预应力箱梁预制施工方案

预应力箱梁预制施工方案

一、工程概况：

跨京广铁路分离立交起点里程为K1+635~K2+882全长1247米，桥面净宽2×14m。上部结构采用先简支后连续的施工工艺。共计35孔预应力混凝土连续箱梁，每孔左右幅各4片，共计280片。其中东引桥30米箱梁144片，西引桥30米箱梁104片，35米箱梁16片，40米箱梁16片。

二、预制场地布设

280片箱梁分两个预制场预制：

⑴东引桥箱梁预制场：设在主线K1+700-- K1+880桩号处左侧半幅桥梁基础上（即左半幅桥梁3#墩到8#墩），负责预制东引桥144片箱梁。

⑵西引桥箱梁预制场:设在K2+885—K3+030段路基上，面积为4500m2,共预制136片箱梁。

注:后附两预制场的场地平面规划图

根据总体施工进度计划预制箱梁生产架设施工工期（7个月），东引桥预制场设置15个箱梁台座，2套箱梁侧模，2套内模。预制场内箱梁台座按顺桥向布置。预制场内设置80t龙门吊2台，5t龙门吊1台，张拉、压浆设备各2套。梁场建设好后日生产能力为1.3片梁，计划五个月预制完成144片梁。西引桥预制场设置20个箱梁台座，2套30米箱梁侧模和内模，1套40米箱梁侧模和内膜。预制场内箱梁台座顺路基方向布置。预制场内设置2台80t龙门吊，1台5t龙门吊，张拉、压浆设备各2套。梁场建设好后日生产能力为1.2片梁，计划五个月预制完成136片梁。在两个预制场适当位置设置接线电箱，同时安装漏电、触电保护装置并由专门电工负责管理，布线时充分考虑预制梁施工时机械的影响，做到安全合理布线，并做到文明施工、文明用电。预制场外专门设置钢筋加工场和搅拌站。根据安全文明施工要求，在预制场内设置有关的标志牌、消防设施，在预制场两端设置小型机具及小型材料存放区，做到机具设备和材料堆放整齐、有序。

三、施工准备:

技术准备：组织技术人员、管理人员和施工技术工人学习桥梁施工技术规范，熟读设计图纸，对施工人员进行岗前培训和技术交底，确保尺寸正确无误。

试验准备：做好砼的施工配合比设计，特别注意外加剂的检查和试验，同时做好原材料的进场取样试验，严格控制质量。在施工过程中，保持同一节构造物用同一类型、规格的原材料，以保证受力均匀，外观一致。

C50混凝土原材料产地：

砂子：河北曲阳大砂河(中砂) 水泥：邯郸太行水泥厂规格P.042.5

5-31.5mm碎石产地：满城县大册营水：施工现场水井水

外加剂：山西黄腾

C50混凝土理论配合比：

施工拟采用：水泥：砂子：碎石：水：外加剂

每立方混凝土用量（Kg）：492：693：1083：182：12.79

配合比：1：1.41：2.20：0.37：0.026

材料准备：施工队应及时上报所需的材料计划于保障部，保障部根据施工进度条件及时购买合格的建筑材料。

施工机具和模板：施工前，组织工人对所用施工机具进行施工前的调试和维修，确保施工期间机具完好；同时组织工人对钢模进行试拼，检查模板几何尺寸是否符合设计要求，接缝是否密实、平整，确保构筑物外形美观。

搅拌机及张拉千斤顶的准备：在浇筑梁板之前，必须对搅拌机及张拉千斤顶进行标定。标定合格后方可投入使用。以确保砼配合比及张拉设备的准确性。

四、施工方法：

1、底座

场地准备：首先进行预制场地规划及平整压实，并搭设钢筋加工场和钢绞线、波纹管堆放场。硬化场地使底座在箱梁生产过程中不至变形，根据施工计划、施工投入考虑，东引桥箱梁预制场及西引桥预制场准备浇注台座分别为15个、20个，台座宽度严格按照设计梁板底宽施工，台座基础中间厚30cmC20砼，两端各1.5米范围内因张拉需要砼加厚35cm。浇筑台座砼要保证台座顶面的水平，30米梁台座纵向设置向下1.5cm的预拱度，35米梁向下设置1.8cm的预拱度，40米箱梁向下设置2.3cm两侧设置5cm角钢，台座底模用4mm钢板焊接在两侧角钢上。台座顶面以下7.5cm处用预埋φ40pvc管设置拉杆预留孔, 预留频率断面点间距为7.5cm。

前抽检，浇注砼时应利用料斗下的出料闸门控制出料量并注意浇筑分层厚度，在模板两侧装附和式高频振动器以保证在浇筑过程中底板和腹板砼密实，板顶用插入式振捣器振捣密实。为防止波纹管道在浇注时变形造成闭孔，浇筑前在波纹管内部先穿上外径合适的塑胶水管。

5、砼养生及拆模

砼浇捣完毕，初凝后即可进行养生，一般情况下砼养生采用覆盖洒水养生，在规定的养生期内，必须保证砼表面始终处于湿润状态。

侧模及内模的拆除在箱梁砼达到规范要求强度，且保证砼不至因拆模而坍塌、被碰损、拉伤、沾模时进行。

6、预应力张拉

箱梁混凝土强度达到100%标准强度后，进行预应力钢束张拉，张拉采用双控施工，张拉工序为：

0 初应力（10％）105％( 持荷5分钟) 锚固

张拉控制应力为1395Mpa。

张拉采用应力和伸长量双控。当计算伸长量超过理论伸长值正负6％时，应松张预应力，查明原因重新张拉。张拉初值控制在10％-25％之间，取10％为初应力，预应力钢材伸长量为初拉力以后测得的伸长量，加初应力时推算伸长值。如有滑丝、断丝应按规范规定处理。张拉用设备应严格检测后方可使用，并且根据要求定期保养和检测。

注:后附30m箱梁预应力筋理论伸长值计算

7、压浆、封锚

预应力筋张拉后，孔道应尽早压浆，压浆水泥采用普通硅酸盐水泥，掺入JM-HF(低水泌、微膨胀)高性能灌浆外加剂，水灰比亦采用0.35-0.4，压浆顺序由下至上，采用单端压浆，待另一端溢出水泥净浆后封闭端口，保持压力不小于0.5Mpa稳压120秒以上最后封闭进浆口，使灰浆充满孔道。压浆按设计和规范相关要求进行。压浆将前对波纹管孔道进行检查，用干净水进行冲洗以清除波纹管内其他杂物。压浆机应能制造合格稠度的水泥浆，压浆机以0.5-0.7MPa的常压连续作业,保证压浆缓慢、均匀进行。压浆停止时，压浆机要照常循环并搅拌。在泵的全部缓冲板上应装上1.0mm标准孔的筛式滤净器。

压浆结束后，初凝之时，按要求封锚，待水泥浆强度达到2.5Mpa后才可对钢绞线工作长度进行切割，切割采用手提式砂轮机实施，绝不允许用氧焊烧断。

张拉，压浆，封锚这系列工序完成之后，端跨梁可进行梁板封端。等封端砼强度达到75%后可起吊梁板。

五、施工进度及质量保障措施

我部施工的京广线跨线立交桥,工程量大、工期紧。为保证施工工期必须科学筹划，合理布置。从以下几个方面确保质量进度计划。

1．人员组织上保障措施

项目部成立质量进度领导小组:

组长：郝俊文副组长：鲁建生刘继龙

组员：魏强文朝峰杜志伟张永杰陈进

对施工人员进行岗前培训，提高技术素质和工作效率。

严密组织施工，合理安排施工顺序，尽量安排平行流水作业；加强工序衔接，提前做好工序转