十六、铁沟旁连接钻杆踩滑烧伤(炉前) (23) 二十七、泥炮炮膛温度压力升高喷溅伤人(炉前) (24) 二十八、铁口区域漏气作业人员煤气中毒(炉前) (25) 二十九、搬运盖板滑落砸断手指(维修) (26) 二十九、联系不到位检修人员被带出十几米(皮带) (27) 三十、非维修工切割钢材锯片碎裂伤人(炉前) (28) 三十、设备运转检修焊条穿入手掌(检修) (29) 三十一、上下天车不走安全通道挤伤(天车) (30) 三十二、横跨皮带小车挤伤大腿(皮带) (30) 三十三、无证驾驶拖拉机翻车(交通) (31) 三十四、钩机行走方行反转撞伤开口机(炉前) (32) 三十五、防护器材佩戴不正确煤气中毒(炉前) (33) 三十六、倒盲板布袋空气呼吸器煤气中毒(炉前) (34) 三十七、站位不正确踩入铁沟内(炉前) (35) 三十八、进入罐内氮气窒息(密闭空间) (35) 三十九、铁口区域作业火星引燃衣服(检修) (36) 四十、检查时独自行走,小车开动轧断手指(电工检修) (37) 四十一、电工拆线不彻底,电弧烧伤(电气) (37) 四十二、防护措施不当,清料仓杂物煤气中毒(煤气) (38) 四十三、高处坠落落入料仓内(高处) (39)

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