陶板及陶板幕墙施工方案(含节点图)
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c、 自重大、易脱落,以及有害的放射性,对于久居其内的办公人员和 过往行人存在安全隐患。
2)、金属幕墙 A、优点
金属幕墙中的主导产品铝板,到目前为止,金属幕墙中的铝板幕墙 一直在金属幕墙中占主导地位,轻量化的材质,减少了建筑的负荷,为 高层建筑提供了良好的选择条件;防水、防污、防腐蚀性能优良,保证 了建筑外表面持久长新;加工、运输、安装施工等都比较容易实施,为 其广泛使用提供强有力的支持;色彩的多样性及可以组合加工成不同的 外观形状,拓展了建筑师的设计空间;较高的性能价格比,易于维护, 使用寿命长,符合业主的要求。 B、缺点 a、幕墙系统的抗变形能力
污染
高,环境污染严重
自洁性
有
无
无
耐酸碱性
不易腐蚀
表面易受酸碱腐蚀,光泽及平滑 度降低
金属材料,易腐蚀
断裂模数 强度较高,≥14.4Mpa
易碎裂,≥10Mpa
强度高,≥125Mpa
干挂系数
槽式挂接,挂接口是 板自带的槽口,安全
可靠
主要为 T 码式和背栓式连接,需 钻孔或开槽,钻孔或开槽处应力
增加易引起破坏
陶板及陶板幕墙施工方案
第一章, 陶板简介 1、陶板幕墙的历史 人类对陶土的应用,据可靠的考古证据证明,已有超过 6000 年的历 史。 陶土板幕墙——充分运用现有科技手段,通过陶的不可变特性铸就 永恒的建筑视觉效果 。
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2、陶板的起源
陶板,又称陶土板。是目前全球流行的一种建筑幕墙装饰、百叶装 饰以及室内外墙面装饰的陶质轻体干挂材料。
必须对幕墙系统的每个重要部位进行科学的力学计算,考虑风压、 自重、地震、温度等作用对幕墙系统的影响,对埋件、连接系统、龙骨 系统、面板及紧固件进行仔细校核,确保幕墙的安全性。 b、板块是否采用浮动连接
浮动式连接保证了幕墙变形后的恢复能力,保证幕墙的整体性,不 会使幕墙因受作用力而造成变形,避免幕墙表面鼓凸或凹陷情况的发生。 c、板块的固定方式
板面随时间久远易褪色、变色 时间长易褪色、变形
辐射
高温烧制后无辐射
辐射较严重,主要是氡元素
没有辐射
空腔结构,保温隔热 实心结构,隔热性差,不利于节 导热性高,不利于节
节能特性
性好,高效节能
能
能
降噪性
较好
一般
较差
环保特性 Baidu Nhomakorabea回收,生产低能耗, 不可回收,生产能耗高,无环境 可回收,生产能耗
11
无环境污染
工厂加工成型,现场 安装方便
第二章、陶板安装施工方案
第一节、施工中采用的技术标准和规范
《工程测量规范》(GB50026—2007) 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001) 《建筑幕墙》(GB/T 21086-2008) 《建筑幕墙用陶板》(JG/T 324-2011) 《建筑幕墙工程质量验收规程》(DGJ32J124-2011) 《玻璃幕墙工程技术规范》(JGJ 102-2003) 《干挂空心陶瓷板》(JC/T 1080-2008) 《陶土板幕墙工程技术规范》(Q/TOBSG-03) 《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005) 《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011) 《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91) 《建设工程文件归档整理规范》(GB/T50328—2001)
陶板幕墙自重轻,每平方仅 31 公斤。而石材每平方的重量要超过 60 公斤,是陶板的两倍,不太适合高层建筑使用。
陶板幕墙背后用于安装挂件的沟槽是在陶板生产时一次成型的,深 浅及大小统一,偏差小。而石材则是在施工现场加工,加工质量受人为 因素的影响大。
陶板安装系统设计合理、成熟,通过了严格的抗风压、抗震和挂装 系统结构强度测试;安装部件以铝合金材质为主,更具防腐性和不易变 形。 c、环保:
开放式板缝不作密封处理,防水层移至板后的空间,放在保温层的 前面。因此,会有少量雨水渗入板的背部空间,要采取多项措施来消除 其影响。
由于有潮气进入,其背面的钢结构要采取更有效的防腐措施。开放 式板缝无耐候胶四边粘结,所以陶板宜考虑防止破碎后坠落的措施。 3、陶板幕墙系统
陶板幕墙由面板和支承结构组成,支承结构可为铝型材或钢型材。 陶板通过金属挂件连接在横梁或立柱上,挂件应便于调节位置。挂件应 有水平限位装置。支承结构设计按现行规范JGJ 102-2003 进行。
国家现行的其他有关标准、规范 第二节、陶板幕墙各项性能分析 1、陶板物理力学性能
12
陶板物理力学性能取决于板厚和开孔,可由试验决定。 吸水率: 2.5%~6.5% 密 度: 2.2~2.4 g/cm3(实体) 板 重: 0.25~0.50kN/m2(带孔) 抗弯强度:一般规定15~20 N/mm2,实际大于20N/mm2 抗冻性:100次冻融循环无损坏 线膨胀系数:1.0~1.2 X 10E-5/C 2、板缝设计 面板之间,应留出板缝。当主体结构、支承结构由水平侧移、温度 变化使面板产生相对移动和面板自身的温度膨胀时,开放式板缝两侧的 面板不应相碰;注胶式板缝中,密封材料的拉压变形不应超出其耐受能 力。 横向板缝的宽度不宜小于4mm。 挂板应设水平移动限位装置,防止陶板竖缝相碰。 常见板缝形式有:注胶式板缝、嵌缝式板缝 、开放式板缝。 a、 注胶式板缝: 注胶式板缝是最普遍采用的板缝形式,其气密性能和水密性能比较 可靠,承建商也熟悉,施工质量有保证,有条件时可以采用注胶式板缝 。 1)板缝底部宜用泡沫条充填。宜采用硅酮耐候密封胶嵌缝,硅酮 胶缝厚度不宜小于3.5mm,宽度不宜小于厚度的2倍。 不应采用三面粘 结的胶缝; 2)陶板胶缝应采用无污染、无渗油的石材专用密封胶。选用前宜 进行防污染性试验,确认无渗油现象; 3)注胶式板缝也可以采用聚胺酯密封胶嵌缝,聚胺酯胶缝厚度宜
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为缝宽的0.5~1.0倍,且不宜小于5mm; 4)建筑设计有需要时也可以采用深胶缝。深胶缝表面与陶板表面
的距离可以大于5mm; 5)石材专用密封胶用于陶板的硅酮密封胶目前只能用石材专用密
封胶,除符合一般硅酮建筑密封胶的性能要求外,还要求对陶板不产生 污染。 b、 嵌缝式板缝:
1)采用的胶条宜为三元乙丙橡胶条、氯丁橡胶条或硅橡胶条; 2)胶条在十字交叉处必须粘结严密,可采用压敏粘结材料粘结; 3)应采用多道密封防水措施; c、开放式板缝:
4、常规陶板节点介绍
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常规陶板纵剖节点
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中空陶板 18 厚无横梁短悬臂系统 正面
中空陶板 18 厚无横梁短悬臂系统 背面
5、连接件要求
中空陶板 30 厚短横梁悬臂系统
目前陶板安装系统为干挂式安装,具有无横梁安装系统和有横梁安
小觑。
陶板与石材、铝板的对比
性能指标
陶板
石材
铝板
重量
31-46 ㎏/㎡
60-85 ㎏/㎡
8 ㎏/㎡左右
颜色
品种丰富,色差小
自然成因,色调单一,有明显色 差
品种丰富,无色差
质感
天然材料,富有内涵 及艺术气息
天然材料,质感淳朴
金属质感,缺乏艺术 气息
高,超过 10 度抗震设
抗震性
较高
高
防
耐久性
不变形,不褪色
然而,陶板制造工艺的特殊性,又在其发展的过程中,被赋予了从 生产到应用的极大创造性。当陶板以“板”的形式更多的体现在建筑的 外观设计之时,其产品的形式又随着设计的需求产生了诸多的变化。这 是陶板区别于其他干挂幕墙材料的不同之处。
陶板的制造工艺,起源于屋面瓦,进入二十世纪中叶以后,随着建 筑外围护结构的概念出现,轻钢龙骨体系在建筑中的应用得到了迅速的 发展;与此同时,用于挤出、干燥、烧制的机械设备,在这一时期也随 着建筑陶瓷工业的发展,更趋于现代化、科技化和自动化。在这一时期 内,建筑设计的语言也产生了变化,艺术表现手法上更趋于复古风潮, 建筑表皮技术更趋于承载人类的文明以及城市的历史。为了满足建筑设 计的发展要求,生产陶板的制造商又根据自身的工艺特点,制造出形式 各样的产品。
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陶板作为干挂幕墙材料,最早出现于 1985 年的欧洲,设计灵感来自 于一位欧洲建筑师对于中国兵马俑的陶文化膜拜,将陶瓦的感觉从屋面 转移到墙面,其特有的土陶质感和返璞归真的色泽,使建筑看起来更接 近中国的兵马俑艺术 。
随着 90 年代玻璃幕墙被大量的应用于建筑外观设计,那些有超前思 想的建筑师,开始尝试将玻璃的明快、现代质感和陶板的沧桑久远的文 明象征结合起来,形成古老与现代、原始感和科技感并存的建筑表现形 式,并大获成功。于是,陶板的制造,被国外一些敏锐的建材生产商所 重视,并开始将陶板作为一种新的产业来规模化经营。
防水密封方式很多,结构防水,内部防水,打胶密封,不同的密封 方式价格也不尽相同,选择适合的密封方式用于工程中,保证幕墙的功 能及外饰效果。 3)、陶板的特点: a、色彩
陶板颜色丰富,有红、黄、灰和咖啡四大色系共几十种颜色,而且 单一颜色大面积使用,色差可控,能充分满足客户需求。 b、安全
陶板幕墙经严格的原料处理、高压挤出成型、1200 度的高温烧制, 其理化性能非常稳定,具有良好的抗折、抗冲击、冻循环、耐腐蚀等性 能;石材则是天然形成,内在质地无法均匀,理化性能自然有别。
板块的固定方式对板块的安装平整度起着决定性作用。板块各个固 定点的受力不一致会造成面材的变形影响外饰效果,所以板块的固定方 式必须采用定距压紧的固定方式,保证幕墙表面的平整度。 d、复合型面材材料拆边处是否有补强措施
因复合型面板材料的折边只保留了正面板材厚度,厚度变薄,强度
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降低,所以拆边必须有可靠的补强措施。 e、板背面是否合理设置加强筋,以增加板面的强度和刚度。加强筋的布 置距离以及加强筋本身的强度和刚度,必须均满足要求,以保证幕墙的 使用功能及安全性。 f、防水密封方式是否合理
比密闭式能够更大程度地降低能耗。近年来随着世界性的能源紧张,政
府已经对公用建筑的能耗问题颁布实施了强制性的节能标准,相对于石
材来讲陶板更能够满足这种要求。
d、维护
陶板幕墙表面防静电,不易吸附灰尘;若陶板表面有灰尘,经过雨
水冲刷后则很容易保持干净。所以陶板具有一定的自洁功能。自洁功能
可以降低陶板幕墙的清洗和维护费用,尤其对于高层建筑来说更是不容
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2、陶板产品形式的划分 1)、陶板是陶产品应用于外墙干挂法的形式之一,因其生产工艺的可塑 性,陶板产品的形式多样,陶板可分为陶板、异型陶板、陶土百叶几大 类。
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2)、陶板主要成分是陶土。用陶土经湿法挤压成型、干燥、窑烧后 形成的带空腔的板材称为陶板。陶板的厚度一般为 15mm~30mm,根据历 史沿革和优化后的生产工艺,决定了最常规的平板厚度为 18mm 或 30mm。 宽度为 200mm~ 600mm。长度 400mm~1200mm 。
4、陶板幕墙、金属幕及石材幕墙之对比 1)、石材幕墙
石材幕墙属于传统的三大幕墙之一,厚重、结实,根据不同的色彩 和质感可以营造出或沧桑或华贵之风格。但缺点也很明显: a、 颜色可选性小,与其他建筑的雷同率高,难以形成业主或设计师的 个性诉求; b、 色差大,不易控制,对整体的外观效果往往形成破坏性影响;
陶板的生产方法是将粘土经过不同配比,与水混炼成近似于雕塑用 的陶泥状,经高吨位真空挤压机,通过设计好的模具出口挤出想要的产 品泥胚,再经过相似于自然风干的干燥设备蒸发水分,最后经过超过 1000℃的高温窑炉烧制而成。
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这种湿法挤压成型的制陶工艺,使陶板不仅仅局限于“板”,还可 以设计成不同形状的模具得到不同形状、规格的陶制品,能在一定程度 上满足建筑设计的不同立面要求。于是,更多的建筑师开始青睐于,用 自己的创想定制需要的产品形式,使这一神奇的陶产品,被赋予更多的 功能,诸如遮阳、棍型装饰、线条装饰等。
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生产工艺上:陶板幕墙的生产采用湿法成型工艺,避免了目前国内
陶瓷界普遍采用的干法成型工艺,大大降低了能耗和污染,代表着未来
陶瓷生产工艺的新趋势。
实际使用上:陶板为中空结构,可以有效阻隔热传导,降低建筑空
调能耗,节约能源。石材干挂多属于密闭式,而陶板特有的横缝搭接所
形成的开放安装方式,使得面材跟墙体之间的空气层能够“自由呼吸”,
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3)、陶板产品一般可通过定制不同的通体自然色、釉面色、表面 肌理等,以满足不同风格的建筑表皮要求,达到相应效果。
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3、陶板的特点: 1)强度高,重量较小。 2)性能稳定,耐久,耐酸硷。 3)色彩多样,色差小,风格古朴。 4)干法安装,无胶缝污染。 5)容易清洁。 6)耐火,不燃烧。 7)旧建筑墙面改造也很适用。
c、 自重大、易脱落,以及有害的放射性,对于久居其内的办公人员和 过往行人存在安全隐患。
2)、金属幕墙 A、优点
金属幕墙中的主导产品铝板,到目前为止,金属幕墙中的铝板幕墙 一直在金属幕墙中占主导地位,轻量化的材质,减少了建筑的负荷,为 高层建筑提供了良好的选择条件;防水、防污、防腐蚀性能优良,保证 了建筑外表面持久长新;加工、运输、安装施工等都比较容易实施,为 其广泛使用提供强有力的支持;色彩的多样性及可以组合加工成不同的 外观形状,拓展了建筑师的设计空间;较高的性能价格比,易于维护, 使用寿命长,符合业主的要求。 B、缺点 a、幕墙系统的抗变形能力
污染
高,环境污染严重
自洁性
有
无
无
耐酸碱性
不易腐蚀
表面易受酸碱腐蚀,光泽及平滑 度降低
金属材料,易腐蚀
断裂模数 强度较高,≥14.4Mpa
易碎裂,≥10Mpa
强度高,≥125Mpa
干挂系数
槽式挂接,挂接口是 板自带的槽口,安全
可靠
主要为 T 码式和背栓式连接,需 钻孔或开槽,钻孔或开槽处应力
增加易引起破坏
陶板及陶板幕墙施工方案
第一章, 陶板简介 1、陶板幕墙的历史 人类对陶土的应用,据可靠的考古证据证明,已有超过 6000 年的历 史。 陶土板幕墙——充分运用现有科技手段,通过陶的不可变特性铸就 永恒的建筑视觉效果 。
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2、陶板的起源
陶板,又称陶土板。是目前全球流行的一种建筑幕墙装饰、百叶装 饰以及室内外墙面装饰的陶质轻体干挂材料。
必须对幕墙系统的每个重要部位进行科学的力学计算,考虑风压、 自重、地震、温度等作用对幕墙系统的影响,对埋件、连接系统、龙骨 系统、面板及紧固件进行仔细校核,确保幕墙的安全性。 b、板块是否采用浮动连接
浮动式连接保证了幕墙变形后的恢复能力,保证幕墙的整体性,不 会使幕墙因受作用力而造成变形,避免幕墙表面鼓凸或凹陷情况的发生。 c、板块的固定方式
板面随时间久远易褪色、变色 时间长易褪色、变形
辐射
高温烧制后无辐射
辐射较严重,主要是氡元素
没有辐射
空腔结构,保温隔热 实心结构,隔热性差,不利于节 导热性高,不利于节
节能特性
性好,高效节能
能
能
降噪性
较好
一般
较差
环保特性 Baidu Nhomakorabea回收,生产低能耗, 不可回收,生产能耗高,无环境 可回收,生产能耗
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无环境污染
工厂加工成型,现场 安装方便
第二章、陶板安装施工方案
第一节、施工中采用的技术标准和规范
《工程测量规范》(GB50026—2007) 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001) 《建筑幕墙》(GB/T 21086-2008) 《建筑幕墙用陶板》(JG/T 324-2011) 《建筑幕墙工程质量验收规程》(DGJ32J124-2011) 《玻璃幕墙工程技术规范》(JGJ 102-2003) 《干挂空心陶瓷板》(JC/T 1080-2008) 《陶土板幕墙工程技术规范》(Q/TOBSG-03) 《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005) 《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011) 《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91) 《建设工程文件归档整理规范》(GB/T50328—2001)
陶板幕墙自重轻,每平方仅 31 公斤。而石材每平方的重量要超过 60 公斤,是陶板的两倍,不太适合高层建筑使用。
陶板幕墙背后用于安装挂件的沟槽是在陶板生产时一次成型的,深 浅及大小统一,偏差小。而石材则是在施工现场加工,加工质量受人为 因素的影响大。
陶板安装系统设计合理、成熟,通过了严格的抗风压、抗震和挂装 系统结构强度测试;安装部件以铝合金材质为主,更具防腐性和不易变 形。 c、环保:
开放式板缝不作密封处理,防水层移至板后的空间,放在保温层的 前面。因此,会有少量雨水渗入板的背部空间,要采取多项措施来消除 其影响。
由于有潮气进入,其背面的钢结构要采取更有效的防腐措施。开放 式板缝无耐候胶四边粘结,所以陶板宜考虑防止破碎后坠落的措施。 3、陶板幕墙系统
陶板幕墙由面板和支承结构组成,支承结构可为铝型材或钢型材。 陶板通过金属挂件连接在横梁或立柱上,挂件应便于调节位置。挂件应 有水平限位装置。支承结构设计按现行规范JGJ 102-2003 进行。
国家现行的其他有关标准、规范 第二节、陶板幕墙各项性能分析 1、陶板物理力学性能
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陶板物理力学性能取决于板厚和开孔,可由试验决定。 吸水率: 2.5%~6.5% 密 度: 2.2~2.4 g/cm3(实体) 板 重: 0.25~0.50kN/m2(带孔) 抗弯强度:一般规定15~20 N/mm2,实际大于20N/mm2 抗冻性:100次冻融循环无损坏 线膨胀系数:1.0~1.2 X 10E-5/C 2、板缝设计 面板之间,应留出板缝。当主体结构、支承结构由水平侧移、温度 变化使面板产生相对移动和面板自身的温度膨胀时,开放式板缝两侧的 面板不应相碰;注胶式板缝中,密封材料的拉压变形不应超出其耐受能 力。 横向板缝的宽度不宜小于4mm。 挂板应设水平移动限位装置,防止陶板竖缝相碰。 常见板缝形式有:注胶式板缝、嵌缝式板缝 、开放式板缝。 a、 注胶式板缝: 注胶式板缝是最普遍采用的板缝形式,其气密性能和水密性能比较 可靠,承建商也熟悉,施工质量有保证,有条件时可以采用注胶式板缝 。 1)板缝底部宜用泡沫条充填。宜采用硅酮耐候密封胶嵌缝,硅酮 胶缝厚度不宜小于3.5mm,宽度不宜小于厚度的2倍。 不应采用三面粘 结的胶缝; 2)陶板胶缝应采用无污染、无渗油的石材专用密封胶。选用前宜 进行防污染性试验,确认无渗油现象; 3)注胶式板缝也可以采用聚胺酯密封胶嵌缝,聚胺酯胶缝厚度宜
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为缝宽的0.5~1.0倍,且不宜小于5mm; 4)建筑设计有需要时也可以采用深胶缝。深胶缝表面与陶板表面
的距离可以大于5mm; 5)石材专用密封胶用于陶板的硅酮密封胶目前只能用石材专用密
封胶,除符合一般硅酮建筑密封胶的性能要求外,还要求对陶板不产生 污染。 b、 嵌缝式板缝:
1)采用的胶条宜为三元乙丙橡胶条、氯丁橡胶条或硅橡胶条; 2)胶条在十字交叉处必须粘结严密,可采用压敏粘结材料粘结; 3)应采用多道密封防水措施; c、开放式板缝:
4、常规陶板节点介绍
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常规陶板纵剖节点
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中空陶板 18 厚无横梁短悬臂系统 正面
中空陶板 18 厚无横梁短悬臂系统 背面
5、连接件要求
中空陶板 30 厚短横梁悬臂系统
目前陶板安装系统为干挂式安装,具有无横梁安装系统和有横梁安
小觑。
陶板与石材、铝板的对比
性能指标
陶板
石材
铝板
重量
31-46 ㎏/㎡
60-85 ㎏/㎡
8 ㎏/㎡左右
颜色
品种丰富,色差小
自然成因,色调单一,有明显色 差
品种丰富,无色差
质感
天然材料,富有内涵 及艺术气息
天然材料,质感淳朴
金属质感,缺乏艺术 气息
高,超过 10 度抗震设
抗震性
较高
高
防
耐久性
不变形,不褪色
然而,陶板制造工艺的特殊性,又在其发展的过程中,被赋予了从 生产到应用的极大创造性。当陶板以“板”的形式更多的体现在建筑的 外观设计之时,其产品的形式又随着设计的需求产生了诸多的变化。这 是陶板区别于其他干挂幕墙材料的不同之处。
陶板的制造工艺,起源于屋面瓦,进入二十世纪中叶以后,随着建 筑外围护结构的概念出现,轻钢龙骨体系在建筑中的应用得到了迅速的 发展;与此同时,用于挤出、干燥、烧制的机械设备,在这一时期也随 着建筑陶瓷工业的发展,更趋于现代化、科技化和自动化。在这一时期 内,建筑设计的语言也产生了变化,艺术表现手法上更趋于复古风潮, 建筑表皮技术更趋于承载人类的文明以及城市的历史。为了满足建筑设 计的发展要求,生产陶板的制造商又根据自身的工艺特点,制造出形式 各样的产品。
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陶板作为干挂幕墙材料,最早出现于 1985 年的欧洲,设计灵感来自 于一位欧洲建筑师对于中国兵马俑的陶文化膜拜,将陶瓦的感觉从屋面 转移到墙面,其特有的土陶质感和返璞归真的色泽,使建筑看起来更接 近中国的兵马俑艺术 。
随着 90 年代玻璃幕墙被大量的应用于建筑外观设计,那些有超前思 想的建筑师,开始尝试将玻璃的明快、现代质感和陶板的沧桑久远的文 明象征结合起来,形成古老与现代、原始感和科技感并存的建筑表现形 式,并大获成功。于是,陶板的制造,被国外一些敏锐的建材生产商所 重视,并开始将陶板作为一种新的产业来规模化经营。
防水密封方式很多,结构防水,内部防水,打胶密封,不同的密封 方式价格也不尽相同,选择适合的密封方式用于工程中,保证幕墙的功 能及外饰效果。 3)、陶板的特点: a、色彩
陶板颜色丰富,有红、黄、灰和咖啡四大色系共几十种颜色,而且 单一颜色大面积使用,色差可控,能充分满足客户需求。 b、安全
陶板幕墙经严格的原料处理、高压挤出成型、1200 度的高温烧制, 其理化性能非常稳定,具有良好的抗折、抗冲击、冻循环、耐腐蚀等性 能;石材则是天然形成,内在质地无法均匀,理化性能自然有别。
板块的固定方式对板块的安装平整度起着决定性作用。板块各个固 定点的受力不一致会造成面材的变形影响外饰效果,所以板块的固定方 式必须采用定距压紧的固定方式,保证幕墙表面的平整度。 d、复合型面材材料拆边处是否有补强措施
因复合型面板材料的折边只保留了正面板材厚度,厚度变薄,强度
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降低,所以拆边必须有可靠的补强措施。 e、板背面是否合理设置加强筋,以增加板面的强度和刚度。加强筋的布 置距离以及加强筋本身的强度和刚度,必须均满足要求,以保证幕墙的 使用功能及安全性。 f、防水密封方式是否合理
比密闭式能够更大程度地降低能耗。近年来随着世界性的能源紧张,政
府已经对公用建筑的能耗问题颁布实施了强制性的节能标准,相对于石
材来讲陶板更能够满足这种要求。
d、维护
陶板幕墙表面防静电,不易吸附灰尘;若陶板表面有灰尘,经过雨
水冲刷后则很容易保持干净。所以陶板具有一定的自洁功能。自洁功能
可以降低陶板幕墙的清洗和维护费用,尤其对于高层建筑来说更是不容
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2、陶板产品形式的划分 1)、陶板是陶产品应用于外墙干挂法的形式之一,因其生产工艺的可塑 性,陶板产品的形式多样,陶板可分为陶板、异型陶板、陶土百叶几大 类。
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2)、陶板主要成分是陶土。用陶土经湿法挤压成型、干燥、窑烧后 形成的带空腔的板材称为陶板。陶板的厚度一般为 15mm~30mm,根据历 史沿革和优化后的生产工艺,决定了最常规的平板厚度为 18mm 或 30mm。 宽度为 200mm~ 600mm。长度 400mm~1200mm 。
4、陶板幕墙、金属幕及石材幕墙之对比 1)、石材幕墙
石材幕墙属于传统的三大幕墙之一,厚重、结实,根据不同的色彩 和质感可以营造出或沧桑或华贵之风格。但缺点也很明显: a、 颜色可选性小,与其他建筑的雷同率高,难以形成业主或设计师的 个性诉求; b、 色差大,不易控制,对整体的外观效果往往形成破坏性影响;
陶板的生产方法是将粘土经过不同配比,与水混炼成近似于雕塑用 的陶泥状,经高吨位真空挤压机,通过设计好的模具出口挤出想要的产 品泥胚,再经过相似于自然风干的干燥设备蒸发水分,最后经过超过 1000℃的高温窑炉烧制而成。
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这种湿法挤压成型的制陶工艺,使陶板不仅仅局限于“板”,还可 以设计成不同形状的模具得到不同形状、规格的陶制品,能在一定程度 上满足建筑设计的不同立面要求。于是,更多的建筑师开始青睐于,用 自己的创想定制需要的产品形式,使这一神奇的陶产品,被赋予更多的 功能,诸如遮阳、棍型装饰、线条装饰等。
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生产工艺上:陶板幕墙的生产采用湿法成型工艺,避免了目前国内
陶瓷界普遍采用的干法成型工艺,大大降低了能耗和污染,代表着未来
陶瓷生产工艺的新趋势。
实际使用上:陶板为中空结构,可以有效阻隔热传导,降低建筑空
调能耗,节约能源。石材干挂多属于密闭式,而陶板特有的横缝搭接所
形成的开放安装方式,使得面材跟墙体之间的空气层能够“自由呼吸”,
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3)、陶板产品一般可通过定制不同的通体自然色、釉面色、表面 肌理等,以满足不同风格的建筑表皮要求,达到相应效果。
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3、陶板的特点: 1)强度高,重量较小。 2)性能稳定,耐久,耐酸硷。 3)色彩多样,色差小,风格古朴。 4)干法安装,无胶缝污染。 5)容易清洁。 6)耐火,不燃烧。 7)旧建筑墙面改造也很适用。