第六章印制电路板设计与制作第一节

3、图形符号要标准，图中应加适当标注。
4、连接线应为直线，并且交叉和折弯 应最少。
二、印制电路的设计原则：
（一）有关概念：（见书P143） 1、印制电路： 将印制电路图印制到覆铜板上，腐蚀 掉线路以外的铜箔，留下布线图部分的铜 箔，作为导线和安装元件的连接点。
2、印制电路板： 也称印制线路板、印制板或印刷电 路板。它以绝缘板为基础材料加工成一 定尺寸的板，在其上面至少有一个导电 图形及所有设计好的孔，以实现元器件 间的电气互连。
4.元器件的布设不能上下交叉，相邻元器件 之间要保持一定间距，间距大于1mm。间距不 得过小，避免相互碰接。
5 .元器件的安装高度要尽量低，一般元器 件和引脚离开板面不要超过5mm，否则稳 定性、抗倒伏性差，易相碰。
6.根据印制板在整机中的安装位置及状 态，确定元件轴线方向。规则排列的元 器件，应该使体积较大元件的轴线方向 在整机中处于竖立状态，可以提高元器 件在板上固定的稳定性。
8.印制导线不能交叉。
三、印制电路板设计质量的评判标准：
1、线路的设计是否给整机带来干扰； 2、电路的装配与维修是否方便； 3、制板材料的性价比是否最高； 4、线路板对外引线是否可靠； 5、元件排列是否均匀整齐； 6、版面布局是否合理美观。
四、印制电路板制作质量的评判标准：
1、电气连接是否正确； 2、是否符合元件排列及布线原则； 3、版面是否整洁美观； 4、焊盘是否圆滑；印制线周围是否无 毛刺、无划伤、无脱落、无断路、无短路 等。
3、印制电路板的正面和反面： （1）放置元件的一面称为正面或元件面。
（2）布置印制电路的一面称为反面或印制 面，也叫焊接面。
4、印制电路板的类型：（四种） （1）单面板：仅有一面有导电图形的印制板。 （2）双面板：两面都有导电图形的印制板。
（3）多层板：由交替的导电图形层及绝 缘材料层经过层压粘合形成的印制板。 导电图形层数在两层以上，层间电气互 连是靠金属化孔实现的。
第六章 印制电路板设计与制作 （调光电路板手工设计与制作）
第一节
印制电路板的设计原则
一、原理图的绘制原则：
1 、布局合理、排列均匀、图面清晰、 便于看流向，一般从输入端或信号源 画起，由上至下或由左至右按信号流向依次 画出各单元电路，而反馈通路的信号流向则 与此相反。
（4）挠性板：用挠性材料为基材制作的印 制板。（如复印机上的控制电板）
(二)布设元器件应遵循的原则：
（见书P167） 1.元器件在整个版面分布均匀，疏密一致。
2.元器件不应占满电路板面，板边四周要 留有一定空间，距边至少应该大于2mm。
3.一般元器件应该布设在印制板的一面， 并且每个元器件的引出脚要单独占用一个 焊盘。
7.元件两端焊盘跨距应该稍大于元件体的轴 向尺寸,引线不要齐根弯。弯角时应该要留出 一定距离（+3mm），应用于电阻、二极管等。 (见书P99）。
*8.应根据元器件封装尺寸确定焊盘间距。
*9. 按信号流向排列，从输入级到输出级， 从左到右，从上到下。
*10.较大较重的元器件应置于重心低的地 方，固定时要加固。
*11.发热较大的元件应置于散热好的位置 及靠近机壳处，不方便的采用浮装或加散 热片、风扇。
*12.可调元件布置时要考虑调节方便。
*13.元件排列尽量做到横平竖直，字体 （色环）标注朝向一致（从左至右，从上 至下）。
* 14.元件标注：两引脚的元件标元件符号，多
引脚的元件标封装外型。
*15. 充分考虑布线原则。 *16. 元件间保持安全距离，一般环境 中安全电压是200V/mm。 *17. 要考虑电路板固定时，是否影响附 近的元器件。 * 18. 遵守行业规定，考虑兼容性。 * 19. 对外引线从统一位置引出，最好 使用插座形式（大电流引出线除外）。
（三）布线原则：
1. 2. 3. 4. 布线要短。 公共地线、电源线应要在靠边缘部位。 高频元件、高频引线一般布置在中间。 拐弯要圆＞90度。拐弯半径大于2mm。
5.印制导线线宽：根据流经电流大小， 留有0.5倍裕量计算印制导线宽度 （1mm可以通过200mA电流）。常用的 有0.5mm、1mm、1.5mm 、2mm。 6.走线正确、布线均匀。 7.元件管脚不能错位、变形安装。