干挂陶板幕墙项目施工工法

干挂陶土板幕墙施工工法

1.前

陶土板幕墙起源于上世纪八十年代中期的德国，它将传统与现代元素有机结合起来，提高了建筑物的舒适度、与自然的融合能力，其浓厚的人文气息、极富古典的艺术风格赋予建筑庄重而强烈的艺术美感，得到了人们的青睐并迅速发展。我国的陶土板市场供应有很长一段时间完全依赖从海外进口，因此制约了陶土板幕墙在国内的推广使用；近年来我国开始自行研发、生产陶土板，填补了国内在陶土板生产领域的空白，陶土板结合了陶制品永恒不变的特征，与现代幕墙技术融为一体，蕴含着几千年古老中国的传统陶文化，在国内也很快得到了人们的认可和推广。

陶土板是以天然陶土为主要原料，具有绿色环保、无辐射、色泽温和、历久弥新、不会带来光污染等特点。干挂陶土板幕墙结构合理，受地域、气候诸条件影响小，安装便捷可独立更换，通过它的独特之处——低耗、环保、节能、耐久、自洁、色泽均匀以及色彩丰富完美的将装饰效果发挥至极至，创造了高科技与生态学之间的和谐，具有较高的品位，同玻璃、金属、石材等幕墙相比在经济上有较高的性价比。

我公司经过工程实践，根据陶土板的材料特性及结合实际施工情况，采取有效的施工技术措施，并改进施工工艺形成干挂陶土板幕墙施工工法，对于提高工程质量、加快施工进度、节能环保起到很大作用，具有良好的经济效益、环保效益及社会效益。

2.工法特点

2.1采用CAD软件预排板技术，根据实际测量的建筑立面尺寸数据，绘制精确的立面排版分格图，可提高整体布局的美观性、减少材料损耗。

2.2开放式的安装方式以及陶土板自身的空腔结构，使得面材跟墙体之间的空气层能够“自由呼吸”，可以散湿散热，防止背腔结露，具备外墙保护功能，提高建筑物自身的舒适度，延长建筑物的使用寿命，达到双重立体保温效果。

2.3施工工艺简单，板块可随意切割，布置灵活，可单块安拆，安装、维修方便。

2.4陶土板和挂接件之间打耐候胶固定，既可以防止陶土板移位，又提高幕墙系统的抗震性能。

2.5纵横方向设置细钢丝控制网，整体控制陶土板安装的横竖缝直线度、表面平整度；列与列之间的陶土板设置与设计板缝同宽的分缝橡胶条，既可以防水又保证竖缝的直线度。

3.适用范围本工法适用于各种建筑结构形式、各种风格造型的内外墙为陶土板幕墙的建筑，特别适用于客运站、体育场馆、歌剧院以及商务办公楼等大型建筑的外墙装饰，增加建筑物端庄、气派、典雅、新颖、古朴的时代艺术气息。

4.工艺原理

4.1工艺原理

干挂陶土板幕墙施工技术是预先运用CAD软件绘制排版分格图，工厂机械化加工裁切成型，采用钢龙骨挂件式安装系统；施工现场在主体结构上安装后置埋件，通过角码专家将竖向龙骨与埋件连接固定，采用焊接连接将角钢横梁固定在竖向龙骨上，再通过挂件把陶土板固定在横梁上，挂件与横梁之间采用柔性绝缘垫片隔开，挂件与陶土板之间打耐候胶固定。

4.2系统基本构造

本工法中所涉及的幕墙龙骨、陶土板基本构造见图4.1 。

图4.1 陶土板幕墙基本构造

5.施工工艺流程及操作要点

5.1 施工工艺流程本工法的施工工艺流程见图5.1

施工准备测量放线后置埋件安装角码及防雷安装立柱安装

图5.1 干挂陶土板幕墙施工工艺流程图

5.2操作要点

5.2.1 施工准备

1、排版分格

（1）用经纬仪和水准仪在外墙面上把控制点、线弹出来，由控制点、线处开始测量出建筑物门窗洞口、线条、墙体、挑檐等的实际位置和尺寸；

（2）根据测量数据用CAD软件绘制出建筑物实际外立面图，结合设计院的设计方

案优化排版分格图，做到美观、安全、省材、并有利于施工和生产；

（3）排版分格时，应优先考虑以层高来控制板材的高度，以门窗洞口和转角来控制板材的宽度；

（4）在图纸中每一块不同尺寸的板上都标记字母代号，尺寸相同的板材采用同一个字母代号。

（5）根据排版分格图，统计同一规格的板块数量，把排版分格图中字母代号、规格尺寸、板材的块数、面积，用表格的形势表示出来，形成下料单。

2、编制材料进场计划、劳动力需用计划、施工进度计划，报监理审批。

3、组织技术人员熟悉图纸、施工方案，发现问题及时提出，进行解决，与各工种间办理好工序交接手续。

4、根据现场条件，修建并确定现场临时生产、生活设施，确定现场供水、供电及运输方式，确保材料及设备进场后的堆放及保管。

5、组织工人进场，进行三级安全教育、技术交底、安全交底、熟悉现场施工环境。

6、根据施工条件，搭设或加固施工所需的脚手架，安装垂直运输设施，制作施工所需的分缝胶条等。

5.2.2基层检查处理

1、基层检查：墙体的水泥砂浆找平层应符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001中一般抹灰工程的验收标准，外墙保温砂浆基层还应符合《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007中墙体节能工程的验收标准。

2、基层处理

（1）基层平整度检查及处理：墙体基层平整度、门窗洞口的方正度如果达不到一般抹灰的要求，应采用1:2 水泥砂浆或聚合物水泥砂浆重新进行找平处理，找平层厚度宜大于等于10mm；

（2）基层缺陷检查及处理：若基层有空鼓、裂缝和起壳现象，用砂轮切割机切开，打凿干净，清理到原基层后，用水湿润后，用1:2 水泥砂浆分层找平。

5.2.3测量放线

幕墙的施工测量应与主体工程施工测量轴线相配合，在墙面上放出水平控制线与垂直控制线，再根据陶土板幕墙施工图及排版分格图放出竖向龙骨的垂直定位线和每排后置埋件的水平安装控制线。

根据放线后的现场情况，对实际施工的土建结构进行测量复核，如发现排版分格图与现场实际情况误差大，应进行调整处理，然后进行下一道工序。

5.2.4后置埋件安装

1、后置埋件定位用硬纸板制作一块与后置埋件形状、规格一致的纸埋件，在纸埋件上画出竖直方向的中心线，将纸埋件靠在墙上中心线与竖向龙骨垂直定位线对齐，纸板上边线与每排后置埋件的水平安装控制线对齐，用记号笔分别在四个安装孔做记号。

2、化学螺栓安装在定出的位置用冲击钻打孔，孔径、孔深根据设计图纸要求确定；用专用气筒或压缩空气机清理钻孔中的灰尘，建议重复进行不少于3 次，孔内不应有灰尘与明水；将玻璃管锚固剂圆头朝内放入孔内并推至孔底，使用电钻及专用安装夹具，将螺杆强力旋转插入孔内，不应采用冲击方式；当旋至孔底或螺栓上标志位置时，立刻停止旋转，取下安装夹具，凝胶后至完全固化前避免扰动。

3、拉拔试验化学螺栓的植入深度与螺栓的紧固程度直接影响整个幕墙的安全，因此必须通过锚栓拉拔实验来验证是否达到设计强度要求，取检验批总数的0.1%且不少于5 根，抽检合格后，才能进行埋件安装。

4、后置埋件安装将后置埋件套在四根锚栓上，初步拧紧螺母，调整锚板的表面平整度和垂直度，然后拧紧螺母。安装完成后必须用扭矩扳手检验螺栓、螺母的拧紧力