机械隔膜计量泵选型参数及使用方法

机械隔膜计量泵选型参数及使用方法
机械隔膜计量泵选型参数及使用方法

机械隔膜计量泵选型参数及使用方法

一、电磁隔膜计量泵机械隔膜计量泵计量泵的选型参数:

1.被计量液体的流量。

2.被计量液体的主要特性,例如化学腐蚀性、黏度和比重等。

3.系统的背压。

4.合适的吸升高度。

5.需要的其他选项,如模拟量控制、脉冲量控制、流量监视和定时器。

电磁隔膜计量泵机械隔膜计量泵

二、电磁隔膜计量泵机械隔膜计量泵有哪些主要优势?

电磁驱动计量泵只有一个运动部件—电枢轴。通常来讲,运动部件越少则计量泵工作越可靠。计量泵非常适合于低流量、低压力工作场合,并且在供电电压波动时有良好的补偿作用。

与固定频率、改变冲程长度的计量泵相比较,固定冲程长度、改变频率的计量泵有哪些优势?通过校正,每一个冲程的投加量是已知的。因此总的投加量可以通过计算得出(投加量=

每冲程投加量*频率)。总投加量与频率成线性关系(50%频率= 50 %投加量)。通过外部的脉冲或模拟量控制,投加量可以在一秒钟之内从最小调到最大。另外它比电机驱动的冲程长度调节成本要低的多。

三、如何电磁隔膜计量泵机械隔膜计量泵的性能曲线图?

1.找到与所选用的计量泵相应的性能曲线图。

2.在下面的图表中标示出当前的背压。

3.确定修正因数,取以bar为单位的背压值,向上延伸至曲线,在交叉点垂直向左读取修正因数值。涡街流量计

4.用需要的投加量值除以修正因数值,得出以ml/min.或L /h为单位的值。

5.把计算结果放在投加量刻度的中间。

6.当把这个值放在投加量刻度上时,可以使用一把直尺,查找出冲程长度设定和冲程频率设定。

加药泵选型(内容清晰)

计量泵基本知识 计量泵,可以计量所输送液体的机械,也叫定量泵、比例泵、加药泵、投药泵等。 通常描述为:计量泵是一种可以满足各种严格的工艺流程需要,流量可以在0-100%范围内无级调节,用来输送液体(特别是腐蚀性液体)的一种特殊容积泵。可根据不同的方式分为以下类别: 分类一:根据性能种类 一、柱塞也叫活塞式 二、机械隔膜式 三、液压隔膜式 分类二:根据驱动方式 一、电机驱动 二、电磁驱动 三、气动 分类三:根据工作方式 一、往复式 二、回转式 三、齿轮式 其他的分类方式: 手动型,电控型,自控型,保温型,加热型,高黏度型等。 加药泵选型 计量加药泵选型: 一、确定压力:所选取计量泵的额定压力要略高于所需要的实际最高压力,一般高出10~20%。不要选择过高,压力过高会浪费能源,增加设备的投资和运行费用。 二、确定流量:所选取的计量泵流量应等于或略大于工艺所需流量。计量泵流量的使用范围在计量泵额定流量范围的30~100%较好,此时计量泵的重复再现精度高。考虑到经济实用,建议计量泵的实际需要流量选择为计量泵额定流量的70~90%。 三、确定泵头(液力端)材质:计量泵的具体型号规格确定后,再根据过流介质的属性选择过流部分的材质,这一步非常重要,若选择不当,将会造成介质腐蚀损坏过流部件或介质泄露污染系统等。严重时还可能造成重大事故,若您无法确定,请向我公司咨询。 其他方面:

您在选择计量泵时,还需要考虑所需计量泵的精度级别,精度级别越高投入越大。 计量加药泵一般工作温度在-30~100℃,特殊计量泵其工作温度范围更宽(如带保温夹套的高温液体计量泵,其输送温度可达500℃)。 对于介质的粒度,我们要求应小于0.1mm,对于大于0.1mm的介质,我们可针对性地对泵的过流结构进行改变,以满足需要。 对于介质的粘度,一般应在0~1000mm/s,特殊的计量泵可达6000 mm2/s,我公司有高粘度泵头。 机械隔膜式计量泵的流量是在标定的额定压力之下测得的最大流量(室温下清水输送时),若压力下降,则输出的流量会比标定的高。 柱塞计量泵通过柱塞的往复运动直接将工作介质(黄色)吸入和排出。由于柱塞和密封都接触介质的情况下,选择合适的柱塞材质和密封形式可保证泵在运转过程中具有理想的性能。柱塞计量泵包括有阀泵和无阀泵两种。柱塞式计量泵因其结构简单和耐高温高压等优点而被广泛应用于石油化工领域。柱塞材质有不锈钢、氧化陶瓷,氧化陶瓷具有耐腐蚀和硬度高耐磨的特点。 针对高粘度介质在高压力工况下普通柱塞泵的不足,一种无阀旋转柱塞式计量泵受到愈来愈多的重视,被广泛应用于糖浆、巧克力和石油添加剂等高粘度介质的计量添加。因被计量介质和泵内润滑剂之间无法实现完全隔离这一结构性缺点,柱塞式计量泵在高防污染要求流体计量应用中受到诸多限制。柱塞计量泵用来向加压或常压容器及管道内精确定量输送不含固体颗粒的液体。不同型号的柱塞计量泵均可根据用要求装配变频电机(能接收4-20mA电流信号)或防爆电机。柱塞泵头结构简单、经济、计量精度高,需要选择和维护好密封。柱塞和密封之间横向自动对中确保二者之间磨损小。 柱塞计量泵参数特征:单头最大流量:50000升/小时;最高排出压力:50MPa;稳态精度±1%;介质粘度:0-800mm2/s;输送介质温度可达450℃以上。关于更多计量泵的产品介绍和价格要求,.其他仪器仪表为电磁阀,分光光度计等。 柱塞计量泵特点: 1.柱塞式计量结构比较简单,计量精度高。 2.DR泵可以计量高粘度甚至含有大颗粒杂质的液体,可靠性好,调节范围宽。 3.适合于高压、小流量的场合。 4.填料密封处不能避免漏损。 5.流量可从百分之零到百分之百动态调节。 6.双柱塞设计,脉冲小,工作平稳。 7.最大流量15500升/时,最高压力64兆帕 8.可输送两种不同介质,可电控或摇控。 9.柱塞泵头结构简单、经济、计量精度高,需要选择和维护好密封。

JYM系列液压隔膜计量泵说明书

JYM系列液压隔膜计量泵 使用说明书 中国江苏 常州江南龙城泵业科技有限公司

1、概述 简介 本系列液压隔膜计量泵为立式单缸泵,运行可靠,无泄漏。无论泵工作或停机时,其流量均可调节。还可通过远程控制仪表实现自动调节流量。在压力、温度和泵流量调节设置恒定的情况下,其排出液体的重复计量精度在±1%范围内。 以下为各型计量泵能达到的最大流量和能承受的最高压力(最大流量和最高压力并不对应),具体参数表详见产品样本: 该泵为一种可靠、紧凑、流量可调节的隔膜泵,适用于输送一般腐蚀性或有毒性的化学介质,输送介质温度可达90℃。由于隔膜把传动箱与输送介质隔开,可防止介质泄漏造成污染和损失,所以广泛运用于化工、食品、炼油、医药、电力、环保水处理工程等工业部门,输送各种易燃、易爆、有毒、腐蚀或非腐蚀性的特殊介质。

工作原理 电机轴经联轴器与蜗杆轴相联,带动蜗轮作回转运动,与蜗轮一体的偏心轮通过连杆将回转运动转变为往复运动,并传递给柱塞,柱塞推动油,油作用到隔膜上,通过进出口单向阀作用实现介质的输送过程。泵的流量调节是通过控制杆调节旁路回油量(柱塞径向一小孔为回油孔)实现的,控制杆在不同的位置可以实现不同的回油量,也即改变柱塞的有效行程,从而改变流量。 通过旋转调节旋钮移动流量控制杆,使柱塞上旁路孔能在整个柱塞行程所希望的百分比位置关闭,从而实现排出流量0-100%的调节。当流量控制杆调到100%流量,旁路开口将在每个吸入行程终了处打开,然后在排出行程,旁路开口立即关闭,使整个柱塞位移推动的油都施加到了弹性隔膜上;当流量控制杆调到50%流量,旁路开口在柱塞吸入行程一半处打开,在下一个排出行程时,泵柱塞推动的油将在第一个50%行程通过柱塞径向打开的口从柱塞内孔中旁路到油箱中,之后旁路开口被控制杆关闭,余下的50%柱塞位移推动的油将施加到隔膜上,所以出口流量降为一半;当流量控制杆调到0时,柱塞工作推动的油都通过柱塞径向打开的口从柱塞内孔中回到油箱中,没有油作用到隔膜。 由于柱塞以固定的行程做往复运动,所以在每个吸入行程最后和每个排出行程之初,能使活塞腔和油箱短时间接通,在这段时间,空气或蒸汽从系统排出,失去的油被补充,还允许由于温度变化引起油的收缩和膨胀。 2、泵的安装 开箱 当用户接收泵时,请仔细检查运输包装,确认在运输过程中没有发生损坏。安装就位 所有JYM系列计量泵可安装在任何平整的表面,可用一块底板,下面用槽钢作支撑,离地面高度300-500,便于操作和维修。下图为典型安装图,供用户安装参考,为一般计量泵安装所需配置附件。为提高设备的可靠性,应避免将泵安

真空泵基础知识及选型指导

真空泵基础知识及选型指导 一、基础知识 1、真空的概念 “真空”一词来自拉丁语“vacuum”,原意为“虚无”、“空的”。真空是指在给定空间内低于环境大气压力的气体状态,即该空间内的气体分子密度低于该地区大气压力的气体分子密度,并不是没有物质的空间。水环真空泵应用于低真空(105—103 Pa)领域 2、真空的测量单位 在真空技术中,表示处于真空状态下气体稀薄程度的量称为真空度,可用压力、分子数密度、平均自由程和形成一个单分子层的时间常数等来表征,但通常用气体的压力(剩余压力)值来表示。气体压力越低,表示真空度越高;反之,压力越高,真空度越低。 法定的压力计量单位为帕[帕斯卡],符号为Pa 1Pa=1N.m-2 此外,还可用真空度的百分数作测量单位。 δ——真空度百分数(%)P——绝对压力(Pa)Pb-P 表示真空压力表读数,表压力(用Pe表示)真空度百分数δ(%)与压力P对照表 3、单位换算 1atm(标准大气压)=1013.25hPa(百帕) 1mmHg(毫米汞柱)=1Torr(托)=1.333 hPa(百帕) 1bar(巴)=1000 hPa(百帕) 1mbar(毫巴)=1 hPa(百帕)

1inHg(英寸汞柱)=25.4mmHg(毫米汞柱)=33.8 hPa(百帕) 4、相关术语 ◇气量——水环真空泵的气量是指入口在给定真空度下,出口为大气压1013.25hPa时,单位时间通过泵人口的吸入状态下的气体容积,m3/min 或m3/h 。 ◇最大气量——水环真空泵的最大气量是指气量曲线上的气量最大值,m3/min或m3/h。 ◇真空度(或称作压力)——水环真空泵的真空泵是指入口处在真空状态下气体的稀薄程度,以绝对压力表示,Pa、hPa、kPa。 ◇极限真空度(或称作极限压力)——水环真空泵的极限真空度是指入口处气量为零时的真空度,Pa、hPa、kPa。 ◇压缩比——吸入压力下气体容积与压缩后气体容积之比 ◇饱和蒸汽压——在给定温度下,某种物质的蒸汽与其凝聚相处于相平衡状态下的该种物质的蒸汽压力。 二、选型指导 真空泵的工作压力应该满足真空设备的极限真空及工作压力要求。通常选择泵的真空度要高于真空设备真空度半个到一个数量级。2BVX、2BEX 系列真空泵吸气压力范围在33hPa——1013.25 hPa之间,在此范围内,气量随吸气压力的不同而变化。根据气量和真空度选择合适的泵。保证工艺要求的真空度或抽走需要排走的气体。泵的工作点尽可能要求在高效区

seko计量泵安装使用说明书

欢迎用户使用Seko 产品,为了帮您正确地安装和使用计量泵,我们编写了此手册。 在安装和启动泵前,请仔细阅读此操作手册的全部内容,产品质量保证不包括因使用不当而导致的损坏。 本手册的内容如有修改,恕不另行通知。

目录 1. 概述 1.1 应用范围 1.2 产品识别码 1.3 机械装置和变速箱 1.3.1 冲程长度调节 1.4 泵头 1.4.1 操作须知 2. 安装 2.1 安全注意事项 2.2 安装说明 2.3 吸入装置 2.4 排出装置 3. 启动 4. 维护 4.1 注油 4.2 注意事项 4.3 机械装置 4.4 泵头 4.5 推荐备件 5. 故障排除 6. 产品装卸与存储 6.1 装卸 6.2 存储与保存 安装步骤图解

1.泵头 2.机械装置 3. 手动冲程调节旋钮 4. 电机 计量泵是一种往复运动的容积式泵,其主要部件为:动力装置(通常为一个电机), 传动装置, 机械装置, 冲程长度调节旋钮,触液端。 此计量泵的设计符合意大利安全和事故防范条例的要求。 安全注意事项: 启动计量泵前,请仔细确认以下四项: 1、驱动装置与电源是否分离。 2、泵头和管道是否被降压。 3、装卸前触液端是否被清洗过。 4、依据当地规定,是否采取了保护工作人员安全措施。 1.1 应用范围 计量泵是一种能精确进行流体转移和投加的机械装置,还能通过冲程调节装置来调节流量。 为了达到理想的投药状态,用户须根据投药量和待加化学品的属性,选择合适的型号。 如用户需要投加新的化学品,请跟我司技术部联系。 1.2 产品确认码 实际尺寸:mm 28.5x38

1、型号 2、系列号 3、流量 4、最大压力 5、参考 1.3 机械装置和传动装置 机械装置把电机的电能转换为动能, 推动柱塞往复运动。 流量手动调节 只有在如下理想运行状态下,泵才能完成精确投药。即:恒定速度,压力和粘度。 所有带有手动调节旋钮的泵,均能在达到100%调节状态时正常工作。 如电器能适用于泵, 请阅读手册内容。 MS0 流量从100% 到0的变化是通过顺时针调节手动旋钮来实现的。 1.4 泵头 1.4.1 机械隔膜式图A 活塞杆与隔膜相连接。 活塞杆驱动隔膜往复运动且将空气与泵头相分离,吸入阀和排液阀在正压和负压状态下运行。吸入冲程 吸入时,由于吸入压力与腔内的压力有差异,导致吸入阀开启。 流体通过吸入管进入泵腔。

JYZR计量泵型号及介绍

JYZR计量泵型号及介绍 上海阳光泵业作为国内一家著名的集研制、开发、生产、销售、服务于一体的大型多元化企业,上海阳光泵业制造有限公司一直坚持“以质量求生存、以品质求发展”的宗旨为广大客户提供优质服务!同时,上海阳光泵业一直专注于自身实力的提升以及对产品质量的严格把关,为此,目前不但拥有国内最高水准的水泵性能测试中心、完善的一体化服务体系、经验丰富的水泵专家,同时经过多年的发展,产品以优越的性能、精良的品质、良好的服务口碑获得各项专业认证证书和客户认可。经过团队的不懈努力,上海阳光泵业在国内水泵行业已经取得了很大成就。这样一家诚信为本、责任重于天的水泵行业佼佼者,对于水泵的维修、保养等各大方面都有自己独特的方法,下面就一起来看看吧! 一、JYZR系列液压隔膜式计量泵产品详细介绍: 流量范围: 0-700L/H 压力范围: 0-22MPA 功率: 1.1KW, 1.5KW, 220V / 380V /400V,50Hz / 60Hz 驱动系统: 两相、三相标准电机或防爆电机 流量控制: 手动控制或(接收4-20mA 信号) 防护等级: IP55,IP54 二、JYZR系列液压隔膜式计量泵特点: 1.无泄漏,维修方便,低噪音,使用方便。 2.计量精度优于机械隔膜泵,密封性能优于柱塞泵。 3.配冲程调节器可以实现远程自动控制。

4. 隔膜为多层复合结构压制而成,氟塑料化工泵第一层超韧性Teflon耐酸薄膜,第二层EPDM弹性橡胶,第三层3.0mmSUS304支撑铁芯,第四层采用强化尼龙纤维补,第五层采用EPDM弹性橡胶完全包履,可有效提出升隔膜使用寿命。 三、JYZR系列液压隔膜式计量泵材料: 泵头: SUS304, SUS316, 304+PTFE, 316+PTFE 隔膜: PTFE 单向阀: SUS304, SUS316 阀球: ZrO2, SUS304, SUS316, 陶瓷 四、JYZR系列液压隔膜式计量泵工作条件: 环境温度: -30℃ --- 90℃

计量泵使用说明书

J型系列计量泵 使用说明书 上海净合设备有限公司 一、概述 本系列计量泵(以下简称泵)适用于输送温度-300C-1000C,(保温型泵适用输送1000C-5000C贴度0.3-8/s的不含固态颗粒之腐蚀或非腐蚀液体)。(特殊型泵适用输送含有少量固体颗粒,粒度在0.5mm以下的悬浮液体)。 根据需要可选用单缸或多缸,柱塞式或隔膜式,多缸计量泵可同时输送一种或多种液体。 手动调节的泵在最大工况下计量精度在士1%以内(10:1)。 泵的流量可在0-100%内进行无级调节,建议在流量的30%-100%内使用。 二、结构说明 本系列计量泵分三种机座:小(JX)、中(JZ)、大(JD)。 泵由传动机构、液力端、托架、联轴器等主要部分组成。小机座的传动机构采用弓形凸轮式;中、大机座的传动机构采用N型轴式,三种机座的液力端均有柱塞式、隔膜式、保温式。根据需要,流量可实现手动和自动控制。 1、弓形凸轮式传动机构

电动机通过蜗杆蜗轮带动偏心轴旋转,经过弓形架使十字头、柱塞作直线往复运动,调节手轮可改变调节螺杆与偏心轴之间的距离,两者之间的距离越小泵行程越大,反之则越小。 2、N形轴式传动机构 电动机通过蜗杆蜗轮带动偏心块旋转,经过连杆使十字头、柱塞作直线往复运动,调节手轮经N型轴可调节偏心距,偏心距越大泵行程越大,反之泵行程越小。 3、液力端 液力端是液体的输送部分,其结构有柱塞式、隔膜式二种。根据输送介质的要求液力端可选用不同的材料,如定货时未注明材料,按4类材料制造。 表一: 液缸中装有不锈钢制成的双层吸入和排出阀,或单层吸入排出阀。柱塞处的密封是根据使用要求来选择结构和材料的,有方形、V形等结构;有填充四氟,碳素纤维等多种材料,密封性能可靠,使用寿命长。 (2)隔膜式液力端 隔膜式液力端装有隔膜、补油阀组等。隔膜可使液缸后部隔膜腔的油与输送的液体分开,确保输送的液体绝对不漏。 柱塞的往复运动使隔膜腔里的油压发生变化,推动隔膜做往复运动来改变液缸内的容积,使吸入阀和排出阀交替动作,进行输送液体。 隔膜腔里的油量,需要保持不变,因此采用了自动补油阀组。 隔膜液力端内设有补偿阀和安全阀。 补偿阀能及时地补充因柱塞填料泄漏,改变行程等原因引起的隔膜腔里的油量不足,使隔膜腔的油量保持正常以便保证泵的计量精度,安全阀上部的阀球可以放出隔膜腔及油箱内的空气。 自动补油阀组中的补偿阀,是靠隔膜腔中因油量不足所产生的瞬时真空造成的阀上阀下压力差使阀进行动作来补油。 安全阀的作用:一是能够泄掉因隔膜腔测量增加过多而超过规定压力,二是能够在因泵排出压力超过定值时打开,保护液力端安全。 (3)(保温式液力端) 根据使用要求在液力端外部装有循环隔腔,可通蒸气或冷却水,以保证输送介质的温度。 三、性能参数与产品型号的表示方法 1、计量泵性能参数(见流量、压力参数表JX、JZ、JD) 2、计量泵型号编制说明 2JX250/1.3A-0.75E-10M LSP 2 JX 250/ 1. 3 A 0.75 E V 10 M L SP 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 1.单缸泵空白双缸泵-2三缸泵-3多缸泵 2.机座号JX.、JZ.、JD

真空泵选型

产品名称:2BE 水环式真空泵

一、2BE水环式真空泵特点及用途: 2BE水环式真空泵及压缩机,是我厂在多年科研成果和生产经验的基础上,结合进口产品先进技术,研制开发的高效节能产品。通常用于抽吸不含固体颗粒,不溶于水,无腐蚀性的气体,以便在密闭容器中形成真空和压力。通过改变结构材料,亦可用于抽吸腐蚀气体或以腐蚀性液体做工作液。广泛用于造纸、化工、石化、轻工、制药、食品、冶金、建材、石器、洗煤、选矿、化肥等行业。 由于在工作过程中,该泵对气体的压缩是等温状态下进行,因此可抽吸易燃.易爆气体,通过改变结构材料,亦可抽吸腐蚀性气体货以腐蚀性液体作工作液。 2BE水环式真空泵采用单级单作用的结构形式,具有结构简单,维修方便,运行可靠,高效节能的优点。相对于目前国内广泛使用的SK、2SK、SZ系列水环式真空泵具有真空度高、功耗低等显著优点,是SK、2SK、SZ系列水环式真空泵理想替代产品 我公司生产的2BE型水环式真空泵及压缩机结构主要特点如下: 2BE型水环式真空泵的轴承全部采用NSK或NTN原装进口轴承,保证了2BE1真空泵的叶轮精确定位及运转过程中的高稳定性。 2BE型水环式真空泵的叶轮材质全部采用球墨铸铁铸造或钢板、不锈钢板焊接,充分保证了2BE1真空泵叶轮在各种恶劣工况下的稳定性,且大大 提高了2BE1真空泵的使用寿命。 泵体全部采用钢板或不锈钢板制作,提高了2BE1真空泵的使用寿命。 2BE1真空泵的轴套作为最易损坏的零件,本公司全部采用不锈钢制作,比普通材质寿命提高了5倍。 皮带轮(皮带传动)采用标准高精度锥套皮带轮,运行可靠,皮带寿命长,拆卸方便。 联轴器(直联传动)采用标准高强度弹性联轴器,弹性元件采用聚氨酯材质,运行稳定可靠,使用寿命长。 独特的上置式气水分离器节约空间,并有效降低了噪声。 铸件全部采用树脂砂铸造,表面质量好。铸件表面无需打腻,使2BE1真空泵散热效果最佳。 机械密封(选配件)全部采用进口件,充分保证2BE1系列真空泵在长时间运行过程中无泄漏。 二.2BE水环式真空泵特点: 1.高可靠性 由于该系列泵采用叶轮与轴热装过盈配合,轴与轴承安全系数大,因而具有相当搞的可靠性,叶轮采用焊接,轮及叶片全部加工,从根本解决了动平衡问题,运转平稳底噪音。 2.维护方便 由于在泵的端盖上没有设置检查孔,因而可以方便地查看内部结构,并无需拆泵便可更换排气阀板,此外填料的更换也可在不拆泵的情况下进行,释放方便。 3.高效节能 该系列泵采用系统优化设计,采用了柔性排气阀设计,避免了气体压缩中的过压缩,通过调节排气面积降低能量消耗,最终达到最佳运行效率。 4.适应冲击载荷 叶片采用钢板一次山冲压成型,型线得以保证,焊接叶轮整体进行热处理,叶片具有良好韧性,其抗冲击.

普罗名特计量泵Bate系列选型

legt O ZfVa6 DMNL O|b legt O DMNL O|bVa61 VaHy1[Yb_6^]+Z} +_Hy1]`6]wv0 nEIp1vf\x ^1Ip1p x<-x|w hz2v7=4o@_2N k b2c,P|w.0E/s h`K Z=E/^`f x c,ZL9z;W G_y s P OT]s_2/a= t C |z M NG K F82.3G[Yb_6^]+Z}H Q..3G]`6]wv0 N0Z xe t T<1DR+N0E .`[[,qv>1Dln U+E .`[,qv>1D-KQ E D.1]][t6]_[tW`[Za[n5e\]t6]_tjiW]_tgiZji N d1hs_w G4bY]6\`Y]ue hs`w G4\dY]u JSAU1oqa` ]/AU1l }G qqk F R16?qq@mSN0Z x F O Y6?k@mS@1g Z x=

新道茨电磁计量泵说明书

新道茨电磁计量泵说明书 DFD、DP、DM、和DC系列 计 量 泵 说 明 书

1.总述 泵已经按照最好状况安装好了。如果它正确的使用和受定期维护,其寿命和它的电气及机械可靠性将会提高。 1.1保证: 保证一年内没有正常磨损部件(如阀门、管、筒网、过滤、喷射阀)。由于使用不当而造成的设备损坏,不在保证之内。如有疑问请咨询山东博川环保科技有限公司,山东博川环保24小时全天候为您解答疑问。 1.2海运泵注意事项: 泵应该总是在动摇时保持储存在一个垂直的位置。任何丢失索赔必须在10天之内申诉。如有疑问请咨询山东博川环保科技有限公司,山东博川环保24小时全天候为您解答疑问。 1.3 泵的正确使用 泵应该用于被明确规定剂量的液体。任何不合理的使用都是不正当的、危险的。如果泵的性质不和液体匹配,泵会损坏甚至对处理器产生损坏。厂商能根据用户所选液体帮助用户选择泵的种类。 制造商对因用户使用不当而对泵造成的损坏不负任何责任。 如有疑问请咨询山东博川环保科技有限公司,山东博川环保24小时全天候为您解答疑问。 1.4 谨记 ◆泵开箱后,确保它是完整的.如有疑问,先不要使用,请和厂商或经销商联系。我们应该充分的认识到包装材料对环境有潜在的污染性。包装材料应放在孩子够不到的地方,禁防误食。 ◆泵连接的电力装置,必须符合当地通用公认的标准。 ◆使用电子设备的一些基本原则: 1. 手或脚潮湿的时候不要触碰泵体; 2. 不要在泵脚未铺垫的情况下进行操作(例如用游泳池器械); 3. 不允许儿童或非技术人员使用。 ◆如果泵的功能不正常或产生故障,请立即切断电源。没有技术人员的帮助,请不要试图对泵进行修理。 ◆当你决定不再使用时,请拔出电源 如有疑问请咨询山东博川环保科技有限公司,山东博川环保24小时全天候为您解答疑问。

真空泵选型与计算

在真空泵选型前,我们一定弄清楚几个基础概念: 真空理论上是指容积里面不含有任何的物质。(现实中是不存在真正的真空的)通常把容器内气压低于正常大气压(101325 Pa)的都称之为真空状态。 真空度表示处于真空状态下的气体稀簿程度,通常用压力值来表示。实际应用中,真空度通常有绝对真空和相对真空两种说法。从真空表所读得的数值称真空度。真空度数值是表示出系统压强实际数值低于大气压强的数值,从表上表示出来的数值又称为表压强,业界也称为极限相对压强,即:真空度=大气压强-绝对压强(大气压强一般取101325Pa,水环式真空泵极限绝对压强3300Pa;旋片式真空泵极限绝对压强约10Pa) 绝对真空&相对真空 极限相对压强相对压强即所测内部压强比“大气压”低多少压强。表示出系统压强实际数值低于大气压强的数值。由于容器内部空气被抽,因此内部的压强始终低于容器外部压强。所以当用相对压强或者表压强表示的时候,数值前面须带负号,表示容器内部压强比外部压强低。 极限绝对压强绝对压强即所测内部压强比”理论真空(理论真空压强值为0Pa)”高多少压强。它所比较的对象为理论状态的绝对真空压强值。由于工艺所限,我们无论如何都不能将内部压强抽到绝对真空0Pa这个数值,因此,真空泵所抽的真空值比理论真空值要高。所以当用绝对真空表示时,数值前面无负号。

例如,设备的真空度标为0.098MPa,实际上是-0.098MPa 抽气量抽气量是真空泵抽速的一个衡量因素。一般单位用L/S和m3/h来表示。是弥补漏气率的参数。不难理解,理论下抽一个相同体积的容器,为什么抽气量大的真空泵很容易抽到我们所需的真空度,而抽气量小的真空泵很慢甚至无法抽到我们想要的真空度?因为管路或者容器始终不可能做到绝对不漏气,而抽气量大的弥补了漏气所带来的真空度下降的因素,所以,大气量的很容易抽到理想真空度值。这里建议,在计算出理论抽气量的情况下,我们尽量选择高一级的抽气量的真空泵。抽气量具体计算公式以下会介绍。 他们Pa, KPa, MPa, mbar, bar, mmH2O, Psi之间的换算方式如下表: 下面进入真空泵的选型。 1、工艺要求达到的真空度 真空泵的工作压力应该满足工艺工作压力要求,选型时真空度要高于真空设备真空度的半个到一个数量级。(如:真空工艺要求100pa(绝对压力)的真空度,选用真空泵的真空度至少要50pa-10pa)。一般如果要求绝对压强高于3300Pa则优先选择水环式真空泵作为真空装置,如果绝对压强要求低于3300Pa,则不能选择水环式真空泵,选择旋片式真空泵或更高真空级别的真空泵作为真空获得装置。 2、工艺要求的抽气量(抽气速率) 真空泵要求抽气速率(即要求真空泵在其工作压力下,排出气体、液体,固体的能力),一般

机械隔膜计量泵使用说明书

机械隔膜计量泵系列产品使用说明书 1、计量泵使用前请在齿轮箱内加220#蜗轮蜗杆油或50#齿轮油至油标,并在液压油池内加L-HM32-46液压油至油标。 2、计量泵电机接线一定要按照电机名牌的电压接线(380V或220V)。 3、计量泵开机之前一定要确保出口管道通畅(阀门全开)。 4、不锈钢管路接头焊接时,切不可把焊渣或杂物掉入管路或阀体内(从而造成计量泵不出水,压力变小或流量变小)。 5、出口管道压力一定要高于进口管路压力,如果低于进口压力,一定要加装背压阀,防止产生缸吸。 一、概述 液压隔膜式计量泵常用单联的独立参数提供用户。也可根据用户需要制造同机座同规格的多联组合或不同机座不同规格组合。多联式适用于工艺流程中需多种介质的比例配送。该泵可广泛用于石油、化工、纺织、食品、造纸、原子能技术、电厂、塑料、制药、水厂、环保等工业和科技部门。用来向加压或常压容器及管道内精确定量输送不含固体颗

粒的液体。其流量可以开机(或定机)时从0—100%范围内无级调节。(根据计量泵的特性,最少行程一般不小于总行程的10%)单缸泵适用于单一液体的场合;组合泵可作比例泵使用,也可并联使用;泵组合可作为三比例泵使用,也可三泵并联,以达到较大排量,增高了液体的脉冲频率,促使液体连续顺畅加入。 该型泵可输送温度-20—100℃,粘度为0.3—800mm2/s不含固体颗粒等腐蚀性或非腐蚀性液体介质。不同型号的计量泵均可根据用户要求装配变频电机(能接收4—20mA电流信号)或防爆电机。泵的型号规格及参数请参考本公司的产品样本。 液压隔膜式计量泵采用两种调节方式:一是改变泵的柱塞行程长度,可在停机或运行状态进行。计量精度在±1%以内,用于手动调节的有调量表,千分尺来指示柱塞相对行程值。三是采用变频电机与变频器组合,改变输入电源频率调节泵速,改变流量大小。此方法适用于自动、遥控及计算机管理等调节方式(另见计量泵自动控制使用说明书)。 液压隔膜式计量泵是具有无漏泄漏高压力的特点,被广泛采用于易燃、易爆、易挥发、强腐蚀、放射性、剧毒、悬浮液以及昂贵的液体介质输送;达到高压加注液体目的。 本计量泵严格执行国家标准(GB/T7782—1996)《计量泵》的参照规定组织生产。不同型号的计量泵均可根据用户要求

加药计量泵在不同水处理情况下的选型

加药计量泵在不同水处理情况下的选型根据不同场合的使用要求,如何在各种不同种类的计量泵进行恰当地选择,掌握以下信息十分重要。 1)被计量液体的流量,对计量精确度的要求。 2)被计量液体的主要特性,例如化学腐蚀性、粘度、浓度和密度等。 3)系统的背压。 4)合适的吸升高度。 5)需要的其他选项,如模拟量控制、脉冲量控制、流量监视和定时器。 6)环境对设备的要求等。 计量泵的种类和特点 计量泵按液力端结构形式分,可分为液压式计量泵和隔膜式计量泵,其中,液压式计量泵分为普通有阀泵和无阀泵两种;隔膜式计量泵分为机械隔膜式计量泵、液压隔膜计量泵和数字计量泵。计量泵按驱动形式分,又可分为电磁驱动计量泵和电动机驱动计量泵,此外,还有采用液压驱动、气动等驱动形式的计量泵。 1)液压式计量泵: 液压式计量泵主要分为有阀泵和无阀泵两种。柱液压式计量泵因其结构简单和耐高温高压等优点而被广泛应用于石油化工领域。针对高粘度介质在高压力工况下普通柱塞泵的不足,一种无阀旋转液压式计量泵受到愈来愈多的重视,被广泛应用于糖浆、巧克力和石油添加剂等高粘度介质的计量添加。因被计量介质和泵内润滑剂之间无法实现完全隔离这一结构性缺点,柱塞式计量泵在高防污染要求流体输送计量应用中受到诸多限制。 2)ALLDOS隔膜式计量泵: 顾名思义,隔膜式计量泵就是在柱塞的前端加上了柔性隔膜,由于隔膜的隔离作用,在结构上真正实现了被输送介质的无泄漏。这在腐蚀性介质、含固体颗粒介质的输送和高防污染要求的场合非常适用,并且随着高科技的结构设计和新型材料的选用已经大大提高了隔膜的使用寿命,加上复合材料优异的耐腐蚀特性,隔膜式计量泵目前已经成为流体计量应用中的主力泵型。在隔膜式计量泵家族成员里,又有机械隔膜式计量泵、液压隔膜计量泵和波纹管计量泵三种。 机械隔膜式计量泵的隔膜是与柱塞机构连接,无液压油系统,柱塞的前后移动直接带动隔膜前后挠曲变形。 液压隔膜计量泵是通过液压油均匀地驱动隔膜,克服了机械直接驱动方式下泵隔膜受力过分集中的缺点,提升了隔膜寿命和工作压力上限。为了克服单隔膜式计量泵可能出现的因隔膜破损而

计量泵使用说明

目录

一. 概述: 1. 简介: J系列计量泵为往复式可变容积泵,在压差作用下,可用于输送特定体积的液体,无论泵工作或停机时,其流量均可调节,输送量可稳定控制在设定值的±1%以内。 产品执行GB/7782-1996《计量泵》和API675《容积式计量泵》标准。

机构、行程调节机构) 、液缸托架等组成(见图1)。 蜗杆轴上装有螺旋油轮,其排出的油流入上套筒,润滑N形轴、调节螺母和偏心块等。 2). 行程调节机构及调量表的使用: 泵的行程调节机构位于传动箱的上部,用于拖动N形轴的上下移动。 当调节转盘顺时针旋转时,小螺旋齿轮带动大螺旋齿轮、调节螺杆转动,拖动调节螺母和N形轴上下移动,改变了偏心距,从而达到流量调节的目的。当N形轴在下限位置时行程为0%,当N型轴在上限位置时行程为100%(见图2)。随着N形轴位置从下限向上限位置提升(调节),柱塞行程将从0~100%呈线性变化。调量表紧固在调节转盘内,当旋转调节转盘时,调量表上的长短二针借助重锤式差动轮系转动;表盘上的读数由内外两圈刻度组成,刻度均为100格;当外圈长针转动一圈时,内圈短针转动一格,短针所示刻度即为计量泵行程调节百分值。3). 泵头结构: 泵头部件是计量泵的重要部件之一,根据输送液体性质及使用工况要求,该泵头结构分为柱塞式(见图3)和隔膜式(见图4)两种:泵头部件主要由液缸体、柱塞、吸入和排出阀组以及填料等组成;隔膜式计量泵还有隔膜、限制板及安全阀、补油阀等组件。 4). 泵缸头工作原理: 随着柱塞在液缸内的往复运动(见图5) ,吸、排阀组交替地启闭,液体被不断吸入和排出液力端;泵在吸入行程中,泵头液腔体中形成负压,使吸入阀打开,液体流入缸腔;在排出行程中,柱塞的移动在液体上增加了压力,使排出阀打开

水环式真空泵型号意义及性能参数说明

水环式真空泵型号意义及性能参数说明 一、水环式真空泵产品概述: 水环式真空泵及压缩机是用来抽吸或压缩空气和其它无腐蚀性、不溶于水、不含有固体颗粒的气体,以便在密闭容器中形成真空和压力。但吸入气体允许混有少量液体。SK水环真空泵及压缩机被广泛应用于机械、石油、化工、制药、食品、制糖工业及电子领域。由于在工作过程中,气体的压缩过程是等温的,所以在压缩和抽吸易爆炸气体时,不易发生危险。所以其应用更加广泛。 叶轮偏心地安装在泵体内,起动时向泵内注入一定高度的水作为工作液,当叶轮按图示方向旋转时,水受离心力的作用在泵体内壁形成一旋转的封闭水环,水环上部内表面与轮毂相切,水环的下部内表面刚好与叶片顶端接触。此时叶轮轮毂与水环之间形成一个月牙形空间,而这一空间又被叶轮分成与叶片数目相等的若干个小腔。 如果以叶轮的上部0°为起点,那么叶轮在旋转前180°时小腔的容积由小变大,且与端盖上的吸气口相通,其空间内的气体压力降低,此时气体被吸入,当吸气终也时小腔则与吸气口隔绝;当叶轮在180°到360°的旋转过程中,水环内表面渐渐与轮毂靠近,小腔由大变小,其空间内气体压力升高,高于排气口压力时,当小腔与排气口相通时,气体被排出。叶轮每旋转一周,叶片间空间(小腔)吸、排气一次,若干小腔不停地工作,如此往复,泵就连续不断地抽吸或压送气体。 由于在工作过程中,做功产生热量,会使工作水环发热,同时一部分水和气体一起被排走,因此,在工作过程中,必须不断地给泵供水,以冷却和补充泵内消耗的水,满足泵的工作要求。

当排出的气体不再利用时,在泵排气口一端接有汽水分离器(可自己制作一水箱代替),废气和所带的部分水排入汽水分离器后,气体由排气管排出,水由于重力作用留在分离器内并经回水管供至泵内循环使用。随着工作时间的处长,工作液温度会不断地升高,这时需给汽分离器加入一定量的冷水(可以用自来水),以降低工作液的温度,保证泵能达到所要求的技术要求和性能指标。 二、SK型水环式真空泵特点: SK式水环真空泵可直接从大气压起动抽气。机泵同轴、结构紧凑、维修方便、铜叶轮材质。 三、水环式真空泵的工作原理: 水环式真空泵为悬臂式结构,如图一所示、叶轮(1)偏心的装在泵体(2)内,因此当叶轮旋转时,水受离心力的作用,在泵壁上形成一旋转水环(3),水环上部与轮毂相切,沿箭头

机械隔膜计量泵使用说明书

机械隔膜计量泵使用说 明书 集团公司文件内部编码:(TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-

机械隔膜计量泵系列产品使用说明书 1、计量泵使用前请在齿轮箱内加220#蜗轮蜗杆油或50#齿轮油至油标,并在液压油池内加L-HM32-46液压油至油标。 2、计量泵电机接线一定要按照电机名牌的电压接线(380V或220V)。 3、计量泵开机之前一定要确保出口管道通畅(阀门全开)。 4、不锈钢管路接头焊接时,切不可把焊渣或杂物掉入管路或阀体内(从而造成计量泵不出水,压力变小或流量变小)。 5、出口管道压力一定要高于进口管路压力,如果低于进口压力,一定要加装背压阀,防止产生缸吸。 一、概述 液压隔膜式计量泵常用单联的独立参数提供用户。也可根据用户需要制造同机座同规格的多联组合或不同机座不同规格组合。多联式适用于工艺流程中需多种介质的比例配送。该泵可广泛用于石油、化工、纺织、食品、造纸、原子能技术、电厂、塑料、制药、水厂、环保等工业和科技部门。用来向加压或常压容器及管道内精确定量输送不含固体颗粒的液体。其流量可以开机(或定机)时从0—100%范围内无级调节。(根据计量泵的特性,最少行程一般不小于总行程的10%)单缸泵适用于单一液体的场合;组合泵可作比例泵使用,也可并联使用;泵组合可作为三比例泵使用,也可三泵并联,以达到较大排量,增高了液体的脉冲频率,促使液体连续顺畅加入。 该型泵可输送温度-20—100℃,粘度为0.3—800mm2/s不含固体颗粒等腐蚀性或非腐蚀性液体介质。不同型号的计量泵均可根据用户要求装配变频电机(能接收4—20mA电流信号)或防爆电机。泵的型号规格及参数请参考本公司的产品样本。

真空泵参数及选型

真空泵选型 真空泵的作用就是从真空室中抽除气体分子,降低真空室内的气体压力,使之达到要求的真空度。概括地讲从大气到极高真空有一个很大的范围,至今为止还没有一种真空系统能覆盖这个范围。因此,为达到不同产品的工艺指标、工作效率和设备工作寿命要求、不同的真空区段需要选择不同的真空系统配置。为达到最佳配置,选择真空系统时,应考虑下述各点: 确定工作真空范围: ----首先必须检查确定每一种工艺要求的真空度。因为每一种工艺都有其适应的真空度范围,必须认真研究确定之。 确定极限真空度 ----在确定了工艺要求的真空度的基础上检查真空泵系统的极限真空度,因为系统的极限真空度决定了系统的最佳工作真空度。一般来讲,系统的极限真空度比系统的工作真空度低20%,比前级泵的极限真空度低50%。 被抽气体种类与抽气量 检查确定工艺要求的抽气种类与抽气量。因为如果被抽气体种类与泵内液体发生反应,泵系统将被污染。同时必须考虑确定合适的排气时间与抽气过程中产生的气体量。 真空容积 检查确定达到要求的真空度所需要的时间、真空管道的流阻与泄漏。 考虑达到要求真空度后在一定工艺要求条件下维持真空需要的抽气速率。 主真空泵的选择计算 S=2.303V/tLog(P1/P2) 其中: S为真空泵抽气速率(L/s) V为真空室容积(L) t为达到要求真空度所需时间(s) P1为初始真空度(Torr) P2为要求真空度(Torr) 例如: V=500L t=30s P1=760Torr P2=50Torr 则: S=2.303V/t Log(P1/P2) =2.303x500/30xLog(760/50) =35.4L/s 当然上式只是理论计算结果,还有若干变量因素未考虑进去,如管道流阻、泄漏、过滤器的流阻、被抽气体温度等。实际上还应当将安全系数考虑在内。 目前工业中应用最多的是水环式真空泵和旋片式真空泵等

计量泵选型及使用说明

计量泵选型及使用说明 一、计量泵综述 1.1计量泵的基本工作原理 计量泵主要由动力驱动、流体输送和调节控制三部分组成。 按其动力驱动和流体输送方式的不同,计量泵可以大致划分成柱塞式和隔膜式两大类。 ?隔膜式计量泵 隔膜式计量泵利用特殊设计加工的柔性隔膜取代活塞,在驱动机构作用下实现往复运动,完成吸入---排出过程。由于隔膜的隔离作用,在结构上真正实现了被计量流体与驱动润滑机构之间的隔离。 隔膜式计量泵中,液压驱动式隔膜泵采用液压油均匀地驱动隔膜,克服了机械直接驱动方式下隔膜受力过分集中的缺点,提升了隔膜寿命和工作压力上限。 隔膜式计量泵中,电磁驱动式计量泵以电磁铁产生脉动驱动力,省却了电机和变速机构,使得系统小巧紧凑,是小量程低压计量泵的重要分支。 ?柱塞式计量泵 主要有普通有阀泵和无阀泵两种。柱塞式计量泵因其结构简单和耐高温高压等优点而被广泛使用。因被计量介质和泵内润滑剂之间无法实现完全隔离这一结构性缺点,柱塞式计量泵在高防污染要求流体计量应用中受到诸多限制。 1.2 计量泵的控制方式 计量泵每一次的流体泵出量决定了其计量容量。在一定的有效隔膜面积下,泵输出流体的体积流量正比于冲程长度L和冲程频率F: V∝A*F*L 在介质和工作压力确定的情况下,通过调节冲程长度L和冲程频率F即可实现对计量泵输出的双维调节。 尽管冲程长度和频率都可以作为调节变量,但在工程应用中一般将冲程长度视为粗调变量,冲程频率为细调变量;调节冲程长度至一定值,然后通过改变其频率实现精细调节。增加调节的灵活性。在相对简单的应用场合,亦可手动设置冲程长度,仅将冲程频率作为调节变量,从而简化系统配置。 ?常规开关量或模拟量信号调节方式 过程控制应用中广泛采用0/4-20mA模拟电流信号作为传感器、控制器和执行器之间的

真空泵选型资料

真 空 选 型 1、 如何选配机组: ① 看介质确定选什么泵或机组; ② 看工作真空度来决定泵或机组的级数; ③ 看流量选主泵; ④ 根据工作真空度来选中间泵(前级泵)。 2、一般情况下,水环泵在15℃时,极限真空为33mbar,则在25℃时的极限真空度可根据: P P +真空饱和蒸气压残=P 计算。 例如:15℃时 P 饱和 P 真空 12.79mmHg(1705pa) 3300pa P P +真空饱和蒸气压残=P P 残=3300-1705=1595pa ≈1600pa 25℃时 P 饱和 P 真空 23.76mmHg(3168pa) P 真空 =3168+1600=4768pa ≈5000pa 因此,水环泵在水温为25℃时的极限真空大约为5000pa. 对于水环罗茨机组,第一级排出压力P 出可根据“压缩比表”计算。 P P P ÷≈÷出 出 出=500030170pa(泵做的好的时候)=500010=500pa(泵做的差的时候)我们在计算时,一般压缩比取其最好与最差的中间值。 3、 客户参数 ① 被抽介质:空气,无腐蚀性 ② 介质温度:100℃~200℃ ③ 工作真空度:0.5pa ④ 极限真空:0.1pa ⑤ 放气量:10m 3 的罐子,30分钟抽到0.5pa ⑥ 普材 求配一套机组。 解答: 根据客户提供的数据,假设选JZJX300.70A 两级机组,则,如图: P 1 ZJ300 P 1 ZJ300的启动压力 P 2 P 2 2X-70A 的启动压力 2X-70A ZJ300的压差△P=5000pa ,则P 2= P 1+5000 根据流量相等的原则可得,

计量泵操作说明书1

以下为面板及按键功能说明: 消参数设置,泵启动/停止 二.操作说明 1.计量泵启动后,出现下图之版本介绍画面: 2. 首先经过延迟时间(时间依照设定值设定),计量泵才会启动开始加药。《DELAY》画面, 按下任意键取消: 3. 接着画面显示《STROKES》(依照设定的工作模式显示工作状态),如下图所示:

启动/停止计量泵 《ESC》键有两个功能,一是取消及放弃参数设置功能;二是作为计量泵的启动/关闭功能。计量泵于《OFF》状态时,无法进入功能设置页面进行参数设置,如下图所示,按住《ESC》键(约3秒钟)启动计量泵;任何时间或任何设置页面按住《ESC》键(约3秒)可停止计量泵。(OFF-停止,ON-启动) 动作模式设置MODE-PROG[1] VMS MF型计量泵可工作于七种不同模式,分别为:CONSTANT/定量式、DIVIDE/脉冲分配式、MULTIPL Y/脉冲乘算式、PPM/百分比浓度控制式、BATCH/批量式、VOLT/电压控制式、mA/电流控制式。 我们的计量泵都是脉冲输出信号所以只需设置两个参数就可以实现计量泵的加药动作。 MULTIPLY/脉冲乘算式-MOD[03] 接收脉冲水表或其他脉冲讯号来源,计量泵以倍数进行加药动作。倍数最小值为1,错误的数值计量泵将不会储存。若觉得加药太慢可以适当的增加倍数。 按《向上/向右》键修改参数值,按《E》键储存设置,按《ESC》键放弃修改或离开。同时设置《DELAY TIME》(讯号周期时间),计量泵将自动把动作间隔平均分散于下一个脉冲讯号之前,请参考初始设置说明《DELAY-SET[05]》。 设置SETUP-PROG[2] 除了动作模式设置之外,另外有参数需进行设置,由《MODE-PROG[2]》选单进入。 TIMEOUT/脉冲间隔时间-SET[05] 此设置仅对《MULTIPL Y》(脉冲乘算式)动作模式有效。当计量泵接收到水表的讯号后就开始动作,动作时间为第一个脉冲至下一个脉冲的时间段。初始状态下,计量泵并不知道第一个脉冲与下一个脉冲的时间段为何,所以计量泵以较短的时间完成全部数量的动作,直到接收到第二个脉冲讯号之后,动作时间段才会恢复正常。脉冲时间设置两个脉冲之间的最大时间间隔,如设置时间过长,计量泵将以接收到的脉冲讯号为主,设置时间为1秒至999秒。 PASSWORD/密码-SET[08] 进行功能设置修改时都有密码保护,预设的密码是《0000》,如忘记密码时,参照《Load Default》步骤重新设置。 Load Default/系统重置 执行此步骤后,将删除所有的设置参数,并载入出产时的默认值。 1. 将电源拔除; 2. 同时按住《向上》键以及《向右》键后,插上电源;

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