化工设计答辩问题准备,附答案版
化工毕业设计 答辩
化工毕业设计答辩化工毕业设计答辩一、引言化工毕业设计是化学工程与技术专业学生在大学期间的重要学习任务之一，它不仅是对学生所学知识的综合运用，更是对他们独立思考和解决问题能力的考验。
在毕业设计答辩环节，学生需要展示他们的设计方案、实验结果和结论，并回答评委的提问。
本文将探讨化工毕业设计答辩的重要性以及如何准备和应对。
二、化工毕业设计答辩的重要性1. 展示专业知识和技能化工毕业设计答辩是学生在专业领域展示自己所学知识和技能的机会。
通过答辩，学生可以向评委展示他们对化工原理、实验操作和数据分析的理解和应用能力。
2. 检验独立思考和解决问题能力在毕业设计过程中，学生需要独立思考和解决各种问题，包括设计方案的合理性、实验操作的可行性以及结果的准确性等。
答辩时，评委会提问学生关于设计思路、实验过程和结果解释等方面的问题，通过回答问题展示学生的独立思考和解决问题的能力。
3. 培养沟通和表达能力答辩是学生与评委进行交流和互动的过程，学生需要清晰、准确地表达自己的设计思路、实验结果和结论。
通过答辩，学生可以培养自己的沟通和表达能力，提高与他人交流的能力。
三、准备答辩的关键步骤1. 熟悉设计方案和实验过程在答辩前，学生需要对自己的设计方案和实验过程进行充分的熟悉。
他们应该了解每个步骤的目的、原理和操作方法，以便能够清晰地回答评委的问题。
2. 分析和总结实验结果学生需要对实验结果进行仔细的分析和总结。
他们应该能够解释结果的原因和意义，并与理论知识进行合理的结合。
同时，学生还应该对实验中可能存在的误差和不确定性进行讨论，以展示他们对实验数据的准确性和可靠性的认识。
3. 针对可能的问题进行准备学生应该预测评委可能会提出的问题，并针对这些问题进行准备。
他们可以通过查阅相关文献、与同学和导师进行讨论等方式，提前了解和思考可能的问题，并准备好合理的回答。
四、应对答辩的技巧和方法1. 自信和冷静在答辩过程中，学生需要展现自信和冷静的态度。
化工原理课程设计答辩(煤油换热器的设计)
由 ，传热管相对粗糙度0.01/20=0.005，查莫狄图得
i 0.038W/(m 2.0C)
P 1 0 .0 3 8 0 .6 0 2 9 9 4 .6 8 2 0 .4 9 8 2 1 4 0 5 .1 P a
P 22 u 239 9 4 2 0 .4 9 8 23 6 9 .8 P a
管程流体流速
u i 1 1 3 0 2 0 /0 (.3 0 6 6 0 3 0 4 9 9 4 .6 8 0 .4 9 8 m /s)
R ediu iii 0 .0 2 0 .0 0 0 .4 0 9 7 8 2 59 9 41 3 6 5 4
普兰特准数
P rcp 4 .1 7 4 1 0 3 7 .2 5 1 0 4 4 .8 0 0 .6 2 6
00.36d0 0Re00.55Pr1/3(
) 0 0.14
w
当量直径，由正三角形排列得
4 (3t2 2 ) 4 (3 0 .0 3 2 2 0 .7 8 5 0 .0 2 5 2)
d d e
2
4
0
d0
2
3 .1 4 0 .0 2 5
0 .0 2 0 (m )
壳程流通截面积
S 0 B D ( 1 d t0 ) 0 .3 0 0 .9 ( 1 0 0 . .0 0 3 2 2 5 ) 0 .0 5 9 0 6 ( m 2 )
则该换热管管程数为
Np
L l
11.482 6
传热管总根数
N 2 0 2 24 0 4（根）
平均传热温差校正系数
P 3828 0.103 R125408.5
12528
3828
平均传热温差校正
化工高级工程师答辩试题
1 高级工程师(化工类)答辩公共题{化工类公共题}·化工一、影响塑料绝缘性能的因素有那些主要是塑料中的不饱和健和极性分子、外界温度等。
二、粉尘和烟尘有什么区别一般来说0.1μm粉尘为生产中产生的0.1μm直径在10μm以下的叫可吸入颗粒物或飘尘。
三、热量传递基本方式有种热量传递三种基本方式常用的换热器形式板式、扩展表现换热器四、影响传热的因素有那些1、温差2、流体的流动状态3、换热面积4、换热介质的物化特性5、换热器的结垢情况6、换热方式等五、在化工生产中搅拌的作用有那些1、制备均匀混合物2、促进传质结晶、浸取等3、促进传热。
常用的搅拌形式2 六、什么是溶液结晶固体物质以晶体状态从溶液中析出的过程。
一般有四种方式发结晶、真空绝热、加压结晶等。
七、什么是蒸馏蒸馏是分离液体混合物的一种方法组份分离开来。
从其蒸馏过程可分为简单蒸馏、多级蒸馏反应蒸馏等。
常用的蒸馏设备有规整八、连续多级蒸馏精馏段是较使高温度和轻组分含量较少的气相与较低温度和轻组分含量较高的液相相互接触而产生新的气、液两相提馏段是使易挥发组分从液体中提馏出来对于重组分则在提馏段提高其纯度九、催化剂的作用是什么催化剂的作用是加速化学反应并使反应选择定向。
它不能改变可逆反应中的化学平衡。
3 十、气体输送设备通常分几类气体输送设备也可以按工作原理分为离心式,旋转式,往复式以及喷射式等。
按气体出口压强①通风机0.15kgf/cm21~1.15②鼓风机0.15~3kgf/cm2<4③压缩机3kgf/cm2>4④真空泵在设备内造成负压,终压为大气压,压缩比由真空度决定。
一般特点:①动力消耗大：对一定的质量流量,由于气体的密度小,其体积流量很大。
因此气体输送管中的流速比液体要大得多,前者经济流速(15~25m/s)约为后者(1~3m/s)的10倍。
这样,以各自的经济流速输送同样的质量流量,经相同的管长后气体的阻力损失约为液体的10倍。
化工工艺技术面试题及答案
化工工艺技术面试题及答案化工工艺技术面试题及答案一、问题：请解释什么是化工工艺技术？答案：化工工艺技术是指在化工生产过程中，利用科学的方法和技术手段，通过研究、设计、实践和改进复杂的物质及能量转化过程，以获得经济效益和产品质量的高效技术方法，是化工生产过程中的核心技术。
二、问题：请说出你对化工工艺流程设计的理解。
答案：化工工艺流程设计是指在化工生产中，根据原料性质、产品要求、生产规模和设备条件等因素，通过确定反应条件、选择工艺路线、设计催化剂和溶剂等，以及确定设备类型和尺寸，从而合理和高效地完成化工产品的生产工艺。
三、问题：请解释什么是化工反应器？答案：化工反应器是化学反应进行的容器，是化工工艺中的核心设备之一。
它通常由容器本体、搅拌装置、加热或冷却装置、进出料装置等组成，根据反应类型和要求，反应器可以分为批式反应器、连续式反应器、半连续式反应器等。
四、问题：请列举一些常见的化工工艺操作步骤。
答案：常见的化工工艺操作步骤包括原料检验和投料、反应控制和调节、产物分离和净化、废物处理和环境保护等。
具体的操作步骤会根据不同的工艺和产品要求而有所不同。
五、问题：请说明化工工艺技术在实际生产中的应用。
答案：化工工艺技术在实际生产中广泛应用于石油化工、化肥、冶金、制药、化纤等行业，用于生产各类化工产品，如乙烯、丙烯、硫酸、氨水、抗生素等。
它可以提高产品质量和产量，减少生产成本和能耗，保证生产安全和环境保护。
六、问题：请说明化工工艺技术师的职责和要求？答案：化工工艺技术师的主要职责包括参与产品工艺路线的设计、反应条件的确定、设备选型和操作参数的确定等工作。
他们需要具备扎实的化工基础知识和丰富的实践经验，熟悉化工工艺流程和设备，具备分析和解决问题的能力，关注产品质量和生产安全，具备团队合作和沟通能力。
七、问题：请列举一些常用的化工工艺工具和软件。
答案：常用的化工工艺工具和软件包括：化工流程图、化工平衡计算表、化工过程模拟软件（如Aspen Plus、HYSYS）、生产过程控制软件（如DeltaV）、化工设备选型软件（如CHEMCAD）等。
化工设计问答题
第一章1、简述化工设计的概念、作用与分类。
答：（1）概念：化工设计是对拟建化工项目在技术和经济上进行全面详尽的安排，是化工基本建设的具体化，是把先进的技术和最新科研成果引入生产的渠道。
（2）作用：化工设计是生产技术中的第一道工序，是化工厂建设中的重要组成部分，设计工作的质量直接关系到工厂的经济效益和社会效益，化工设计是进行技术革新和技术改造的先导，是先进科学技术与生产实践相结合的中间环节，是科研成果实现工业化的桥梁。
分类：（1）标准设计（通用设计）：是指为推广使用而进行的设计。
使用时，除建筑物基础部分可因地制宜修改外，其它可全部直接用于施工。
（2）因地制宜设计：是以标准设计为主，根据建厂条件进行补充修改后编制的设计。
（3）工程设计：没有标准设计时为新建项目而进行的设计，主要是生产工艺和建筑设计两部分及与工艺相关的其它非工艺专业的相应设计。
2、化工设计划分为哪三个阶段？并分别叙述其主要内容。
答：初步设计，扩大初步设计和施工设计三个阶段。
初步设计：是根据计划任务书，探求在技术上可能，经济上合理的最符合要求的设计方案，还应编写初步设计说明书。
扩大初步设计：根据已批准的初步设计，解决初步设计中的主要技术问题，使之进一步具体化、明确化，还应编写扩大初步设计说明书及工程概算书（允许误差较大）。
施工设计：根据已批准的扩大初步设计进行的，是施工的依据，为施工服务，应有详细的施工图纸和必要的文字说明书以及工程预算书（误差较小）。
3、写出化工设计程序，并对其主要内容作简单阐述。
答：化工设计程序前期准备工作→项目建议书→可行性研究→决策（评估）→计划任务书→初步设计→扩大初步设计→施工设计4、工艺设计主要包括哪几个方面的内容？设计准备、方案设计、化工计算、车间布置、化工管路设计、提供设计条件、编制概算书的设计文件+.第二章1、化工厂址选择应考虑的主要因素是什么？（1）节约用地，考虑发展（注：地不能征多，但也应留有发展佘地）；（2）利用城镇设施，节约投资（电、蒸汽、燃料等靠近电厂或水水电站，靠近燃料供应点，水靠近江、河、湖等）；（3）满足环境卫生及交通运输要求（能妥善处理“三废”，优先使用水路、铁路运输，适当增加公路运输）；（4）不旱不涝，地质可靠；（5）少挖少填，有利于协作等，还要与城市规划协调。
化工面试问题及答案
(2)腐蚀性的流体宜走管内，以避免管子和壳体同时受到腐蚀，切易于清洗(3)压强高的流体宜走管内，以避免壳体受压，减小壳程金属耗量(4)饱和蒸汽宜走管间，以便于及时排除冷凝液，且蒸汽较为干净，清洗无要求(5)有毒流体宜走管内，使泄漏机会减小(6)被冷却的流体宜走管间，可利用外壳向外散热作用，增强冷凝效果(7)粘度大的液体或流量小的液体宜走管间，可利用外壳向外散热，增强冷凝效果(8)对刚性结构的换热器，若量流体的温度差较大，对流传热系数较大者宜走管间，因为壁面温度与传热系数大的温度相近，减少热应力选择流体流径时，上述各点不能兼顾，应首先考虑流体压强，腐蚀性，清洗等要求，然后核对对流传热系数和压强降。
其特点是：分离的两个产品通常是互溶的;分离剂为半透膜;往往难以实现清晰分离分类：(1)渗析：分散性胶体物质不能透过膜，容积可以透过(2)反渗透：利用孔径小于1nm的膜通过优先吸附和毛细管流动等作用选择性透过溶剂的性质对溶液侧施压，克服溶剂渗透压，使溶剂通过膜。
(3)超滤：利用孔径为1-100nm的膜，分离小分子溶质的性质，选择性分离(4)微滤：与超滤原理相同，膜的孔径为0.1-10um(5)气体膜分离：混合气体中各组分在压强差的推动下透过膜的传递速率不同，达到分离目的(6)渗透蒸发：液体混合物中的组分在膜两侧的蒸汽分压差作用下，以不同速率透过膜并蒸发(7)膜蒸馏：温差引起水蒸气压差为传质推动力的膜分离过程(8)膜萃取：(9)电渗析：19.膜超滤的基本原理是什么?举出两个工业上应用的例子。
化工高级工程师答辩试题
1高级工程师（化工类）答辩公共题｛化工类公共题｝•化工一、影响塑料绝缘性能的因素有那些主要是塑料中的不饱和健和极性分子、外界温度等。
二、粉尘和烟尘有什么区别一般来说O.m m粉尘为生产中产生的0.1卩m直径在10卩m以下的叫可吸入颗粒物或飘尘。
三、热量传递基本方式有种热量传递三种基本方式常用的换热器形式板式、扩展表现换热器' ''四、影响传热的因素有那些1、温差2、流体的流动状态3、换热面积4、换热介质的物化特性5、换热器的结垢情况6、换热方式等五、在化工生产中搅拌的作用有那些1、制备均匀混合物2、促进传质' 结晶、浸取等3、促进传热。
常用的搅拌形式2六、什么是溶液结晶固体物质以晶体状态从溶液中析出的过程。
一般有四种方式发结晶、真空绝热、加压结晶等。
七、什么是蒸馏蒸馏是分离液体混合物的一种方法'组份分离开来。
从其蒸馏过程可分为简单蒸馏、多级蒸馏'反应蒸馏等。
常用的蒸馏设备有规整八、连续多级蒸馏精馏段是较使高温度和轻组分含量较少的气相与较低温度和轻组分含量较高的液相相互接触而产生新的气、液两相提馏段是使易挥发组分从液体中提馏出来对于重组分则在提馏段提高其纯度 >九、催化剂的作用是什么臼W 逆反閘卩旳化沖半I：T H催化剂的作用是加速化学反应并使反应选择定向。
它不能改变可逆反应中的化学平衡。
3十、气体输送设备通常分几类气体输送设备也可以按工作原理分为离心式，旋转式，往复式以及喷射式等。
|按气体出口压强①通风机0.15kgf/cm2 1~1.15②鼓风机0.15~3kgf/cm2 <4③压缩机燹! k人」'3kgf/cm2 厂漸比>4④真空泵在设备内造成负压，终压为大气压，压缩比由真空度决定。
一般特点：①动力消耗大：对一定的质量流量，由于气体的密度小，其体积流量很大。
因此气体输送管中的流速比液体要大得多，前者经济流速（15〜25m/s）约为后者（1〜3m/s）的10倍。
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精馏塔设计答辩问题：
1、 最小回流比应该如何确定？
精馏操作中，由精馏塔塔顶返回塔内的回流液流量L 与塔顶产品流量D 的比值,即R ＝L/D 。
回流比的大小,对精馏过程的分离效果和经济性有着重要的影响。
因此，在精馏设计时，回
流比是一个需认真选定的参数。
最小回流比Rmin=P D
D
D x -y y -x 2、 如何求取塔顶或塔底处的相对挥发度？如何求全塔的平均相对挥发度？
相对挥发度：习惯上将溶液中易挥发组分的挥发度对难挥发组分的挥发度之比，称为相对挥发度。
以α表示。
α=(yA/yB)/(xA/xB)，
式中，yA ——气相中易挥发组分的摩尔分数；yB ——气相中难挥发组分的摩尔分数； xA ——液相中易挥发组分的摩尔分数；xB ——液相中难挥发组分的摩尔分数。
塔顶处相对挥发度：
xD=0.97,yD=0.9854,αD=0874.297.0-19854.0-1/97.09854.0=
进料处相对挥发度：
xF=0.97,yF=0.9854,αF=9570.1.340-1.67070-1/34.06707.0=
塔釜处相对挥发度：
xW=0.97,yW=0.9854,αW=3355.01356.0-1.050-1/1356.005.0=
精馏段平均相对挥发度αm(精)= 2F
D αα+=2.0000
提留段平均相对挥发度αm(提)= 2F
αα+W =1.1463
3、 分析回流比对精馏过程的影响，如何确定适宜的回流比？
精馏操作中，由精馏塔塔顶返回塔内的回流液流量L 与塔顶产品流量D 的比值,即R ＝L/D 。
回流比有两个极限，一个是全回流比，另一个是最小回流比，操作回流比介于二者之间。
设备费与操作费之和最低是最适回流比。
回流比小塔板数就多，设备费就大；回流比大，塔板数小，但是塔内蒸汽量就大，塔径蒸馏釜冷凝器的尺寸就大，设备费高。
4、 实际的进料板位置应该如何确定？
参看文档14页， x6=0.3225 < xf ，xf 为进料处的液相组成，选择第六板进料。
5、 如何确定实际塔板效率和实际塔板数目？
全塔效率ET （已给出）：ET=0.5，实际塔板数N ：
精馏段：N 精=5/ET=5/0.5=10层；提馏段：N 提=5/ET=5/0.5=10层
6、 塔盘可以分为几个区？各区的作用分别是什么？
7、 在塔板上，溢流堰的作用是什么？底隙高度怎么确定？
溢流堰为塔板上液体溢出的结构，具有维持板上液层及使液体均匀溢出的作用，又可分为出口堰及入口堰。
8、 为什么塔板会有液面落差？
9、 流体力学核算包括哪些内容？
气体通过筛板压降相当的液柱高度（分精馏提馏两段，下同）；雾沫夹带量；漏液；液泛。
10、 板式精馏塔会有哪些不正常的操作现象，如何避免？
11、 塔板负荷性能图分别由那些线组成？（作图说明）
雾沫夹带线、液泛线、漏液线、操作线、液相负荷上限线、液相负荷下限线、
12、 在精馏操作中，若发现塔顶组成下降到合格线以下，应该采取什么措施来使塔顶馏 出产品合格？
25、 设计中还有哪些不足，如何改进？
这次课程设计是团队合作，主要负责计算，绘图、编辑没有太多的接触
团队之间应该多多加强交流，定期召开小组会议，汇报每人近期完成的任务。
26、 带控制点的流程图中P101A/B 代表什么含义？（为什么？）
压力指示控制
27、 精馏塔的操作弹性是不是越大越好？
精馏塔的操作弹性越大，说明保证该塔正常操作的范围越大，操作越稳定，但是也造成了不必要的浪费，所以不是越大越好。
28、 负荷性能图中的液相上限线与液泛线有什么区别？
液相的上限线
当液体在降液管中停留时间低于5s 时，液相中所含气体释放不净，导致返混，影响塔板效率。
此时，液相流量不宜再增大，故称该流量为液相流量上限线。
降液管内液泛线
当降液管内泡沫层高度达到上层塔板，使液流不畅时即开始发生液泛，根据液体流动的能量衡算所得关系
29、 为什么精馏塔的塔径要分两段分别计算？有无一般性的原则？
在连续精馏过程中，因原料液连续的进入塔内，故精馏段和提馏段的操作关系式是不同的，应该分别予以讨论。
30、 筛孔的孔中心距t 应该如何选取？
取筛孔孔径d0为5mm 正三角形排列，一般碳钢的板厚δ为4mm
对于正三角形排列：t=d0(0.907Aa/A0)^(1/2)
取t/d0=3.5 故孔中心距t=3.5×5.0=17.5 mm
31、 如何确定溢流堰的高度hw?
溢流堰长lW 为0.7D ，即lW=0.7×1.4=0.98 m
出口堰高hW , hW=hL-hoW 由7.04.198.0==D l W 28.70.9892
.6 2.55.2W h ==l l 查得E 为1.02 求得堰上液高度：
0107.0)0.986.92(1.02)10002.84()l l )E(10002.84(3232w h =⨯⨯==ow h m
故0593.00107.0-07.0-h L ===ow w h h m
32、 塔板间距Ht 应该如何选取？
根据理论塔板数推导出实际塔板数，对于黏度大的物料一般板间距要大一些。
初选板间距HT=0.4m,取板上层液高度HL=0.07m ，然后进行流体力学校核
33、 何谓泛点率，合理的泛点率范围是多少？
泛点率简单说就是实际气速跟泛点气速的比值！一般要控制在小于80%
34、 一般塔板上的开孔率的范围是多少？开孔率的大小与板效率有什么关系？
5--15%，开孔率规定为筛板上筛孔的总面积与开孔区 (又称有效传质区)面积的比值，即 Φ=A0/Aa 式中：Φ—开孔率（%）5%.7907.0100%A A 20
0==⨯=）（d t αϕ，开孔率越大，板的效率越低。
35、 怎样确定筛板塔的塔板厚度？
一般碳钢的板厚δ为4mm ，我们的设计过程是先选取了该厚度，接着对此厚度的塔板进行流体力学校正，并且分别做出了精馏段和提馏段的塔板负荷性能图，得出了该厚度满足设计的要求。
13、 设计时，若设计操作点很靠近液泛线或液沫夹带线，应该怎么调整设计参数？ 重新选取液泛线和液沫夹带线
14、 如何确定塔板的液相上限线和下限线？
液相上限线：以θ=5s 作为液体在降液管中停留的时间的下限5L H A s T f ==
θ
液相下限线：对于平直堰，取堰上液层高度187m 0.00=w h ，化为最小液体负荷标准
15、 什么叫塔板的操作弹性？
操作弹性为塔的最大气相流量与最小气相流量的比值
16、 如何确定塔板的漏液线和液泛线？
液泛线：)h (H H w T d
+=φ，d p d h h h H ++=l ，σh h h H c p ++=l 0w L h h H +=w
联立得：d w w h h h +++=+0p w T
h )h (H φ 漏液线：v C ρρσ/)h -0.13h (0.00564.4u L L 0min 0+=，
17、 塔板有哪些种类？你选择塔板的理由是什么？
泡罩、浮阀、筛板 浮阀优点：（1）结构简单、金属耗量少、造价低（2）气体压降小、板上液面落差也较小。
（3）塔板效率较高， 改进的大孔筛板能提高气速和生产能力，且不易
堵塞塞孔。
18、 如何确定精馏塔的接管尺寸？
根据计算所得的公称直径并进行取整
19、 塔顶的冷凝器应该如何选型？
根据出料温度和 出料物质的性质
20、 进料泵的型号如何确定？
由额定流量和扬程确定
21、 精馏塔的塔径应如何确定？塔径的系列标准是什么？
1.310.5598
14.3751.04'4D'S =⨯⨯==πμV 22、 什么时候塔板要进行分块？分块的原则是什么？ 堰上液层高度大于60—70mm
23、 如何确定筛孔的数目或浮阀的数目？
孔 40701.706)5
.71101158()A t 101158(23
23=⨯⨯=⨯=αn 24、 设计时对生产安全方面要作哪些考虑？
操作压力和温度的控制。