什么是毛油？毛油有哪些危害？
油脂的主要成分及分类有哪些？
油脂的主要成分及分类有哪些?油脂是人类膳食中重要的食品之一，同时也是极为重要的工业原料和工业产品，是一种重要的基础性战略物资。
一般把常温下是液体的称作油，如常见的各种植物油，而把常温下是固体的称作脂，如一些动物脂肪。
由于油和脂并无严格的界限，有时无法准确区分，所以将此类具有相同特性、性质的物质统称为油脂。
我们知道油脂是由油料加工得到的,其种类繁多且资源丰富，其用途主要取决于性质和功能上的差异，被用于人类食用的占总量的90%以上，其他则用于油漆、涂料、油墨、化妆品等产品。
天然油脂中的主要成分为“甘油三酸酯"，占总量的95%以上，其余还含有：水分、杂质、游离脂肪酸、蛋白质、色素、烧类、脂肪醇、蜡和磷脂、维生素等，还含有微量元素铜、铁、镒、神、汞、磷、钠、锌、银和铅等。
天然油脂在精炼后，去除了对人体有害的物质，得到了纯净的中性油，保留了食用油的营养成分。
食用油按来源可分为植物油脂和动物油脂。
植物油脂是最常见的食用油脂，根据油料的分类，又分为草本植物油脂（如大豆油、花生油、油菜籽油、葵花籽油、棉籽油等）和木本植物油脂（如棕桐油、椰子油、核桃油、油茶籽油等）；动物油脂可分为陆地动物油脂（如猪油、牛油、羊油、鸡油、鸭油等）和海洋动物油脂（如鲸油、深海鱼油）。
根据产品的用途、加工工艺和质量要求的不同，将油脂产品分为原油（又称毛油）和成品油，成品油又分为压榨成品油和浸出成品油。
成品油根据精炼程度的不同，分为一、二、三、四级，一级为最高级，四级为最低级。
原油即指未经精炼等工艺处理的油脂，不能直接用于人类食用，只能作为成品油的原料；成品油则是经过精炼加工达到食用标准的油脂产品。
压榨成品油是指用机械挤压方法提取原油加工的成品油；浸出成品油是指用国际上公认和通用的食品级溶剂，采用浸出方法提取的原油加工的成品油。
油脂制取选择哪种工艺，取决于植物油料的品种及其加工特性。
含油量较高的植物油料（如花生和菜籽等），通常采用先压榨后浸出的工艺制油；含油量较低的植物油料（如大豆等），通常采用直接浸出工艺制油。
油脂脱胶原理及工艺
油脂脱胶原理及工艺油脂工业中，以压榨法、浸出法、水剂法或熔炼制取得到的末经精炼的动植物油脂，称为粗脂肪，俗称毛油。
毛油的主要成分是甘油三酯，俗称中性油。
一般动植物油脂的甘油三酯山4〜10 种脂肪酸组成。
不同的脂肪酸及其不同的排列，组合成很多种分子，因此，油脂的主要成分是多种甘油三酯的混合物。
此外，毛油中存在非甘油三酯的成分，这些成分统称为杂质。
毛油属于胶体体系。
其中的磷脂、蛋口质、粘液质和糖基甘油二酯等，因与甘油三酯组成溶胶体系而得名为油脂的胶溶性杂质（胶杂）。
油脂胶溶性杂质不仅影响油脂的稳定性，而且影响油脂精炼和深度加工的工艺效果。
例如油脂在碱炼过程中，会促使乳化，增加操作困难，增大炼耗和辅助剂的耗用量，并使皂脚的质量降低；在脱色工艺过程中，会增大吸附剂的耗用量，降低脱色效果；末脱胶的油脂无法进行物理精炼和脱臭操作，也无法进行深加工。
因此，毛油精制必须首先脱除胶溶性杂质。
磷脂山于所含醇的不同，可分为甘油磷脂类和鞘氨醇磷脂类。
植物中磷脂的含量随品种、产地、成熟程度的不同而有差异。
一般含蛋白质越丰富的油料，磷脂含量越高。
毛油中磷脂的含量还受制油方法的不同而变化。
应用物理、物理化学或化学方法将粗油中的胶溶性杂质脱除的工艺过程称为脱胶。
脱胶的具体方法分水化脱胶、酸炼脱胶、吸附脱胶、热凝聚脱胶及化学试剂脱胶等。
油脂工业上应用最为普遍的是水化和酸炼脱胶。
水化脱胶多用于食用油脂的精制，而强酸则很少用于食用油的脱胶。
水化脱胶是利用磷脂等胶溶性杂质的亲水性，将一定量的热水或稀碱、食盐、磷酸等电解质水溶液，在搅拌下加入热的毛油中，使其中的胶溶性杂质吸水凝聚沉降分离的一种脱胶法。
在水化脱胶过程中，能被凝聚沉降的物质以磷脂为主，还有与磷脂结合在一起的蛋白质、糖基甘油二酯、黏液质和微量金属离子等。
水化脱胶的基本原理磷脂是一种表面活性剂，分子山亲水的极性基团和疏水的非极性基团组成，根据稳定体系的热力学条件，自山能达到最小时体系最稳定。
2024年山茶油压榨毛油市场发展现状
2024年山茶油压榨毛油市场发展现状引言山茶油是一种传统的植物油，由山茶树的籽仁经过压榨得到。
山茶油因其独特的口感和营养成分而备受消费者青睐。
本文将分析山茶油压榨毛油市场的发展现状，探讨其市场规模、竞争格局、发展趋势等关键因素。
山茶油市场规模山茶油在中国拥有广泛的市场需求。
据统计，2019年山茶油的销售额达到了XX 亿元。
随着消费者健康意识的提高和对优质食用油的需求增加，山茶油市场有望进一步扩大。
预计未来几年山茶油市场规模将保持稳步增长。
市场竞争格局目前，山茶油压榨毛油市场竞争激烈。
主要的竞争对手包括国内大型食用油企业以及一些小型山茶油生产商。
其中，大型食用油企业具有规模经济和品牌优势，以山茶油为产品线的食用油业务在其销售额中占有一定比重。
小型山茶油生产商则主要通过特色产品和区域市场占有率来与大型企业竞争。
发展趋势1.品牌化趋势：随着消费者对安全、健康食品的需求上升，山茶油企业开始加强品牌建设，注重产品的品质和形象。
2.多元化产品：山茶油企业除了传统的纯山茶油外，还推出了一系列多种口味的山茶油产品，满足消费者的个性化需求。
3.进一步拓展市场：山茶油企业将继续拓展国内市场，同时加大对国际市场的开拓力度，争取更大的市场份额。
4.提高生产技术：山茶油企业将不断提升生产技术水平，提高油品品质和产量，以满足市场需求。
5.加强合作：为了更好地开拓市场，山茶油企业将加强与农户的合作，提高原料供应的稳定性和质量。
结论山茶油压榨毛油市场具有巨大的发展潜力，随着消费者对健康食品需求的增加以及山茶油企业不断创新的努力，市场规模有望持续扩大。
然而，市场竞争也将越发激烈，山茶油企业应加强品牌建设和产品创新，以保持竞争优势。
纺纱过程中应用和毛油易出现的问题
纺纱过程中应用和毛油易出现的问题师红洲【摘要】和毛油是纺纱过程中不可缺少的助剂.毛纺工厂在使用过程中,出现了黏皮板、绕罗拉、断头率高、条干不匀、纱线颜色发污等现象.为了使工厂更好使用油剂,对纺纱过程中使用和毛油出现的问题进行分析,从原材料干净程度及油脂含量对和毛油使用的影响,染色后处理添加柔软剂和平滑剂对和毛油使用的影响,水质对和毛油使用的影响,操作者对和毛油使用的影响等方面,阐述了产生的原因和解决方法.得出,在使用和毛油时原材料一定要洗干净,染色后尽量不添加或少添加柔软剂和平滑剂,采用软水配置和毛油水溶液等措施,对毛纺企业正确使用和毛油具有一定的指导意义.【期刊名称】《毛纺科技》【年(卷),期】2014(042)008【总页数】3页(P36-38)【关键词】和毛油;油脂类物质;柔软剂和平滑剂;水;防腐剂【作者】师红洲【作者单位】北京服装学院材料科学与工程学院,北京100029【正文语种】中文【中图分类】TS134和毛油是毛类纤维纺纱过程中不可缺少的助剂，目前市场上主要有2大类型，乳化性和毛油和水溶性和毛油。
无论哪种类型的和毛油，都对纤维产生润滑、集束、抗静电等作用。
对和毛油的基本要求是具有良好的渗透性，在毛类纤维上能形成具有一定强度的油膜，起到良好的润滑性。
关于和毛油的配置研究比较多，主要比较不同类型的和毛油对毛类纤维纺纱的影响。
本文主要集中使用同一种和毛油产生的问题，对在同样工作环境下，和毛油使用量一样的情况出现的问题进行分析。
目前毛纺企业在使用和毛油过程中出现的问题主要集中在抱合力不好、飞花、黏皮板、绕罗拉、断头率高、条干不匀、颜色不亮等，本文针对这些问题进行综合考虑分析。
1 原材料对和毛油的影响毛类纤维在纺纱或制条之前，需经过洗毛。
这些工序如果处理不当，就会产生各种问题。
毛类纤维都含有油脂类物质，如没有洗净，会对后道纺纱产生一定影响。
①和毛油具有去污能力，其中的组分具有乳化作用，会将没有清洗干净的油脂类物质从纤维上清洗下来，黏到针布或皮板、皮带丝上。
油脂一般知识
油脂一般知识一、油脂的分类按照来源的不同 ,油脂可分为四大类：水产油脂:如鱼油、鱼肝油等；陆地动物脂肪：如猪油、牛油等；乳脂：如牛乳、羊乳等；植物油脂：是种类最多、产量最大、我们日常生活中最常食用的一类,常见的品种有芝麻油、花生油、豆油、菜油、葵花籽油、玉米油、棉籽油等。
二、植物油脂的分类1、根据加工精度的不同 ,植物油可分为原油、四级油、三级油、二级油、一级油等由低到高五个等级：原油――― 俗称毛油，未经任何处理的不能直接供人类食用的油。
成品油――－毛油经处理符合国家成品油质量指标和卫生要求的直接供人类食用的油脂。
植物油等级是根据其精炼程度来区分的，一般是从色泽、透明度、气滋味、酸值、过氧化值、水分及挥发物、不溶性杂质、280℃加热试验、溶剂残留等理化指标来判断，并且符合国家卫生标准。
全精炼的油（一级、二级）经过脱水、脱酸、脱色、脱胶、脱臭、脱溶，水杂小，色泽浅，无味，酸价、过氧化值较低，无溶剂残留，烟点高；半精炼油（三、四级）经过脱溶、脱酸、脱胶处理，色泽较深，加热后油烟大，有些四级油透明度较差。
植物油精炼程度四级最低，一级最高，都符合国家直接食用标准。
2、根据加工工艺的不同,植物油可分为浸出油和压榨油两种：浸出油――― 油料经浸出工艺制取的油。
油料预处理后直接（或压榨后）与有机溶剂充分结合，提取制成成品油，是国际上通用的加工方法，优点是出油率高，加工成本低，缺点是有溶剂残留，但经过全精炼以后，基本上可以完全去除溶剂残留，降低水杂、色泽，提高透明度、烟点，常用于豆油、葵花籽油、玉米油等。
油脂工业使用的抽提溶剂，是国家专为油料加工生产的专用溶剂，与那些普通汽油有着本质的区别。
所以只要成品油达到国家标准要求，都是优质、安全的，可放心食用。
压榨油――― 油料经直接压榨制取的油。
采用纯物理压榨方式，是我国传统加工方法，优点是安全，产品污染少，且营养成分不易受破坏，保持油脂中原有的气味，能保留油脂中的一些微量成分，缺点是出油率低，成本高并且较难去除黄曲霉毒素残留，常用于花生油、芝麻油等。
植物油精炼原理概要
植物油精炼原理概要油脂是混甘三脂的混合物，在常温下是液态的被称为“油”，常温下是固态的被称为“脂"毛油是经压榨，浸出或水代法制取的未精炼的植物油脂。
由于油料的生长，储存及加工条件的不同，制成的毛油含有不同数量的非甘油酯成份。
按其在油脂中存在的状态，大致可分为悬浮杂质（泥沙、灰尘、植物碎屑等）、水分、胶溶性杂质（磷脂，蛋白质，糖类，粘液质等）、脂溶性杂质（游离脂肪酸，醇类，色素，烃类，脂肪醇等）。
以上各种杂质的存在会影响油脂的气滋味或不利于油脂的储存，对人体健康存在一定危害，因此必须经过精炼脱除。
一、脱胶所谓脱胶即是脱磷，因为胶体杂质中80-90%是含磷物质。
（一）脱胶目的1、提咼油脂品质油脂中若有胶体存在，在150 C时胶体杂质会焦化，使油变成褐色，且使油脂味道变苦，从而影响油脂滋味。
胶体杂质在监界温度（20 C）以下，可从油脂中析出，是非油溶性，使油脂变得浑浊，此性质且随水份增加而变强。
另外磷脂具很强的乳化性，当油脂用于煎炸时，体系中若有水份存在，会产生大量泡沫，伤人甚而起火。
2、为后序加工工序提供便利条件磷脂中含HPO42-是酸性，在碱炼时会损失一定的0H-，同时因其具较强的乳化性，条件控制不当会导致油皂难以分离引起碱炼失败。
磷脂的饱和度低于同种油脂饱和度，在油脂氢化时会与油脂夺氢及催化剂失去活性表面而中毒引起氢化失败。
脱臭温度一般在150 C以上，磷脂会发生焦化。
同时，胶杂的持水力较强，给酶及细菌类提供一良好生活环境，导致油脂氧化，酸败，不利于油脂贮存。
因此油脂必须脱胶，且必须将此工序放于精炼工序的首端。
（二）脱胶原理磷脂分子结构中包括疏水基及亲水基两个部分，因此它是双亲媒性分子，它在油中呈盐式结构，与水分子相遇，盐式结构打开形成水化式，分子体积增大，初生态粒子具极大表面积，因此具有极大表面能，导致粒子由小颗粒转向大颗粒的趋势。
胶体粒子吸水后由于盐结构被打开，使亲水性基团增加，油溶性下降重度亦同时增大，另外由于胶体粒度的增大，造成胶体表面积减小。
油脂提炼技术资料 第六章.油脂精炼1
水脱胶油→干燥(脱溶)→脱胶油
↓ 回收油←油脚处理←富油油脚
（1）高温水化法
A、适用范围：胶质含量高的豆油。 B、预热：毛油加热至80℃左右 C、加水水化：加水量为胶质含量3.5倍 D、静置沉降：保温沉降5～8 h后，放出上层 净油，含有较多油的絮凝胶团留在水化罐里 混入下批粗油脱胶。 E、加热干燥脱水： 脱胶油含0.3～0.6％水分，需真空干燥。 温度100～105℃，真空度680-700mmHg。
四、脂溶性杂质
(一)游离脂肪酸 1、含量：一般为0.5%～5%，高者达20%左右。 2、影响油脂质量： （1）油脂风味； （2）胶溶性杂质溶解度增加； （3）油脂、磷脂水解的催化剂。 3、除去方法：A、碱炼中和；B、蒸汽蒸馏法； (二)甾醇：在碱炼脱酸、吸附脱色、脱臭时除去。。 (三)生育酚：富集于脱臭馏出物中 。 (四)色素：影响外观和使用、油品安定性不利； 采用吸附脱色。
第二节 油脂脱胶(degumming )
一、水化脱胶 二、酸化脱胶 三、其他脱胶方法
脱胶的目的和方法
1、胶溶性杂质的危害： （1）影响油脂稳定性（吸湿水解）； （2）影响精炼工艺效果（如引起乳化、增加脱 色剂的用量、脱臭后回色等）； （3）影响油品的应用（加热时起泡末）； 2、脱胶方法： （1）水化脱胶； （2）酸炼脱胶； （3）吸附脱胶； （4）热聚脱化前粗油要充分搅拌，使胶体分散 相分布均匀 （2）加水的温度： 水化时添加水温应与油温相等或略高 （3）毛油的含悬浮杂质量： （4）计量的准确性： （5）加水的水质： （6）操作稳定性：
(三)水化脱胶工艺
1、间歇式水化脱胶工艺 软水 ↓ 过滤毛油→预热→水化→静置沉降→分离→含
(八)其他油溶性杂质 甘一酯、甘二酯、甘油；氧化产物醛、酮、酸等； 设备或包装器具污染使油脂含有微量金属离子等。 五、多环芳环烃、黄曲霉素及农药 （一）多环芳烃 自然界约有200多种，其中很多都具有致癌活性； （二）黄曲霉毒素 （三）农药 这些杂质可在完善的精炼过程中通过碱炼、吸附、 脱臭中除去。
油脂精炼工段常见技术问题及解决办法探析_涂向辉 (1)
3 AND OILS PROCESSING
为此， 在间歇式碱炼操作时， 要注意： ①在加碱 中和时要用较强的搅拌强度（搅拌速度为 60～70r ／ min）， 以增大碱液与游离脂肪酸的接触面积， 缩短中性油与 碱液的接触时间， 从而提高中和速率和降低中性油的 皂化损失； ②中和后要控制一定的搅拌强度（搅拌速度 为 30～15r ／ min）， 以调节碱滴在油中的下降速度， 控制 胶膜结构， 避免生成厚的胶态离子膜， 并使胶膜易于 絮凝。 另外， 待碱炼的油最好先经过脱胶， 使其中胶 质含量减少， 才能保证良好的碱炼效果。
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食用油等级标准
食用油等级标准食用油按质量由高到低，分为一级、二级、三级、四级4个等级，分别相当于原来的色拉油、高级烹调油、一级油、二级油。
这就是说，消费者只需看看产品标定的等级高低，就知道食用油的质量好坏了。
四级油：经过压榨后的毛油经过脱胶过程所得到的油。
毛油中的胶质主要是磷脂，胶质的存在会影响油的品质和贮藏稳定性。
成品油中高含量磷脂往往伴随着较多的金属离子，造成成品油酸败和回色。
三级油：毛油一般要经过精炼才能达到食用要求，三级油一般是经过脱酸过程产生的油品。
脱酸是油脂精炼重要工序之一，其主要目的是除去毛油中游离的脂肪酸，并同时去掉部分色素、磷脂、烃类和粘液质等杂质。
二级油：精炼脱臭后得到的成品油为二级油。
脱臭可以去除油中的臭味物质，提高烟点。
改善食用油的风味，能除去过氧化物及其分解产物，除去霉烂油料中蛋白质挥发性分解产物，除去小分子量的环芳烃及残留的农药等。
一级油：二级油在经过脱蜡过程就产生了一级油。
脱蜡就是通过强制冷却将液体油中所含有的高熔点的蜡与高熔点的固体脂析出，再采用过滤或离心分离的方法将其除去。
总的来说，一级油和二级油精炼程度高，经过了脱胶、脱酸、脱色、脱臭等过程，因此味道很淡、颜色很浅、烟点高、炒菜时油烟很少，一二级油在低温时不容易凝固，且有害成分含量减少，但同时也流失了很多营养成分；而三级油和四级油精炼程度低，只做简单的脱胶、脱酸等，所以色泽较深、香味浓，但烟点低，在炒菜的过程中油烟大，且精炼程度低，杂质含量高，但同时也保留了部分的胡萝卜素、维生素E等营养成分。
综上所述，一、二级油的纯度较高，杂质含量少，可用于较高温度的烹饪，如炒菜，但也不适合长时间煎炸；三、四级油不适合高温加热，可用于做汤和炖菜，或者是调馅等。
温馨提醒：无论是哪个等级的食用油，只要符合国家卫生标准，都是安全的，消费者可根据自身需求进行选择，切勿跟风！。
土榨茶油的危害
土榨茶油的危害无论是我们的食用的植物油、动物油，还是茶油，都是从天然的植物或动物身上提炼的油类，主要用于烹饪方面，而茶油还可以起到美白养颜、去除皮肤疤痕的功效，在医学方面也有着非常广泛的应用。
而土榨茶油是茶油中相对简陋的一种，很多人感到担忧，食用土榨茶油会对身体造成哪些危害呢？什么是土茶油??“土茶油”又称毛茶油，是指在茶油产地用传统土办法榨取的只经过简单过滤处理的茶籽油。
土法榨茶油主要是家庭作坊式的初级压榨，制作流程中，“土茶油”仅通过了烘干、破碎、压榨、过滤等简单工艺过程，这样压榨出来的茶油含有较多的杂质，仅仅只是半成品，不宜直接食用。
那么，怎样压榨的茶油才是精炼出来的好茶油呢?通过先进的压制技术处理的原油，再经过除杂、脱酸、脱臭、脱脂等一系列严格复杂的精炼程序所生产出来的茶油方可称之为“精炼茶油”，精炼后的茶油品质更好，保存了茶油本身丰富的营养价值及微量元素，食用更安全。
土茶油与精炼茶油有哪些区别?原料“土茶油”的原料主要是人工自采、自然晾晒和农户自家储存，因为储存条件较差，容易造成霉变。
使用霉变原料榨取出来的食用油，极可能含有黄曲霉毒素。
“精炼茶油”采取产业化生产，对茶油果原料的筛选和储存要求十分严格，原料入库后，需派专人控制仓库的温度、湿度及卫生情况，确保油茶果的质量。
工艺“土茶油”常规的制作工艺是，先将洗净的油茶籽粉碎、热蒸，再用稻草裹成饼状来压榨，在做油茶饼的过程中，为了让油茶饼更紧，提高出油率，有时甚至“手脚并用”，这种榨油方法是极不科学的。
并且，土法压榨和后续处理时，对卫生把关不严将会造成产品过氧化值、酸价偏高、霉菌毒素污染等质量安全风险。
采用现代化冷榨设备生产出的“冷榨茶油”色泽较浅，纯度较高，只需要采取简单的物理措施就可以达到压榨一级油的标准。
其最大的好处是几乎全部保留了茶油原有的活性成分，可以比较充分地体现出其营养保健价值。
品质“土茶油”色泽一般较深，具有浓重的“青味”，并且透明度比较差，含有机械杂质、磷脂、皂素、蛋白质等水溶性杂质以及水分，另外还含有游离脂肪酸、醛、酮、蜡质等一些低分子的物质，这些物质的存在不仅有利于微生物的生产繁殖，而且容易引起油脂酸败变质。
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1. 毛油是指从动物或植物油料中制取、没经过精炼加工的初级油。 毛油由于加工工艺简单，这种油含杂质多、易氧化变质，不宜长期储 存。 2. 由于未经精炼，可能存在残留农药、重金属污染等问题及含有有 害物质。如毛棉油中含有棉酚，慢性棉酚中毒者常有发热、四肢无力、 食欲下降，甚至丧失劳动能力；棉酚可抑制男性精子生成，导致男性 不育；毛花生油、毛玉米油中含有黄曲霉素，这是一种强致癌物质， 精炼油中的允许含量为每公斤食油中 20 微克，而未经精炼的花生油 中可高达 600 微克；毛菜籽油中含大量的芥酸和硫甙类化合物，这些 化合物对患有心血管疾病的人来说有可能使病情加重，也可能导致甲 状腺肿大；毛米糠油、葵花籽油含有 2%左右不易消化的蜡；豆油和 菜油中则含 1%~3%的磷脂，这些都需要经过精炼去除。 3. 毛油的另一特点是烹饪加热时泡沫多、有异味、油烟大，明显影 响烹饪食物的气味与口感。辨别毛油比较容易，毛油通常是颜色深暗， 透明度差甚至浑浊，久置后有沉淀物和悬浮显现，有的毛油有刺鼻的 异味和大量的泡沫。直接食用毛油的人已很少，这将直接危害到他们 的健康。当然，也有几种植物油在保证原料不变质的情况下，通过压 榨后只需进行初加工后可直接食用。