防尘设施及措施
《防尘十条措施》
《防尘十条措施》为进一步加强全市扬尘污染防控工作，切实改善空气环境质量，提升人民群众的环境满意度，特制定加强扬尘污染防控的“十条措施” 如下：一、所有工地一律采取围挡措施。
围挡设置必须达到规定标准，严防建设施工过程中建筑材料、建筑垃圾、泥浆外溢。
二、所有建筑工地道路和操作场地一律采取硬化措施。
要做到物料堆放整齐有序，零星裸土和堆放物料要采取覆盖和洒水措施降尘。
所有工地必须配备专门的保洁人员。
三、所有工地渣土外运及水泥建材进出车辆一律采取冲洗措施O 有条件的工地，必须安装和正常使用洗轮机；暂时没有条件的工地，必须保证对进出车辆进行清洗，严禁带泥上路。
四、所有渣土运输车辆上路一律采取密闭运输措施。
渣土运输车辆必须密闭运输，必须严格按照规定时间、规定线路行驶。
严格加强渣土运输管理，在实施渣土外运核准过程中，采取公示制，凡有渣土运输作业的工地，运输单位信息要上墙公示，行驶线路在车辆上挂牌。
凡出现抛洒滴漏现象的，一律严格查处。
严格按照渣土运输相关规定，对渣土运输黑车进行严厉打击。
渣土运输实行联保制度，凡使用“黑渣土车”进行运输的，一经查实，在对渣土运输单位进行处罚的同时，对建设、施工业主单位依法予以处罚。
五、所有拆违拆迁工地一律采取洒水降尘措施。
拆迁施工必须进行洒水或喷淋降尘；大型拆迁工地（面积5000平方米以上）必须进行湿法作业，配备洒水车等相关降尘设备。
六、所有已批未建用地，己拆迁未出让土地，裸露部分一律采取先复绿或覆盖措施。
各区县要对照检查，限期完成复绿或覆盖。
七、所有的道路，特别是高架桥、城市主干道要采取高标准清洁除尘措施，减少道路积尘。
严格按规定进行洒水作业，加强道路清洗的频次和力度，切实提高道路机扫率，洒水控尘，减少积尘，全而提升道路保洁水平。
八、对所有城市道路绿化带（中分带、侧分带）、小游园、广场绿化要采取集中整治措施。
由市园林局牵头，实行高标准的绿化养护作业，对城市主要干道的绿化带积尘进行及时清洗，对道路两侧绿地或绿岛边缘溢出泥土进行及时清除。
防尘抑尘方案
防尘抑尘方案第1篇防尘抑尘方案一、前言随着我国工业化进程的加快，环境问题日益凸显。
其中，粉尘污染已成为影响我国环境质量的重要因素。
为积极响应国家环保政策，确保项目施工及生产过程中的粉尘污染得到有效控制，特制定本防尘抑尘方案。
二、项目背景本项目位于某城市工业园区，主要涉及建筑、道路施工及工业生产等领域。
在项目施工及生产过程中，易产生大量粉尘，对周边环境及居民生活造成影响。
为确保项目顺利进行，同时降低粉尘污染，提高环境保护水平，制定防尘抑尘措施至关重要。
三、防尘抑尘目标1. 确保项目施工及生产过程中的粉尘排放达到国家相关标准要求；2. 降低粉尘对周边环境及居民生活的影响；3. 提高环境保护意识，营造绿色施工环境。
四、防尘抑尘措施1. 工程施工阶段（1）施工现场围挡：施工现场应设置符合规范要求的封闭式围挡，高度不低于2.5米，围挡底部设置防尘网，防止粉尘外溢。
（2）物料堆放：物料堆放区域应硬化处理，堆放高度不超过2米，易飞扬物料应采取覆盖措施，减少粉尘产生。
（3）土方作业：土方作业时，应采取洒水、喷雾等措施，降低粉尘排放。
（4）建筑垃圾处理：建筑垃圾应分类收集、及时清运，严禁随意堆放。
2. 道路施工阶段（1）道路硬化：施工现场内道路应进行硬化处理，减少道路扬尘。
（2）洒水降尘：道路施工过程中，应安排专人负责洒水降尘，保持道路湿润。
（3）绿化带设置：道路两侧可设置绿化带，种植防尘植物，提高空气质量。
3. 工业生产阶段（1）设备封闭：生产过程中，产生粉尘的设备应进行封闭处理，减少粉尘排放。
（2）收尘设施：企业应配置高效收尘设施，确保粉尘排放达到国家相关标准。
（3）生产环节优化：优化生产工艺，减少粉尘产生。
4. 环保宣传教育（1）加强环保培训：对项目施工人员、生产人员进行环保知识培训，提高环保意识。
（2）宣传引导：通过悬挂宣传标语、制作环保手册等方式，提高全体人员对防尘抑尘的认识。
五、防尘抑尘设施运维与管理1. 建立防尘抑尘设施运维管理制度，明确责任人及职责。
仓储防尘防静电措施
仓储防尘防静电措施仓储是保管物资和货物的场所，对于一些特别脆弱和敏感的物品，需要采取防尘和防静电措施，以保证货物的质量和安全。
下面是一些常见的仓储防尘和防静电措施：1.清洁环境：保证仓储区域的整洁和干净，定期进行清扫和除尘，防止尘埃和杂物的堆积。
尘埃和杂物不仅会污染货物，还可能引起火灾和其他安全问题。
2.密封包装：对于特别脆弱和敏感的货物，采用密封包装，能够有效防止尘埃和灰尘对货物的侵蚀。
例如，对于电子产品、粉末状物品和化学药品等，可以使用密封袋或密封容器进行包装，并在包装上标明"防尘"等标识。
3.保持湿度适宜：一些特定的货物对湿度非常敏感，如果湿度过高或过低，可能会导致货物受损。
因此，在仓储环境中，要控制湿度，保持在适宜的范围内，通常为40-60%的相对湿度。
可以使用湿度调节器或者加湿器进行调控。
4.定期检查货物：定期检查存放在仓储区域的货物，发现有尘埃和灰尘的货物及时清洁，确保货物表面的干净和光滑，避免细小的尘埃对货物造成永久性损害。
5.控制人员进出：为了防止人员进出仓储区域带入尘埃和灰尘，应该设置专门的入口和出口，并安装洁净室等设施，要求人员在进出之前穿戴专门的防尘和防静电衣物，还可以设置除尘机和洁净地垫，让人员在进出时进行除尘。
6.使用防尘罩和覆盖物：对于机械设备和其他容易产生灰尘的物品，可以使用防尘罩进行保护，防止尘埃和杂物进入。
同时，在仓储区域使用覆盖物，可以有效防止尘埃和灰尘的飞散和扬尘。
7.定期保养设备：定期对仓储区域的设备进行保养和清洁，确保设备的良好工作状态，减少尘埃和杂物的产生和散发。
8.防静电措施：对于一些特别敏感的货物，还需要采取防静电措施，防止静电的产生和积累。
可以使用导电地板和导静电工具、设备和衣物，将静电导入地面，避免静电对货物造成损害。
综上所述，仓储防尘和防静电措施是为了保护货物的质量和安全，确保货物不受尘埃、灰尘和静电的侵害。
通过保持清洁环境、密封包装、控制湿度、定期检查货物、控制人员进出、使用防尘罩和覆盖物、定期保养设备以及采取防静电措施等方法，可以有效地降低货物受损的风险，提高仓储的安全性和可靠性。
防尘防毒设施管理制度
防尘防毒设施管理制度
一、设施日常检查
为确保防尘防毒设施的正常运行，保障员工身体健康，应定期对设施进行日常检查，检查内容包括：
1.设施是否正常运行，无泄漏、堵塞等现象；
2.设施的安装位置是否合理，无安全隐患；
3.设施的操作是否方便，标识是否清晰。
二、设施维护保养
防尘防毒设施需要定期进行维护保养，包括：
1.清洁设备外壳表面，保持设备清洁；
2.检查设备的紧固件是否紧固，润滑是否良好；
3.对设备进行定期检测，确保设备性能达标。
三、设施故障处理
当防尘防毒设施出现故障时，应采取以下措施：
1.立即停止使用设备，并上报主管部门；
2.对故障进行排查，修复设备；
3.如果设备无法修复，应及时更换新的设备。
四、设施更新改造
随着生产工艺的改进和环保要求的提高，防尘防毒设施需要进行更新改造。
更新改造应遵循以下原则：
1.符合国家环保法规和安全标准；
2.充分考虑原有设施的利旧率；
3.尽量采用新技术、新工艺、新材料。
五、员工培训教育
为提高员工的防尘防毒意识和操作技能，应定期开展培训教育活动，包括：1.宣传防尘防毒知识，提高员工的安全意识；
2.教授设备的操作方法，使员工能够正确使用设备；
3.讲解设备的维护保养知识，使员工能够及时发现并处理设备故障。
六、安全操作规程
为确保防尘防毒设施的安全运行，应制定安全操作规程，包括：
1.设备启动前应检查设备周围是否有人员或障碍物；
2.设备运行过程中应保持稳定，避免剧烈振动或超载；。
建筑工程施工防尘、防噪音及不扰民措施方案
解决与居民可能冲突的措施切实做好建筑工地的文明施工、环境卫生、环保节能等各项工作,更好地营造建筑工地卫生、整治、文明、节能、健康的环境，并显著提升人民群众对于工地周围环境卫生的满意度，使我司建筑工地环境卫生达标率达到100%。
一、环保的防护措施1、文明施工情况:包括工地粉尘处理、夜间施工噪音问题、外场周围的环保（包括围墙及周围绿化情况）、宣传工地（横幅、各类标识、黑板报、宣传栏的设立）、现场建筑材料的堆放。
2、环境卫生工作：包括生活区卫生（食堂、厕所、宿舍)、办公室卫生、除“四害"工作、建筑垃圾的堆放和处置。
3、规章制度建立情况：包括相关卫生证照的办理、工地现场环境卫生的管理制度、活动领导小组成立、活动相关的台账记录.4、要切实加强对出场车辆的管理，对出场车辆进行清洗，禁止车轮带泥车辆上路行驶。
5、施工现场搅拌等易产生扬尘污染的作业区应进行封闭作业.应堆放、装卸、运输等易产生扬尘污染的应当采取遮挡、封闭、洒水等措施。
6、风速四级以上天气应停止易产生扬尘的作业，严禁从建筑物内向外抛扔垃圾。
7、施工现场大门处应设置车辆冲刷设施，保持出场车辆清洁，避免行驶途中污染道路。
8、建筑垃圾应集中、分类堆放，及时清运；生活垃圾采用封闭式容器,日产日清。
9、垃圾清运应委托有资格的运输单位,不得乱卸乱倒垃圾.不得在施工现场熔融沥青、焚烧垃圾等有毒有害物质。
10、施工现场应设置良好的排水系统，保持排水畅通,无积水；合理设置沉淀池，严禁污水未经处理直接排入城市管网。
11、施工建筑物采用密目网封闭施工，防止靠近居民区出现其它安全隐患,及不可遇见性事故，确保安全可靠.12、必须进行夜间施工时要进行审批，批准后按批复意见施工，并注意影响尽量做到不扰民与当地派出所，居委会取得联系做好治安保卫工作，严格门卫制度，防止工地出现偷盗、打架，职工外出惹事等意外事情发生，防止出现扰民现象.13、工地采取封闭式施工方式，严禁敞开式作业.14、环境标准二、噪音的防护措施1、人为噪音的控制措施施工现场提倡文明施工,建立健全控制人为噪音的管理制度。
综合防尘措施和管理制度范本
综合防尘措施和管理制度范本一、引言随着工业化的进程加快，各行各业中出现了不同程度的粉尘污染问题。
粉尘不仅会给工人的身体健康带来威胁，还可能引发火灾和爆炸等安全事故。
为了保障工人的健康和安全，加强现场粉尘的防控工作势在必行。
本文将介绍综合防尘措施和管理制度的范本。
二、综合防尘措施1. 强化粉尘源控制（1）使用密封设备和开启负压。
（2）设置局部排风装置，减少粉尘扬尘。
（3）加强物料的湿式喷淋。
（4）定期清理和维护粉尘源设备，确保其正常运行。
2. 强化现场的通风换气（1）合理布局通风设备，确保全面通风。
（2）选择适当的送风口和排风口位置，确保粉尘能有效排出。
（3）增加引风设备，提高室内的气流速度。
3. 使用个人防护装备（1）戴上防尘口罩，避免直接吸入粉尘。
（2）穿戴防尘服，避免粉尘沉积在工作服上。
（3）佩戴防尘手套和防尘镜片。
4. 定期清洁和维护工作区域（1）定期清理地面和设备上的粉尘。
（2）确保现场保持清洁，减少污染物的堆积。
（3）定期检查设备和通风设施，确保其正常运行。
三、管理制度1. 责任分工（1）明确粉尘防控工作的责任部门和责任人员。
（2）制定具体的工作职责和任务分工。
2. 岗位培训和教育（1）对从业人员进行粉尘防控的相关培训和教育。
（2）定期组织技术交流和经验分享。
3. 监测和评估（1）建立粉尘污染源的监测系统，定期对现场粉尘进行监测。
（2）建立评估制度，对粉尘防控工作进行定期评估和改进。
4. 紧急预案（1）制定粉尘污染事故的应急预案。
（2）组织演练，提高应急处置能力。
5. 纠违制度（1）建立违规行为的纠违制度。
（2）对违规行为进行处罚和整改。
四、总结通过综合防尘措施和管理制度的实施，可以有效降低粉尘污染对工作环境和工人健康的影响。
只有在各个环节都严格执行，并不断进行监测和改进，才能实现持续有效的粉尘防控。
防尘措施工程施工方案范本(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为XX项目，位于XX地区，主要施工内容包括土方开挖、回填、绿化种植等。
考虑到施工现场可能产生的扬尘污染，为确保施工现场及周围环境空气质量，特制定以下防尘措施工程施工方案。
二、防尘措施1. 施工现场围挡设置- 在施工现场四周设置不低于2.5米的围挡，以减少施工过程中产生的扬尘向周边环境扩散。
- 围挡材料采用密实、不易透风材质，如彩钢瓦、混凝土等。
2. 现场道路硬化- 施工现场内道路全部采用混凝土硬化，防止泥土、灰尘随车辆行驶飞扬。
- 定期对硬化道路进行洒水降尘，减少扬尘产生。
3. 洒水降尘- 每日对施工现场进行定时洒水，特别是在干燥天气、风力较大时，增加洒水次数。
- 选用高效洒水设备，确保洒水均匀，提高降尘效果。
4. 车辆进出管理- 所有进出施工现场的车辆必须进行冲洗，确保车轮干净，防止泥土带出。
- 设置专门的车辆冲洗设施，并配备专人负责冲洗工作。
5. 裸露土方覆盖- 对裸露的土方进行覆盖，采用防尘网、防尘布等材料，防止扬尘。
- 定期检查覆盖情况，确保覆盖严密，无破损。
6. 绿化种植- 在施工现场周围及裸露土方区域种植绿化植物，增加植被覆盖，降低扬尘。
7. 施工时间调整- 遇到四级风以上天气，暂停可能产生扬尘的施工作业，如土方开挖、回填等。
- 合理安排施工时间，避开早晚风力较大时段，减少扬尘污染。
三、实施与监督1. 责任落实- 成立施工现场环保管理小组，负责防尘措施的制定、实施与监督。
- 明确各责任人的职责，确保防尘措施落实到位。
2. 定期检查- 定期对施工现场进行检查，发现问题及时整改。
- 对防尘措施执行情况进行记录，形成档案。
3. 公众监督- 加强与周边居民的沟通，及时回应居民反映的环保问题。
- 设立环保举报电话，接受公众监督。
四、总结本工程施工方案旨在通过多种措施，降低施工现场扬尘污染，保护环境。
通过实施本方案，我们将努力实现施工现场的绿色施工，为周边居民创造一个宜居的生活环境。
扬尘防治措施
扬尘防治措施1. 建设防尘墙或遮挡网，封闭施工现场，防止扬尘污染周边环境。
2. 使用湿法施工，加水稀释施工材料，减少扬尘产生。
3. 定期清理施工现场和周边道路，及时清理垃圾、积水等。
4. 建立废弃建筑物、建筑垃圾的暂存点和处理设施，实现有效管理和处置。
5. 行业监管和公众参与，对施工现场进行监督，并通过宣传教育引导公众参与到扬尘防治中来。
6. 加强技术创新，开发新型环保建材和施工技术，降低建筑施工对环境的影响。
7. 加强政策制定和法规实施，建立行业标准和考核体系，推动扬尘污染治理工作的高效运行。
8. 实施源头控制，鼓励使用环保型施工材料，降低施工污染的排放量。
9. 每日进行扬尘超标排口排放检查和排放监控，及时处理排放超标情况。
10. 建立扬尘治理责任制，明确扬尘治理的责任方、任务和工作要求，确保责任到人并落实到位。
11. 持续开展专项扬尘治理行动，加大治理力度，尤其针对严重污染的城市地区进行重点治理，确保空气质量。
12. 实行差异化扬尘治理政策，根据不同施工类型和场合，采取不同的扬尘治理措施，确保治理有效和可行。
13. 加大扬尘治理资金投入，完善扬尘治理设施建设，确保扬尘治理的可持续发展。
14. 积极开展国际合作，学习借鉴国际先进经验和技术，促进扬尘治理技术和管理模式的创新和提升。
8. 对农村地区、工地和采石场等重点扬尘源进行重点治理，采取环保措施减少扬尘污染。
9. 每日进行环境自动监测，建立扬尘污染综合评价体系，可以及时反映扬尘治理的实际效果。
10. 加大对违法行为的惩处力度，严格罚款并公示其扰民行为，使其受到社会的谴责。
11. 推广绿色出行、减少机动车的使用，切实减少交通引起的扬尘污染。
12. 对发生扬尘污染的处置过程进行统计，分析研究扬尘污染的来源，以制定相应的防治措施，加强环境保护的科学性和有效性。
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文档可编辑 文档可编辑 防尘设施及措施 一、 地面防尘措施 1. 地面主生产系统防尘 1〕在输煤系统工艺设计中尽量降低煤流转运点的落差，落差不超过50cm，落差大于50cm的转载点应设置导料槽和喷雾装置。 2〕带式输送机应每隔20米设置喷雾降尘设施，在机头处必需设置喷雾降尘装置，喷雾压力须大于0.7MPa,喷雾的喷头与煤流方向呈45°夹角，对准转载落煤处，喷雾要求覆盖整个产尘点。 3〕对运煤皮带的头尾部设密封罩，密封罩在皮带延伸处设置挡帘，挡帘应设为双层，两层挡帘相互交叉叠放，与皮带之间尽量不留空隙，挡帘应做到损坏后随时更换。皮带头部的密封罩内应敷设耐磨材料。 4〕输煤系统的水力清扫设施，每个20m设置一个三通阀，连接冲水软管，软管长度应能够使冲洗水到达输煤通廊的全部地面和墙壁，污水经集水坑/集水池排水泵转排入煤泥池,重复利用。 5)原煤震动分级筛位于车间内，设计采纳集气罩+袋式除尘器方法去除筛分粉尘，选用一套LMF-I脉冲扁袋式除尘机，Q=9200-16500m³/h，P=3470Pa，N=4.5kw，使含尘气体经集尘罩进入除尘处理，设计集尘效率为90%，除尘效率为99%，排气筒高度为15m. 6)块煤封闭式储煤场设除尘喷枪，定时对煤场环境进行洒水降尘，能有效抑制煤尘产生。混末煤采纳圆筒仓储存，在筒仓顶部配套安装两台T35-11系列轴流风机、1组KGJ15型自动瓦斯监控探头。 7)坑木加工房及时清理积尘，工人操作时要佩戴防护眼镜及防尘口罩，防尘粉尘侵害，以爱护眼镜和呼吸器官。 2.辅助生产系统 1)锅炉房除尘 ⑴锅炉上煤采纳机械上煤机上煤，减少司炉工直接与煤尘接触的文档可编辑 文档可编辑 时间。 ⑵锅炉出渣采纳湿式出渣，预防干式出渣产生的粉尘。 ⑶每班冲洗地面，预防粉尘积聚。 2)其他辅助系统除尘 ⑴在锅炉房、机修车间、变电所等处均采纳方型壁式轴流式通风机进行通风换气除尘，为弥补通风所造成的热量损失，保持室内热平衡，设计采纳增加散热设备的方法保持室内采暖温度。 ⑵凡设有洒水喷雾的地点均设置供暖管道，预防结冰。 ⑶出井的矸石必须及时运至矸石场，并进行推平压实，每天指定专人进行洒水灭尘，预防矸石场粉尘飞扬。 ⑷工业场地道路扬尘采取洒水车定时洒水抑尘。 二、 井下防尘措施 煤矿粉尘大局部产自采掘工作面，按照矿井实施的防尘技术，可将井下防尘措施分为以下五类： 1、防尘供水系统 矿井工业场地设1座300m3静压水池用于井下防尘供水， 1座200m3备用静压水池,池水经管道自流经主立井进入井下各用水点使用。管材使用涂塑复合无缝钢管，用法兰连接。井下降、除尘用水量表见4-2-2。 表4-2-2 井下消防洒水计算表
序号 用水工程 用水时间 〔h〕 用水 设备数 用水标准 用水量 备 注 数量 单位 昼夜
m3/d
最大
时m3/h 一 综放工作面 1 喷雾泵站 8 1台 320 L/min 153.6 19.20
2 转载点喷雾 16 1处 18 L/min 17.3 1.08 喷雾面积6m2，喷雾强度3L/min.m2 3 风流净化水幕 16 5道 18 L/min 86.4 5.4 4 煤层注水泵 12 1台 180 L/min 129.6 10.80 5 冲洗巷道给水3 2个 20 L/min 7.2 2.40 文档可编辑 文档可编辑 栓 二 掘进工作面 1 喷雾泵站 10 2台 50 L/min 60.0 6.00 2 风流净化水幕 16 4道 18 L/min 69.1 4.32
3 转载点喷雾 16 2处 18 L/min 34.6 2.16 喷雾面积6m2，喷雾强度3L/min.m2
4 冲洗巷道给水栓 3 2个 20 L/min 7.2 2.40 5 混凝土搅拌机 10 2台 25 L/min 30.0 3.00 三 井下运输系统 转载点喷雾 16 5处 18 L/min 86.4 5.4 风流净化水幕 16 9道 18 L/min 155.52 9.72 四 小 计 836.92 71.88
五 总 计 920.61 79.07 按小计水量的1.1倍计
〔1〕给水栓的设置 在以下部位设置相应规格的给水栓： ①设有供水管道的各条大巷及顺槽每隔100m应设置一个规格为DN25的给水栓； ②掘进巷道中岩巷每100m、煤巷每50m设置一个规格为DN25的给水栓； ③溜煤眼、转载点等需要冲洗巷道的位置。 在以下部位设置喷雾装置： ①运输系统中的煤仓、溜煤眼、破碎机、转载机等的转载点上，因煤块下落及碰撞产生煤尘； ②运输系统中的胶带输送机、刮板输送机，因煤与空气的相对运动将细尘带入空气。 以上煤尘的操纵方法，除了煤层注水和湿式凿岩外，其余均属水喷雾除尘装置。 〔2〕管道规格 井下消防、洒水管道采纳无缝钢管，法兰或卡套式连接，管道沿文档可编辑 文档可编辑 巷道侧壁敷设或设支墩沿地板敷设。由静压清水池进入主立井的管道管径为DN100，运输大巷和回风大巷的管径均为DN75，回采工作面顺槽的管径为DN50。 〔3〕防尘用水的水质及水压要求 ①悬浮物含量不得超过150mg/L。 ②悬浮物的粒度直径不得大于0.3mm。 ③大肠菌群≤3个/L。 ④每半年取防尘用水的末端用水送资质单位化验分析，各治理单位每次安装后用压力表测出供水水压，达不到要求时由矿方统一安排解决。 ⑤在回采工作面、掘进工作面、主要运输巷的运输及转载系统等防尘用水地点的管路设置了矿用自冲洗式水质过滤器〔Z4LH-ZCLH-2型〕。过滤器直接安装在井下防尘供水管路中。 4〕建立定期冲尘制度，配备冲尘软管。采煤队必须对所辖采煤工作面及其外50m内的进回风巷每班进行冲洗一次；距工作面50～l00m内的进回风巷每天冲洗一次；l00m之外的进回风巷每10天冲洗一次，如果积尘超过规定随时冲洗或清扫，要有记录。掘进队必须对距掘进工作面20m每班冲洗一次；距掘进工作面20～l00m的巷道每天冲洗一次；距掘进头100m之外的掘进巷道每15天冲洗一次，要有记录。运煤系统的转载、卸载点前后20m范围内的巷道每班随时进行冲洗。 2.煤层预注水 依据地质汇报中提供的资料，3号煤层原煤水分为2.20%。按照《煤矿平安规程》的要求，需对煤层煤体进行注水。 在采煤前，利用下向钻孔注水方法向煤层注入压力水，使其沿着煤层的层理、节理和裂隙向周围扩散，然后渗入到煤的孔隙中去，增加煤的水分，使煤体预先得到湿润，以减少采煤时浮游煤尘的产生量，文档可编辑 文档可编辑 保证作业地点人员身体健康，设计采纳深孔煤层采前注水方法。采纳单向钻孔安排，即在工作面顺槽中平行于工作面向煤体打长钻孔注水，钻孔沿煤层均匀安排，钻孔口安排在巷道中距底板1m左右处。 ①注水压力 该矿煤层注水采纳动压注水。注水参数应考虑煤层裂隙、层理、节理及透水性等因素，由注水泵站调整煤层注水压力。注水压力一般为5～9 MPa。 ⑤注水设备及仪器 煤层注水配套装备见表4-2-4。 表4-2-4 煤层注水配套装备表 设 备 型 号 备 注 煤层注水钻机 MYZ-200型 1台 煤层注水泵 5D-2/150 1台 夹布压力胶管 与泵配套 20 m 冷拨无缝钢管 与泵配套 120 m 高压钢丝编织胶管 与泵配套 100 m 快速接头 K型 20个 平安阀 1个 内螺纹升降止回阀 H41H-160 型 1个 弹簧式压力表 4个 叶轮湿式水表 1个 高压注水表 DC-4.5/200型 2个 等量分流器 DF-3型 4个 高压闸阀 JBH-160III 4个 封孔器 YPA-120型 4个 钢制三通 4个 便携式快速水分测定仪 WM-A型 1个
⑥煤层注水水源 煤层注水水源取自井下消防洒水系统，从回采工作面顺槽给水管网中接水管至注水泵站，将水注入1辆移动储水箱内，储水箱容积为2 m3，由注水泵从移动储水箱吸入加压向煤层注水。 降尘措施 降尘措施就是采纳喷雾的方法将悬浮于风流中的粉尘降下来的文档可编辑 文档可编辑 措施，目前主要的防尘措施有净化水幕、采煤机内外喷雾、架间喷雾、放煤口喷雾。 ⑴风流水幕的设置 ①3101回采工作面 3101工作面运输顺槽内设置两道全断面自动操纵风流净化水幕；第一道水幕设置在运输顺槽距工作面出口30m处；第二道水幕在工作面运输顺槽距大巷出口30m处。 3101工作面回风顺槽内设置两道全断面自动操纵风流净化水幕；第一道水幕设置在采煤工作面回风顺槽距工作面出口30m；第二道水幕在采煤工作面回风顺槽距大巷出口30m处。 在辅助进风巷道内设置两道全断面自动操纵飞流净化水幕；一道水幕设置在距工作面30m处；一道水幕设置在距采区大巷30m处。 在辅助回风巷内设置两道全断面自动操纵飞流净化水幕；一道水幕设置在距工作面30m处；一道水幕设置在距采区大巷30m处。 ②顺槽掘进工作面 投产时，安排的掘进工作面均为顺槽炮掘工作面，在每个掘进巷道内设两道全断面自动操纵风流净化水幕，第一道设置在距迎头20m处，第二道设置在距迎头50m处。 ③其他巷道 在3号煤一采区运输大巷、一采区回风大巷、矿井运输大巷、回风大巷中局部别设置一道自动操纵风流净化水幕；在井底煤仓下风侧20m范围内，设置一道自动操纵的风流净化水幕。 ⑶水幕制作及设置标准要求如下： ①水幕与巷道顶板轮廓一致，距顶板〔顶梁〕不大于300mm，每道水幕距巷道顶板的距离应统一，安装位置应避开巷道高冒区或调整喷咀方向到达覆盖全断面的要求。 ②每道水幕喷嘴不少于5个，喷咀间距500—600mm，两侧喷咀