生产运营管理 PPT

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
(1) 生产过程的连续性
是指物料在生产过程的各个环节始终处于连续运动的状态, 没有或很少有不必要的停顿与等待现象。
(2) 生产过程的平行性
是指物料在生产过程中实行平行交叉作业(平行移动或平 行顺序移动)。
(3) 生产过程的比例性
是指生产过程各环节的生产能力保持适当的比例关系,各 环节能力趋于平衡,没有“瓶颈”。
与4M1E有关:操作者Man、机器设备 Machine、原材料Material、操作及检测方 法Method、环境Environment
2、全过程质量的管理
把质量管理贯穿于产品质量产生、形成和实 现的全过程。
认为质量形成于产品寿命周期各阶段。
3、全员参加的质量管理
调动企业所有人员的积极性和创造性,使每 一个人都参加到质量管理工作中来。
考试题型
医院
病人 诊断与治疗
大学 高中毕业生 教学
咨询站 情况问题 咨询
主要输出 产品
销地的物资 修复的机器 恢复健康的人 高级专门人才 建议办法方案
1.2 生产管理的概念
生产管理是对生产运作系统的设计、运 行与维护过程的管理
1.3 生产管理的内容
生产运作系统的设计——包括产品或服 务的选择和设计、生产运作设施的定点 选择、生产运作设施布置、服务交付系 统设计和工作设计
生产运作系统的运行——包括生产的计 划、组织、控制
生产系统的维护与改进——包括设备维 护管理、全面质量管理、系统优化改进
2、生产过程
2.1 生产过程的概念
从原材料投入到成品出产的全过程, 通常包括工艺过程、检验过程、运输过 程、等待存储过程和自然过程。 (其中工艺过程是生产过程最基本的部 分。)
4、物流管理及其内容
物流管理的概念
为了以最低的物流成本达到客户所满意的服务 水平,对物流活动进行的计划、组织、协调和控制。
——摘自《中华人民共和国国家标准 物流术语》 (GB/T 18354-2001)
物流管理的内容——功能活动
1. 运输管理 2. 存储管理 3. 装卸搬运管理 4. 包装管理 5. 流通加工管理 6. 配送管理 7. 物流信息管理
为事前预防;在管理方法上,广泛深入 地应用了统计的思考方法和统计的检查 方法。
(三)全面质量管理阶段
全面质量管理( TQM)阶段: (Total Quality Management) TQM的出现,是现代科技和现代工业发展的必
然产物;是“保护消费者权益”运动的产生 和发展对企业提出的更高要求。 1961年,由美国通用电器公司费根堡姆提出 。
复习思考题(1)
名词概念: 生产管理、质量管理、物流、物流管理、第
三方物流 复习题: 生产管理包括哪些内容? 生产过程的构成? 生产类型的基本分类? 组织生产过程的基本要求?
质量管理包括哪些内容? 质量管理经历的阶段及各阶段特点? 全面质量管理的特点? PDCA是什么?关键是什么? 质量管理具有哪些原则? 企业物流的构成? 物流管理包括哪些具体内容?
1、物流的概念
中华人民共和国国家标准: GB
物品从供应地到接收地的实体流动过程。根据 实际需要,将运输、储存、配送、包装、装卸搬运、 流通加工及信息处理等基本功能实现有机结合。
美国物流管理协会:
物流是供应链流程的一部分,是为了满足客户 需求而对商品、服务及相关信息从原产地到消费地的 高效率、高效益的正向和反向流动及储存进行的计划、 实施与控制过程。
4、全社会推动的管理
全面质量管理工作不能只局限于企业内部, 需要全社会的重视,需要质量立法、认证、 监督等工作,进行宏观上的控制和引导,即 需要全社会的推动。
(三)全面质量管理的基本工作方 法:PDCA循环法
PDCA图示:
PDCA循环:将工作过程划分为P D C A
四个阶段,并按此循环周而复始地进行。
项目 产品种类
大量生产类型
多品种中小批 量生产类型
单件小批订货 生产类型
少且固定
有数十种以上 繁多而不固定
设备及其布置 使用专用设备 两种设备均有 通用设备
对象原则
混合原则
工艺原则
零件移动方式 平行移动
平行顺序移动 顺序移动
生产周期

较长

生产效率

较高

生产成本

较高

生产系统柔性 差
较好

生产管理重点 在制品控制 批量确定
为基本生产过程的正常进行而从事的各 种生产服务活动。
如原材料、半成品和工具的保管、供应、 运输、试验与理化检验,以及包装发运 等工作
2.2.5 附属生产过程
企业根据本身条件和市场需要生产某些 非企业专业方向产品的过程。
例如机械厂利用一些边角余料制造小五 金制品等工作
2.3 合理组织生产过程的基本要求
2、物流的分类
按作用分类 按空间分类
按系统性质 分类
1、供应物流 2、生产物流 3、销售物流 4、回收物流 5、废弃物物流
1、区域物流 2、国内物流 3、国际物流
1、社会物流 2、行业物流 3、企业物流
3、企业物流的构成
供应物流
生产物流
销售物流
供 应 者
பைடு நூலகம்
原材料 仓库
生产过程 在制品库存
成品 仓库
顾 客
回收、废弃物流
供应物流:为生产企业提供原材料、零部件或其他物品
时,物品在提供者与需求者之间的实体流动。
生产物流:生产过程中,原材料、在制品、半成品、产
成品等在企业内部的实体流动。
销售物流:生产企业、流通企业出售商品时,物品在供
方与需方之间的实体流动。
回收物流:不合格物品的返修、退货以及周转使用的包
A(ACTION)处理。对总结的结果进行处 理。分为两个步骤:
1、成功的经验加以肯定并适当推广, 并且标准化。
2、失败的教训加以总结,将未解决的 问题放到下一个PDCA循环。
PDCA循环的特点:
1、大循环套小循环,互相促进; 2、阶梯式上升; 3、循环的关键在于A阶段。
第三节 物流管理
一、物流的概念 二、物流的分类 三、企业物流 四、第三方物流 五、物流管理及其内容
PDCA循环在具体工作中分为八个步骤: P(PLAN)计划。确定方针和目标,确定活动
计划。 分为四个步骤:
1、分析现状,找出存在的问题; 2、找出产生问题的原因或影响因素; 3、找出主要原因; 4、针对主要原因,制定计划和活动措施。
D(DO)执行。有一个步骤;按

定的计划和措施去实施。
C(CHECK)检查。有一个步骤;对照计 划检查执行的情况。
(二)全面质量管理的特点
1 、全面质量的管理: 工作质量+产品质量
2 、全过程的质量管理 3 、全员参加的管理 4 、全社会推动的质量管理
1、全面质量的管理
全面质量包括产品质量和工作质量。
工作质量是指与质量有关的各项工作,对产品 (服务)质量的保证程度。
对于生产现场,工作质量表现为过程质量—— 加工过程的质量。
装容器从需方返回到供方所形成的物品实体流动。
废弃物流:将经济活动中失去原有使用价值的物品,根
据实际需要进行收集、分类、加工、包装、搬运、储存, 并分送到专门处理场所时所形成的物品实体流动。
4、第三方物流
第三方物流TPL( Third Party Logistics) 第三方物流是指由与货物有关的发货人和收货人之外 的专业企业,即第三方物流企业来承担企业物流活动 的一种物流形态。
2.2 生产过程的构成
生产技术准备过程 基本生产过程 辅助生产过程 生产服务过程 附属生产过程
2.2.1生产技术准备过程
产品在投入生产前所进行的各种生产技 术准备工作。
例如产品设计、工艺设计、工装设计和 制造、标准化工作、定额工作、劳动组 织、设备布局、新产品鉴定等工作
2.2.2 基本生产过程
ISO9000-2000定义:在质量方面指挥和控制组 织的协调活动.包括制定质量方针和质量目标
以及质量策划、质量控制、 质量保证和质量
改进.
二、质量管理的发展过程
(一)产品质量检验阶段
(20世纪初-20世纪40)
(二)统计质量控制阶段
(20世纪40年代-20世纪50年代)
(三)全面质量管理阶段
(20世纪60年代-至今)
(一)产品质量检验阶段
主要特点:按规定的技术要求,对已完成的 产品进行质量检验;
中心内容:通过事后把关性质的质量检查, 对已生产出来的产品进行筛选,把合格品和 不合格品分开,保证不使不合格品出厂或转 到下道工序。
(二)统计质量控制阶段
特征:数理统计方法与质量管理的结合。 主要特点:在指导思想上,由事后把关变
生产类型的分类
按照按产品或服务的专业化程度及同一品种的产量大小 和重复程度来衡量
大量生产:品种单一,产量大,生产重复程度 高。
单件生产:品种繁多,每一品种生产数量甚少, 生产的重复程度低。
成批生产:介于上述两者之间,品种不单一, 每种都有一定的重度。又可以进一步划分为大 批、中批、小批
三种生产类型的特点比较
(八)与供方互利的关系:组织与供方是相互 依存的,互利的关系可增强双方创造价值 的能力。
四、全面质量管理(TQM)
(一)全面质量管理的概念
(二)全面质量管理的特点
(三)全面质量管理的基本工作方法 PDCA循环法
(一)全面质量管理的概念
全面质量管理是在全社会的推动下,企业的 所有组织、部门和全体人员都以产品的质 量为核心,把专业技术、管理技术和数理 统计结合起来,建立起一套科学、严密、 高效的质量保证体系,控制生产全过程影 响质量的因素,以优质的工作、最经济的 方法,提供满足用户需要的产品(服务) 的全部活动.简而言之,就是全社会推动 下的、企业全体人员参与的,用全面质量 去保证生产全过程的质量活动,核心是 “全面”.
三、质量管理的原则
(一)以顾客为关注焦点:组织应当理解顾 客当前和未来的需求,满足顾客要求并 争取超越顾客期望。
(二)领导作用:领导者确立组织统一的宗 旨及方向。他们应当创造并保持使员工 能充分参与实现组织目标的内部环境。
(三) 全员参与:各级人员都是组织之本,只 有他们的充分参与,才能使他们的才干为 组织带来收益。
(四) 过程方法:将活动和相关的资源作为过 程进行管理,可以更高效地得到期望的结 果。
(五)管理的系统方法:将相互关联的过程作 为系统加以识别、理解和管理,有助于组 织提高实现目标的有效性和效率。
(六)持续改进:持续改进总体业绩应当是组 织的一个永恒目标。
(七)基于事实的决策方法:有效决策是建立 在数据和信息分析的基础上。
直接为完成企业的基本产品所进行的生 产活动,它代表企业的基本特征和专业 方向。
例如纺织企业的纺纱、织布;机械制造 企业的锻造、加工装配等工作
2.2.3 辅助生产过程
为保证基本生产过程的正常进行而从事 的各种辅助性活动。
例如机械制造企业中的动力生产、工具 制造、设备维修等工作
2.2.4 生产服务过程
生产日常控制
第二节 质量管理
一、质量与质量管理的基本概念 二、质量管理的发展过程 三、质量管理的原则 四、全面质量管理
一、质量与质量管理基本概念
质量的概念
符合性的质量概念 实用性质量概念 广义的质量概念
IS09000-2000定义:一组固有特性满足要求 的程度.
质量管理(Quality Management)的概 念
3、生产类型
生产类型的分类
生产类型是按一定的标志划分的生产类别,它 是影响生产过程组织的重要因素。
按照生产的连续程度可划分为—— 连续型生产:是指连续的产品生产,其工艺流
程往往表现为用化学的而不是物理的方法,如 生化制品的生产 离散型生产:是单个项目的生产,输入生产过 程的各个要素是间断性投入的,如家电产品的 生产
(4) 生产过程的均衡性
是指产品从投料到完工能按计划均衡地进行,在相等的 时间内完成的工作量大体相等。没有前松后紧或前紧后松的
现象。
(5) 生产过程的柔性
是指生产过程具有适应市场需求变化的能力,市场需要 什么产品就能生产出什么产品。
(6) 生产过程的准时性
是指生产过程的各环节都能按照后一环节的需要生产。 即在后一环节需要的时候,按照后一环节需要的数量,生产 后一环节所需要的产品或零部件。即准时准量(JIT)。
生产运营管理
教学内容
◆生产管理 ◆质量管理 ◆物流管理
第一节 生产管理
1、生产管理的概念与内容 2、生产过程 3、生产类型
1、生产管理的概念与内容
1.1生产的概念 生产是一切社会组织将它的输入转化 为输出的过程
社会组织 主要输入 转化的内容
工厂
原材料
加工制造
运输公司 产地的物资 位移
修理站 损坏的机器 修理
相关文档
最新文档