设备单体试车记录

年月日
班（组）长： 年月日
设备单体试车记录
年月日
工 程名称
编号：HLC/AZ/JL10-26
1000t/a 精 OP 生产装置
试车 日期
设 备名称
精馏塔循环泵
设备 位号
P401
I
设 MG-8
生
25
转 145
传
备型号 0-50-2 产能力 m³/h 速 0r/min 动类型
00
润滑
合
/
数量
1
480284
试车 日期
运转中各部检查结果：
运转后结果检查：
本设备根据 良好/异常，符合/不符合要求。
技术指标规定进行试车，运转好/
建设单位 专业工程师：
施工单位 技术负责人：
质量检查员：
监理单位 监理工程师：
年月日
班（组）长： 年月日
设备单体试车记录
年月日
工 程名称
编号：HLC/AZ/JL10-26
1000t/a 精 OP 生产装置
年月日
班（组）长： 年月日
设备单体试车记录
年月日
工 程名称
编号：HLC/AZ/JL10-26
1000t/a 精 OP 生产装置
试车 日期
设 备名称
共沸塔再沸循环泵
设备 位号
P303
I
设 MG-6
生
12
转 145
传
备型号 0-50-1 产能力 .5m³/h 速 0r/min 动类型
60
润滑
合
/
数量
1
运转中各部检查结果：
运转后结果检查：
本设备根据 良好/异常，符合/不符合要求。
技术指标规定进行试车，运转好/
建设单位 专业工程师：
施工单位 技术负责人：
质量检查员：
监理单位 监理工程师：
年月日
班（组）长： 年月日
设备单体试车记录
年月日
工 程名称
编号：HLC/AZ/JL10-26
1000t/a 精 OP 生产装置
试轼方法： 1、开启冷却水进、回水阀门进行冷却；2、“点动”泵控制开 关；3、观看泵联轴器转动方向是否正确；4、听泵运转是否有杂音。
运转中各部检查结果：
运转后结果检查：
本设备根据 良好/异常，符合/不符合要求。
技术指标规定进行试车，运转好/
建设单位 专业工程师：
施工单位 技术负责人：
质量检查员：
监理单位 监理工程师：
油牌号
格证号
试车 时间
环境 温度
运 转介质
运转 压力
转数
油 压
运转前各部检查情况：1、设备安装符合设计及技术要求；2、冷却水、电 气系统运行正常可靠；3 联轴器对中连接，目测无偏移；4、开关电源指示灯 显示正常；
试轼方法： 1、开启冷却水进、回水阀门进行冷却；2、“点动”泵控制开 关；3、观看泵联轴器转动方向是否正确；4、听泵运转是否有杂音。
工程名称
设 备名称
设备单体试车记录
1000t/a 领羟基苯甲腈生产装置
编号：
试车日期
设备 位号
设 备型号
生 产能力
转 r/mi
传
速
n 动类型
润滑 油牌号
数量
合 1
格证号
试车 时间
环境 温度
运 转介质
运转 压力
转数
油 压
运转前各部检查情况：1、设备安装符合设计及技术要求；2、冷却水、电 气系统运行正常可靠；3 联轴器对中连接，目测无偏移；4、开关电源指示灯 显示正常；
试车 日期
设 备名称
脱溶塔再沸循环泵
设备 位号
P302
I
设 MG-6
Fra Baidu bibliotek
生
12
转 145
传
备型号 0-50-1 产能力 .5m³/h 速 0r/min 动类型
60
润滑
合
/
数量
1
465621
油牌号
格证号
试车 时间
环境 温度
运 转介质
运转 压力
转数
油 压
运转前各部检查情况：1、设备安装符合设计及技术要求；2、冷却水、电 气系统运行正常可靠；3 联轴器对中连接，目测无偏移；4、开关电源指示灯 显示正常；
运转中各部检查结果：
运转后结果检查：
本设备根据 良好/异常，符合/不符合要求。
技术指标规定进行试车，运转好/
建设单位 专业工程师：
施工单位 技术负责人：
质量检查员：
监理单位 监理工程师：
年月日
班（组）长： 年月日
设备单体试车记录
年月日
工 程名称
编号：HLC/AZ/JL10-26
1000t/a 精 OP 生产装置
试轼方法： 1、开启冷却水进、回水阀门进行冷却；2、“点动”泵控制开 关；3、观看泵联轴器转动方向是否正确；4、听泵运转是否有杂音。
运转中各部检查结果：
运转后结果检查：
本设备根据 良好/异常，符合/不符合要求。
技术指标规定进行试车，运转好/
建设单位 专业工程师：
施工单位 技术负责人：
质量检查员：
监理单位 监理工程师：
试车 时间
环境 温度
运 转介质
运转 压力
转数
油 压
运转前各部检查情况：1、设备安装符合设计及技术要求；2、冷却水、电 气系统运行正常可靠；3 联轴器对中连接，目测无偏移；4、开关电源指示灯 显示正常；
试轼方法： 1、开启冷却水进、回水阀门进行冷却；2、“点动”泵控制开 关；3、观看泵联轴器转动方向是否正确；4、听泵运转是否有杂音。
年月日
班（组）长： 年月日
设备单体试车记录
年月日
工 程名称
编号：HLC/AZ/JL10-26
1000t/a 精 OP 生产装置
试车 日期
设 备名称
2-氯丙烷泵
设备 位号
P102
I
设 HF-50
生
6
转 145
传
备型号 -32-20 产能力 m³/h 速 0r/min 动类型
0S
润滑
合
/
数量
1
油牌号
格证号
465622
油牌号
格证号
试车 时间
环境 温度
运 转介质
运转 压力
转数
油 压
运转前各部检查情况：1、设备安装符合设计及技术要求；2、冷却水、电 气系统运行正常可靠；3 联轴器对中连接，目测无偏移；4、开关电源指示灯 显示正常；
试轼方法： 1、开启冷却水进、回水阀门进行冷却；2、“点动”泵控制开 关；3、观看泵联轴器转动方向是否正确；4、听泵运转是否有杂音。
试车 日期
设 备名称
粗馏液泵
设备 位号
P301
I
设 HF-65
生
1.
转 145
传
备型号 -40-20 产能力 5m³/h 速 0r/min 动类型
0S
润滑
合
/
数量
1
06047
油牌号
格证号
试车 时间
环境 温度
运 转介质
运转 压力
转数
油 压
运转前各部检查情况：1、设备安装符合设计及技术要求；2、冷却水、电 气系统运行正常可靠；3 联轴器对中连接，目测无偏移；4、开关电源指示灯 显示正常；
试轼方法： 1、开启冷却水进、回水阀门进行冷却；2、“点动”泵控制开 关；3、观看泵联轴器转动方向是否正确；4、听泵运转是否有杂音。
运转中各部检查结果：
运转后结果检查：
本设备根据 良好/异常，符合/不符合要求。
技术指标规定进行试车，运转好/
建设单位 专业工程师：
施工单位 技术负责人：
质量检查员：
监理单位 监理工程师：