郑文龙焊接备料工艺卡
相关主题
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
焊接备料工艺卡
名称
图号
材质
数量
耳板
Y031-050105/01
Q460 ？60
1
备
料
工
艺
材料检验
1.首先对材料质量证明书中的材料牌号、规格、检验项目技术局执行标准等进行检验。
2.材料质量证明书经检验合格后，应对实物进行一致性检验。
3.进行外观质量和几何尺寸进行检验。
工序内容
1.先画出轮廓线
2.火焰切割
3.检验坡口8X45º（2个）
技术要求
编制
日期
审核
日期
焊接备料工艺卡
名称
图号
材质
数量
垫板
Y031-050105/03
Y031/050105/02
Q460？50
2
备
料
工
艺
材料检验
1.首先对材料质量证明书中的材料牌号、规格、检验项目技术局执行标准等进行检验。
2.材料质量证明书经检验合格后，应对实物进行一致性检验。
设备工装
1.数控车床
2.钻床
3.铣床
检验
1.检验高度150、259、365、
2.检验宽度2347+-0.5、 2517
技术要求
Φ130？2-Φ129?2-Φ116?Φ120孔组焊后加工?
来自百度文库编制
日期
审核
日期
焊接备料工艺卡
名称
图号
材质
数量
上板
Y031-0503/01
Q460?20
1
备
料
工
艺
材料检验
1.首先对材料质量证明书中的材料牌号、规格、检验项目技术局执行标准等进行检验。
5.检验坡口20x45°
技术要求
编制
日期
审核
日期
焊接备料工艺卡
名称
图号
材质
数量
贴板
Y031-050104/02
Q550 ？30
1
备
料
工
艺
材料检验
1.首先对材料质量证明书中的材料牌号、规格、检验项目技术局执行标准等进行检验。
2.材料质量证明书经检验合格后，应对实物进行一致性检验。
3.进行外观质量和几何尺寸进行检验。
工序内容
1.先画出轮廓线
2.上数控车床切割下料
3.开坡口16X45º
4.打孔r260、+0.75+0.5之间、r240、+0.75、+0.5之间
r30 、r100、r200、r220
设备工装
1.数控车床
2坡口机
3.钻床
检验
1.检验高度400、179、195、80、142、
2.检验宽度1550、475、352、182、148、148、75、315、460+-0.5
3.上铣床铣工件表面，除特殊要求精度δ6
4.工件上的孔焊前加工
5.焊后刀检
设备工装
1.火焰切割机
2.铣床
3.抛光机
4.钻床
检验
1.检验宽度300、150、
2.检验高度203、340、260
3.检验孔Φ72+0.46 -0
4.检验圆弧R80、R10
5.检验表面精度δ6
技术要求
编制
日期
审核
日期
焊接备料工艺卡
3.检验坡口精度16X45º
技术要求
Φ130？Φ120孔组焊后加工？
编制
日期
审核
日期
3.进行外观质量和几何尺寸进行检验。
工序内容
1.先画出轮廓线r30、r90
2.上数控车床切割下料
3.铣床铣工件表面，精度6
4.焊后检验
5.开斜边20x45°（2个）
设备工装
1.数控车床
2.坡口机
3.铣床
检验
1.检验长度
2.300、90、60、70、50、
3.检验宽度617、535、147、275、
4.检验圆弧R30,R90
名称
图号
材质
数量
主筋板
Y031-050104/01
Q55 ？20
1
备
料
工
艺
材料检验
1.首先对材料质量证明书中的材料牌号、规格、检验项目技术局执行标准等进行检验。
2.材料质量证明书经检验合格后，应对实物进行一致性检验。
3.进行外观质量和几何尺寸进行检验。
工序内容
1.先画出轮廓线
2.上数控车床切割下料
3.铣床铣工件表面
2.材料质量证明书经检验合格后，应对实物进行一致性检验。
3.进行外观质量和几何尺寸进行检验。
工序内容
1.先画出轮廓线
2.上剪板机下料厚度20mm
3.火焰切割开坡口8X45º（2个）
4.校正
设备工装
1.剪板机
2.火焰切割机
3.手锤
检验
1.检验宽度299、80+2
2.检验长度2407、690、1100、
名称
图号
材质
数量
耳板
Y031-050105/01
Q460 ？60
1
备
料
工
艺
材料检验
1.首先对材料质量证明书中的材料牌号、规格、检验项目技术局执行标准等进行检验。
2.材料质量证明书经检验合格后，应对实物进行一致性检验。
3.进行外观质量和几何尺寸进行检验。
工序内容
1.先画出轮廓线
2.火焰切割
3.检验坡口8X45º（2个）
技术要求
编制
日期
审核
日期
焊接备料工艺卡
名称
图号
材质
数量
垫板
Y031-050105/03
Y031/050105/02
Q460？50
2
备
料
工
艺
材料检验
1.首先对材料质量证明书中的材料牌号、规格、检验项目技术局执行标准等进行检验。
2.材料质量证明书经检验合格后，应对实物进行一致性检验。
设备工装
1.数控车床
2.钻床
3.铣床
检验
1.检验高度150、259、365、
2.检验宽度2347+-0.5、 2517
技术要求
Φ130？2-Φ129?2-Φ116?Φ120孔组焊后加工?
来自百度文库编制
日期
审核
日期
焊接备料工艺卡
名称
图号
材质
数量
上板
Y031-0503/01
Q460?20
1
备
料
工
艺
材料检验
1.首先对材料质量证明书中的材料牌号、规格、检验项目技术局执行标准等进行检验。
5.检验坡口20x45°
技术要求
编制
日期
审核
日期
焊接备料工艺卡
名称
图号
材质
数量
贴板
Y031-050104/02
Q550 ？30
1
备
料
工
艺
材料检验
1.首先对材料质量证明书中的材料牌号、规格、检验项目技术局执行标准等进行检验。
2.材料质量证明书经检验合格后，应对实物进行一致性检验。
3.进行外观质量和几何尺寸进行检验。
工序内容
1.先画出轮廓线
2.上数控车床切割下料
3.开坡口16X45º
4.打孔r260、+0.75+0.5之间、r240、+0.75、+0.5之间
r30 、r100、r200、r220
设备工装
1.数控车床
2坡口机
3.钻床
检验
1.检验高度400、179、195、80、142、
2.检验宽度1550、475、352、182、148、148、75、315、460+-0.5
3.上铣床铣工件表面，除特殊要求精度δ6
4.工件上的孔焊前加工
5.焊后刀检
设备工装
1.火焰切割机
2.铣床
3.抛光机
4.钻床
检验
1.检验宽度300、150、
2.检验高度203、340、260
3.检验孔Φ72+0.46 -0
4.检验圆弧R80、R10
5.检验表面精度δ6
技术要求
编制
日期
审核
日期
焊接备料工艺卡
3.检验坡口精度16X45º
技术要求
Φ130？Φ120孔组焊后加工？
编制
日期
审核
日期
3.进行外观质量和几何尺寸进行检验。
工序内容
1.先画出轮廓线r30、r90
2.上数控车床切割下料
3.铣床铣工件表面，精度6
4.焊后检验
5.开斜边20x45°（2个）
设备工装
1.数控车床
2.坡口机
3.铣床
检验
1.检验长度
2.300、90、60、70、50、
3.检验宽度617、535、147、275、
4.检验圆弧R30,R90
名称
图号
材质
数量
主筋板
Y031-050104/01
Q55 ？20
1
备
料
工
艺
材料检验
1.首先对材料质量证明书中的材料牌号、规格、检验项目技术局执行标准等进行检验。
2.材料质量证明书经检验合格后，应对实物进行一致性检验。
3.进行外观质量和几何尺寸进行检验。
工序内容
1.先画出轮廓线
2.上数控车床切割下料
3.铣床铣工件表面
2.材料质量证明书经检验合格后，应对实物进行一致性检验。
3.进行外观质量和几何尺寸进行检验。
工序内容
1.先画出轮廓线
2.上剪板机下料厚度20mm
3.火焰切割开坡口8X45º（2个）
4.校正
设备工装
1.剪板机
2.火焰切割机
3.手锤
检验
1.检验宽度299、80+2
2.检验长度2407、690、1100、