密闭型电石炉工程试生产方案(DOC 32页)

密闭型电石炉工程试生产方案(DOC 32页)

府谷县黄河集团西滨煤电化工有限公司

新建3*30000KV A密闭型电石炉

一期工程工程试生产方案

编制：孙飞闫小兵

审核：任存彪

批准：张继平

府谷县黄河集团西滨煤电化工有限公司

二00九年九月二十八日

府谷县黄河集团西滨煤电化工有限公司

一、项目简介：

陕西省府谷县黄河集团新建新建3*33000KV A密闭型电石炉，厂址位于府谷县孤山镇，东距府古城11公里，西距孤山镇7公里，占地面积26640m2。交通方便，水源及供水方案可靠，厂址南侧约200米处有S301府谷一级公路和神朔铁路，厂区有专用运输道路与该公路主干道连接，距离神朔铁路孤山货运站7公里。南侧距离该公司发电厂约50米，该项目场地标高高出电厂场地地标高20米。

该密闭式电石炉总平面布置是以三台新建33000KV A电石炉进行配套进行设计的，主要由原料储存；原料焦粉烘干、电炉冶炼、主体氮气站，电石出炉冷却、破碎车间、电石炉循环水系统等工艺装置。辅助生产车间及生产管理等几大部分组成。主要项目的上、下生产装置是按照工艺流程及厂区地形布置在总平面布置，原料车间、主体电炉、循环水冷却塔、制水车间至南向北依次呈阶梯式布置。辅助生产设施布置在主炉西面附近，进出管线方便以便节能和缩短管线长度。

主要产品时电石、产品的粒度按（5-80mm）等级时产品级别如下：电石产品级别表

名称产品级别发气量L/kg 产品比例平均发气量

电石优级品305 305%

-292 一级品280 30%

二级品260 10%

氮气GB2.2类

22005不

然气体当氮气在空气中的气压

升高而氧份降到

13.3Kpa以下时则可能

引起窒息、严重时出现

呼吸困难、甚至引起意

识丧失而死。

在使用氮气的时间、地

点顶部有永久性通风口

并设有事故强制通风设

备、操作人员经专门培

训持证上岗、操作时严

格遵守操作规程

氧化钙遇水发热能引起有机物

燃烧、易引起火灾。

存储干燥处有遮雨内涝

措施配备防护手套和防

护服及面罩或眼睛防护

的呼吸器

乙炔GB21024 1、吸入具有弱麻醉作

用、高浓度吸入可引起

单纯性窒息

2、极易燃烧、易爆炸，

与空气混合、遇明火引

起燃烧爆炸工作场所严禁吸烟、动火。佩带自吸防毒面具、化学安全防护眼镜，穿静电工作服，佩带防护手套。

焦炭（尘粒）

10mg/m3表面积大，能吸附多种

有害物质，人体吸入后

易形成多种疾病

加强除尘，通风设备，

佩带防护口罩

根据《重大危险源辨识》和《关于开展重大危险源监督管理工作

的指导意见》的规定，对储存区、生产区、破碎、氮气站等进行重大危险源辨识。

物质名称产生原因存在部位火灾危险性分

类

有毒危害程度分级

电石生产愿意生产装置、库

房、运输过程

遇温易燃物品Ⅲ级（中度危害）

一氧化碳生产过程产生

的炉气

生产装置甲类Ⅱ级（高度危害）

二氧化碳生产过程产生

的炉气

生产装置Ⅳ（轻度危害）

氢气生产过程产生

的炉气

生产装置甲类Ⅳ（轻度危害）

氮气生产过程用于

给料系统安全

防护

生产装置Ⅳ（轻度危害）

氧化物生产原料原料贮存、生

产装置

遇水发热Ⅳ（轻度危害）

乙炔电石遇水产生生产装置、库

房、运输过程

甲类Ⅲ（轻度危害）

焦炭生产原料原料贮存、生

产装置

易燃物Ⅳ（轻度危害）

电极糊生产原料原料贮存、生

产装置

易燃物Ⅳ（轻度危害）

本项目生产过程，虽然有一氧化碳等易燃易爆有毒、有害气体生成，但因系统中的量较小，对照《重大危险源辨识》，GB18218-2000标准，不构成生产区重大危险源，但由于项目在生产过程中的产品遇水后生成大量的易燃乙炔气体，具有极大的危险性，仍然按照重大危险源的管理办法进行日常安全管理。

本项目废气进化后输送至华龙发电厂现有的循环流化床锅炉内掺烧。故尾气输送装置、掺烧锅炉构成重大危险源。

企业根据有关要求对重大危险源进行登记监测、评估并针对每一个重大危险源成立了应急救援预案，定期开展应急救援预案演练，同时对本单位员工进行了作业技术和有针对性的安全技术专项培训。并将本单位应急重大危险源及有关安全措施、应急措施报地方安全生产监督管理部门备案。

五、采取的安全措施：

1、冶炼炉主体系统、尾气进行系统爆炸事故、电石出炉、起吊作业中的灼伤，事故危险程度最强。我们采取了合理的防护措施以保证系统的本质安全性，在操作中公司制定了安全操作规程，并建立健全了各项管理制度，提高职工安全意识，减少了事故的发生。

2、尾气进行系统，成品破碎包装、起吊系统中的中毒、窒息事故、机械事故，我们也采取了合理的措施，避免事故的发生。

3、对原料、石灰石、焦粉等粉尘危害，要求职工穿好防护服，

劳保穿戴整齐、按规操作，此外加强通风。

4、尾气进行装置、电厂掺烧输送管道，泄漏、密封不良以及通风不良时导致进化装置和管道爆炸的主要因素，该进化装置、输送管道都是露天布置、正压运行，大大降低事故的发生。吸烟、动火、供电中断以及雷击的结构重要度次之。运行时我们采取静电接地、防雷接地、在进化装置附近安装Co气体监测仪报警装置，对气体进行了浓度监测，一旦接近危险浓度，即行报警，使管理人员立即采取防护措施，可避免事故发生。另外我们加强管理严禁吸烟和动用明火，防止铁器撞击，防止产生静电火花，所有电器设备都要求防火防爆，这都是防火防爆事故发生的必要条件。

5、循环流化床锅炉尾气掺烧是重大危险源，管道回火、阀门关闭不严、泄漏、厂用电中断，都是导致爆炸的主要因素，吸烟、动火、尾气压力低、重要度次之，首先在锅炉车间、炉本体显目处，挂制一氧化碳气体报警仪用于监测Co浓度，使管理人员立即采取防护措施，再进入锅炉掺烧口采取手动截止总阀门控制，用重锤式快速关闭阀门，所有锅炉事故都有其联锁，保证尾气管道在3秒内快速切断，并与放散阀联锁，并采取了漏检装置，热工控制全部采取了电厂直流供电，保证在厂电中断时，执行机构正常操作，炉内掺烧口布置了火焰检测装置，这都是防止燃爆事故发生的必要条件，电厂操作人员培训上岗，按规操作，熟悉事故的危险、危害性，每班必须做好各种事故预想，以及事故发生后的应急预案。

五、采取的安全措施