木门安装工程施工工艺标准
木门工程安装施工方案及工艺方法
木门工程安装施工方案及工艺方法（一）质量标准1、门的规格、型号、形式应符合设计要求。
2、门框安装位置必须符合设计要求。
3、门框必须安装牢固，固定占符合设计要求和施工规范的规定。
4、门框与墙体间需填塞饱满、均匀。
5、门扇安装应裁口顺直，创面平整光滑，开关灵活、稳定、无回弹和倒翘。
6、门小五金安装应位置适宜，槽深一致，边缘整齐，尺寸准确。
小五金安装齐全，规格符合要求，木螺丝打紧卧平，插销关启灵活。
7、门披水、盖口条、压缝条、密封条的安装应尺寸一致，平直光滑，与门结合牢固严密，无缝隙。
（二）施工流程和施工方法1、工艺流程弹线找规矩→决定门框安装位置→决定安装标高→门框安装→门扇安装2、施工方法（1）首先，用线坠吊垂直，检查门口位置的准确度，并在墙上弹出安装位置线，对不符线的结构边楞进行处理。
（2）根据室内+50CM的水平线检查门框安装的标高尺寸，对不符线的结构边棱进行处理。
（3）室内处门框，根据图纸位置和标高安装，为保证安装的牢固，提前检查预埋木砖数量是否满足，1.2m高的门口，每边预埋两块混凝土砖，高1.2-2m 的门口，每边预埋木砖3块，高2-3M的门口，每边预埋混凝土砖4块，每块混凝土砖上用冲击钻打孔，安膨胀塑料胶或木塞，钉2根长12CM的钉子，将钉帽砸扁，顺木纹订入木门框内。
（4）弹线安装门框：就应考虑抹灰层厚度，并根据门尺寸、标高、位置扩开启方向，在墙上画出安装位置线有贴脸的门立框时，就应与抹灰面齐平。
（5）木门扇的安装：先确定门的开启方向及小五金号、安装位置、对开门扇扇口的载口位置扩开启方向。
检查门口尺寸是否正确，边角是否方正，有无窜角，检查门口的高度应量门的两个立边，检查门口宽度应量门口的上、中、下三点，并在扇的相应部位定点划线。
将门扇靠在框上划出相应的尺寸线，如果扇大，则根据框的尺寸将大出的部分刨去，若扇小应绑木条，且木条应在装合面的一面，用胶粘后并用钉子钉牢，钉帽要砸扁，顺木送入框内1－2mm；第一次修创后的门扇应以能塞入口内为宜，塞好后用木楔顶住临时固定，按门扇与各边缝宽尺寸合适，画第二次修创线，标出合页槽的位置（距门扇的上下端各1/10，且避开上、下冒头）。
21木门安装工程
木门安装工程一．适用范围本工艺适用于装饰装修工程中木质门窗的安装施工。
二．施工准备1.材料要求2.机具设备3.作业条件3.1.结构工程已完，并验收合格。
3.2.弹好门窗中心线和水平控制线，经验收合格。
3.3.固定门窗框的预埋木砖已通过验收合格。
3.4.木门窗进场后，其品种、规格、型号、外观质量等经验收合格。
3.5.门窗框和扇进场后，及时组织油工将框靠墙靠地的一面涂刷防腐涂料。
然后分类水平堆放平整，底层应搁置在垫木上，在仓库中垫木离地面高度不小于200mm，临时的敞棚垫木离地面高度应不小于400mm，每层间垫木板，使其能自然通风。
木门窗严禁露天堆放。
3.6.安装前先检查门窗框和扇有无翘扭、弯曲、窜角、劈裂、榫槽间结合处松散等情况，如有则应进行修理。
3.7.预先安装的门窗框，应在楼、地面基层标高或墙砌到窗台标高时安装。
后装的门窗框，应在主体工程验收合格、门窗洞口防腐木砖埋设齐备后进行。
3.8.门窗扇的安装应在饰面完成后进行。
没有木门框的门窗，应在墙侧处安装预埋件。
4.技术准备4.1.根据设计图纸的门窗品种、规格、型号进行翻样，并委托加工。
4.2.根据图纸对现场门窗洞口尺寸，门窗框尺寸，进行检查复核，并翻样订货。
4.3.按设计要求确定门窗洞口收口做法。
4.4.木门窗安装的样板已经监理、建设单位验收合格。
4.5.对操作人员进行安全技术交底。
三．操作工艺1.工艺流程2.操作方法2.1.找规矩、弹线2.1.1.弹线垂直控制线：按设计要求，从顶层至首层用大线坠或经纬仪吊垂直，检查外立面门、窗洞口位置的准确度，并在墙上弹出垂直线，出现偏差超标时，应先对其进行处理。
室内用线坠吊垂直弹线。
2.1.2.弹放水平控制线：门、窗的标高，应根据设计标高，结合室内标高控制线进行放线。
在同一场所的门、窗，要拉通线或用水准仪进行检查，使门、窗标高一致。
2.1.3.弹墙厚度方向的位置线：应考虑墙面抹灰的厚度（按墙面冲筋，确定抹灰厚度）。
木门及门套施工工艺
木门及门套施工工艺1 成品门套的安装1) 施工顺序在室内装饰工程中，成品门套的安装一般采用后塞口的安装方法，其安装流程是：门洞口的检查→成品门套的安装与调整→成品门套的固定2) 施工方法(1) 门洞口的检查检查门洞口是否按图纸上的位置和尺寸留出。
门洞口应比门套外框大20～30mm（每边大10～15mm）。
墙体的厚度应比门套的宽度小2～3mm。
(2) 成品门套的安装与调整安装成品门套时，先把成品门套塞进门洞内，用木楔临时固定，用线锤和水平尺校正。
(3) 成品门套的固定校正后，将门套板与墙体的间隙用专用发泡剂填充均匀严实。
再把门贴脸扣上，450拼装要严实平整。
2 成品门的安装1) 施工顺序试装→成品门安装→试开2) 施工方法(1) 试装检查门扇无翘曲、平直无碰损后，将成品门用木楔临时立于门窗框中，排好缝隙后画出合页位置，合页位置距上、下边的距离宜取门扇高度的1/10。
(2) 成品门安装接着把扇取下来，用扁铲剔出合页槽。
合页槽应外边浅，里边深，其深度应当是把合页装上后与框、扇平正为准。
剔好合页槽后，将合页放入，上下合页各拧一颗螺丝钉，检查缝隙是否符合要求，扇与框是否齐平。
合格后，再把螺丝钉全部上齐拧紧。
螺丝安装时应先打入1/3，然后用螺丝拧紧卧平，不得歪曲、倾斜，螺丝尾部十字槽要全部垂直对齐。
双扇门扇安装方法与单扇的安装基本相同，双扇门应按开启方向看，右手门是盖口，左手门是等口。
(3) 试开门扇安装好后要试开，其标准是：以开到那里就能停到那里为好，不能有自开或自关的现象。
3 门扇小五金的安装,应符合下列规定：1) 小五金应安装齐全，位置适宜，固定可靠；2) 合页距门窗上、下端宜取立挺高度的1/10，并避开上、下冒头。
安装后应开关灵活；3) 小五金均应用木螺丝固定，不得用钉子代替。
应先用锤打入1/3深度，然后拧入，严禁打入全部深度。
采用硬木时，应先钻2/3深度的孔，孔径为木螺丝直径的0.9倍；4) 不宜在中冒头与立挺的结合处安装门锁；5) 门锁安装高度应距离地面900～1000mm，凿眼不得碰坏门扇面板。
木门窗套制作与安装施工工艺标准
木门窗套制作与安装施工工艺标准依据标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》 GB50210-20011.范围本工艺标准适用于高级民用建筑及有特殊要求建筑的木门窗套制作与安装。
2、施工准备2.1材料要求：2.1.1木材的树种、材质等级、规格应符合设计图纸要求及有关施工及验收规范的规定。
2.1.2龙骨料一般用红、白松烘干料，含水率不大于12%，材质不得有腐朽、超断面1/3的节疤、劈裂、扭曲等疵病，并预先经防腐处理。
2.1.3面板一般采用胶合板（切片板呈旋片板），厚度不小于3mm（也可采用其它贴面板材），颜色、花纹要尽量相似。
用原木材作面板时，含水率不大于12%，板材厚度不小于15mm；要求拼接的板面、板材厚度不少于20mm，且要求纹理顺直、颜色均匀、花纹近似，不得有节疤、裂缝、扭曲、变色等疵病。
2.1.4辅料：2.1.4.1防潮卷材：油纸、油毡，也可用防潮涂料。
2.1.4.2胶粘剂、防腐剂：乳胶、氟化钠（纯度应在75%以上，不含游离氟化氢和石油沥青）。
2.1.4.3 钉子：长度规格应是面板厚度的 2～2.5 倍；也可用射钉。
2.3.4 施工机具设备在使用前安装好，接通电源，并进行试运转。
2.2主要机具：2.2.1电动机具：小台锯、小台刨、手电钻、射枪。
2.2.2手用工具：木刨子（大、中、小）、槽刨、木锯、细齿、刀锯、斧子、锤子、平铲、冲子、螺丝刀；方尺、割角尺、小钢尺、靠尺板、线坠、墨斗等。
2.3作业条件：2.3.1安装木门窗套处的结构面或基层面，应预埋好木砖或铁件。
2.3.2木门窗套的骨架安装，应在安装好门窗口、窗台板以后进行，钉装面板应在室内抹灰及地面做完后进行。
2.3.3木门窗套龙骨应在安装前将铺面板面刨平，其余三面刷防腐剂。
2.3.4 施工机具设备在使用前安装好，接通电源，并进行试运转。
2.3.5施工基础上的工程量大且较复杂时，应绘制施工大样图，并应先做出样板，经检验合格，才能大面积进行作业。
TAT室内木门安装工序流程
安装工序流程标准木门安装是整个木门工艺流程中最重要一道工序,测量尺寸是安装工序中的重中之重,尺寸的准确决定工程质量与进度,且行业中有一谚语“三分制造,七分安装”,足见木门安装的重要性.安装工序的工艺流程是否标准顺畅决定工程的成败,木门安装的工艺流程简述如下：一：木门出厂检验检验项目：成品入库前的检验是对成品木门主要项目和一般项目的检验,包括构件连接、扇的启闭、木门的装配质量、外形尺寸、表面质量方面的检验.其检验项目、内容、等级要求如下表：二：包装合格成品在检验完毕后,一定要包装,防止在运输过程中损坏.1施工现场成品储运与保管1木门在现场的运输过程中应防止剧烈碰撞及相互磨损,严禁撬摔.2木门应放置在通风防雨清洁平整的地方,严禁与腐蚀性物质接触,更应防止人为因素破坏.3木门不宜直接触地面,底部应衬垫厚度不小于30mm非金属防滑垫板.不同规格木门不宜叠放.4成品储存的环境温度应小于50℃,距热源不小于2m.凡在低于10℃环境中存放的木门应在室温下放置24小时后再进行安装.三：安装工艺.墙体及洞口要求木门必须在基体或基层验收合格后方可进行.安装必须采用预留洞口的方法,木门洞口尺寸应符合GB5824-86中的有关规定.对于同一类型木门左右相邻洞口的上下边及上下相邻洞口的左右边均应在同一水平线或垂直线上.且门套与墙体缝隙不易过小,应能够填充发泡剂为宜.洞口宽度及高度允许偏差应符合表的有关规定.木门安装应在墙体湿作业完成且固化后进行.1安装位置基准线的确定1．洞口宽度方向基准线为洞口中线,中线由建筑物最高层一次垂吊标记,门套的宽度方向基准线为门洞口中线.2．抹完底灰的洞口应以洞口高度中线作为水平基准线,对于较大规模工程,应以统一确定的水平基准线为准3．墙体厚度方向基准线根据设计或施工要求确定.2木门框与墙体的固定方法1．木门框与墙体的固定可采用发泡胶填充法.发泡胶填充法强度大,稳定性高3安装步骤将木门框放入洞口发泡胶填充法应预先固定门套,并用木楔找正定位.按照基准线要求,用水平尺依次调整校正水平度,垂直度,直角度,缝隙均匀.水平度以下框为基准,垂直度以边框为基准,直角度以对角线为基准.调整时严禁使用硬物锤击框体.2．确认框的水平度,垂直度,直角度均符合要求后填充发泡胶等弹性填充物质.填充发泡胶前要清理干净洞口的灰尘等,待PU发泡胶完全固化后去掉木楔.3．对于特殊工程还应待湿作业固化后在墙体与框接合处打硅密封胶作防水处理.vi．安装木门扇及配件,根据木门不同形式进行安装.表洞口尺寸允许偏差4平开木门装五金五金的规格尺寸、安装位置应符合图纸要求.安装应牢固、可靠,安装螺钉不准有滑扣现象.五金安装后,扇开启、关闭灵活,不存在卡阻现象,使用功能满足使用要求.框扇四周搭接配合应均匀,配合尺寸偏差±1mm.5打胶内外墙胶,宽度要均匀、平滑、无胶翅且连续美观,胶的厚度不低于3mm,宽度不窄于8mm.木门框所有下框安装孔、所有拼接缝、开启扇位置、中梃与L线连接处应打玻璃胶,防止门套受潮导致门套开裂变形等形象的发生.四：质量验收规范操作工人在安装前,首先应检查待安装的木门型材表面是否有划痕,门框横平竖直,对角线公差小于.操作工人严格按工序要求进行安装操作,每道工序完成后立即进行自检,自检中发现的不合格项,班组立即纠正,直到全部合格.发泡剂填充门框与墙体缝隙时应先进行淋水处理,同时还要将空隙中的灰尘处理干净.发泡要保证填充均匀饱满.检查内外墙胶是否横平竖直,宽度要均匀,平滑,胶的厚度不低于3mm,宽度不窄于8mm.木门框所有下框安装孔、所有拼接缝、开启扇位置、中梃与L线连接处应打玻璃胶或者瓷白胶,防止门套受潮导致门套开裂变形等形象的发生.木门构件连接应牢固、不缺件、不松动.木门各附件应符合同级质量标准规定,外表无飞边、毛刺、金属件镀层完整,无脱落、腐蚀等现象.木门相邻构件的着色表面应基本一致,无明显色差.保证满足使用要求,木门扇和配件装配好后,应开启顺畅,不能有阻抗现象.五：售后服务在质保期内,接维修通知24小时内到位维护服务.业主提出的有关产品问题,我方做到4小时内答复.综上所述,木门安装是将一个合格木门经过工地安装,顺利交付用户手中的过程,其重要性可想而知.木门安装的好坏直接影响着木门的使用寿命.影响木门安装的因素多种多样,错综复杂,除了木门制作外,还受土建洞口,外墙保温等外部因素制约,大大增加了木门的安装难度,只有在保证木门制作、安装水平下,努力协调各方关系才能使木门安装达到工地验收标准,顺顺利利的将木门交付到客户手中.安装工序发泡胶的使用说明膨胀胶为比利时进口“速得”品牌；是一种罐装的自喷密封胶,喷出后为发泡状,发泡胶对岩棉,纸芯,木材,铁,泡沫,不锈钢,PVC等粘接力超强,并且耐高温,发泡胶使用特性：1、高膨胀,能有效节约综合成本,能打23米；2、泡沫稳定、抗压强度高、收缩小、使门框与墙体粘结牢固,免钉安装；；3、闭孔率高达95%,防水保温的首选,有效防止二次后胀；4、安装方便快捷,节约人力成本；5、粘结力极强,使门框与墙体粘结极牢固,免钉安装；6、能防霉、防虫.常用于高级木门的、实木复合门、实木门、卫生间门、模压木门等材料的门窗使用.应用温度：料罐的正常使用温度 +5℃～+35℃最佳使用温度 +18℃～+25℃1、门窗安装：门窗与墙体之间的填缝密封,固定粘结、外墙的粘接等；2、隔音消声：语音室、播音室等装修时的缝隙填补,可以起到隔音消声作用等；3、日常维修：空洞、缝隙、墙砖、地砖、地板的修补、汽车隔音、隔热、保温、填充等；4、防水堵漏：自来水管道、下水道等漏洞的修补,堵漏；5、包装运输：可方便地将贵重易碎商品包裹,省时快捷,抗震耐压；。
门窗工程施工方案木门钢窗
一、工程概况本工程为某住宅小区门窗安装工程，主要包括木门和钢窗的安装。
木门主要用于入户门、卧室门等室内门，钢窗主要用于窗户、阳台门等。
工程总数量为200套木门和100套钢窗。
二、施工准备1. 材料准备：确保所有木门、钢窗及配件符合国家相关标准，并具备出厂合格证。
2. 工具准备：电钻、螺丝刀、水平尺、墨线、拉线等。
3. 人员准备：组织具备相关经验和技能的施工人员，并进行技术交底。
4. 施工现场准备：清理施工现场，确保场地平整、干净，方便施工。
三、施工工艺1. 木门安装：（1）测量门洞尺寸，确保门洞尺寸与门扇尺寸相符。
（2）在门洞两侧用墨线画出门框位置，并在地面拉线定位。
（3）将门框放置在定位线上，用水平尺调整门框水平度。
（4）用电钻在门框两侧预钻孔，用螺丝将门框固定在墙体上。
（5）安装门扇，调整门扇开启方向，确保开关顺畅。
（6）安装门把手、门锁等配件。
2. 钢窗安装：（1）测量窗洞尺寸，确保窗洞尺寸与窗框尺寸相符。
（2）在窗洞两侧用墨线画出窗框位置，并在地面拉线定位。
（3）将窗框放置在定位线上，用水平尺调整窗框水平度。
（4）用电钻在窗框两侧预钻孔，用螺丝将窗框固定在墙体上。
（5）安装玻璃，注意玻璃安装顺序，确保玻璃平整。
（6）安装窗扇，调整窗扇开启方向，确保开关顺畅。
（7）安装窗把手、窗锁等配件。
四、质量控制1. 材料质量：确保所有材料符合国家相关标准，并具备出厂合格证。
2. 施工质量：严格按照施工工艺进行施工，确保安装质量。
3. 检查验收：施工完成后，由专业人员对门窗安装工程进行检查验收，确保工程质量。
五、安全措施1. 施工人员必须穿戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 高处作业时，必须使用安全绳和脚手架。
3. 施工现场设置警示标志，确保人员安全。
4. 施工过程中，严格遵守国家相关法律法规，确保施工安全。
六、施工进度1. 木门安装：5天/套。
2. 钢窗安装：3天/套。
3. 整体施工周期：10天。
七、施工组织1. 施工单位负责组织施工，确保工程按时、按质完成。
装饰木门门框的制安施工工艺
一、装饰木门门框的制安施工工艺1、制作工序木装饰门的制作工序：配料一截料一创料一划线一凿眼一倒棱一裁口一开样f断肩f组装f加楔f净面f油漆f安装（若有玻璃）2、制作施工要点（1）配料与截料（1.（1）配好料，施工前必须熟悉图纸，了解门的构造、各部分尺寸，制作数量和质量要求。
计算出各部件的尺寸和数量，列出配料单,按配料单进行配料。
如果数量少，可直接配料；（1.（2）时，对木方材料要进行选择，不用有腐朽、斜裂、疤痕大的木料，不干燥的木料也不能使用。
同时，要先配长料后配短料，先配框料后配扇料，使木料得到充分合理的使用；（1.（3）制作时，往往需要人量削刨，加上拼装时的损耗，因而有必要在配料时加大尺寸，唯此，方可达到图纸上规定的尺寸：（1.（4）的长度，若门框的冒头有走头（加长端〕，冒头两端各需加长120毫米，以便砌入墙内锚固；若门框的冒头无走头，冒头两端只需各加长2米。
安装时再根据门洞尺寸决定取舍。
需埋入地坪下时，门框挺通常应加长60毫米，以便入地坪以下使之牢固。
在楼层上的门框挺只需加长20〜30毫米即可；（1.（5）配好的木料上按毛料尺寸划出、截断、剧开线，考虑到锯解木料时的损耗，一般应留出2-3毫米的损耗量。
锯切时，要注意锯线直、端面平，以免造成浪费。
(2)刨料(2.(1)前，宜选择纹理清晰，无节疤和毛病较少的材面做正面。
对于框料，任选一个窄面做正面。
对于扇料，任选一个宽面做正面；(2.(2)时，应顺木纹刨削，其间常用尺子测量部件尺寸，不要刨削过量。
影响本门质量。
有弯曲的木料，宜先刨凹面；有扭曲的木料,宜先刨木料的高处；(2.(3)刨平直后，要打上记号，再刨垂直的一面，两个面的夹角必须是90。
，一面刨料，一面用角尺测量。
然后，以这两个面为准，用勒子在料上划出所需的厚度和宽度线。
整根料刨好，这两根线也不能创掉；(2.(4)料，靠墙的一面可以不刨光，但要刨出两道灰线。
扇料必须四面刨光，划线时才能准确。
室内装修木门安装施工工艺
室内装修木门安装施工工艺一、施工准备1．材料及主要机具：（1）木门：本工程木门为阻燃板门框，木质装饰门扇，木皮厚度1.2mm，门扇厚度50mm。
加工制作的型号、数量及加工质量必须符合设计要求，有出厂合格证。
（2）防腐剂：氟硅酸钠，其纯度不应小于95%，含水率不大于l%，细度要求应全部通过1600孔/cm2的筛。
或稀释的冷底子油，涂刷木材面与墙体接触部位。
（3）小五金及其配件的种类、规格、型号必须符合图纸要求，并与门框相匹配。
门锁为设计要求品牌（单开门1个、双开门2个），合页为不锈钢材质（单开门3个、双开门6个），且产品质量必须是合格产品。
2．主要机具：锤子、改锥、扁铲、塞尺、线坠、红线包、墨斗、木钻、小电锯、担子板、笤帚等。
3．作业条件：（1）门框进入施工现场必须检查验收。
门框和扇安装前应先检查型号、尺寸是否符合要求，有无窜角、翘扭、弯曲、劈裂，如有以上情况应先进行修理。
（2）木门靠墙、靠地的一面应刷防腐涂料，刷后应通风干燥。
（3）刷好油的门应分类码放在存物架上，架子上面应垫平，且距地20～30cm，码放时框与框、扇与扇之间应垫木板条通风。
如在露天堆放时，需用苫布盖好，不准日晒雨淋。
（4）门套的安装应符合图纸要求的型号及尺寸，并注意门扇的开启方向，以确定门套安的裁口方向，安装高度应按室内1m线控制。
（5）门扇的制作尺寸需现场实测后进行制作。
二、技术要求及工艺标准1．工艺流程：弹线→洞口处理→门框安装→压条安装→门扇和五金安装2．施工要点（1）木门安装前应对结构预留洞口进行处理,不平整的地方应进行剔凿,偏差过大的地方要行抹灰处理。
（2）木门框固定点间距≤400mm，立框与横框连接处应成45°角对接，门框与墙体间空隙用水泥砂浆发泡胶填充。
门框安装在过门石上。
（3）门封边线安装:将背面带胶的门压条用汽钉固定于木门套上,采用插接式安装。
（4）木门扇的安装：1）先确定门的开启方向及小五金型号、安装位置，对开门扇扇口的裁口位置及开启方向。
木门安装施工方案
木门安装施工方案（1）材料产品要求1）木门：由木材加工厂供应的木门框和扇必须是经检验合格的产品，并具有出厂合格证，进场前应对型号、数量及门扇的加工质量全面进行检查（其中包括缝子大小、接缝平整、几何尺寸正确及门的平整度等）。
门框制做前的木材含水率不得超过12%，生产厂家应严格控制。
2）防腐剂：氟硅酸钠，其纯度不应小于95%，含水率不大于1%，细度要求应全部通过1600 孔/cm2 的筛或稀释的冷底子油涂刷木材与墙体接触部位进行防腐处理。
3）钉子、木螺丝、合页、拉手、门脚止、门锁等按门图表所列的小五金型号、种类及其配件准备。
4）对于不同轻质墙体预埋设的木砖及预埋件等，应符合设计要求。
（2）主要机具一般应备有粗刨、细刨、裁口刨、单线刨、锯、锤子、斧子、改锥、线勒子、扁铲、塞尺、线坠、红线包、墨汁、木钻、小电锯、担子板、扫帚等。
（3）作业条件1）门框和扇安装前应先检查有无窜角、翘扭、弯曲、劈裂，如有以上情况应先进行修理。
2）门框靠砖墙、靠地的一面应刷防腐涂料，其他各面及扇活均应涂刷清油一道。
刷油后分类码放平整，底层应垫平、垫高。
每层框与框、扇与扇间垫木板条通风，如露天堆放时，需用苫布盖好，不准日晒雨淋。
3）门框的安装应依据图纸尺寸核实后进行安装，并按图纸开启方向要求安装时注意裁口方向。
安装高度按室内50cm 平线控制。
4）门框安装应在抹灰前进行。
门扇的安装宜在抹灰完成后进行。
（4）工艺流程找规矩弹线，找出门框安装位置→门框安装→门扇安装（5）施工方法1）找规矩弹线：结构工程经过核验合格后，即可从顶层开始用大线坠吊垂直，检查门口位置的准确度，并在墙上弹出墨线，门洞口结构凸出窗框线时进行剔凿处理。
室外内门框应根据图纸位置和标高安装，并根据门的高度合理设置木砖数量，且每块木砖应钉2 个10cm 长的钉子并应将钉帽砸扁钉入木砖内，使门框安装牢固。
轻质隔墙应预设带木砖的混凝土块，以保证其门安装的牢固性。
2）木门框安装：应在地面工程施工前完成，门框安装应保证牢固，门框应用钉子与木砖钉牢，一般每边不少于2 点固定，间距不大于1.2m。
木门安装技术交底
木门安装技术交底一、施工准备（一）材料准备1、木门：品种、规格、型号应符合设计要求，且应有出厂合格证及检验报告。
2、五金配件：合页、门锁、门吸、螺丝等应齐全，且质量应符合相关标准。
3、密封材料：密封胶、密封条等应与木门的材质相匹配，并具有良好的密封性能。
（二）工具准备1、木工锯、刨、凿子、锤子、螺丝刀、水平尺、墨斗等。
2、电钻、电锯等电动工具。
（三）作业条件1、结构工程已完成并验收合格，门口的位置、尺寸、标高符合设计要求。
2、墙面抹灰已完成，地面施工已完成或即将完成。
3、安装木门的洞口周边已进行防潮、防腐处理。
二、施工工艺流程（一）弹线定位根据设计图纸，在门洞的两侧和顶部弹出水平和垂直控制线，以确定木门的安装位置和标高。
（二）门框安装1、将门框放入门洞内，调整门框的水平度、垂直度和对角线，使其符合要求。
2、用木楔临时固定门框，然后用钉子或螺丝将门框与墙体连接固定。
（三）门扇安装1、检查门扇的尺寸、质量是否符合要求，如有问题应及时处理。
2、将合页安装在门框和门扇上，然后将门扇安装到门框上，调整门扇的开合度和缝隙。
（四）五金配件安装1、安装门锁、门吸、把手等五金配件，确保其安装牢固、使用灵活。
2、调整五金配件的位置和角度，使其美观、实用。
（五）密封处理1、在门框与墙体之间的缝隙处填充密封胶，确保密封严实。
2、在门扇与门框之间安装密封条，提高门的密封性能。
三、施工质量标准（一）主控项目1、木门的品种、类型、规格、开启方向、安装位置及连接方式应符合设计要求。
2、木门框的安装必须牢固。
预埋木砖的防腐处理、木框固定点的数量、位置及固定方法应符合设计要求。
3、木门扇必须安装牢固，并应开关灵活，关闭严密，无倒翘。
（二）一般项目1、木门表面应洁净、平整、光滑，色泽一致，无划痕、碰伤。
2、木门的裁口、起线应顺直，割角应准确，拼缝应严密。
3、木门框与墙体之间的缝隙应填嵌饱满，并采用密封胶密封。
密封胶表面应光滑、顺直，无裂纹。
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木门安装工程施工工艺标准 2004-04-10发布 2004-05-01实施 I
目 次 1 适用范围 .................................................................. 1 2 引用标准 .................................................................. 1 3 术语 ...................................................................... 1 4 材料要求 .................................................................. 1 5 施工准备 .................................................................. 2 6 操作工艺 .................................................................. 2 7 质量控制 .................................................................. 4 8 质量标准 .................................................................. 5 9 成品保护 .................................................................. 7 1
木门安装工程施工工艺标准 1 适用范围 本工艺标准适用于建筑工程木门安装项目的施工 2 引用标准 住宅装饰装修工程施工规范（GB50327—2001） 建筑装饰装修工程质量验收规范(GB50210—2001) 建筑木门、木窗(JG/T122) 民用建筑工程室内环境污染控制规范(GB50325—2001)
3 术语 内门——门扇两面均朝向室内的门。 外门——门扇至少有一面朝向室外的门。 上框——门框的上横料。 边框——门框两侧边料。 上梃——门扇的上横料。 中梃——门扇的中横料。 下梃——门扇的下横料。 边梃——门扇的边料。
4 材料要求 4.1 木门：由木材加工厂供应的木门框和扇必须是经检验合格的产品，并具有出厂合格证，进场前应对型号、数量及门框、门扇的加工质量进行全面检查（包括缝子大小、接缝平整、几何尺寸正确及门的平整度等）。制作前的木材含水率不得超过12％，生产厂家应严格控制。 4.2 防腐剂：氟硅酸钠，其纯度不应小于95％，含水率不大于1％，细度要求应全部通过1600孔/cm2的筛或稀释的冷底子油涂刷木材与墙体接触部位进行防腐处理。 2
4.3 钉子、木螺丝、合页、插销、拉手、挺钩、门锁等小五金的种类、规格、型号必须符合图纸要求，并与门框扇相匹配。且产品质量必须是合格产品。 4.4 对于不同轻质墙体预埋设的木砖及预埋件等，应符合设计要求。 4.5 木制纱门：应与木门配套加工，型号、数量、尺寸符合设计要求，有出厂合格证，压纱条应与裁口相匹配，所用的小钉应配套供应。 4.6 所适用材料应符合《民用建筑工程室内环境污染控制规范》的规定。
5 施工准备 5.1 主要机具 应备有粗刨、细刨、裁口刨、单线刨、锯、锤子、斧子、改锥、线勒子、扁铲、塞尺、线坠、红线包、墨汁、木钻、小电锯等 5.2 作业条件 5.2.1 门框的安装应符合图纸要求的型号及尺寸，并注意门扇的开启方向，以确定门框安装的裁口方向，安装高度应按室内50㎝的平线控制。 5.2.2 门窗框安装应在抹灰前进行，门扇和窗扇的安装宜在抹灰后进行。如必须先安装时，应注意对成品的保护，防止碰撞和污染。 5.3 材料准备 5.3.1 门框进入施工现场必须检查验收。门框和扇安装前应先检查型号、尺寸是否符合要求，有无窜角、翘扭、弯曲、劈裂，如有以上情况应先进行修理。 5.3.2 木门框靠墙、靠地的一面应刷防腐涂料，其它各面及扇活均应涂刷清油一道。刷油后应通风干燥。 5.3.3 刷好油的门应分类码放在存物架上，架子上面应垫平，且距地20㎝～30㎝，码放时框与框、扇与扇之间应垫木板条通风。如在露天堆放时，需用苫布盖好，不准日晒雨淋。
6 操作工艺 6.1 工艺流程 弹线找规矩→决定门框安装位置→决定安装标高→门框安装样板→门框安装→门扇安装 6.2 结构工程经过验收达到合格后，即可进行门安装施工。 6.3 根据室内50㎝的水平线检查门框安装的标高尺寸，对不符合的结构边棱进行处理。 3
6.4 室内外门框应根据图纸位置和标高安装，为保证安装的牢固，应提前检查预埋木砖数量是否满足，1.2m高的门口，每边预埋2块木砖，高1.2m～2m门口，每边预埋木砖3块，高2～3m的门口，每边预埋木砖4块，每块木砖上应钉2根长10cm的钉子，将钉帽砸扁，顺木纹钉入木门框内。 6.5 采用预埋带木砖的混凝土块与门窗框进行联接的轻质隔断墙，其混凝土块预埋的数量，亦应根据门口高度设2块、3块、4块，用钉子使其与门框钉牢。采用其它联接方法的，应符合设计要求。 6.6 门框安装：木门框安装应在地面工程和墙面抹灰施工以前完成。安装门框时，应考虑抹灰层厚度，并根据门尺寸、标高、位置及开启方向，在墙上画出安装位置线；有贴脸的门立框时，门框应凸出墙面，凸出的厚度应等于抹灰层或装饰面层的厚度；框的安装标高，以墙上弹50㎝水平线为准，用木楔将框临时固定于门洞内，用钉子与木砖钉牢，每边不少于2点固定，间距不大于1.2m。 6.7 若隔墙为加气混凝土条板时，应按要求间距预留45mm的孔，孔深7㎝～10㎝，并在孔内预埋木橛粘水泥胶浆加入孔中（木橛直径应大于孔经1㎜以使其打入牢固）。待其凝固后再安装门框。 6.8 门框安装前应校正方正，加钉必要拉条避免变形。 6.9 木门扇的安装 6.9.1 先确定门的开启方向及小五金型号、安装位置，对开门扇扇口的裁口位置及开启方向（一般右扇为盖口扇）。 6.9.2 检查门口尺寸是否正确、边角是否方正、有无窜角；检查门口高度应量门的两侧，检查门口宽度应量门口的上、中、下三点，并在扇的相应部位定点画线。 6.9.3 将门扇靠在框上划出相应的尺寸线，如果扇大，则应根据框的尺寸将大出的部分刨去，若扇小应绑木条，且木条应绑在装合页的一面，用胶粘后并用钉子钉牢，钉帽要砸扁，顺木纹送入框内1㎜～2㎜。 6.9.4 第一次修刨后的门扇应以能塞入口内为宜，塞好后用木楔顶住临时固定，按门扇与口边缝宽尺寸合适，画第二次修刨线，标出合页槽的位置（距门扇的上下端各1/10，且避开上、下冒头）。同时应注意口与扇安装的平整。 6.9.5 门扇第二次修刨，缝隙尺寸合适后，即安装合页。应先用线勒子勒出合页的宽度，根据上、下冒头1/10的要求，钉出合页安装边线，分别从上、下边线往里量出合页长度， 4
剔合页槽，以槽的深度来调整门扇安装后与框的平整，刨合页槽时应留线，不应剔的过大、过深。 6.9.6 合页距门扇上下端宜取立梃高度的1/10，并应避开上、下冒头。合页槽剔好后，即安装上、下合页，安装时应先拧一个螺丝，然后关上门检查缝隙是否合适,口与扇是否平整，无问题后方可将螺丝全部拧上拧紧。木螺丝应钉入全长1/3，拧入为木螺丝直径的0.9倍，眼深为螺丝长的2/3，打眼后再拧螺丝，以防安装劈裂或将螺丝拧断。 6.9.7 安装对开扇时，应将门扇的宽度用尺量好，再确定中间对口缝的裁口深度。如采用企口榫时，对口缝的裁口深度及裁口方向应满足装锁的要求，然后将四周刨到准确尺寸。 6.9.8 五金安装应符合设计图纸的要求，不得遗漏，一般门锁、碰珠、拉手等距地高度为95㎝～105㎝，插销应在拉手下面，门锁不宜安装在冒头与立梃的结合处，对开门装暗插销时，安装工艺同自由门。五金配件安装应用木螺钉固定。硬木应钻2/3深度的孔，孔径应略小于木螺钉直径。 6.9.9 安装玻璃门时，一般玻璃裁口在走廊内，厨房、厕所玻璃裁口在室内。 6.9.10 门扇开启后易碰墙，为固定门扇位置，应安装门碰头，对有特殊要求的关闭门，应安装门扇开启器，其安装方法，参照产品安装说明书的要求。 6.10 木门玻璃的安装应符合下列规定 6.10.1 玻璃安装前应检查框内尺寸、将裁口内的污垢清除干净。 6.10.2 安装长边大于1.5m或短边大于1m的玻璃，应用橡胶垫并用压条和螺钉固定。 6.10.3 安装木框、扇玻璃，可用钉子固定，钉距不得大于300㎜，且每边不少于两个；用木压条固定时，应先刷底油后安装，并不得将玻璃压得过紧。 6.10.4 安装玻璃隔墙时，玻璃在上框面应留有适量缝隙，防止木框变形，损坏玻璃。 6.10.5 使用密封膏时，接缝处的表面应清洁、干燥。
7 质量控制 7.1 有贴脸的门在立口时应注意墙面抹灰层厚度，门框安装完后应与抹灰面一齐。 7.2 墙体砌筑时应上下左右拉线找规矩，保证墙体位置和洞口尺寸留设准确，留的余量大小均匀。安装门框后四周的缝子不应过大或过小，一般情况下安装门框上皮应低于门窗过梁10㎜～15㎜。 7.3 墙体砌筑时应按要求预留木砖，数量不得缺少，木砖预埋必须牢固；砌半砖墙或轻质墙应设置带木砖的混凝土块，不得直接使用木砖，防止灰干后木砖收缩活动；现浇混凝土