高加系统
高加解列操作票
顺序
操作内容
风险提示
1
高加汽侧撤出：
根据负荷情况作适当调整，防止超温及瞬时超负荷。
1）
按“手动撤出高加”铵钮或联系仪控强制给水温度低使高加出系保护。
2）
视情况撤出给水焓控，改由水煤比控制。
3）
检查机组运行正常，负荷稳定,除氧器水位正常。
4）
缓慢关闭一抽电动门，注意一号高加汽侧压力下降，出水温度变化率不应大于3℃/min
3）
关闭#3高加正常疏水调整门前、后隔离门。
4）
检查#3高加连续排气、疏水冷却段放气、启动排气均关闭。
5）
检查#1高加连续排气、疏水冷却段放气、启动排气均关闭。
6）
检查#2高加连续排气、疏水冷却段放气、启动排气均关闭。
7）3
关闭#1高加事故疏水调整门前、后隔离门。
与集控联系检查#1高加进汽压力不应上升。
5）
解除#1高加正常疏水自动，缓慢关闭#1高加正常疏水调整门，检查#1高加事故疏水调整门自动正常。
注意调节二、三号高加水位正常。
6）
检查确认一抽电动门关闭。
7）
关闭一抽＃1逆止门。
8）
检查一抽＃1逆止门前、后疏水气动门开启。
9）
检查一抽＃2逆止门后疏水气动门开启。
10）
当＃1高加水位较低时，关闭#1高加事故疏水调整门。
8）
关闭#2高加事故疏水调整门前、后隔离门。
与集控联系检查#2高加进汽压力不应上升。
9）
关闭#3高加事故疏水调整门前、后隔离门。
与集控联系检查#3高加进汽压力不应上升。
10）4
缓慢开启#2高加疏水管放水一、二次门。（0m）
注意凝汽器真空变化。
高压给水加热器至除氧器疏水管道异常振动原因分析及处理
高压给水加热器至除氧器疏水管道异常振动原因分析及处理摘要：国内核电厂管道振动问题普遍存在，特别是在调试和运行初期，管道振动导致设备损坏的案例频繁出现。
管道振动会加速材料的疲劳损坏，大大缩短材料的使用寿命，并容易引发管道焊接处的破坏失效。
目前，国内对管道振动问题的解决主要有2种方法，即暂时缓解的“减振”和彻底解决的“消振”，可根据机组状态和设备情况等因素进行选择。
福清核电厂2号机组高压给水加热器（AHP）至除氧器管线自调试以来就存在疏水管道剧烈振动问题，严重影响机组安全运行和电厂经济效益。
关键词：高压给水加热器；管道振动；原因；治理措施1高压给水加热系统概况AHP的主要功能是利用汽轮机高压缸抽汽加热给水以提高热力循环的经济性，接收汽水分离再热器（MSR）第一级和第二级的疏水和排气，并从蒸汽侧排出不凝结的气体到除氧器（ADG）。
AHP包括给水系统、抽汽系统、疏水系统、放气系统和卸压系统等几个子系统。
其中，给水系统是由并列的A列和B列这2列高压给水加热器组成，每列高压给水加热器组由2台高压给水加热器（601RE/701RE和602RE/702RE）串联组成。
系统设计有2条疏水管线，即终端至除氧器（ADG）的正常疏水管线和终端至凝汽器（CEX）的紧急疏水管线。
ADG的水被主给水系统（APA）输送至主给水分配系统（ARE），最终流入蒸汽发生器。
其中主给水系统的功能在机组启动阶段由启动给水系统（APD）实现。
2管道振动介绍2016年3月29日，2号机组以0.5MW/min将功率从840MW提升至1086MW时，高加系统至除氧器疏水管线阀门2AHP217VL开度出现波动（波动范围为59~72%），汽轮机功率和系统抽气压力保持不变，现场管道出现剧烈振动。
管道剧烈振动直接导致2AHP217VL阀门本体损坏，支架压盖螺纹损坏与阀体脱开，供气管线断裂，止回阀2AHP401VL法兰漏气。
在此紧急状况下，运行人员通过改变阀门状态将高加疏水由除氧器切换至凝汽器，此时汽轮机热效率下降，机组功率也降至1060MW，管道振动消失。
350MW汽轮机运行中高加水位异常原因分析及处理
350MW汽轮机运行中高加水位异常原因分析及处理摘要：探讨350MW汽轮机运行中，由于高压加热器疏水调节阀自动失灵、控制气源故障、阀芯卡涩或脱落，电接点水位计失灵，DCS系统故障，高压加热器钢管胀口松弛、断管或破裂泄漏以及事故疏水阀不严、疏水调节阀漏量太大等原因造成高压加热器水位过高或过低等现象、危害以及应采取的不同处理措施，及时消除故障，保持高压加热器在正常水位运行，保证机组安全经济运行。
关键词：350MW汽轮机；运行；高压加热器；水位1 高加汽水系统介绍350MW汽轮机一般配有三台高压加热器加热给水，疏水采用逐级自流方式，各高加汽侧安装事故疏水调节阀，当加热器水位高至水位保护高二值时，事故疏水调节阀自动开启，将疏水排入凝汽器疏水扩容器。
正常运行中，高加系统各加热器水位保持在规定范围内，不能过高或过低。
水位过高会淹没钢管，减少蒸汽和钢管的接触面积，影响热效率，严重时造成汽轮机水击事故；水位太低，部分蒸汽经过疏水管排挤下一级抽汽，降低了机组热效率，同时，汽水冲刷疏水管，降低使用寿命。
为了在高加漏泄等事故情况下迅速切除高加，防止扩大事故，高加都设有水位保护。
机组运行中，经常发生高加水位波动大现象。
要迅速查明原因并及时处理。
若高加漏泄，应申请或紧急停高加，以免冲刷损坏漏点周围的设备或扩大事故。
2 高加水位高原因分析及处理原则2.1 高加疏水调节阀自动失灵、控制气源故障、阀芯卡涩或脱落。
疏水调节阀的调节原理：调节阀由阀体和气动执行机构组成，当高加水位变化时，装在加热器上的控制水位计发出水位变化信号，经过电子控制系统的动作，由气动执行机构操纵疏水调节阀动作，改变疏水流量，使高加保持一定水位。
图（一）调节阀自动控制画面运行中在DCS系统监视和操作疏水调节阀：如图（一）A——调节阀自动控制状态M——调节阀手动控制状态P——实际水位反馈值S——水位自动设定值O——水位变化后，调节阀阀位变化指令值F——实际阀位反馈值正常工作过程是：调节阀在自动状态时，用设定值“增”、“减”键设定“S”为某一数值，如188（即要求实际水位保持在188mm处）。
安全技术之高加泄露原因分析及预防措施
培训不足
操作人员缺乏足够的培训 ，对设备性能和操作要求 不了解，容易引发泄露事 故。
人为因素
如擅自修改设备参数、违 规操作等，都可能导致设 备异常，进而造成泄露。
外部因素
环境因素：如温度变化、湿度、腐蚀性等环境因 素，都会对设备造成一定影响，增加泄露的风险 。
供电问题：电压不稳、电流过大等问题，可能导 致设备运行异常，进而造成泄露事故。
高加泄露的常见类型
01 法兰泄露
高加的法兰连接部位由于密封不严或紧固力不足 等原因，导致介质从法兰处泄漏。
02 管子泄露
高加内部的加热管子可能因腐蚀、疲劳或超温等 原因破裂，造成介质泄漏。
03 阀门泄露
高加系统的阀门可能因密封件老化、操作不当等 原因导致泄露。
高加泄露的重要性
• 高加泄露对于发电厂的安全运行至关重要。一旦发生泄露故障，不仅会影响发电厂的运行效 率，增加能耗成本，还可能引发更严重的安全事故。因此，加强高加设备的泄露预防和维护 工作，对于确保发电厂的安全稳定运行具有重要意义。
全的重要手段。
维护企业声誉
高加泄露事件可能对企业声誉造 成严重影响，损害企业形象和信 誉。通过防范措施降低泄露风险 ，有助于维护企业的声誉和品牌
价值。
避免经济损失
高加泄露可能导致企业面临巨大 的经济损失，包括罚款、诉讼成 本、客户流失等。预防措施可以
降低这些潜在的经济风险。
未来发展方向和趋势
1 2 3
。
更新老旧设备
对于已经老化或存在隐患的设备， 应及时更新，采用先进技术的新设 备，以提高设备的安全性和可靠性 。
应急设备准备
为应对可能的泄露事故，应配备相 应的应急设备，确保在事故发生时 能够及时、有效地进行处置。
浅谈火电厂汽机高加泄漏原因及处理
浅谈火电厂汽机高加泄漏原因及处理摘要：在我国社会经济发展迅速的背景下，火电厂发电工作对于保证人民群众生活、公共单位运行以及企业生产用电得到正常供应就有十分重要的意义。
但在火电厂的运行中经常出现汽机高加泄漏的现象，严重的影响了火电厂的正常运行，所引起的断电事故对社会影响巨大，因此本文通过分析火电厂汽机高加泄漏现象发生的原因，提出相对应的解决措施，为火电厂高加系统的正常运行提供有价值的参考。
关键词：火电厂；汽机高加；泄漏引言在一般的火电厂中所具备的高压电热器中，高压电热器具有过热蒸汽加热段、饱和蒸汽冷凝段和疏水冷却段三个结构。
在机组发电工作时，高加系统的正常运行会明显的降低煤炭的使用总量，提高机组效率，降低了其发电经济成本。
相反的是，在高加系统运行压力的影响下，如果在管系中发生水的泄漏现象，这势必会影响集水系统的正常运转，并且导致给水系统的水进入到壳体当中，造成汽轮机进水的危险。
如果巡检工作人员在进行检查时没有在第一时间发现漏水现象，造成的后果很有可能会致使水沿着抽气管道灌入到汽轮机中，一旦汽轮机结构中灌入水，那么将会造成汽轮机组的异常振动，影响汽轮机轴的弯曲度，继而产生非常严重的机械运转恶性事故。
基于上述情况，本文首先阐述汽轮机系统内容，积极探讨火电厂高压泄漏的原因，并根据分析出的问题原因作出相应的解决措施。
1.汽轮机系统阐述在发电厂中的汽轮机工作运转时，为了有效提高汽轮机组运行效率和降低成本，通常都是利用回热加热系统来达成目标。
但是在回热加热系统中，保持高效运转的同时必须需要有可靠的运行凹凸点作为支撑，但这在一定程度上会直接影响到机组的正常运行[1]。
随着火力发电机组运行的趋势朝着大容量高参数发展，这就给高压加热器系统带来了较高的要求。
并且在汽机机组运行过程中，机组的负荷突然发生变化，或者出现旁路切换的时候，这些将会对压力和温度产生影响，导致压力和温度短时间内的骤变，产生较大的热应力，威胁高加的正常运行。
火电厂汽机高加管束泄漏原因及处理
火电厂汽机高加管束泄漏原因及处理摘要：在火力发电厂的发展过程中，每一个环节都会影响到火力发电厂的正常运行，进而影响到人们的生活。
火电厂高压加热器系统是一个重要的热力系统，必须保证其质量，并及时采取相应措施，以减少故障对火电厂运行的影响，提高火电厂的经济效益。
关键词：火电厂；汽机高加；管束泄漏引言：火力发电厂是我国社会发展的重要组成部分，对保证各地区正常供电具有重要意义。
根据火电厂汽轮机高压加热器的运行现状，分别阐述了汽轮机高压加热器管束泄漏的原因，并提出了相应的解决方案，为后续工作提供参考。
1汽轮机高加系统运行简述一般情况下，火力发电厂的汽轮机会采用对流式加热器来加热给水，提高了运行效率从而降低了整个机组的运行成本。
而回热系统的日常运行需要可靠的运行投入率来支持，其运行稳定性会直接影响整个机组的日常运行效率，影响机组的正常运行。
加热器投入率是当前经济指标中的重点考核项目之一。
随着火力发电机组向大容量参数发展，各种高加需要承受的给水压力和温度差明显增加。
在这样的背景下，对于整个高压加热器单元，其设计、材料选择、制造和安装的相关技术要求相当高。
在日常运行中，如果高压加热器出现泄漏问题，将直接影响加热器的内部压力和温度，进而给整个汽水循环带来各种负面影响。
高压加热器具有重要性及复杂性，不仅要在设计和制造环节保证其质量，还要做好后期实时监控、运行操作及维护检修各方面工作，以保证高加的持续稳定运行。
2当下高加运行过程中存在的问题与影响阐述加热器的高质量指标与目前普遍的生产技术形成鲜明对比，许多环节如未能获得理想的加工效果，将影响高压加热器系统的正常运行。
通过对某电厂高压加热器系统日常运行中存在的问题进行观察判断，发现管束泄漏和水室隔板泄露是常见问题，将会大大降低高压加热器的安全经济性。
管束泄露易造成泄露范围扩展。
一方面，运行监视人员如未及时发现，使高加未能及时解列，泄露的给水长时间对周边的管子进行高压高速冲刷，就会导致更大面积的管束泄露。
高加说明书
6. 设备的维护与检修 ................................................................................................. 18
6.1. 6.2. 6.3.
维护 .......................................................................................................... 18 检修 .......................................................................................................... 18 堵管 .......................................................................................................... 21
a第18页共24推荐方法阶段时间周期小时从设备抵达现场到管道连接100100填充惰性气体填充惰性气体从管道连接到系统压力试验100100填充干燥气体填充干燥气体从系统压力试验试运行100100疏水填充干燥气体疏水填充干燥气体停役后随时准备再次投100100使用运行介质后进行湿法保护添加防护剂的湿法保护疏水添加防护剂的湿法保护运行后较长时间停役100填充干燥气体填充干燥气体设备的维护与检修61
7. 水室的拆卸与组装 ................................................................................................. 22
#3高加泄漏原因及对机组的影响分析
#3高加泄漏原因及对机组的影响分析发电机组在运行过程中，受高压加热器泄漏的影响和制约，为了确保发电机组正常运行，需要采取措施防止高压加热器发生泄漏。
为此，本文通过阐述高压加热器泄漏后对机组的影响，分析加热器泄漏原因，同时提出相应的政策建议，进而在一定程度上确保发电机组正常运行。
标签：高加泄漏机组运行加热器1高压加热器泄漏后对机组的影响分析某300MW机组#3高加泄漏前后给水系统相关参数如下：2008年6月14日发现该机组#3高加泄漏，随后对#3高加进行了消缺处理。
发电厂在运行过程中，加热器作为其中的一种辅助设备，一旦发生故障，一方面影响发电厂的经济性，另一方面对主机以及其他设备的安全运行构成直接的威胁，甚至在一定程度上对设备造成严重的损害。
在电厂出现的各种故障中，加熱器尤其是高加系统发生的故障仅次于锅炉爆管。
根据统计资料显示，在给水加热器出现的各种故障中，所占比重最大的是管系泄漏。
与汽侧压力相比，表面式回热加热器水侧压力往往比较大，一旦管系发生泄漏，在一定程度上导致给水冲入壳体，使得给水充满汽侧。
在这种情况下，水将沿着抽汽管道倒灌入汽轮机，进一步导致汽轮机汽缸发生变形，甚至导致叶片发生断裂等事故，直接威胁到发电机组的正常运行。
对于高压加热器来说，通常情况下，是借助机组中间级后的抽汽，通过加热器传热管束，进而在一定程度上完成给水与抽汽之间的热交换，进一步对给水进行加热，同时提高给水水温，在日常运行中，这是提高发电厂经济性的重要举措。
与汽侧压力（2～6MPa）相比，由于水侧压力（25MPa）比较高，当传热管束发生泄漏时，给水在水侧高压的影响下进入汽侧，进一步升高高加水位，恶化传热过程。
对于机组来说，发生高加泄漏后，高压泄露产生的影响主要表现为：①高压给水冲击泄漏管周围管束，进而增加泄漏管束，进一步恶化泄漏，在这种情况下，必须紧急解列高加进行处理，进而减少堵焊的管子。
②与汽侧压力2～4MPa相比，由于水侧压力25 MPa比较高，当高加水位急剧升高，而相对应的水位保护未动作时，在这种情况下，抽汽进口管道将会被水位淹没，直接导致蒸汽带水返回蒸汽管道，甚至进入中压缸，进而在一定程度上发生汽轮机水冲击事故。
高低压加热器的运行调整和常见故障处理
4）将启动注水阀关闭； 5）开启抽汽管道的放水阀，排尽积水； 6）将汽侧饱和段、疏冷段的排气隔离阀 打开，直到空气排尽后关闭； 7）缓慢开启抽汽阀，使设备温不大于 3℃ /min. 8）调节加热器疏水调节阀大小来调节加 热器水位正常。
热启动
1）确保给水进出口电动旁路阀的控制按钮 处在自由状态； 2）首先将给水出口闸阀开启，然后开启给 水入口三通阀； 3）将汽侧疏水冷却段的排气隔离阀打开， 直到空气排尽后关闭； 4）缓慢开启抽汽阀，使设备温升率不 3℃/min. 5）调节疏水调节阀开度大小调整加热器水 位正常。
7、高加的停止
7.1正常情况下，高加关闭时，先关汽侧，后关 水侧。由高到低关闭抽汽逆止阀和 隔离阀 7.2一旦高加解列，抽汽逆止阀和抽汽电动隔离 阀应立即自动关闭，给水进、出口 电动阀应自 动将高加切除。 7.3正常关闭高加，按照以下顺序： 1）首先限制机组负荷； 2）由高级到低级抽汽压力关闭抽汽管道上的抽 汽阀，打开其有关疏水阀； 3）首先关闭给水入口电动三通阀，然后关闭给 水出口电动阀，将高加切除。
• • • • 先投水侧，后投汽侧。 先停汽侧，后停水侧。 #7或#8低加不能单独投运或停用。 投入时按压力由低到高依次投入，即先投 #3高加，再投#2高加，最后投#1高加，且 间隔时间不少于10分钟。 • 停用时按压力由高到低逐台停用，且间隔 时间不少于10分钟。 • 高、低加最好随机启、停。若在运行中投 入注意给水温升率≯5℃/min 。
• 确定最佳水位
– 分析水位调整曲线，找出最佳水位点，最佳水位点的 确定应注意下列原则： – 任何情况下，给水出口温度不致下降 – 水位小幅上升而导致疏水端差大幅下降，说明水位偏 低，而水位大幅上升而疏水端差下降不大，说明水位 已基本符合要求； – 对大部分加热器抬高水位能使疏水端差达到或逼近设 计值，这时水位是可取的。如疏水端差小于设计值， 可能此时水位已偏高，此水位也不可取。 – 如果加热器疏水冷却段的管子已进行过堵管，可以考 虑将水位再抬高25-50mm以补偿疏水冷却段面积减 少对端差的影响。
燃煤火电机组高压加热器端差大的分析与优化
燃煤火电机组高压加热器端差大的分析与优化摘要：针对600 MW亚临界燃煤火力发电机组，分析高压加热器疏水端差偏大的原因和系统缺陷，提出改进优化措施，提高高加运行的热经济性和安全稳定性。
结果表明，高压加热器内部换热包括过热蒸汽冷却段、冷凝段和疏水冷却段，合理控制各段的比例，以减小高加的疏水端差和上端差，提高其热经济性。
高加系统常见的缺陷包括阀门、法兰泄漏，高加水位测点故障，阀门机务卡涩、手轮或支架故障，外部保温缺失和电动阀故障。
高加端差偏大的原因包括受热面结垢、积存空气、高加水位实际过高或过低、高加管束有效换热面积下降、保温不足、汽水外漏、事故疏水阀内漏、疏水回路不通畅或通流截面积不够。
降低高加端差的优化措施包括高加汽侧管束化学碱清洗、系统排气、控制合理的高加水位，更换水位测量仪表，加强巡检和排查高加保温不足、汽水泄漏和恢复部分被封堵的管束。
关键词：燃煤火力发电机组；高压加热器；疏水端差；事故放水水位；降低端差1.引言高压加热器（简称高加）为燃煤火力发电机组回热系统的主要设备，高加疏水端差大不仅导致热经济性降低，同时还会引起疏水管道振动增高，威胁汽轮机系统的安全运行[1-5]。
因此，有必要对高压加热器的系统工作原理和故障原因进行分析，研究降低疏水端差和管道振动的处理方法，优化运行。
本研究拟针对燃煤火力发电机组，分析高压加热器疏水端差偏大的原因和系统缺陷，提出改进优化措施，提高高加运行的热经济性和安全稳定性。
本文的分析有助于了解高加疏水端差偏大的原因，提出运行优化措施和设备缺陷技改方案，提高高加设备的运行安全性和经济性。
2.高加系统的结构和工作原理以北仑电厂600 MW亚临界湿冷燃煤火力发电机组2号机为例进行分析。
抽汽回热系统设有3台表面式、U型管高压加热器，全部为卧式结构，分别布置在汽机房19.8 m层、13.7 m层和6.1 m层，均由法国阿尔斯通公司设计制造。
高压加热器内部换热包括过热蒸汽冷却段、冷凝段和疏水冷却段，合理控制各段的比例，以减小高加的疏水端差和上端差，提高其热经济性。